阳极氧化铝介绍.ppt

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1、ANOMETALANOMETALPRE-ANODIZEDALUMINUMPRE-ANODIZEDALUMINUM 照明反射材料照明反射材料安美特阳极氧化铝材介绍安美特阳极氧化铝材介绍AnometalAluminumCo.,LtdAnometalAluminumCo.,Ltd20112011年年9 9月月2323日日铝是自然界中含量最多的金铝是自然界中含量最多的金属。铝具有密度低、可加工属。铝具有密度低、可加工性强、导电好、耐腐蚀等性性强、导电好、耐腐蚀等性能，所以是有色金属中使用能，所以是有色金属中使用量最大、应用面最广的金属量最大、应用面最广的金属材料，而且其应用范围还在材料，而且其应用范围

2、还在不断扩大之中。不断扩大之中。关于铝关于铝铝的铝的“自氧化性自氧化性”：在大气中，铝表面形成一层很薄的氧：在大气中，铝表面形成一层很薄的氧化层，阻止铝盒周围的环境继续接触，所以铝甚至比黄铜化层，阻止铝盒周围的环境继续接触，所以铝甚至比黄铜的腐蚀速度还慢。自然氧化层的极限厚度甚至可以达到的腐蚀速度还慢。自然氧化层的极限厚度甚至可以达到200nm（0.2微米）微米）。关于铝关于铝点腐蚀：点腐蚀是铝和铝合金最常出现的腐蚀形态之一，点腐蚀：点腐蚀是铝和铝合金最常出现的腐蚀形态之一，在大气、淡水、海水、中性溶液中都会发生点腐蚀，严重在大气、淡水、海水、中性溶液中都会发生点腐蚀，严重的点腐蚀将导致穿孔。

3、幸运的是，由于铝的的点腐蚀将导致穿孔。幸运的是，由于铝的“自氧化性自氧化性”和其他一些原因，腐蚀量达到一个极限值之后，点腐蚀最和其他一些原因，腐蚀量达到一个极限值之后，点腐蚀最终可能停止发展。终可能停止发展。铝合金系：铝合金系按照主要合金成分来确定，其牌号由四位组成，铝合金系：铝合金系按照主要合金成分来确定，其牌号由四位组成，一般形式为（一般形式为（1-8）XXX。不同合金系的材料其力学、光学性能有较。不同合金系的材料其力学、光学性能有较大的差异，例如大的差异，例如5XXX的力学性能要远远好于的力学性能要远远好于1XXX。1XXX：纯铝系，铝含量不小于：纯铝系，铝含量不小于99%。例如。例如1

4、085的铝含量为的铝含量为99.85%，1050的铝含量为的铝含量为99.50%，1A99的铝含量为的铝含量为99.99%。（1100，1200的铝合金含量为的铝合金含量为99%）2XXX：AL-Cu合金系合金系3XXX：AL-Mn合金系合金系4XXX：AL-Si合金系合金系5XXX：AL-Mg合金系合金系6XXX：AL-Mg-Si合金系合金系关于铝关于铝铝合金的退火状态：直接影响到同种合金牌号铝合金的力学性能。一铝合金的退火状态：直接影响到同种合金牌号铝合金的力学性能。一般来说，硬度越高，其力学性能越好。退火状态由般来说，硬度越高，其力学性能越好。退火状态由3位组成，一般形位组成，一般形式为

5、式为HXX。HX8（HX9）：全硬）：全硬HX6：3/4硬硬HX4：1/2硬硬HX2：1/4硬硬O态：全软状态态：全软状态小窍门：只需要看最后一位数字，例如小窍门：只需要看最后一位数字，例如8为全硬，为全硬，2为为1/4硬度。硬度。关于铝关于铝关于铝关于铝部分合金的典型机械性能：部分合金的典型机械性能：10501050铝的典型机械性能铝的典型机械性能状态 拉伸强度（Mpa）屈服强度（Mpa）剪切强度（Mpa）延伸率（%）O 76286239H14 1101036910H16 131124768H18 159145837关于铝关于铝50055005铝的典型机械性能铝的典型机械性能状态 拉伸强度（

6、Mpa）屈服强度（Mpa）剪切强度（Mpa）延伸率（%）O 124417625H12 1381319710H14 159152976H16 1791721035H18 2001931104H32 1381179711H34 159138978H36 1791651036H38 2001861105关于铝关于铝50525052铝的典型机械性能铝的典型机械性能状态 拉伸强度（Mpa）屈服强度（Mpa）剪切强度（Mpa）延伸率（%）O 1959012525H32 23019514012H34 26021514510H36 2752401608H38 2902551657关于铝阳极氧化膜关于铝阳极氧化

7、膜为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。广且最成功的。关于铝阳极氧化膜关于铝阳极氧化膜氧化膜单元的形状：氧化膜氧化膜单元的形状：氧化膜单元的形状可以理解为一个单元的形状可以理解为一个细长的空心柱体。其横截面细长的空心柱体。其横截面外圈为六角形的蜂窝结构，外圈为六角形的蜂窝结构，中间有一个圆形的空洞。因中间有一个圆形的空洞。因此，阳极氧

8、化膜的形状可以此，阳极氧化膜的形状可以形象的比喻为一支抽去中芯形象的比喻为一支抽去中芯的铅笔。的铅笔。铝阳极氧化膜氧化孔屏障层关于铝阳极氧化膜关于铝阳极氧化膜氧化膜单位的大小：阳极氧化膜氧化膜单位的大小：阳极氧化膜单元的尺寸一般小于单元的尺寸一般小于100nm，微孔孔径一般小于微孔孔径一般小于20nm，微孔，微孔的密度惊人，达到的密度惊人，达到760亿个亿个/平方平方厘米。氧化膜单元的厚度一般以厘米。氧化膜单元的厚度一般以微米为单位（微米为单位（1微米微米=1000纳米）纳米）。如果氧化膜的厚度为。如果氧化膜的厚度为10微米，微米，那么其高度约是孔径的那么其高度约是孔径的500倍以倍以上。上。

9、关于铝阳极氧化膜关于铝阳极氧化膜氧化膜的成分：主要为氧化膜的成分：主要为AL2O3，AL2O3nH2O，以及电解溶液的，以及电解溶液的阴离子，例如阴离子，例如SO3。氧化膜硬度：由于氧化膜的主要成分为氧化膜硬度：由于氧化膜的主要成分为AL2O3，AL2O3nH2O，所以其硬度达到所以其硬度达到8H，蓝宝石级。，蓝宝石级。氧化膜染色：简单的理解，染色氧化膜染色：简单的理解，染色就是把染料灌到氧化膜单元中心就是把染料灌到氧化膜单元中心的小孔里。的小孔里。关于铝阳极氧化膜关于铝阳极氧化膜氧化膜的抗酸碱性：氧化膜的主要成分氧化膜的抗酸碱性：氧化膜的主要成分AL2O3是一种中性化合物，是一种中性化合物，

10、因此氧化膜抗酸碱性能很强，甚至可以抵抗强酸，但是强碱可以因此氧化膜抗酸碱性能很强，甚至可以抵抗强酸，但是强碱可以破坏氧化膜。破坏氧化膜。氧化膜的吸附能力：阳极氧化膜微孔的密度惊人，大大增加了氧氧化膜的吸附能力：阳极氧化膜微孔的密度惊人，大大增加了氧化膜的表面积，因此其吸附能力很强。化膜的表面积，因此其吸附能力很强。氧化膜的彩虹度：彩虹膜是一种光的干涉现象，表示存在一层表氧化膜的彩虹度：彩虹膜是一种光的干涉现象，表示存在一层表面薄膜。引起彩虹膜的原因是多种多样的，可能铝基板平整度不面薄膜。引起彩虹膜的原因是多种多样的，可能铝基板平整度不够，也可能是氧化膜封闭不良等。够，也可能是氧化膜封闭不良等。

11、关于铝阳极氧化膜关于铝阳极氧化膜检验是否有氧化层的简检验是否有氧化层的简单方法：将铝片放在耳单方法：将铝片放在耳边，大幅度弯曲，如果边，大幅度弯曲，如果有氧化膜的存在，会听有氧化膜的存在，会听到到“嘶嘶嘶嘶”的氧化膜断的氧化膜断裂声。裂声。铝阳极氧化的一般流程铝阳极氧化的一般流程表面处理铝片材表面处理铝片材铝阳极氧化的一般流程铝阳极氧化的一般流程脱脂：铝材在生产过程中使用的润滑剂、轧制油，在搬运和后期脱脂：铝材在生产过程中使用的润滑剂、轧制油，在搬运和后期加工过程中很可能接触到的油污、灰尘、杂质颗粒等，会沉积在加工过程中很可能接触到的油污、灰尘、杂质颗粒等，会沉积在铝材表面，严重的会形成污染物

12、。这些污染物在铝材表面，会阻铝材表面，严重的会形成污染物。这些污染物在铝材表面，会阻碍其表面和处理溶液的充分接触，不能得到均匀的处理效果。因碍其表面和处理溶液的充分接触，不能得到均匀的处理效果。因此，铝材表面处理过程中首先要进行化学清洗，清除表面油污、此，铝材表面处理过程中首先要进行化学清洗，清除表面油污、污染物。这个过程也称为除油。污染物。这个过程也称为除油。抛光：把铝材浸到适当的溶液中，利用化学、电化学等手段，使抛光：把铝材浸到适当的溶液中，利用化学、电化学等手段，使铝材表面光亮化的过程。铝材表面光亮化的过程。铝阳极氧化的一般流程铝阳极氧化的一般流程铝阳极氧化的定义按照国家标准是：一种电解

13、氧化过程，在该铝阳极氧化的定义按照国家标准是：一种电解氧化过程，在该过程中，铝或铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层膜具过程中，铝或铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。铝阳极氧化的一般流程铝阳极氧化的一般流程染色：将刚进行阳极氧化处理的铝的表面浸渍在含有染料的溶液染色：将刚进行阳极氧化处理的铝的表面浸渍在含有染料的溶液中，氧化膜孔隙因吸附染料而染上各种颜色。中，氧化膜孔隙因

14、吸附染料而染上各种颜色。封孔：铝阳极氧化之后对阳极氧化膜进行封孔：铝阳极氧化之后对阳极氧化膜进行的化学或物理过程，以降低阳极氧化膜的的化学或物理过程，以降低阳极氧化膜的孔隙率和吸附能力。孔隙率和吸附能力。什么是阳极氧化铝？什么是阳极氧化铝？所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一

15、部分工艺过程。安美特材料均经过阳只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。安美特材料均经过阳极氧化处理，即表面生长出一层刚玉陶瓷绝缘层，为铝板本身不极氧化处理，即表面生长出一层刚玉陶瓷绝缘层，为铝板本身不可分割的一部分，富有金属光泽，氧化膜永不脱落可分割的一部分，富有金属光泽，氧化膜永不脱落。刚玉陶瓷绝缘层（氧化铝，刚玉陶瓷绝缘层（氧化铝，Al2O3)封闭层封闭层多孔层多孔层壁垒层壁垒层传统片材氧化加工的缺点传统片材氧化加工的缺点落后的片材氧化技术膜不够致密，膜厚不均匀，易变形，落后的片材氧化技术膜不够致密，膜厚不均匀，易变形，普遍存在色差现象，更严重的是对环境污染厉害，三废处普遍存在色差现象，更

16、严重的是对环境污染厉害，三废处理费用高昂又不能根除。尤其六价铬，镍，镉元素对人体理费用高昂又不能根除。尤其六价铬，镍，镉元素对人体有害，是致癌物质。有害，是致癌物质。传统片材氧化加工的表面传统片材氧化加工的表面 卷材氧化加工的表面卷材氧化加工的表面传统涂漆加工的缺点传统涂漆加工的缺点涂漆表面，时间长了会产生发黄，老化涂漆表面，时间长了会产生发黄，老化等情况，表面缺乏金属光泽。且涂漆材等情况，表面缺乏金属光泽。且涂漆材料不环保，对居住环境不利。料不环保，对居住环境不利。阳极氧化铝的耐腐蚀性阳极氧化铝的耐腐蚀性经过经过240小时加速盐雾实验的普通铝板小时加速盐雾实验的普通铝板经过经过240小时加速

17、盐雾实验的阳极氧化铝板小时加速盐雾实验的阳极氧化铝板阳极氧化铝的耐阳极氧化铝的耐UVUV性性经过经过3000小时的阳光照射试验证明：小时的阳光照射试验证明：紫外线对阳极氧化铝的光洁度及表面无任何影响紫外线对阳极氧化铝的光洁度及表面无任何影响安美特安美特阳极氧化铝卷材优势阳极氧化铝卷材优势 品质高档，典雅华贵，熠熠生辉品质高档，典雅华贵，熠熠生辉 材料新颖独特，现代感金属外观材料新颖独特，现代感金属外观 低比重，只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型低比重，只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型 耐刮伤，表面硬度达到蓝宝石级耐刮伤，表面硬度达到蓝宝石级 环保无毒环保无毒 抗干扰、可屏蔽电磁波抗干扰、

18、可屏蔽电磁波 具备优良的散热性能，适用于精密电子产品、太阳能板等具备优良的散热性能，适用于精密电子产品、太阳能板等 不吸尘且容易清洗，抗手印能力强不吸尘且容易清洗，抗手印能力强 表面氧化层永不脱落表面氧化层永不脱落 色彩丰富均匀，具有装饰性色彩丰富均匀，具有装饰性 极大的减少表面处理的工序，提高良品率，从而有效的降低成本极大的减少表面处理的工序，提高良品率，从而有效的降低成本供应范围供应范围厚度范围厚度范围：mm0.1-1.5标准宽度标准宽度：mm1250可供宽度可供宽度：mm最大最大1350厚度公差厚度公差：mm0.1-0.60.030.81.20.05宽度公差宽度公差：mm5.00包装包装

19、保护膜：铝材表面的保护膜质保期为五个月，铝材存放地要求干燥、通风，保护膜：铝材表面的保护膜质保期为五个月，铝材存放地要求干燥、通风，避免高温和阳光直射。若将铝材存放于高温或阳光直射处会造成保护膜残胶，避免高温和阳光直射。若将铝材存放于高温或阳光直射处会造成保护膜残胶，或无法撕除等现象。或无法撕除等现象。卷材：直立木托盘包装。外层纤维板包装，适合国内陆运。卷材：直立木托盘包装。外层纤维板包装，适合国内陆运。板材：木箱包装或木托盘包装。板材：木箱包装或木托盘包装。卷料连续氧化的生产优势卷料连续氧化的生产优势强大的连续预氧化能力相比片材氧化，批次之间差异更小在生产过程中，产品质量拥有高度的一致性简化

20、生产流程，提高客户良品率为客户带来更多的经济效益使用传统片材氧化产品的工艺流程：使用传统片材氧化产品的工艺流程：使用安美特连续氧化卷材产品的工艺流程：使用安美特连续氧化卷材产品的工艺流程：价值流分析价值流分析成本成本成本成本成本成本成本成本照明应用照明应用安美特铝业有一系列的照明行业的产品。安美特铝业有一系列的照明行业的产品。根据产品特点来迎合客户的反射率及光根据产品特点来迎合客户的反射率及光分布要求，主要反射铝板系列为镜面氧分布要求，主要反射铝板系列为镜面氧化铝和亚光氧化铝系列。化铝和亚光氧化铝系列。总反射率总反射率=镜面反射镜面反射+漫反射漫反射总反射率总反射率镜面反射镜面反射漫反射漫反射反射率示意图反射率示意图+专业阳极预氧化铝卷材供应商专业阳极预氧化铝卷材供应商谢谢 谢谢