装饰装修施工基础知识培训.ppt
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1、装饰装修工程土木工程施工多媒体12/17/20221v建筑装饰装修是为了保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物,采用装饰装修材料或饰物,对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。根据施工工艺和建筑部位的不同,建筑装饰工程可分为抹灰工程、饰面工程、裱糊工程、涂料工程、吊顶工程、隔墙与隔断工程、门窗工程、玻璃工程、地面工程等。v抹灰的分类和组成v1.抹灰工程分类v抹灰工程按使用要求及装饰效果不同有一般抹灰、装饰抹灰、特种抹灰。一般抹灰有石灰砂浆、水泥石灰砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆以及麻刀灰、纸筋灰、石膏灰等;按使用要求、质量标准和操作工序不同,一般抹灰又分为普通抹灰和高级抹灰
2、。装饰抹灰有水刷石、水磨石、斩假石(剁斧石)、干粘石、拉毛灰、洒毛灰以及喷砂、喷涂、滚涂、弹涂等。特种抹灰包括保温砂浆、耐酸砂浆和防水砂浆等2.抹灰的组成抹灰层一般由底层、中层和面层组成,如图8-1所示。图 8-1v(1)底层。底层主要起与基层的粘结和初步找平作用。底层所使用材料随基层不同而异,砖墙面常用石灰砂浆、混合砂浆、水泥砂浆;对混凝土基层宜先刷素水泥浆一道,采用混合砂浆或水泥砂浆打底,更易于粘接牢固;木板条、钢丝网基层等,用混合砂浆、麻刀灰和纸筋灰并将灰浆挤入基层缝隙内,以加强拉结。v(2)中层。中层主要起找平作用。使用砂浆的稠度为7080 mm,根据基层材料的不同,其做法基本上与底层
3、的作法相同。按照施工质量要求可一次抹成,也可分遍进行。v(3)面层。面层主要起装饰作用,所用材料根据设计要求的装饰效果而定。室内墙面及顶棚抹灰,常用麻刀灰或纸筋灰;室外抹灰常用水泥砂浆或做成干粘石等饰面层。图 8-2抹灰基层表面的处理:在不同结构基层的交接处,应先铺钉一层金属网或丝绸纤维布(图8-2),以防抹灰层因基层温度变化而胀缩不一产生裂缝。v一般抹灰施工工艺(录像)v分层进行抹灰施工,抹灰层厚度需严格控制。外墙抹灰层的平均总厚度不得超过20 mm,勒脚及突出墙面部分不得超过25 mm。内墙抹灰层的平均总厚度普通抹灰不得超过20 mm,高级抹灰不得超过25mm。顶棚抹灰层的平均总厚度对板条
4、及现浇混凝土基层不得超过15 mm,对预制混凝土基层则不得超过18 mm。严格控制抹灰层的厚度不仅是为了取得较好的技术经济效益,而且还是为了保证抹灰层的质量。抹灰层过薄达不到预期的装饰效果,过厚则由于抹灰层自重增大,灰浆易下坠脱离基体导致出现空鼓,而且由于砂浆内外干燥速度相差过大,表面易于产生收缩裂缝。v一般抹灰按表面质量的要求分为普通和高级抹灰二级。一般抹灰随抹灰等级的不同,其施工工序也有所不同。普通抹灰表面质量应表面光滑、洁净、接槎平整,分格缝清晰;高级抹灰表面质量应表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线清晰美观。一般抹灰的施工工艺:施工准备基层处理设置标筋做护角抹灰层的涂抹罩面压
5、光。v1.施工准备v 屋面防水或上层楼面面层已完工,不得渗漏;主体工程已通过质量验收;门窗框已安装就位,各种管道安装完毕;工作环境不低于5;各种材料和机具已备齐。v2.基层处理 v各种基层表面的灰尘、污垢等应清除干净,修复存在的缺陷,达到建筑装饰装修工程质量验收规范GB 502102001的要求。v3.设置标筋 v设置标筋时,先用托线板检查墙面的平整垂直程度,据以确定抹灰厚度,再在墙两边按抹灰厚度用砂浆做一个四方形(边长约50 mm)标准块,称为“灰饼”待灰饼稍干后在上下灰饼之间用砂浆抹上一条宽100 mm左右的垂直灰埂,此即为标筋,作为抹底层及中层的厚度控制和赶平的标准,如图8-3所示。图
6、8-3v4.做护角 v室内外墙面、柱面和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直,并防止碰撞,无论设计有无规定都必须做护角。护角也起到冲筋的作用。故宜用1:2水泥砂浆在阳角处做护角,砂浆收水稍干后,用捋角器抹成小圆角,高度一般不低于15m(图8-4)。图 8-4v5.抹灰层的涂抹 v当标筋稍干后,即可进行抹灰层的涂抹。涂抹应分层进行,以免一次涂抹厚度较厚,砂内外收缩不一致而导致开裂。一般涂抹水泥砂浆时,每遍厚度以57mm为宜;涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时,每遍厚度以78 mm为宜。v为使底层砂浆与基层粘结牢固,抹灰前基层一定要浇水湿润,以防止基层干而吸去砂浆中的水分,使抹灰层产生空鼓或脱落。v6.
7、罩面压光 v面层亦称罩面,厚度为25mm,主要起装饰作用,必须仔细操作,确保表面平整、光滑、无裂纹。v室内常用的面层材料有麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等。应分层涂抹,每遍厚度为12mm,经赶平压实后,面层总厚度对于麻刀石灰不得大于3 mm;对于纸筋石灰、石膏灰不得大于2mm。罩面时应待底子灰五六成干后进行。如底子灰过干应先浇水湿润。分纵横两遍涂抹,最后用钢抹子压光,不得留抹纹。v室外抹灰常用水泥砂浆罩面。由于面积较大,为了不显接槎,防止抹灰层收缩开裂,一般应设有分格缝,留槎位置应留在分格缝处。由于大面积抹灰罩面抹纹不易压光,在阳光照射下极易显露而影响墙面美观,故水泥砂浆罩面宜用木抹子抹成毛面。为
8、防止色泽不匀,应用同一品种与规格的原材料,由专人配料,采用统一的配合比,底层浇水要匀,干燥程度要基本一致。v装饰抹灰施工工艺v装饰抹灰与一般抹灰的区别在于两者具有不同的装饰面层,其底层和中层的做法基本相同。按装饰面层的不同,装饰抹灰的种类有水刷石、水磨石、斩假石、干粘石、拉毛灰、洒毛灰、拉条灰、假面砖、喷砂、喷涂、滚涂、弹涂等。v1.水刷石v水刷石施工时,先将已硬化的13水泥砂浆中层(一般12 mm厚)表面浇水湿润,再薄刮一层素水泥浆(水灰比为0.370.40),厚约1mm,以便面层与中层结合牢固,随即抹水泥石子浆。水泥石子浆的配合比视石子粒径大小而定,如为大八厘石子(粒径为8mm),则水泥与
9、石子的比例约为1 1(体积比,以下同);中八厘石子(粒径为6mm)为1:1.25;小八厘石子(粒径为4mm)为1 1.5。其基本要求是以水泥用量正好能填满石子之间的空隙,便于抹压密实为原则,水泥用量不宜偏多。水泥石子浆的稠度以5070mm为宜。面层厚度一般为石子粒径的2.5倍,故用大八厘石子时厚度约为20mm,中八厘石子时约为15mm,小八厘石子时约为10mm。v抹水泥石子浆时,应随抹随用铁抹子用力压实压平。当水泥石子浆开始凝固时(大致是以手指按上去无指痕,用刷子刷石子,石子不掉下为准),便可进行刷洗,用刷子从上而下蘸水刷掉石子间表层水泥浆,使石子露出灰浆面12 mm为度。刷洗时间要严格掌握,
10、刷洗过早或过度,则石子颗粒露出灰浆面过多,容易脱落;刷洗过晚,则灰浆洗不净,石子不显露,饰面浑浊不清晰,影响美观。v水刷石的外观质量应满足:石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致、不得有掉粒和接槎痕迹。v2.水磨石(录像)v水磨石具有整体性好、耐磨不起灰、光滑美观、可根据设计要求制成各种图案、装饰效果好等优点。按装饰效果可分为普通水磨石和美术水磨石,按施工方法分有预制和现浇两种。白色或浅色的水磨石面层应采用白水泥,深色的水磨石面层宜采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥,同颜色的面层应使用同一批水泥,以保证面层色泽一致。v水磨石面层所用的石粒应采用质地密实磨面光亮但硬度不太高的大理石、白云石、方解
11、石加工而成,硬度过高的石英岩、长石、刚玉等不宜采用,石粒粒径规格习惯上用大八厘、中八厘、小八厘、米粒石来表示。颜料对水磨石面层的装饰效果有很大影响,应采用耐光、耐碱和着色力强的矿物颜料,颜料的掺入量对面层的强度影响也很大,面层中颜料的掺入量宜为水泥质量的36。同时不得使用酸性颜料,因其与水泥中的水化产物Ca(OH)2起作用,使面层易产生变色、褪色现象。常用的矿物颜料有氧化铁红(红色)、氧化铁黄(黄色)、氧化铁绿(绿色)、氧化铁棕(棕色)、群青(蓝色)等。v现浇水磨石施工时,在13水泥砂浆底层上洒水湿润,刮水泥浆一层(厚11.5 mm)作为粘结层,找平后按设计要求布置并固定分格嵌条(铜条、铝条、
12、玻璃条或橡胶条),随后将不同色彩的水泥石子浆(水泥石子=1(11.25)填入分格中,厚为8 mm(比嵌条高出12mm),抹平压实。待罩面灰有一定强度(12 d)后,用磨石机浇水开磨至光滑发亮为止。每次磨光后,用同色水泥浆填补砂眼,视环境温度不同每隔一定时间再磨第二遍、第三遍,要求磨光遍数不少于3遍,补浆2次,即所谓“二浆三磨”法。最后,有的工程还要求用草酸擦洗和进行打蜡。v3.斩假石(剁斧石)v斩假石又称剁斧石,是仿制天然石料的一种饰面,用不同的骨料或掺入不同的颜料,可以仿制成仿花岗石、玄武石、青条石等。施工时先用1(22.5)水泥砂浆打底,待24 h后浇水养护,硬化后在表面洒水湿润,刮素水泥
13、浆一道,随即用1:1.25水泥石子浆(内掺30石屑)罩面,厚为10 mm;抹完后要注意防止日晒或冰冻,并养护23 d(强度达6070)即可试剁,如石子颗粒不发生脱落便可正式斩假加工;加工时用剁斧将面层斩毛,剁的方向要一致,剁纹深浅要均匀,一般两遍成活,分格缝周边、墙角、柱子的棱角周边留1520mm不剁,即可做出似用石料砌成的装饰面。v4.干粘石v先在已经硬化的厚为12mm的13水泥砂浆底层上浇水湿润,再抹上一层厚为6mm的1(22.5)的水泥砂浆中层,随即紧跟抹厚为2mm的1:0.5水泥石灰膏浆粘结层,同时将配有不同颜色的(或同色的)小八厘石碴略掺石屑后甩粘拍平压实在粘结层上。拍子压实石子时,
14、不得把灰浆拍出,以免影响美观,待有一定强度后洒水养护。项次项目允许偏差/mm检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查2表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正3344用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度3333拉5m线,不足5m拉通线,用刚直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度33-拉5m线,不足5m拉通线,用刚直尺检查表8-2 装饰抹灰的允许偏差和检验方法v8.2饰面工程v饰面工程是指把饰面材料镶贴或安装到基体表面上以形成装饰层的施工过程。饰面材料的种类很多,但基本上可分为饰面砖和饰面板两大类。饰面砖常用的有瓷砖、外墙面砖等,饰面板常用的有石材板和金属板等。就
15、施工工艺而言,前者以采用直接粘贴的镶贴工艺为主,后者以采用构造联结方式的安装工艺为主。v饰面板(砖)材料质量要求v1)饰面板(砖)及配套附件的品种,规格应符合设计要求,其质量标准,应符合国家标准或行业标准。v2)饰面板(砖)应表面平整、边缘整齐,并具有产品合格证。v3)安装饰面板(砖)用的铁制锚固件,连接件应镀锌或经防锈处理,镜面和光面的大理石、花岗石饰面,应用铜或不锈钢连接件。v4)外墙采用面砖,无釉面砖,表面应光洁、质地坚硬、尺寸色泽一致,不得有暗痕或裂纹,吸水率不大于10。v5)常用的天然石饰面板有大理石和花岗石饰面板。要求棱角方正、表面平整、石质细密、光泽度好,不得有裂纹、色斑、风化等
16、隐伤。使用前应检验大理石、花岗石的放射性指标。人造石饰面板主要是预制水磨石、人造大理石饰面板,要求几何尺寸准确,表面平整光滑,石粒均匀,色彩协调,无气孔、裂纹、刻痕和露筋等现象。v6)木龙骨、木饰面板、塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。v7)金属饰面板有铝合金板、镀塑板、镀锌板、彩色压型钢板和不锈钢等多种。金属饰面板表面应平整、光滑、无裂缝和皱折,颜色一致、边角整齐,涂层厚度均匀,无污染、伤痕。v8)施工所用胶结材料的品种、质量及掺入量应符合设计要求,如配制前不能确定时,还应进行配制试验。v石材饰面板安装工艺v石材饰面板的安装主要包括大理石、花岗石、青石板等,根据规格大小的不同,石材饰面
17、板的安装主要有粘贴法、挂贴法和干挂法等,其中粘贴法适用于板材面积小于400mm400mm厚度小于12mm的饰面板安装。v1.粘贴法施工v粘贴法施工工艺为:基层处理抹底灰弹线定位粘贴饰面板嵌缝。v(1)基层处理。对墙、柱等基体的缺陷进行修复,清除基体上的灰尘、污垢,并保证平整、粗糙和湿润。v(2)抹底灰。一般用1:3的水泥砂浆在基体上抹底灰,厚度为12mm,用短木杠刮平、并划毛。v(3)弹线定位。按照设计图样和实际粘贴的部位,以及所有饰面板的规格及接缝宽度,在底灰上弹出水平线垂直线。v(4)粘贴饰面板。饰面板粘贴前,应在底灰上刷一道素水泥浆。同时将挑选好的饰面板,用水浸泡并取出晾干。粘贴时在饰面
18、背面抹上23mm厚的素水泥浆(可加入适量的107胶),贴上后用木锤或橡皮锤轻轻敲击使之粘牢。v(5)嵌缝。待饰面板粘贴24d后可用与饰面板底色相近的水泥浆进行嵌缝。并清除板材表面多余的浆液。v2.挂贴法v挂贴法的施工工艺为:基层处理绑扎钢筋网钻孔、剔槽、挂丝安装饰面板灌浆嵌缝。v(1)基层处理。对墙、柱等基体的缺陷进行修复,清除基体上的灰尘、污垢等,并保证表面平整粗糙、湿润。v(2)绑扎钢筋网。根据设计要求用810的钢筋采用焊接或绑扎的方法形成钢筋网片,竖向钢筋的间距可按饰面板宽度距离设置,横向钢筋其间距比饰面板竖向尺寸低2030mm为宜。随后采用与预埋铁环绑扎或预埋铁件、膨胀螺栓焊接等方式,
19、将钢筋网片固定在基体上,如图8-5所示。图 8-5(3)钻孔、剔槽、挂丝。为保证饰面板与钢筋网片进行连接,应在饰面板上钻孔或剔槽,常用的有“牛轭孔”、“斜孔”和“三角形槽”,如图8-6所示。孔或槽一般距板材两端为板边长的1413,孔的直径及槽的大小应符合有关规定及施工要求。孔或槽形成后用铜丝或不锈钢丝穿入其中。挂贴法施工图 8-6v(4)安装饰面板。饰面板的安装一般自下而上逐层进行,每层板块由中间或一端开始,饰面板的位置要根据板厚、灌浆厚度以及钢筋网片焊绑所占的位置来确定。安装时,理顺铜丝或不锈钢丝,板材就位,通过铜丝或不锈钢丝绑扎在钢筋网片上,板材的平整度、垂直度和接缝宽度可利用木楔进行调整
20、。v板材就位后,要做临时固定。目前常采用熟石膏外贴固定的方法。石膏在调制时掺入20的水泥加水搅拌成粥状,在已调整好的板面上,将石膏水泥浆贴于板外表面纵横板缝交接处,由于石膏水泥浆固结后有较大的强度且不易开裂,所以每个拼缝固定后就成了一个支撑点,起到临时固定的作用,如图8-7所示。图 8-7v(5)灌浆。板材经校正垂直、平整、方正后,临时固定完毕,即可灌浆,灌浆一般采用1:3水泥砂浆,稠度815cm,将盛砂浆的小桶提起,然后向板材背面与基体间的缝隙中徐徐灌入,注意不要碰动板材,全长均匀灌注。灌浆应每层进行,第一层灌入高度150mm,并应13板材高,灌时用小铁钎轻轻插捣,切忌猛捣猛灌,第一层灌完1
21、2h后,检查板材无移动,即可进行第二层灌浆,高度l00mm左右,即板材的12高度,第三层灌浆应低于板材上口50mm处,余量作为上层板灌浆的接缝(采用浅色材板时,可采用白水泥,以免透底影响美观)。v(6)嵌缝。当整面墙板材逐层安装、灌浆后,可铲除外表面的石膏块,并将板材外表面清理干净。然后用与板材接近的颜料调制水泥色浆嵌缝,边嵌边擦拭清洁,使缝隙密实干净,颜色一致。v3.干挂法施工(录像)v干挂法施工的工艺为:基层处理弹线板材打孔固定连接件安装饰面板嵌缝。v(1)基层处理。剔除突出基体表面影响扣件安装的部分。v(2)弹线。根据设计图样和实际需要弹出安装饰面板的位置线和分块线。v(3)板材打孔 根
22、据设计尺寸和图样要求,将板材用专用模具固定在台钻上进行打孔(或剔槽),板材上下两边各形成两个孔洞(或沟槽)。v(4)固定连接件。连接件一般是由不锈钢板或角钢等金属构件组成,如图8-8所示。连接件的安装位置应根据设计要求和板材钻孔的位置确定,连接件可通过膨胀螺栓等方法与墙、柱基体连接,如图8-9所示。图 8-8图 8-9v(5)安装饰面板。安装时从底层开始,干挂板材时应保证板材的水平度及垂直度满足有关规定,水平方向的相邻板材之间用直径5mm的不锈钢销钉销牢,经找平吊直后,将板固定在上下连接件上并用环氧树脂胶密封。v(6)嵌缝。每一施工段安装后经检查无误后,方可清扫拼接缝,填入橡胶条(或素水泥浆)
23、。然后用打胶机进行硅胶涂封,清理表面杂物。v金属饰面板安装工艺v金属装饰板按材料可分为单一材料板和复合材料板两类。单一材料板为用一种质地的材料制成,如钢板、铝板、铜板、不锈钢板等。复合材料板是由两种或两种以上质地的材料组成,如铝合金板、烤漆板、镀锌板、金属夹心板、塑料膜板等。金属装饰板按板面形状可分为光面平板、纹面平板、波纹板、压型板、立体盒板等。v1.铝合金装饰板安装工艺v铝合金板墙面主要由铝合金板和骨架组成。骨架的横、竖杆通过连接件与结构固定,合金板作为饰面板固定在骨架上,骨架的横、竖杆一般采用铝合金型材或型钢(如角钢、槽钢等)也可用方木做骨架。v铝合金板固定在骨架上的方法多种多样。常用的
24、固定方法主要有两大类型:一种是将板条或方板用螺钉拧到型钢或木骨架上;另一种是采用特制的龙骨,将板条卡在特制的龙骨上。v铝合金装饰板墙安装的施工工艺为:放线安装连接件安装骨架安装铝合金装饰板收口构造处理。v(1)放线。放线前要检查结构的质量,如果结构垂直度与平整度误差较大,势必影响骨架的垂直与平整。放线最好一次放完,如有差错,可随时进行调整,确保骨架施工的准确性。v(2)固定骨架的连接件。骨架的横竖杆件通过连接件与结构固定,而连接件与结构之间可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法较灵活,尺寸误差小,容易保证位置的准确性,故而较多采用。连接件施工,主要是保证牢固。如焊缝的长度
25、、高度、膨胀螺栓的埋入深度等方面,都应严格把关,对于关键部位,如大门入口的上部膨胀螺栓,最好做拉拔试验,看其是否符合设计要求。型钢一类的连接件,其表面应镀锌,焊缝处应刷防锈漆。v(3)固定骨架。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确,结合要牢固。安装后,检查中心线、表面标高等。对多层或高层建筑外墙,为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通检查。变形缝、变截面等处应妥善处理,使之满足使用要求。v(4)安装铝合金板。铝合金板的安装固定既要牢固,同时也要简便易行。在任何情况下,都不应发生安全问题。实践证明,也只有便于操作的构造,才是合理的构造,才能更好地保证安全。v(5)收口构造处理。
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