电气运行规程 定稿.doc

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1、贵州黔桂天能焦化有限责任公司内部培训资料（电气运行规程 焦化部分）年 月 日目 录第一篇 变压器运行规程 （03）第二篇 配电装置运行规程（09）第三篇 交流系统的运行规程 (19)第四篇 电动机运行规程(21)第五篇 直流系统运行规程(26)第六篇 继电保护运行规程 (29)第七篇 雷诺尔JJR软启动器 (30)第八篇 变频器（36）第九篇 可编程序控制器（67）第十篇 四车三机逻辑介绍（73）第十一篇 制度部分 （79）第一篇 变压器运行规程1. 变电所变压器铭牌。1.1 #1变电所#1变压器铭牌。分 接 头高压侧电压（V）高压侧电流（A）低压侧电压（V）低压侧电流（A）I63001544

2、0023094II6000III5700铭牌S91600/6额定容量（kVA）1600额定电压60005%/400额定频率Hz50冷却方式ONAN相数3使用条件户外短路阻抗486%绝缘水平LI60AC25联接组别标号Y yno器身吊重2650（kg）油重820（kg）总重量2650（kg）出厂序号2004-01贵阳东方变压器厂2004年2月制造1.2 #1变电所#2变压器铭牌分 接 头高压侧电压（V）高压侧电流（A）低压侧电压（V）低压侧电流（A）I63001544002310II6000III5700铭牌S91600/6额定容量（kVA）1600额定电压60005%/400额定频率Hz50冷

3、却条件ONAN相数3使用条件户外短抗电压46%绝缘水平LI75AC25联接组别标号dyn11器身吊重2420（kg）油重765（kg）总重量4170（kg）出厂序号中国浙江台州市银河变压器有限公司 2004年12月1.3 焦化厂#2变电所#3、#4变压器铭牌。分 接 头高压侧电压（V）高压侧电流（A）低压侧电压（V）低压侧电流（A）I63001544002310II6150III600058505700铭牌S91000/6额定容量（kVA）1000额定电压600022.5%/400额定频率Hz50冷却条件ONAN相数3使用条件短路阻抗46%绝缘水平LI75AC25联接组别标号dyn11器身吊重

4、1705（kg）油重600（kg）总重量3040（kg）出厂序号中国浙江台州市银河变压器有限公司 2004年12月2. 厂用变压器概况2.1 #1变压器为贵阳东方变压器厂生产，#2、#3、#4变压器均为浙江台州市银河变压器有限公司生产。2.2 变压器的额定运行方式2.2.1 变压器在规定的冷却条件下，可按名牌规范运行。2.2.2 自然循环自冷或风冷的油浸式电力变压器，在额定负荷下，上层油温一般不宜经常超过85运行，最高不能超过95。 1.2.2.3 变压器允许在额定电压的5范围内运行，其额定容量不变。3 变压器的允许运行方式3.1 Y/Y。12连接的变压器，中线电流不得超过低压线圈额定额定电流

5、的25，制造厂另有规定者，遵照厂家规定。3.2 低压厂用变压器上层油温达55时,应启动室内墙壁通风机。3.3 变压器可在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行，正常过负荷可经常使用，其允许值根据负荷曲线，冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等来确定，变压器事故过负荷只允许在事故情况下使用。变压器存在严重缺陷时不允许过负荷运行。变压器事故过负荷时间内应加强油温及各部监视，使其不超过规定，变压器事故过负荷的大小和持续时间应详细记入记录簿内。3.4 干式变压器的过负荷运行应遵照制造厂的规定。3.5 油浸式变压器正常过负荷运行可参照下述规定：3.6 全天满负荷运行的变压器不宜过负荷运行。3.7 变压器

6、在低负荷期间，负荷系数小于1时，则在高负荷期间变压器允许的过负荷倍数持续时间按等值环境温度、变压器的冷却方式和容量，由附图表13及12来确定。3.8 在夏季根据变压器的典型负荷曲线，其最高负荷低于变压器额定容量时，则每低1可允许冬季过负荷1，但以过负荷15为限。3.9 上述两项（B、C）可以相加，但过负荷值对强迫油循环风冷变压器不应超过变压器额定容量的20，对油浸式风冷和自冷变压器不应超过30。3.10 油浸自然循环变压器正常过负荷曲线。油浸自然循环变压器事故过负荷允许时间（时：分）。过 负 荷倍数环 境 温 度 （）0102030401.124：0024：0024：0019：007：001.

7、224：0024：0013：00：5：502：451.323：0010：005：303：001：301.48：305：103：101：450：551.54：453：102：001：450：551.63：002：051：200：450：181.72：051：250：550：250：091.81：301：000：300：130：061.91：000：350：180：090：052.00：400：220：110：06+3.11 变压器的不平衡电流不得超过额定电流的25%。4. 线圈绝缘电阻的允许值。4.1 新安装或检修后以及长期停用的变压器投入运行前都要用摇表测量绝缘电阻,测量的数值和测量时的油温应

8、记入专用的绝缘电阻记录簿内。4.2 变压器的线圈在500伏以上用1000-2500伏摇表测量,500伏及以下的线圈用500-1000伏摇表测量。4.3 变压器绝缘电阻的数值,每千伏工作电压不低于1兆欧,并且与变压器安装或大修干燥后投入运行前测得的数值进行比较(尽可能在相同温度和相同湿度的条件下,且摇表的电压等级相同)。当变压器的绝缘电阻剧烈降低至50%或更低时，应查明原因,并汇报调度人员和相关领导4.4 变压器的吸收比R60/R15不低于1.3。5.变压器的检查与维护5.1 新安装或大修后的变压器投入运行前应经下列试验合格。5.1.1 变压器及套管绝缘油试验。5.1.2 变压器线圈及套管介质损

9、失角测量。泄漏电流试验。 5.1.3 工频耐压试验。5.1.4 测量变压器直流电阻。5.1.5 测量所有分接头的变压比。5.1.6 检查变压器接线组别和极性。5.1.7 测量变压器绝缘电阻和吸收比。5.1.8 冲击合闸试验。5.2 变压器投入运行前的检查。5.2.1 变压器本体清洁无缺陷、无渗漏油及油漆脱落等现象。封闭母线完整清洁，无异物。5.2.2 变压器外壳、铁芯必须接地，且接触良好。5.2.3 各部油色正常，各阀门的开闭位置正确。5.2.4 基础牢固稳定。轱辘应有可靠不动装置。5.2.5 瓦斯继电器充满油，内部无气体，到油枕的连接阀门打开。5.2.6 分接开关位置应符合电网运行要求。5.

10、2.7 防爆管隔膜完好，释放器完整，吸湿器应装有合格的干燥剂。5.2.8 温度表计及测温回路完整良好。5.3 变压器的工作全部结束后,收回所有工作票并办理工作终结,拆除临时安全措施,恢复常设遮拦及标示牌；检查开关、刀闸、电缆等一次设备和系统各部正常。检查变压器各侧开关拉合闸，动作跳闸试验良好（试验6kV小车开关在试验位置）。5.4 变压器运行中的检查和维护。5.4.1 运行或备用中的变压器每班至少检查一次,对新安装和大修后投入运行的变压器,以及气候突变应增加检查次数。5.4.2 值班人员应根据表计监视变压器运行,并每小时抄表一次。如变压器的表计不在控制室,则可酌情减少抄表次数。但每班至少两次。

11、如变压器在过负荷下运行，则每半小时抄表一次。对于安装在变压器上的温度计应在巡视变压器时抄录。5.5 变压器运行中定期检查项目。5.5.1 变压器声音正常,本体无渗、漏油、吸湿器应完好,硅胶应干燥。5.5.2 油枕、充油套管内油色、油位正常，无渗漏油现象。5.5.3 瓷套管清洁，无破损、裂纹、无放电痕迹及其它异常现象。5.5.4 冷却装置运行正常,油温正常,管道阀门正确。5.5.5 引线接头、电缆、母线（封闭母线）应无发热征象。5.5.6 安全气道及保护膜应完好无损。5.5.7 变压器的门窗、门闩应完整，房屋应无漏水、渗水、照明和空气温度适宜。5.5.8 瓦斯继电器与油枕间连接阀门应打开。5.5

12、.9 变压器负荷正常。5.5.10 有载分接开关机构箱应关严，分接开关位置指示正确。5.5.11 变压器蓄油坑应完好，无杂物。5.6 变压器特殊工况下的检查项目：5.6.1 过负荷：监视负荷、油温和油色的变化，接头接触良好，无过热现象。5.6.2雷雨天：瓷套管有无放电闪络现象，避雷器是否动作。6. 变压器的操作6.1 变压器送电前、停电后,应进行绝缘电阻测定,并将测定结果记入变压器绝缘电阻记录簿。绝缘电阻不合格不允许送电。6.2 变压器的充电必须在装有保护的电源侧进行。 6.3 停变压器一般按照先停低压侧,再停高压侧的顺序。6.4 焦化厂变压器倒换分接头的工作必须在停电后进行。变压器的分接头应

13、由检修人员检查回路的完整性和三相电阻的一致性，合格后方可投入运行。分接头变换情况必须进行登记。6.5 变压器在运行中进行滤油，加油及换硅胶时，应将重瓦斯改投信号，此时其他保护不变，工作结束变压器空气排尽后方可将重瓦斯投入跳闸位置。6.6 正常运行联动备用的变压器、瓦斯保护应投入跳闸位置。备用中的变压器、瓦斯保护应照常与信号连接，差动、瓦斯保护的停用，必须有关领导批准。6.7 在地震预报期间，根据变压器的具体情况及瓦斯继电器的类型来确定瓦斯保护投入跳闸或信号。地震引起瓦斯动作停运的变压器，在投运前应对变压器及瓦斯保护进行检查试验，确定无异常后方投入。7. 变压器的并列运行7.1 变压器并列运行的

14、条件7.2 线圈的接线组别相同。7.3 电压变比相等。7.4 阻抗电压相等。7.5 电压比不同和阻抗不同的变压器，在每台都不会过负荷的情况下可并列运行；阻抗电压不同的变压器并列运行时，应适当提高阻抗电压大的变压器的二次电压，使并列运行的变压器的容量能充分利用。7.6 变压器在安装以后以及进行过有可能使相位变动的工作后，必须经核相后才可并列运行。7.7 焦化厂#1、#2变压器因为生产厂家不同，变压器参数不同，并且电源分别由电厂#5机与#4机供电，属不同的系统，所以严禁两台变压器合环运行，即#1、#2变压器低压侧开关在合闸运行的情况下，严禁把低压侧分断开关摇至工作位置并合闸。焦化厂#3、#4变压器

15、低压侧开关在合闸运行的情况下，也严禁把低压侧分断开关摇至工作位置并合闸。8. 变压器的异常运行及事故处理8.1 变压器在运行中的异常情况有下面几种：8.1.1 噪音大且异常8.1.2 套管裂纹、有放电现象。8.1.3 引线发热变色，但未熔化。8.1.4 上部落物危急安全运行，不停电无法消除。8.1.5 油温超限。8.1.6 严重漏油，油位下降。8.1.7 油变色，油质不合格。8.1.8 冷却系统不正常。8.2 值班人员发现上述情况，应汇报调度长，做好事故预想，并采取下列措施：8.2.1 加强监视、检查。8.2.2 有备用电源者，应倒换备用电源运行，停用该变压器。8.2.3 减少该变压器负荷。8

16、.2.4 不能长时间坚持运行时请示工段长和调度长停电处理。8.2.5 变压器上层油温超限时，并与同一负荷和冷却介质温度相应的温度核对，并检查是否由于温度表损坏和变压器冷却装置运行异常，变压器室的通风不良所致；若发现油温较平时同一负荷和冷却条件下温度高出10以上或负荷不变，油温不断上升，而检查结果证明冷却装置运行正常，变压器室通风良好，温度计正常，则认为变压器已发生内部故障、而保护拒动，这种情况下应立即将该变压器停电，通知检修处理。如油位较当时油温所对应的油位显著降低时，应立即加油,如因大量漏油而使油位迅速下降时,禁止将瓦斯保护投信号,而必须迅速釆取停止漏油的措施,并立即加油。变压器的油位随温度

17、上升而逐渐上升时，若最高油温时的油位可能高了油位计指示则应放油，使油位降低至适当的高度，以免溢油。8.2.6 变压器过负荷超过允许值时,应请示调度限制负荷。8.3 变压器事故处理：发现下列情况之一,应立即切断变压器各侧电源,停电处理。8.3.1 变压器内部音响很大，很不正常，有爆裂声。8.3.2 在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常并不断升高。8.3.3 油枕或防爆管喷油。8.3.4 严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度（看不见）8.3.5 油色变化过甚，油内出现碳质等。8.3.6 套管有严重的破损和放电现象。8.3.7 变压器范围内发生人身事故，变压器必须停电时。8.3.8 变压器着

18、火。套管接头，引线发热严重，熔化或脱落。8.4 变压器瓦斯保护动作处理。8.4.1 检查是否因浸入空气，油位降低，二次回路故障或变压器内部故障造成。如瓦斯继电器存在气体时，应记录气体量，鉴定气体的颜色及是否可燃，并取气样和油样色谱分析，判断变压器故障性质。8.4.2 若瓦斯继电器内的气体为无色、无味而不可燃，色谱分析判断为空气,则变压器可继续运行。若信号动作是因油中剩余空气逸出而动作，而信号动作间隔时间缩短将跳闸，如无备用变压器，则应将重瓦斯改接信号，同时应立即查明原因并加以消除。假如有备用变压器时，则应换用备用变压器，而不准使运行中的变压器重瓦斯改投信号。8.4.3 若气体是可燃的，色谱分析

19、后其含量超过正常值，经常规实验以综合判断，如说明变压器内部已有故障，必须将变压器停运，以便分析动作原因和进行检查实验。变压器的故障性质可根据下表鉴定：气体性质故障性质无色、无味、不可燃油中分离出的空气或侵入空气黄色、易燃木质故障淡灰色、强烈臭味、可燃纸和纸板故障灰色和黑色、易燃油故障8.4.4 瓦斯保护信号与跳闸同时动作，并经检查是可燃气体，则变压器未经检查实验合格前不允许投入运行。8.5 变压器自动跳闸处理。8.5.1厂用变压器跳闸，则迅速检查保护动作情况和变压器跳闸时有何外部象征（如外部短路、变压器过负荷及其他等），如检查结果证明变压器跳闸不是内部故障所造成，而是由于过负荷、外部短路或保护

20、装置二次回路所造成，将故障隔离后，则变压器可不经检查，请示工段长、调度同意后可以重新投入运行；否则需检查实验，以查明变压器跳闸原因。保护及二次回路缺陷应及时处理。（如变压器不能及时恢复送电，其负荷应及时用另一个电源供电。）8.5.2 重瓦斯动作，且非误动，变压器应停电检查。8.5.3 零序保护动作，应对保护范围内进行外观检查，发现外部明显故障，设法消除后可将变压器重新投入运行。否则应停电处理。8.5.4 过流保护动作，确系外部故障造成，可不经检查，经调度同意将变压器重新投入运行。厂变限时过流动作，在无备用电源时，可强送一次，不成功不再强送。8.5.5 若属开关越级跳闸，在判明故障切除后可立即恢

21、复送电。然后进行外部检查。8.5.6 变压器停电检查时，应拉开各侧刀闸，测定绝缘电阻和线圈直流电阻，进行有关各项检查实验。8.6 变压器着火处理。8.6.1 报告值长并通知本厂消防人员。8.6.2 立即切断电源，停用冷却器的通风机。迅速使用灭火器装置灭火，并将备用变压器投入运行。8.6.3 若变压器顶盖上溢油而着火时，则应打开下部油门放油至适当油位；若变压器内部故障引起着火时，则不能放油，以防变压器发生爆炸。8.6.4 变压器着火时的扑灭，按消防规程处理。第二篇 配电装置运行规程1、#1、#2变电所开关技术规范1.1 #1变电所开关技术规范焦化厂#1变电所6千伏开关#1变电所380伏配电室、段

22、电源及分断开关型号ZN73A-12/1250-31.5型号MA40-3200额定电压12kV额定电压AC380V额定电流1250A额定电流2500A额定操作电压DC220V分励脱扣AC380V操作顺序分-0.3S-合分180S-合分欠压AC380V短路开断电流31.5kA释能AC380V短路持续时间4S电机AC380V短时工频耐受电压42kV智能控制电源AC380V雷电冲击耐受电压75kV长延时整定电流2500A(最大可调值)长延时整定时间15S (最大可调值)短延时整定电流25kA (最大可调值)短延时整定时间0.1S (最大可调值)瞬时整定电流65kA (最大可调值)接地整定电流1200A

23、(最大可调值)接地整定时间0.1S (最大可调值)1.2 #2变电所开关技术规范。焦化厂#2变电所380伏配电室、段电源开关焦化厂#2变电所380伏配电室分断开关型号MA40-2000型号MA40-2000额定电压AC380V额定电压AC380V额定电流1250A额定电流1000A分励脱扣AC380V分励脱扣AC380V欠压AC380V欠压AC380V释能AC380V释能AC380V电机AC380V电机AC380V智能控制电源AC380V智能控制电源AC380V长延时整定电流1250A(最大可调值)长延时整定电流1000A(最大可调值)长延时整定时间15S (最大可调值)长延时整定时间15S

24、(最大可调值)短延时整定电流1875kA (最大可调值)短延时整定电流15kA (最大可调值)短延时整定时间0.1S (最大可调值)短延时整定时间0.1S (最大可调值)瞬时整定电流50kA (最大可调值)瞬时整定电流50kA (最大可调值)接地整定电流1200A(最大可调值)接地整定电流1200A(最大可调值)接地整定时间0.1S (最大可调值)接地整定时间0.1S (最大可调值)2、电压互感器电流互感器技术规范2.1 电压互感器技术规范设备名称型 号额定电压（kV/kV）相数制造厂6kV段(#7柜)PTC-66000/100三相6kV段(#8柜)PTC-66000/100三相2.2 6kV

25、段电流互感器技术规范设备名称型 号额定电流比（A/A）准确度级备 注6kV段进线柜LZZB19-10C2750/502/5P206kV、段母联柜LZZB19-10C2750/502/5P20#3变压器LZZB19-10C2150/502/5P20#1变压器LZZB19-10C2200/502/5P20煤气鼓风机1ALZZB19-10C2150/502/5P20#2化产循环泵LZZB19-10C250/502/5P20#1化产循环泵LZZB19-10C250/502/5P20#1冷冻水泵LZZB19-10C250/502/5P20#1可逆反击锤式破碎机反转LZZB19-10C2100/502/5

26、P20#1可逆反击锤式破碎机正转LZZB19-10C2100/502/5P202.3 6kV段电流互感器技术规范设备名称型 号额定电流比（A/A）准确度级备 注备用柜LZZB19-10C2150/502/5P20备用柜LZZB19-10C2200/502/5P206kV段进线柜LZZB19-10C2750/502/5P20#4变压器LZZB19-10C2150/502/5P20#2变压器LZZB19-10C2200/502/5P20#2煤气鼓风机LZZB19-10C2150/502/5P20#4化产循环泵LZZB19-10C250/502/5P20#3化产循环泵LZZB19-10C250/50

27、2/5P20#2冷冻水泵LZZB19-10C250/502/5P20#2可逆反击锤式破碎机反转LZZB19-10C2100/502/5P20#2可逆反击锤式破碎机正转LZZB19-10C2100/502/5P203、配电装置运行检查与维护3.1 开关运行检查与维护3.1.1 开关柜概况1变电所6kV开关柜型号参数设备编号设备名称设备型号额定电压额定电流出厂编号1AH母联隔离柜KYN286kV80kA722AH备用KYN286kV160A953AH母联柜KYN286kV750A734AH备用KYN286kV750A945AH段进线柜KYN286kV750A746AH段进线柜KYN286kV750

28、A937AH电压互感器柜KYN286kV758AH电压互感器柜KYN286kV929AH#3变压器柜KYN286kV150A7610AH#4变压器柜KYN286kV150A9111AH#1变压器柜KYN286kV200A7712AH#2变压器柜KYN286kV210A9013AH#1煤气鼓风机KYN286kV150A7814AH#2煤气鼓风机KYN286kV150A8915AH#1化产循环水泵KYN286kV50A7916AH#2化产循环水泵KYN286kV50A8817AH#3化产循环水泵KYN286kV50A8018AH#4化产循环水泵KYN286kV50A8719AH#1除尘风机KYN2

29、86kV50A8120AH#2除尘风机KYN286kV50A8621AH破碎机A(正转)KYN286kV100A8222AH破碎机A(反转)KYN286kV100A8523AH破碎机B(正转)KYN286kV100A8324AH破碎机B(反转)KYN286kV100A84相数3相额定断开电流31.5A避雷器型号TBP-B/F-6.3生产厂家长征电器集团长征电器八厂3.1.2 开关的监视和维护(1)新安装或大修后的真空开关（断路器），应向安装或检修人员索取下列资料数据：a) 开关整体绝缘电阻。b) 开关泄露电流。c) 开关的介质损失角和绝缘强度值。d) 开关断口上的绝缘电阻。e) 实测的开关合闸

30、，分闸时间及不同期时间。f) 开关的使用说明书及安装、调整、试验记录。g) 开关在每次检修送电前，值班人员应得到上述各项试验合格的通知（如不合格非经总工程师批准不得投入运行）。收回并终结有关工作票，并撤除全部安全措施，恢复常设遮拦及标示牌。2） 开关送电前应作如下检查：(1) 低压开关（400V自动空气开关及辅机的磁力起动器）的检查。a) 外部无异常，开关或磁力起动器消弧栅无破损现象，并在分闸位置。b) MA40型开关贮能电动机及其附属设备正常，操作机构位置符合实际。c) 自动脱扣（过流脱扣和低电压脱扣）良好。d) 开关上下接线端铜排齐全，接头螺丝无松动现象。e) 二次回路及端子牌完好。f)

31、开关固定牢固、支架接地良好。(2) 6kV开关柜检查：a) 开关本体清洁，无遗留物件，开关的机械指示应与实际位置相符并在分闸位置。b) 真空灭弧室完好。c) 操作机构及辅助接点，二次线插头应清洁完整、手动脱扣机构完整灵活。d) 开关连接端子牌全部接好，接头螺丝都已拧紧、无松动现象。e) 二次回路及端子牌完好。f) 各接头处粘贴试温片齐全。3） 开关运行中的检查如下：(1) 低压开关的检查。a) 开关外部无异状，消弧栅无破损现象。b) 接头处示温片应无熔化。c) 开关触头接触良好。(2) 6kV开关柜的检查：a) 开关在合闸位置，指示正确。b) 开关的瓷质部分应清洁无理解纹及无放电声和电晕现象。

32、c) 各示温片无熔化，接头无过热现象。d) 开关各部位完好，开关无异常响声。e) 二次线插头位置正确。4） 大风、雨、雪、雾等恶劣天气下应加强检查次数，检查时应穿绝缘鞋，并着重检查：(1） 设备上有无影响安全运行杂物。(2） 有无过热、放电现象。(3） 瓷质部分有无断裂，充油设备有无漏油、渗油现象。6)开关事故跳闸后检查项目：(1） 开关有无冒烟和焦臭味。(2） 各部有无变形、连接处有无松动和过热。(3） 瓷件部分有无破损、裂纹、位置有无移动。如发现有故障现象不能维持运行时，应隔绝电源后交检修处理。2.2.2 母线及刀闸运行检查与维护。2.2.2.1 母线及刀闸概况。1） 焦化厂#1、#2、#

33、3 #4变压器低压侧出口至380V母线的连接采用封闭母。2） 采用封闭母线作用如下。a) 减小母线相间短路的可能。b) 减少母线附近钢结构的发热。c) 提高绝缘子的工作可靠性。d) 减少维护工作量。2.2.2.2 接地刀操作注意事项： 1） 防带电合地刀。2） 防带地刀合闸。2.2.2.3 母线、刀闸装置的运行。1） 在正常运行时,母线及刀闸的电流均不得超过额定值。2） 母线及刀闸运行中不应有过热现象，并以示温片监视。3） 1kV以下母线及刀闸的绝缘电阻用500或1000伏摇表测量，其值不应低于0.5M。1kV以上的母线及刀闸绝缘电阻一般不小于300M。2.2.2.4 母线及刀闸的监视和维护。

34、1） 新安装或检修后的刀闸投入运行前，应向安装或检修人员索取下列数据，并不得低于标准。a) 刀闸的绝缘电阻。b) 刀闸绝缘件的泄漏电流。c) 刀闸的接触压力及电阻。d) 刀闸的检修调整记录。2.2.2.5 母线及刀闸复役时，应拆除全部安全措施，恢复常设遮栏，测量绝缘电阻，并作如下详细检查：1） 母线及刀闸各部清洁完整，周围无影响设备运行的杂物。2） 刀闸操作传动杆完整，销子无松动或脱落现象，位置指示器与及实际相符合。3） 支持瓷瓶应清洁完整无裂纹。4） 设备命名标志正确清楚。5） 各接头处示温片贴上。6） 母线各连接部分良好，接地装置良好。2.2.2.6 母线和刀闸运行中的检查项目如下。1）

35、瓷瓶清洁、无裂纹及放电现象。2） 母线和刀闸接触点应严密无过热现象、螺丝无松动，如发现有不正常的发热时，可用测温仪或示温片测试（放在符合该电压要求的绝缘棒上触试，须做好安全措施），以进一步鉴定发热程度。3） 操作传动杆和销子无断裂脱落现象。4） 配电室内墙壁、门窗、地坪、房顶照明,通风设备完整,无漏水现象。2.2.2.7 大风、雪、雨等恶劣天气下应增加检查次数,重点检查下列项目。1） 软母线无严重摆动，各连接部分无松动，金具无断裂。2） 设备上无影响安全的杂物，无严重覆冰。3） 有无电晕放电和放电痕迹。4） 绝缘部分有无湿闪放电现象。5） 各连接触头部分有无过热现象（如落雪不应立即熔化，毛雨雾

36、天不应有冒气现象）。6） 直流小母线: 直流小母线在断开所有其他并联支路时其绝缘电阻不应小于10 M。2.2.3 电流互感器和电压互感器的运行维护和检查。1） 在正常运行时,严禁电压互感器二次回路短路,严禁电流互感器二次回路开路。2） 6千伏 电压互感器一次线圈对二次线圈及外壳的绝缘电阻应用2500伏摇表测量。400伏电压互感器用500伏摇表测量，测量时非被测试线圈应接地，电压互感器绝缘电阻不作规定，但必须试验合格后方可运行。3） 电压互感器和电流互感器送电前的检查。a) 各部清洁，无防碍运行的杂物。b) 二次回路接线良好，接线端子排良好。c) 套管完整无裂纹。d) 各连接部分连接良好，无松动

37、现象。e) 电压互感器保险正常，无熔断。4） 电流互感器和电压互感器运行时的检查。a） 同上条的有关规定。b） 运行声音是否正常，有无放电及放电痕迹。c） 有无焦臭味。d） 接头处无发热。e） 干式电压互感器和电流互感器不应流胶，外壳不应破裂。2.2.4 电缆的运行检查和维护。2.2.4.1 电缆的工作电压，不应超过电缆的额定电压的15%以上（6kV电缆不超过6900V、380V电缆不超过440V）。2.2.4.2 电缆不允许过负荷运行，紧急情况下允许短时过负荷，但应遵守下列规定：1） 对于连接变压器的电缆，其过负荷和时间以变压器的规定为准。2） 电动机电缆以电动机过负荷为准。3） 其余电缆：

38、3千伏以下电缆允许过负荷10%连续运行2小时；6千伏电缆允许过负荷15%；连续运行2小时。2.2.4.3 6千伏电缆绝缘电阻用2500伏摇表测量,其值不低于1M/kV，400伏电缆用1000伏摇表测量，其值不低于0.5 M。2.2.4.4 电缆导体的长期允许工作温度,不应超过下表规定:额定电压(kV)允许温度电缆种类3 kV及以下6 kV天然橡胶皮绝缘6565粘性纸绝缘8065聚氯乙烯绝缘6565交联聚乙烯绝缘9090聚乙烯绝缘702.2.4.5 电缆运行前的检查:1） 测量绝缘电阻应符合规定。2） 接头螺丝应压紧。3） 外皮接地线应良好。2.2.4.6 电缆运行中的检查1） 电缆上不应存在任

39、何物体及受挤压。2） 电缆沟不应积水、积灰及有小动物。3） 电缆头不溢胶、不发热、无放电现象。4） 电缆外皮完好，接地良好，无机构损伤，无锈蚀及渗油胀起或凹痕现象。5） 电缆层照明完好。6） 电缆层、沟中支架完好。7） 发现电缆沟内有积水时，应注意其发展情况和启动排水泵排除积水。8） 新安装或更换电缆后，或检修工作结束语，恢复运行时，应进行核对后才投入运行。2.2.5 6kV小车开关送电操作。2.2.5.1 拉开地刀，测量绝缘，检查保护投入。2.2.5.2 检查开关在分闸位置，给上二次线插头，把开关摇至工作位置，给上合闸、控制保险。2.2.6 6kV开关停电操作。2.2.6.1检查开关分闸。取

40、下控制、合闸电源保险，把小车开关摇至仓外,取下二次线插头。验明无电,合上地刀（根据工作需要）。2.2.7 低压自动空气开关的操作程序2.2.7.1 开关投入运行时应按刀闸、保险，开关的顺序投入，并检查保护投入良好。2.2.7.2 开关停电时，应按拉开关，取直流保险，拉刀闸的顺序操作。2.2.7.3 操作后应全面检查，做好记录，并汇报班长、值长(调度)。2.2.7.4 脱扣器的操作应考虑人身安全，长时间停用的应先测绝缘合格。送电时先合脱扣器，后合刀闸；停电时可先断开脱扣器，再拉刀闸。但须注意，确认切断负荷时，侧身操作，戴绝缘手套。2.2.8 在下列情况下，可手动断开空气开关2.2.8.1 人身触

41、电。2.2.8.2 开关控制回路故障。2.2.8.3 开关机构操作失灵2.2.9 拒绝跳闸的开关禁止投入使用2.3 、 母线及刀闸的操作及注意事项2.3.1 新投入的母线或事故后的母线，应进行零起升压试验或全电压合闸充电试验。2.3.2 母线送电时应将电压互感器首先投入，停电时最后停电压互感器。2.3.3 刀闸的操作2.3.3.1 合刀闸时，应先检查接地刀闸确在断开位置，检查与刀闸相连的开关确在断开位置，先合母线侧刀闸，后合线路刀闸，操作后应检查刀闸接触良好。2.3.3.2 断开刀闸的顺序与合刀闸相反，即检查与刀闸相连接的开关确实断开后，先拉线路侧刀闸，后拉母线侧刀闸，刀闸断开后检查其开闸角是否在规定位置。2.3.4 刀闸操作的注意事项。2.3.4.1 操作刀闸时应核对名称、编号正确无误；2.3.4.2 手动操作各种刀闸不可用力过猛，投入时要迅速，断开时要稍慢。带电误合刀闸（出现电弧）应迅速将刀闸操作进行到底，不允许再次将刀闸拉开。2.3.4.3 在带负荷拉刀闸，拉开距离很小，发生火花时，应迅速改变刀