系统建模与动力学分析液压系统.ppt
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1、液液 压压 系系 统统n n 在工业中广泛采用流体(液体或气体)作为传在工业中广泛采用流体(液体或气体)作为传递信号和功率的最通用的介质。递信号和功率的最通用的介质。n n液体和气体基本上可由它们的相对不可压缩性,液体和气体基本上可由它们的相对不可压缩性,及液体可以有自由表面,而气体能充满其整个容及液体可以有自由表面,而气体能充满其整个容器的性质来加以区分。器的性质来加以区分。n n液压:是指采用液体的流体系统。液压:是指采用液体的流体系统。n n压力单位:压力定义为单位面积上的力。压力单位:压力定义为单位面积上的力。n n在在SISI单位制中压力的单位是单位制中压力的单位是 N/mN/m2
2、2,n n帕斯卡(帕斯卡(P Pa a)1 P1 Pa a=1 N/m=1 N/m2 2,n n 10103 3P Pa a=1kP=1kPa an n 10 106 6P Pa a=1MP=1MPa an n表压力表压力表压力表压力和和绝对压力绝对压力绝对压力绝对压力:标准气压计在海平面、标准气压计在海平面、0 00 0C C时读数时读数是是760mmHg760mmHg。n n表压力表压力表压力表压力是指相对于大气压力面测量到的压力。它是压是指相对于大气压力面测量到的压力。它是压力中在大气压力以上的部分用表来指示的压力。力中在大气压力以上的部分用表来指示的压力。n n绝对压力绝对压力绝对压力
3、绝对压力是表压力与气压计压力之和。是表压力与气压计压力之和。n n工程测量中压力所表示的是表压力,而在理论计算中工程测量中压力所表示的是表压力,而在理论计算中必须用绝对压力。必须用绝对压力。n n液压系统液压系统液压系统液压系统:n n由于液压回路具有工作可靠、准确、柔性、高的功率由于液压回路具有工作可靠、准确、柔性、高的功率-重量比、停止和启动快及换向平稳而精确、以及操重量比、停止和启动快及换向平稳而精确、以及操作简单等因素,使液压回路普遍地应用于机床上、航作简单等因素,使液压回路普遍地应用于机床上、航空控制系统及类似的工作中。空控制系统及类似的工作中。n n液压系统中的工作压力一般在液压系
4、统中的工作压力一般在10MP10MPa a-35MP-35MPa a之间,之间,特殊的应用中,工作压力可能上升到特殊的应用中,工作压力可能上升到70MP70MPa a。n n例例1 1:数控机床液压站(左图)。:数控机床液压站(左图)。n n例例2 2:应用于航空系统的液压调节器(右图)。它具:应用于航空系统的液压调节器(右图)。它具有超高压、大流量的特性,可适用于多种恶劣环境。有超高压、大流量的特性,可适用于多种恶劣环境。n n例例3 3:液压闸门:液压闸门n n液压回路液压回路液压回路液压回路:是能够产生许多不同的运动和力的组合。它:是能够产生许多不同的运动和力的组合。它包含四个基本部分,
5、即包含四个基本部分,即n n一个储油的油箱一个储油的油箱一个储油的油箱一个储油的油箱;n n给液压系统输油的一个或几个给液压系统输油的一个或几个泵泵泵泵;n n控制流体压力和流量的控制流体压力和流量的阀阀阀阀;n n把液压能转换成机械能而把液压能转换成机械能而 作功的一个或几个作功的一个或几个液压马达液压马达液压马达液压马达。n n液压动力单元液压动力单元液压动力单元液压动力单元:一个液压动力单元包含有一个:一个液压动力单元包含有一个油箱油箱油箱油箱、过滤器过滤器过滤器过滤器、一个电动机驱动一个或一组泵,及一个控制、一个电动机驱动一个或一组泵,及一个控制最高压力的最高压力的阀阀阀阀。n n油箱
6、油箱油箱油箱的作用是作为一液压流体源,为了保持油液清洁,的作用是作为一液压流体源,为了保持油液清洁,油箱制成完全封闭的。油箱制成完全封闭的。n n过滤器、滤油器及磁铁芯过滤器、滤油器及磁铁芯过滤器、滤油器及磁铁芯过滤器、滤油器及磁铁芯是用来从液压流体中去掉外是用来从液压流体中去掉外面来的颗粒。面来的颗粒。n n液压泵液压泵液压泵液压泵:转换机械能为液压能。可分为:转换机械能为液压能。可分为容积式泵容积式泵容积式泵容积式泵和和非非非非容积式泵容积式泵容积式泵容积式泵。n n容积式泵容积式泵容积式泵容积式泵由于有可靠的由于有可靠的 内部密封阻止泄漏,因内部密封阻止泄漏,因 此它的输出流量不受系此它
7、的输出流量不受系 统中压力变化而影响。统中压力变化而影响。n n非容积式泵:非容积式泵:非容积式泵:非容积式泵:由于缺少一可靠的内部密封阻止泄漏,非由于缺少一可靠的内部密封阻止泄漏,非容积式泵的输出流量随压力而变。容积式泵的输出流量随压力而变。n n在动力液压系统中,所有的泵几乎都是容积式的。在动力液压系统中,所有的泵几乎都是容积式的。n n容积式泵的四种基本类型:容积式泵的四种基本类型:n n轴向柱塞泵轴向柱塞泵轴向柱塞泵轴向柱塞泵。n n1.1.工作原理:工作原理:n n密封工作腔(缸体孔、柱塞底部)密封工作腔(缸体孔、柱塞底部)由于斜盘倾斜放置,使得柱塞由于斜盘倾斜放置,使得柱塞 随缸体
8、转动时沿轴线作往复运随缸体转动时沿轴线作往复运 动,动,底部密封容积变化,实现底部密封容积变化,实现 吸油、吸油、排油。排油。n n吸油过程:柱塞伸出吸油过程:柱塞伸出VpVp吸油;吸油;n n排油过程:柱塞缩回排油过程:柱塞缩回vpvp排油。排油。*缸体转动*斜盘、配油盘不动缸体、柱塞、配油盘、斜盘*柱塞伸出低压油机械装置2.典型结构3.3.流量计算流量计算排量:一个密封空间:式中:d-柱塞直径 D-柱塞分布圆直径-斜盘倾角 z -柱塞数4.特点及应用n容积效率高,压力高。(柱塞和缸体均为圆柱表面,易加工,精度高,内泄小)n结构紧凑、径向尺寸小,转动惯量小;n易于实现变量;n构造复杂,成本高
9、;n对油液污染敏感。n用于高压、高转速的场合。5.典型结构SCY14-1型轴向柱塞泵(p=32 MPa)斜盘配油盘变量机构压盘缸体滑靴配油盘传动轴SCY14-1型轴向柱塞泵结构特点n滑靴:降低接触应力,减小磨损。n柱塞的伸出:由弹簧压紧压盘,有自吸能力。n变量机构:手动变量机构。6.轴向柱塞泵的常见故障及排除方法故障现象产生原因排除方法噪声大或压力波动大1变量柱塞因油脏或污物卡住运动不灵活2变量机构偏角太小,流量过小,内泄漏增大3柱塞头部与滑履配合松动1清洗或拆下配研、更换2加大变量机构偏角,消除内泄漏3可适当铆紧容积效率低或压力提升不高1泵轴中心弹簧折断,使柱塞回程不够或不能回程,缸体与配流
10、盘间密封不良2配油盘与缸体间接合面不平或有污物卡住以及拉毛3柱塞与缸体孔间磨损或拉伤4变量机构失灵5系统泄漏及其他元件故障1更换中心弹簧2清洗或研磨、抛光配油盘与缸体结合面3研磨或更换有关零件,保证其配合间隙4检查变量机构,纠正其调整误差5逐个检查,逐一排除径向柱塞泵径向柱塞泵1.结构特点:定子不动 缸体(转子)转动 偏心距e 配油轴(不动)衬套(与缸体紧配合)2.2.工作原理工作原理n n调节调节e e的大小的大小变量泵变量泵n n改变改变e e的方向的方向双向泵双向泵密封工作腔柱塞伸出:离心力3.流量计算n n叶片泵叶片泵叶片泵叶片泵n n工作原理:工作原理:工作原理:工作原理:n n在径
11、向槽中有可移动的叶片的一个圆柱转子在一圆形在径向槽中有可移动的叶片的一个圆柱转子在一圆形壳体内旋转。定子和转子间有偏心距壳体内旋转。定子和转子间有偏心距 。n n由于转子旋转,离心力迫使叶片向外,导致叶片总是由于转子旋转,离心力迫使叶片向外,导致叶片总是与壳体的内表面接触。与壳体的内表面接触。n n叶片把转子与壳体之间的面积分为两个工作腔。叶片把转子与壳体之间的面积分为两个工作腔。n n 1 1转子转子 2 2定子定子 3 3叶片叶片n n当转子按图示的方向回转时,在图的右部,叶片逐渐伸当转子按图示的方向回转时,在图的右部,叶片逐渐伸出,叶片间的工作空间逐渐增大,从吸油口吸油,这是出,叶片间的
12、工作空间逐渐增大,从吸油口吸油,这是吸油腔。吸油腔。n n在图的左部,叶片被定子内壁逐渐压进槽内,工作空间在图的左部,叶片被定子内壁逐渐压进槽内,工作空间逐渐缩小,将油液从压油口压出,这是压油腔逐渐缩小,将油液从压油口压出,这是压油腔。n n在吸油腔和压油腔之间,有一段封油区,把吸油腔和压在吸油腔和压油腔之间,有一段封油区,把吸油腔和压油腔隔开油腔隔开。n n排量和流量计算排量和流量计算排量和流量计算排量和流量计算n nR R为定子的内径为定子的内径(m);(m);n ne e为转子与定子之间的偏心矩为转子与定子之间的偏心矩(m);(m);n nB B为定子的宽度为定子的宽度(m);(m);n
13、 n 为相邻两个叶片间的夹角为相邻两个叶片间的夹角,=2/z;,=2/z;n nz z为叶片的个数。为叶片的个数。n n因此,单作用叶片泵的排量为:因此,单作用叶片泵的排量为:n n齿轮泵齿轮泵齿轮泵齿轮泵n n工作原理:工作原理:工作原理:工作原理:n n用两个齿轮互啮转动来工作一个主动,一个被动,用两个齿轮互啮转动来工作一个主动,一个被动,n n依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。的部分。A A为吸入腔,为吸入腔,B B为排出腔。为排出腔。n n齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从齿轮油泵在运转时主动齿轮
14、带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧啮合到脱开时在吸入侧(A)(A)就形成局部真空,液体被吸入。就形成局部真空,液体被吸入。n n被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)(B),齿轮,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出口排出泵外。泵外。n n齿轮泵特点齿轮泵特点齿轮泵特点齿轮泵特点1.1.结构紧凑,使用和保养方便。结构紧凑,使用和保养方便。2.2.具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体。具有良好的自吸性,故每次开泵前无须灌入液体。3.3.齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而
15、自动达到的,故日常齿轮油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到的,故日常工作时无须别加润滑油。工作时无须别加润滑油。液压泵的性能比较与选用液压泵的性能比较与选用n n蓄能器蓄能器蓄能器蓄能器:贮存自液压泵流出的压力流体,经常用于液压:贮存自液压泵流出的压力流体,经常用于液压回路中以提供所要求的压力油,以及消除流量脉动。例回路中以提供所要求的压力油,以及消除流量脉动。例如右下图。如右下图。n n流量脉动流量脉动流量脉动流量脉动:因为齿轮啮合过程中,啮合点位置瞬间变化,:因为齿轮啮合过程中,啮合点位置瞬间变化,工作腔容积变化率不是常数。例如齿轮泵的瞬时流量是工作腔容积变化率不是常数。例如齿轮泵的瞬时流量
16、是脉动的。脉动的。n n流量脉动率流量脉动率流量脉动率流量脉动率:一般,运用流量脉动率:一般,运用流量脉动率 来评价瞬时流量来评价瞬时流量的脉动。设的脉动。设qmaxqmax、qminqmin表示最大瞬时流量和最小瞬时表示最大瞬时流量和最小瞬时流量,流量,q q表示平均流量,则流量脉动率表示平均流量,则流量脉动率 可以用式可以用式=(qmax-qminqmax-qmin)/q/q表示。表示。n n液压马达液压马达液压马达液压马达:执行与液压泵相反的任务,:执行与液压泵相反的任务,它是把液压能转换变回到机械能来工作。它是把液压能转换变回到机械能来工作。可分为可分为直线式的(称为液压缸)直线式的(
17、称为液压缸)直线式的(称为液压缸)直线式的(称为液压缸)和和旋转旋转旋转旋转 式式式式的。的。n n液压缸液压缸液压缸液压缸:将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或:将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。根据常用液压缸的结构形式,摆动运动)的液压执行元件。根据常用液压缸的结构形式,可将其分为四种类型:可将其分为四种类型:n n1.1.活塞式活塞式活塞式活塞式:其两端进出口油口:其两端进出口油口A A和和B B都可通压力油或回油,都可通压力油或回油,以实现活塞的双向运动,故又称为以实现活塞的双向运动,故又称为双作用缸双作用缸双作用缸双作用缸。n n单活塞杆液压缸
18、(左图)单活塞杆液压缸(左图)单活塞杆液压缸(左图)单活塞杆液压缸(左图)只有一端有活塞杆。活塞左边面只有一端有活塞杆。活塞左边面积较大,当流体压力作用在左边时,提供一慢速的,更大积较大,当流体压力作用在左边时,提供一慢速的,更大作用力的工作行程;而活塞右边面积较小,返回行程较快。作用力的工作行程;而活塞右边面积较小,返回行程较快。n n双活塞杆液压缸(右图)双活塞杆液压缸(右图)双活塞杆液压缸(右图)双活塞杆液压缸(右图)在两个方向上具有相等的作用力。在两个方向上具有相等的作用力。n n2.2.柱塞式:柱塞式:柱塞式:柱塞式:是一种单作用式液压缸,靠液压力只能实现一是一种单作用式液压缸,靠液
19、压力只能实现一个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重。个方向的运动,柱塞回程要靠其它外力或柱塞的自重。n n3.3.伸缩式:伸缩式:伸缩式:伸缩式:伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液伸缩式液压缸具有二级或多级活塞,伸缩式液压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则压缸中活塞伸出的顺序式从大到小,而空载缩回的顺序则一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长一般是从小到大。伸缩缸可实现较长的行程,而缩回时长度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农度较短,结构较为紧凑。此种液压缸常用于工程机械和农业机械上。业机械上。n n4.4.摆动式:摆动式:摆动式:摆动式
20、:摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执摆动式液压缸是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,也称摆动式液压马达。有行元件,也称摆动式液压马达。有单叶片和双叶片单叶片和双叶片单叶片和双叶片单叶片和双叶片两种形两种形式。定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根式。定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向,据进油方向,叶片将带动转子作往复摆动。叶片将带动转子作往复摆动。n n结构:叶片、缸体、输出轴结构:叶片、缸体、输出轴n单叶片式n双叶片式n n旋转式液压马达旋转式液压马达旋转式液压马达旋转式液压马达:又包括柱塞马达、叶片马达和齿轮马达。:又包括柱塞马达、叶片马达和齿轮马达。许
21、多液压泵只要作小量的改变或根本不需要改变就可以用许多液压泵只要作小量的改变或根本不需要改变就可以用作马达。作马达。n n1.1.轴向柱塞马达轴向柱塞马达轴向柱塞马达轴向柱塞马达n n结构结构2.2.工作原理工作原理 输入的高压油通过柱塞作用在斜盘上。斜盘给柱塞的输入的高压油通过柱塞作用在斜盘上。斜盘给柱塞的反作用力的径向分力,使缸体产生转矩。通过输出轴反作用力的径向分力,使缸体产生转矩。通过输出轴带动负载做功。带动负载做功。平行于圆盘的力平行于圆盘的力 作用在轴上的扭矩作用在轴上的扭矩n改变供油方向马达反转。双向马达n改变斜盘倾角排量变,转速变。变量马达3.应用:高转速、较大扭矩的场合。n n
22、2.2.径向柱塞马达径向柱塞马达径向柱塞马达径向柱塞马达n n结构结构n n2.2.径向柱塞马达径向柱塞马达径向柱塞马达径向柱塞马达n n工作原理工作原理n n在径向柱塞马达中,压力液体进入缸体中的一半,沿在径向柱塞马达中,压力液体进入缸体中的一半,沿液压缸体的轴线推动每个柱塞。液压缸体的轴线推动每个柱塞。n n这些柱塞的径向移动,这些柱塞的径向移动,一直到旋转至定子轮一直到旋转至定子轮 廓距配油轴最远的点廓距配油轴最远的点 为止。为止。n n这样,径向推动柱塞这样,径向推动柱塞 而产生缸体和柱塞旋而产生缸体和柱塞旋 转。转。n n2.2.齿轮马达齿轮马达齿轮马达齿轮马达n n工作原理(与齿轮
23、泵正好相反)工作原理(与齿轮泵正好相反)n n两个齿轮都是被动的,但只有一个是与输出轴相连接两个齿轮都是被动的,但只有一个是与输出轴相连接的。的。n n液压流体从泵进入工作腔液压流体从泵进入工作腔A A,并在两个方向上沿壳体,并在两个方向上沿壳体内表面流到工作腔内表面流到工作腔B B,迫使齿轮旋转。,迫使齿轮旋转。n n通过这种旋转运动通过这种旋转运动 可得到对输出轴作功。可得到对输出轴作功。n n液压控制阀液压控制阀液压控制阀液压控制阀:是用机械运动来控制液压马达液流的方向。:是用机械运动来控制液压马达液流的方向。可分为如下四种类型:可分为如下四种类型:n n1.1.滑阀滑阀滑阀滑阀:一般根
24、据流入和流出此阀的通道数来分类。:一般根据流入和流出此阀的通道数来分类。n n例如:例如:四通柱塞阀四通柱塞阀四通柱塞阀四通柱塞阀的工作原理的工作原理n n阀芯可以在两个方向移动阀芯可以在两个方向移动n n如果阀芯移动到右边,如果阀芯移动到右边,B B口与压力口口与压力口P P接通,接通,A A口与回油口接通,动口与回油口接通,动 力(或马达)活塞移向左。力(或马达)活塞移向左。n n如果阀芯移动到左边,如果阀芯移动到左边,A A口与压力口口与压力口P P接通,接通,B B口与回油口接通,动口与回油口接通,动 力力(或马达)活塞移向右。(或马达)活塞移向右。n n三通阀:三通阀:三通阀:三通阀
25、:用改变作用在不等面积动力活塞一边的压力,用改变作用在不等面积动力活塞一边的压力,来达到改变运动方向的目的。来达到改变运动方向的目的。n n2.2.挡板阀:挡板阀:挡板阀:挡板阀:也称喷嘴也称喷嘴挡板阀。一个挡板放在两个相挡板阀。一个挡板放在两个相对的喷嘴之间。如果挡板向右微小移动,在喷嘴中产对的喷嘴之间。如果挡板向右微小移动,在喷嘴中产生压力不平衡,动力活塞移向左,等等。生压力不平衡,动力活塞移向左,等等。n n挡板阀常在液压伺服系统中作为两级伺服阀中的第一挡板阀常在液压伺服系统中作为两级伺服阀中的第一级使用,目的是以提供必要的相对较大的力以移动第级使用,目的是以提供必要的相对较大的力以移动
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