2022生产实习报告模板十篇.docx
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1、2022生产实习报告模板十篇生产实习报告模板十篇在当下这个社会中,我们使用报告的情况越来越多,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是我为大家收集的生产实习报告10篇,欢迎阅读与收藏。生产实习报告 篇1一、聚丙烯简介聚丙烯(PP)是一种通用的热塑性塑料,通常为半透明无色固体,无臭无毒。PP是在金属有机有规立构催化剂(ZieglerNatta型),如-TiCl3-(C2H5)2AlCl或TiCl3-(C2H5)3Al(效率300900克聚丙烯克TiCl3)作用下,使丙烯单体在控制的温度和压力条件下合成的。因所用催化剂和聚合工艺不同,所得聚合物的分子结构有三种不同
2、类型的立体化学结构,数量也不一样。这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。在等规聚丙烯(最常见的商品形式)中,甲基原子团都处在聚合物骨架的同一侧,这一结构很容易形成结晶态。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。具有优良的力学性能,良好的耐热性,高频绝缘性能优良,它的击穿电压也很高抗电压、耐电弧性好,但静电度高,与铜接触易老化并且耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。它广泛用于化工、化纤、建筑、轻工、家电、汽车、包装等诸多工业领域。二、仿真工段简介装置仿真培训
3、系统以仿DCS操作为主,而对现场操作进行适当简化,以能配合内操(DCS)操作为准则,并能实现全流程的开工,正常运行,停工及事故处理操作;调节阀的前后阀及旁路阀如无特殊需要不做模拟;泵的后阀如无特殊需要不做模拟;对于一些现场的间歇操作(如化学药品配制等)不做仿真模拟;其中开工操作从各装置进料开始,假定进料前的开工准备工作全部就绪。本单元仿真培训软件仿真范围如下:200单元:丙烯聚合反应以下单元工段不在本软件仿真范围内000单元:丙烯原料的精制100单元:催化剂的配制与计量300单元:丙烯回收及产品的汽蒸干燥公用工程系统及其附属系统不进行过程定量模拟,只做部分事故定性仿真(如仿突然停水、电、汽、风
4、;工艺联锁停车;安全紧急事故停车);压缩机的油路和水路等辅助系统不做仿真模拟。三、聚丙烯聚合原理和合成工艺丙烯聚合反应的机理相当复杂,一般来说,多为人们接受的是阴离子配位聚合机理,可以分为四个基本反应步骤:活化反应形成活性中心、链引发、链增长及链终止。活化:助催化剂TEAL与载体催化剂表面的四氯化钛反应,将Ti4+还原为Ti3+,被还原的Ti即被活化,并形成了TEAL-TiCl4化合物,Ti作为聚合反应的活性中心。引发:丙烯分子插入活性中心开始形成大分子链。增长:丙烯分子在活性中心连续插入,聚合物链从催化剂颗粒表面开始增长,Ti-C键的插入可以有两种方式发生。终止:链终止反应主要有三种方式分别
5、为向单体链转移、向助催化剂转移、向氢气转移。这三个转移反应中,向氢气转移是最有效的链终止方式。因此,氢气用作聚合物分子量的控制剂。丙烯聚合的反应速度常用下式表示:Rp=kpC*M丙烯的聚合速度与反应速度常数、活性中心浓度以及丙烯单体浓度成正比。聚合反应速度随时间先增加后衰减,最终达到稳态。聚丙烯的反应动力学受催化剂和聚合条件的影响,如催化剂的化学物理结构和活化剂的性能、催化剂和活化剂的比例及浓度、氢浓度、温度、搅拌速度等。催化剂体系的复杂性以及非均相特性使得准确分析动力学参数非常困难,对于不同类型的催化剂,它们的反应速度常数有很大差别。目前,聚丙烯的生产工艺按聚合类型可分为溶液法、淤浆法、本体
6、法和气相法和本体法-气相法组合工艺。溶剂法,聚合条件为160170、2.87.0MPaG,特点为分子量、分子量分布容易控制,无规物高达2030,产品需脱催化剂残渣和脱无规物。淤浆法,在稀释剂(如己烷)中聚合,是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。液相本体法,在70和3MPa的条件下,在液体丙烯中聚合。气相法,在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂,流程短,能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。具体工艺主要有BP公司的气相Innovene工艺、Chisso公司的气相法工艺、Dow公司的Unipol工艺、Novolene气相工艺、Sumitomo气相工艺、Basell公司的本体法工
7、艺、三井公司开发的Hypol 工艺以及Borealis公司的Borstar工艺等。四、聚丙烯的合成工艺流程以淤浆法为例说明整个工艺流程:000单元:原料丙烯经D001A/B固碱脱水器粗脱水,D002羰基硫水解器、D003脱硫器掊去羰基硫及H2S,然后进入二条可互相切换的脱水、脱氧、再脱水的精制线:D004A/B氧化铝脱水器,D005A/B Ni 催化剂 脱氧器、D006A/B分子筛脱水器,经上述精制处理后的丙烯中水份脱至10PPm以下,硫脱至0.1PPm以下,然后进入丙烯罐D007,经P002A/B丙烯加料泵打入聚合釜。100单元:高效载体催化剂系统由A(Ti催化剂)、B(三乙基铝)及C(硅烷
8、)组成。A催化剂由A催化剂加料器Z101A/B加入D200预聚釜。B催化剂存放在D101B催化剂计量罐中,经B催化剂计量泵P101A/B加入D200予聚合釜,B催化剂以100%浓度加入D200。这样做的好处是可以降低干燥器入口挥发分的含量,但安全上要特别注意,管道的安装、验收要特别严格,因为一旦泄漏就会着火。C催化剂的加入量非常小,必须先在D110A/B、C催化剂计量罐中配制成15%的已烷溶液,然后用C催化剂计量泵P104A/B打入D200。200单元:丙烯、A、B、C催化剂先在D200预聚釜中进行预聚合反应,预聚压力3.1-3.96MPa,温度低于20,然后进入第1、2反应器(D201、D2
9、02)在液态丙烯中进行淤浆聚合,聚合压力3.1-3.96MPa,温度70-67。由D民02排出的淤浆直接进入第3反应器D203进行气相聚合,聚合压力2.8-3.2MPa,温度80。300单元:聚合物与丙烯气依靠自身的压力离开第3反应器D203进入旋风分离器D301、D302-1、-2,分离聚合物之后的丙烯气相经油洗塔T301洗去低聚物、烷基铝、细粉料后经压缩机C301加压与D203未反应丙烯一起,进入高压丙烯洗涤塔T302,分离去烷基铝、氢气之后的丙烯回至丙烯罐D007,T302塔底的含烷基铝 、低分子聚合物、已烷及丙烷成分较高的丙烯送至气分以平衡系统内的丙烯浓度,一部分重组分及粉料气化后回至
10、T301入口,T302的气相进丙烯回收塔T303回收丙烯。心得体会:此次仿真实习分为两个部分,一部分在实验室中进行棉籽油的提取,另一部分是上机操作。 经过这几天的化工仿真实习,让我收获颇多。实验室中我们应用了CBHS-I化工传质单元综合实验平台,模拟了从棉籽中提取棉油,并对杂质棉酚进行分离和回收的工艺过程。此单元由四个单元系统,浸取单元、萃取单元、精馏单元和蒸发结晶单元。采用了浸出法制备棉油,它是应用了萃取的原理,选用某种能够溶解幼稚的有机溶剂,经过对油料的接触(浸泡或喷淋),使油料中的油脂被萃取出来的一种制油的方法。在实验室中老师首先让大家自己熟悉流程,然后分两小组,将名称标签及流向标签贴在
11、相应的储槽及管线上,并让同学讲解流程,虽然比较耗费时间,但是通过此可以使大家尽快熟悉流程,清晰明了棉籽油产出过程,一切准备就绪后我们在老师的指导下开始启动机器。这个棉籽油提取的过程是比较轻松的,基本都是机器完成,我们只需根据情况调整按钮控制温度流量等,不得不感慨科技的力量,也正是由于这一点,当我们需要根据分光度测量结晶前后溶液的浓度时,对于以前接触过的紫外分光光计,大家在它面前都是束手无策,科技在不断的发展,我们也得加快步伐学习使用化工高科技产品,同时也要加强自身的实验动手操作技能。当然光是机器自身还是不能完成实验的,我们也要细心及时的记录液位的变化,观察精馏塔中分界面的位置,不得过高或者过低
12、和精确配置所需溶液。上机实习虽然只有三天,但是这种直观的上机操作学到的东西令我印象深刻,感到自己真正地接触到了自己专业,不再是空洞的理论,也不再是抽象的用途。仿真实验是以仿真机为工具,用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件,由人工建造的,模拟工厂操作与控制或工业过程的设备,同时也是动态数学模型实时运行的环境。仿真实验为学生提供了充分动手的机会,可在仿真机上反复进行开车、停车训练,在仿真机上,学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。在此次仿真实习我们做的是聚丙烯,当中遇到不少问题,起初时,按照评分标准中的步骤一步
13、一步跟着做,到后来的步骤由于前面没能满足他的实行条件致使实验无法进行下去,而且操作速度也比较慢, 经过分析可能是如下原因:一是操作前没有熟悉工艺流程、操作设备控制系统和开车规程,导致操作速度缓慢,因没能及时关闭阀门而使压强超过规定值,这不仅影响产品的质量而且还容易导致事故发生。二是操作时易大起大落,;例如打开进料阀时为了使其尽快达到规定值而将开度调到最大,由于惯性和滞后的存在,一时看不出变化,因而暂时看不出变化,而一定时间后又出现被调量超出期望值,同样又急于扳回,导致被控变量反复震荡,难以稳定。三是没能从整体上统筹大局,单个釜操作时没注意保持三个釜内的压强和流量的平衡与稳定。具体单元中总体的进
14、物料量和出物料量是动态平衡的,能量也是如此,因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态,来合理的调整开车步骤,把握各个环节的开启时机。这次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重大,它不仅使我们加强了对理论知识的理解,更使我们明白光掌握好课本知识是不够的,要加强理论与实践相结合,增强动手能力和分析解决实习问题的能力,而且统观全局,细心观察,使用先进的设备也是我们所需必备的能力,同时它让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受。让我们感受到了整个工厂生产系于我身的责任感,工作中必须全神贯注,一点点的差错都可能造成产品质量问题甚至事故危险。化工这个特殊的行业也决定着对我们化工人特殊的要求,
15、做为一个化工科班学生,我们学的还有很多,要走的路还很长。生产实习报告 篇2在一个月的实习中,我们每个土木人都学到了很多的知识,以下是我通过一个月实习所学到的知识,它们分别为:基础底板及基础梁钢筋;墙筋绑扎;构造柱钢筋的绑扎;梁钢筋;板箍筋绑扎。一.基础底板及基础梁钢筋:1. 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。2. 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。3. 底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。4.
16、 底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。5. 根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。二.墙筋绑扎:1. 在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。墙模板宜采用“跳间支模”,以利于钢筋施工。2. 先绑24根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。一般情况横筋
17、在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3. 所有钢筋交叉点应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4. 为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。5. 各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。6. 配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。五、板钢筋绑扎:1. 清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。2. 按划好的间
18、距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上。3. 在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。4. 在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。通过此次的实习,我有所感触,主要从几个方面讲:“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”:第一次,亲身感受到土木工程是一门大学问,有很多很多的知识。我还是个连土木工程门都没进的无知学生,要学的很多,要做的很多,今后的时光应该是自己发奋读书的日子,是努力求索的日
19、子。从理论到实践还有一段路要走:在我们的第一天站在建筑物的施工现场,我们从书本上学到的很多的知识不能和实践相结合。以后,我们要多加努力,大学不是高中,要学真本事,能把课本上的东西运用到实际中去,并有所创新,才能算是真正学会了,才是真正的本事。要想学好,先要“三勤”:在许多工地,工地技术人员等给我们最多、最宝贵经验就是“三勤”,勤看、勤问、勤思。对各工地、工程,要多留心看,施工技术、施工方法、施工管理等要多留心看,另外,就是对于专业书籍等要多看;对发现的问题和不太清楚的地方要多问,问技术人员,问工人师傅,总之,要在最短的时间内,把问题解决好,搞清楚;对于任何问题、任何方法等,都要经过自己的认真思
20、考,不要把问题留给别人去解决,不要简单的照搬别人的方法,思考是进步的捷径。学真本事,有自己的一技之长:这次老师和工地技术人员,让我记忆最深的话就是“学真本事,有自己的一技之长”。不要死钻课本,但也不要脱离课本,联系实际,要把本事真正学到手,学过的就要能用的上,能在将来的岗位上,施展自己的本领。要有自己的特长,用工人师傅的一句话就是“一招先吃遍天”,要有自己的夺人之处,才有自己的立足之地。搞工程要能吃苦,要有耐力:一个连阳光都见不得的人,会有什么作为呢?一个一遇到困难,就退缩的人更不会有什么作为.这次实习我的又一收获,就是自己的毅力,又得到了一定的锻炼,为将来更好的走上工作岗位,准备了一份适应力
21、。总的来说很高心能够有机会参加实习。让我们学到了很多的知识。对此次实习感到很满意。以上内容为我在实习中所学所感。报告到此结束,谢谢!生产实习报告 篇3一、 实习目的实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和
22、基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。天能动力国际有限公司于1986年正式成立。集团位于江苏、浙江、安徽三省交界的“中国绿色动力能源中心”浙江长兴。天能动力为中国最大的动力电池生产商,主要从事铅酸、镍氢及锂离子等动力电池、电动车用电子电器、风能及太阳能储能电池的研发、制造和销售。浙江天能电池(江苏)有限公司由浙江天能国际(集团)有限公司投资10亿元人民币新建的一家现代化企业。专业生产电动车用蓄电池及其配套产品,年产销售量占全国同行业的52%,市场覆盖率达92%。项目一期工程固定资产投资近4亿元人民币,目前8万平方米的主厂房以及技术中心等配套设施已经全面建成,部分机器设备陆续进场使用
23、。正常生产后可实现年销收入10亿元人民币,上缴税收1.35亿元人民币,并可吸纳2500个劳动力就业。二期工程建成后,总建筑面积达80万平方米,年可实现产值35亿元,用工突破3000人,并将成为中国最大的蓄电池生产基地。二、实习内容1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力机车、客车起动、照明之动力。摩托车蓄电池:主要用于各种规格摩托车起动和照明。煤矿用
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