模具管理标准(共4页).doc
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1、精选优质文档-倾情为你奉上模具管理制度编号:SL-4-381目的对模具的配置申请、发外加工、验收、使用和维护保养、检修和报废等过程进行有效注制,确保模具加工的产品能符合规定要求。2 适用范围适用于本公司所有模具。3 职责3.1 模具科负责模具的设计、制图及组织验收。3.2 采购部门负责组织进行模具供方的选择及模具的发外加工。3.3 技术、检验部门负责配合进行模具的验收。3.4 使用单位负责对模具进行正常使用、维护及保养。4 工作程序4.1 模具的配置申请、制图 4.1.1 模具需求单位填写设备购物申请单提出模具配置申请,经模具科评估可行后,呈总经理批准。4.1.2 模具科根据生产实际需要、绘制
2、图纸,并以书面形式明确相关技术要求,组织使用及检验、技术等部门在开模前进行确认后,将相关资料提交采购部门。4.2 模具供方的选择、发外加工4.2.1 采购部门根据相关技术要求,通过与同类模具供方的质、价格进行比较,初定候选供方的名单,并将供方名称、地址、联络方式、承制模具类型和周期等相关资料填人模具供方评定记录表。4.2.2 采购部门会同模具科对模具供方就以下方面进行现场考察:a.与模具供方模房负责人会谈,了解其综合情况; ,b.考察模房内现有设备及其工作情况;c.观察模房内正在制作及已完工的模具质量;d.询问现场作业人员,考核其对产品图纸及模具结构之理解能力。 e.核实模房开模能力、开模质量
3、、开模周期、人员素质等情况。4.2.3 由采购部门和模具科填写模具供方评定记录表的相关栏目,做出评估建议,经总经理批准后,方可将其列为合格模具供方。4.2.4 采购部门选择合适的合格模具供方,按照签订的模具试制协议或加工合同,发外加工,并及时跟催加工的进度。4.3 模具的验收4.3.1 模具加工完成,模具丨科依图纸对其材质丶外观及尺寸检验合格后,在生产单位配合下架设于相应机台上试做规定数量的样品,会同技术、检验部门对试做样品做外观及性能的确认,填写专用的模具验收报告,或以试制样品的检验合格单据作为模具验收的依据,对于需要改进的模具,相关试模部门需在验收报告或检验单据备注栏申说明需改进事项,由采
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