药品质量管理体系的建立与持续改进.ppt
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1、质量管理体系的建立与持续改进质量管理体系的建立与持续改进目目 录录1.1.质量管理体系的建立质量管理体系的建立 2.2.质量受权人的职责质量受权人的职责 3.3.变更管理变更管理 4.4.中药生产的风险控制中药生产的风险控制 5.5.认证经验分享认证经验分享质量管理体系的建立质量管理体系的建立一一1.1.质量管理体系的发展历程质量管理体系的发展历程质量管理体系的建立和不断完善逐渐成为全球制药企业进行质量管理的必然趋势质量管理体系的建立和不断完善逐渐成为全球制药企业进行质量管理的必然趋势1.1.质量管理体系的发展历程质量管理体系的发展历程1.1.质量管理体系的发展历程质量管理体系的发展历程FDA
2、Pharmaceutical GMPs for 21st Century nitiative,Auguest 2002鼓励企业运用现代化的质量管理手段和风险管理的方法强化质量管理体系的概念Quality Systems Approach to Pharmaceutical CGMP Regulations,Sept.2006采用ISO9001质量体系架构主要内容:管理职责、资源管理、生产运行、过程评估等鼓励使用现代化的质量管理体系1.1.质量管理体系发展历程质量管理体系发展历程2009年,ICH发布Q10,在ISO基础上融合了GMP相关要求,引入ICHQ8 制药开发和ICH Q9 质量风险管理
3、的内容,主要内容包括:管理职责、工艺运行和产品质量的持续改进、质量 管理体系的持续改进等,重点描述了质量管理体系的组成要素。2010年,中国GMP(2010年修订版)引入质量管理体系、质量风险管理的内容。2.2.基本概念及相互关系基本概念及相互关系质量管理体系(Quality Management System,QM)是指建立质量方针和质量目标,并为达到质量目标所进行的有组织、有计划的活动。质量(Qaultiy)是指为符合预定用途所具有的一系列固有特性的程度。依此,药品质量是指,为了满足药品的安全性和有效性的要求,产品所具有的成分、含量、纯度等物理、化学或生物学等特性的程度。2.2.基本概念及
4、相互关系基本概念及相互关系质量保证(Qaultiy Assurance,QA)也是质量管理的一部分,强调的是质量要求。具体是指按照规定的方法和规程对原辅料、包装材料、中间品和成品进行取样、检验和复核,以保证这些物料和产品的成分、含量、纯度和其它性状符合已经确定的质量标准。质量控制(Quality Control,QC)是质量管理的一部分,强调的是为达到质量要求应提供的保证。质量保证是一个宽泛的概念,它涵盖影响产品质量的所有因素,是为确保药品符合其预定用途、并达到规定的质量要求,所采取的所有措施的总和。2.2.基本概念及相互关系基本概念及相互关系药品生产质量管理规范(Good Manufactu
5、ring Practice,GMP)作为质量管理体系的一部分,是药品生产管理和质量控制的基本要求,旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险,确保持续稳定地生产出符合预订用途和注册要求的药品。2.2.基本概念及相互关系基本概念及相互关系从概念所涵盖的范围上,质量控制、从概念所涵盖的范围上,质量控制、GMPGMP、质量保证和质量管理体系、质量保证和质量管理体系存在包含和被包含的关系:存在包含和被包含的关系:相互关系相互关系2.2.基本概念及相互关系基本概念及相互关系第二条企业应当建立药品质量管理体系。该体系应当涵盖影响药品质量的所有因素,包括确保药品质量符合预定用途的有组
6、织、有计划的全部活动。药品质量管理体系可以适用于整个产品生命周期,包括产品开发、药品质量管理体系可以适用于整个产品生命周期,包括产品开发、技术转移、商业生产、产品终止等四个阶段。技术转移、商业生产、产品终止等四个阶段。3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述产品质量实现要素产品质量实现要素3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述什么是受控:每项工作都有管理规程,严格按管理程序操作,操作后及时进行记录与生产质量有关所有活动都要与生产质量有关所有活动都要受控受控所有活动所有活动受控受控产品质量实现要素产品质量实现要素3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述产
7、品质量实现要素:产品质量实现要素:机构与人员、厂房设施与环境控制、设备、物料与产品管理、生产工艺机构与人员、厂房设施与环境控制、设备、物料与产品管理、生产工艺管理、质量控制和产品放行管理、质量控制和产品放行、确认和验证等确认和验证等3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述质量保证体系要素质量保证体系要素3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述质量保证(Quality Assurance,QA):是质量管理的一部分,强调的是为达到质量要求应提供的保证。质量保证是一个宽泛的概念,它涵盖影响产品质量的所有因素,是为确保药品符合其预定用途、并达到规定的质量要求,所采取的所有措施的总和。质量保证体系要素
8、质量保证体系要素3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述经经验验证证/确确认认的的质质量量体体系系:可可稳稳定定地地生生产产出出符符合合质质量量标标准准和注册要求的产品和注册要求的产品发发现现体体系系失失效效或或不不良趋势,来自:良趋势,来自:-偏差、偏差、OOSOOS-自检、审计自检、审计-投诉、召回投诉、召回-质量回顾(质量回顾(OOEOOE)-趋势分析(趋势分析(OOEOOE)根本原因调查根本原因调查 风险评估风险评估制定纠正制定纠正/预防措施预防措施(CAPACAPA)措施执行跟踪及有措施执行跟踪及有效性评估(风险再效性评估(风险再评估)评估)变更控制变更控制/完善质量完善质量体系体系
9、质量体系的质量体系的不断完善不断完善知识管理:生命周期的知识积累和管理知识管理:生命周期的知识积累和管理质量体系的持续改进(动态维护)质量体系的持续改进(动态维护)3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述质量风险管理质量风险管理3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述风险管理的内涵:树立风险的意识、建立系统的风险管理的思维和工作方法。风险管理的背后,是通过风险的识别与分析,找出管理的缺陷,建立系统的解决问题的手段。并不是事事都需要风险分析,但风险管理的理念是贯穿整个产品生命周期的。风险评估不一定必须用工具,更不一定都用打分。风险管理风险评估报告质量风险管理质量风险管理3.3.质量管理体系概述质
10、量管理体系概述风险管理不能作为企业不遵守、不执行某条法规的借口(EU)。不遵守法规后做风险管理是无用的。将风险管理的理念浓缩到日常的工作分析和思维工作中。质量风险管理质量风险管理3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述文件体系文件体系3.3.质量管理体系概述质量管理体系概述文件文件质量管理体系的表现形式质量管理体系的表现形式 Say what you do Say what you do(写你所做)(写你所做)符合法规要求符合公司实际(质量政策、组织机构、产品类型或剂型、部门匹配)可操作性文件体系文件体系4.4.质量管理体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善4.4.质量管理体系的建立与完善质
11、量管理体系的建立与完善抓住关键问题:文件符合法规要求与可操作工艺运行与产品质量监测系统CAPA系统的有效性变更控制4.4.质量管理体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善1.完善的文件体系:1.1 明确的岗位职责1.2 详细、可操作性强详细、可操作性强的规程、记录1.3 培训、考核确保严格 按照规程操作 “写你所做”4.4.质量管理体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善文件的作用:行动可否进行以文字为准,做什么如何做以文件为准。对员工进行培训的教材一个行动怎样进行只有一个标准任何行动后均有文字记录可查,便于跟踪与改进不同的人经过培训后按照S0P去做其结果是一致的(文件的作用)4.4.质量管理
12、体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善2.2.生产管理、质量控制:生产管理、质量控制:4.4.质量管理体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善2.生产管理、质量控制:2.1 持续确认、验证状态,证明系统的有效性、正确性和可靠性。确认合格的厂房、设施、设备验证的工艺定期回顾、评估,再验证4.4.质量管理体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善2.2 日常监控厂房、设施、设备的日常维护,保证始终处于良好状态。日常监控与产品相关的各个阶段,将质量控制在生产过程中。2.3“记你所做”-记录 “做你所写”“记你所做”4.4.质量管理体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善3.持续改进质量体系经经验验证
13、证/确确认认的的质质量量体体系系:可可稳稳定定地地生生产产出出符符合合质质量量标标准准和注册要求的产品和注册要求的产品发发现现体体系系失失效效或或不不良趋势,来自:良趋势,来自:-偏差、偏差、OOSOOS-自检、审计自检、审计-投诉、召回投诉、召回-质量回顾(质量回顾(OOEOOE)-趋势分析(趋势分析(OOEOOE)根本原因调查根本原因调查 风险评估风险评估制定纠正制定纠正/预防措施预防措施(CAPACAPA)措施执行跟踪及有措施执行跟踪及有效性评估(风险再效性评估(风险再评估)评估)变更控制变更控制/完善质量完善质量体系体系质量体系的质量体系的不断完善不断完善知识管理:生命周期的知识积累和
14、管理知识管理:生命周期的知识积累和管理CAPA变更变更4.4.质量管理体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善3.持续改进分为三个层面:针对个体性(具体)缺陷的改进针对缺陷或不良趋势所采取的CAPA针对质量管理体系的改进,即管理评审质量方针、目标的适用性和有效性质量目标绩效如何资源配置是否合适部门职责是否合适各程序之间是否协调 “改你所错”4.4.质量管理体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善4.质量风险管理:将风险管理的理念融入到文件体系的编制与完善,生产质量管理及质量体系的持续改进中。4.4.质量管理体系的建立与完善质量管理体系的建立与完善质量体系(QS)不等于QA,也不等于QA加QC如
15、何确保高效的质量管理体系非常明确的职责充足的资源(包括足够的合格的人力资源)切实可行的流程或SOP监督与考核 一个制药企业如果经常犯同样的错误,就说明这个企业没有 GMP执行力。GMP执行力是衡量质量体系是否处于有效运转的唯一标准。判断GMP执行力好坏的依据是看能否持续地改进与提高(CAPA)。提高GMP执行力的手段或工具就是监督与考核。质量受权人的职责质量受权人的职责二二1.1.定义定义质量受权人:质量受权人:依据国家有关规定,接受企业授予的药品质量管理权利,负责对药品质量管理活动进行监督和管理,对药品生产的规则符合性和质量安全保证性进行内部审核,并承担药品放行责任的高级专业管理人员。2.2
16、.资质资质药学或相关专业WHO:化学(分析化学或有机化学)或生物化学、化学工程、微生物学、药学技术、药理学和毒理学、生理学EU:药学、医学、兽药学、化学、药物化学、生物学本科或中级专业技术职称或执业药师资格至少五年从事药品生产和质量管理的实践经验,从事过药品生产过程控制和质量检验工作必要的专业理论知识,并经过与产品放行相关的培训企业全职员工企业全职员工2.2.资质资质饮片企业质量受权人:饮片企业质量受权人:药学或相关专业大专以上学历或中级专业技术职称或执业药师资格中药饮片生产或质量管理五年以上的实践经验,其中至少有一年的质量管理经验。生产负责人与质量受权人不得互相兼任,企业负责人与质量受权人是
17、否可以兼任?3.3.授权授权生产企业(法定代表人)确定受权人,签订授权书备案企业变更受权人:说明变更原因,并重新履行受权程序变更法定代表人:法定代表人与受权人重新签订授权书授权不授责授权不授责3.3.授权授权授权的内容:授权的内容:授权书需明确授权方与被授权人(受权人)的权利与责任,规定受权人的工作职责和权利,规定给予受权人完成工作所需的资源,确保受权人有效履行职责,不受到企业内部因素的干扰等。3.3.授权授权转授权:转授权:把部分或全部职权转授他人转受权人员应具备与其承担的工作相适应的专业背景和技能,并经必要的培训后,方可上岗。实施转授权的情况举例生产过程复杂、生产工艺复杂生产品种多,产量大
18、生产辅料种类多,检验过程复杂生产场所分散,生产周期长委托加工委托检验等情况3.3.授权授权受权人对转受权人的确认资质条件工作经验、分析判断能力协调沟通能力培训、考核、指导书面协议授权不授责授权不授责4.4.主要职责主要职责参与企业质量体系建立、内部自检、外部质量审计、验证以及药品不良反应报告、产品召回等质量管理活动建立或完善(监控)质量管理体系,确保其有效运行“参与”4.4.主要职责主要职责承担产品放行的职责,确保每批已放行产品的生产、检验均符合相关法规、药品注册要求和质量标准在产品放行前,质量受权人必须按照上述第2项的要求出具产品放行审核记录,并纳入批记录。保证产品符合注册要求保证产品的生产
19、符合GMP的要求保证完成所有的必要检验,保证产品符合相应的质量标准保证产品相关的所有偏差、变更和OOS都经过相应的调查和处理保证需经药品监管部门批准的重大变更已经上报并得到批准4.4.主要职责主要职责保证所有的必要生产和检验文件已经完成,并被批准判断和评价生产和检验文件的结果考虑其他可能影响产品质量的因素决策产品放行或拒收,签署放行或拒收文件5.5.其他相关职责其他相关职责质量受权人应当了解持续稳定性考察的结果纠正和预防措施相关的信息应当传递到质量受权人所有投诉、调查的信息应当向质量受权人通报委托生产的合同应当详细规定质量受权人批准放行每批药品的程序应当向质量受权人通报召回处理情况6.6.法律
20、责任法律责任追究受权人的工作责任情节严重的,监管部门责成企业另行确定受权人,并视情形给予通报有违法行为的,依法追究受权人的法律责任企业质量管理体系存在严重缺陷的发生严重药品质量事故的在药品GMP实施工作中弄虚作假的采取欺骗手段取得备案确认书的其他违反药品管理相关法律法规的团队独立受权人权威专业体系7.7.受权人的内涵受权人的内涵变更管理变更管理三三1.1.定义定义2002年以前,尽量减少或避免变化,以保证设备和工艺的“验证”状态 2002年以后,FDA观念的改变 变化无法避免 质量本身需要持续改进 变更管理变更管理源于源于GMPGMP理念的改变理念的改变 1.1.定义定义变更:对已获准上市药品
21、在厂房设施、设备、物料、生产、质量控制、使用条件等诸多方面提出的涉及来源、方法、控制条件等方面的变化“不变”是相对的“变”是绝对的、不可避免的(被动)为鼓励持续改进,变更也是必要的(主动)变更管理变更管理源于源于GMPGMP理念的改变理念的改变 1.1.定义定义变更控制:由适当学科的合格代表对可能影响厂房、系统、设备或工艺的验证状态的变更提议或实际的变更进行审核的一个正式系统。ICH Q10:“变更管理应保证质量持续改进的措施能及时有效地得到实施,同时确保不会产生不良的后果”第二百四十条企业应当建立变更控制系统,对所有影响产品质量的变更进行评估和管理。需要经药品监督管理部门批准的变更应当在得到
22、批准后方可实施。1.1.定义定义2.2.变更管理概述变更管理概述为使系统维持在验证状态而确定需要采取的行动 并对其进行记录确保及时有效的进行改变或持续改进,并保证变更不会产生不良后果。确保标准的权威性,防止随意变化从法规角度需要进行必要的变更审批程序。便于质量追溯,进行质量跟踪。变更管理体系强调QA的质量参与力度,履行必要的调查为质量信息系统提供基础信息。变更管理的目的变更管理的目的2.2.变更管理概述变更管理概述我们是否可以回避变更?事实上是不可以的法规的升级我们需要提高产量、降低成本、提高质量变更管理是良好的工业生产规范变更管理的目的变更管理的目的2.2.变更管理概述变更管理概述有厂房、设
23、施、设备的确认体系有供应商的管理体系有工艺验证体系有对产品和工艺的深入理解有分析方法的验证体系有基于风险的评估体系系统处于验证可控状态 变更 变更管理 系统仍处于验证可控状态变更管理的前提变更管理的前提2.2.变更管理概述变更管理概述应采用风险管理的手段来评估变更的风险 评估法规的符合性 变更应由开发、生产、质量、法规、医学等专家进行评估,预先设定接受标准 变更实施后,应评估效果,避免对药品质量的不良影响 变更管理的原则变更管理的原则风险管理模式与变更控制流程的对应关系图风险管理模式与变更控制流程的对应关系图 (数字标示)(数字标示)3.3.变更管理的适用范围变更管理的适用范围3.3.变更管理
24、的适用范围变更管理的适用范围任何可能影响产品质量或重现性的变更,包括但不限于以下任何可能影响产品质量或重现性的变更,包括但不限于以下范围:范围:1.原辅料变更:供应商、产地、物料编号的变更。2.标签和包装材料的变更3.处方的变更4.生产工艺的变更:原辅料品种或数量的改变、生产方法的改变、批量调整、药材炮制方法的改变、批量的减少或增加等5.质量标准的变更:内控、法定标准的变更,有效期或贮存期的改变,贮藏条件的改变,中间产品项目监控点的改变6.取样和检验方法的变更3.3.变更管理的适用范围变更管理的适用范围7.厂房、设施、设备的变更:新建、改造厂房(包括库房、留样室等)、新增、改造设备(功能变化)
25、、设备部件型号规格的变更、实验室仪器关键部件的变更或非常规维修:自动进样器,多波长检测器,HPLC 的高压泵等8.公用系统的变更:工艺用水制备、储存设施;改变储罐和输送管路的材质;改变分配管路及用水点的改变;更换空气净化系统送、回风管、高效过滤器;改变空调箱风量;改变净化区域或面积;改变温湿度控制设施;氮气、压缩空气系统管路串联等9.产品品种的增加或取消3.3.变更管理的适用范围变更管理的适用范围10.关键人员变更11.文件系统变更12.清洁和消毒方法的变更13.辅助用品的变更14.计算机系统的变更:软件升级15.在药品监督管理部门注册、备案的技术文件的变更4.4.变更分类变更分类以对产品安全
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