“一通三防”操作规程.doc

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1、瓦斯检查工操作规程 一、一般规定第1条：瓦斯检查工必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书，持证上岗。第2条：瓦斯检查工负责检查所管辖范围内瓦斯浓度，温度及“一通三防”设施的运行及完好情况。第3条：必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。第4条：必须严格执行煤矿安全规程及其他有关通风、瓦斯等规定，严格落实瓦斯巡回检查牌板及瓦斯检查班报表、日报表等。第5条：瓦斯检查工必须能够熟练使用有关通防安全的仪器、仪表，并能排除仪器、仪表，并能排除仪器、仪表的一般故障。第6条：瓦斯检查工发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取应急措施进行处理，处理不了的，应立即向通风调度汇报。第

2、7条：必须在井下指定地点交接班，交接班地点有明显标志，并有记录可查。二、操作前的准备工作第8条：瓦斯检查工下井前应领取并携带便携式光学瓦斯检测仪、探杖、胶皮管、温度计、瓦斯检查记录手册、粉笔及圆青年人笔等；到有自然发火危险的地点检查时，还应携带一氧化碳检定器。第9条：下井前领取便携式光学瓦斯检测仪、一氧化碳检定器时的注意事项：1、领取便携式光学瓦斯检测仪时，应做到：（1）首先要检查便携式光学瓦斯检测仪的外观，要求便携式光学瓦斯检测仪的目镜盖、主调螺旋盖、此套、胶管吸气球和水分吸收管等完好不缺损。仪器调节操作部位的开关、调零手轮、测微手轮、目镜组手轮要求组件牢固可靠，调节过程中应平稳、柔和、灵活

3、、可靠，不得有松动、卡滞、杂音、急跳等现象。（2）检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品：要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜、一般约2-5mm。颗料太大不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳，影响测值准确性；颗粒过小又易于堵塞，造成仪器畅通不良，甚至将药品粉末吸入气室内，且附到气室平行玻璃上，影响通光，使仪器条纹不清晰。水分吸收管：内装硅胶时，呈现为良好的光滑深蓝色颗粒，失效后为粉红色，严重失效时，为不光滑粉红色；内装氯化钙时为良好的纯白色颗粒，大小均匀无粉末，失效后成浆糊状，后变成整个固体。吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，不得随意取掉隔圈。二氧化碳吸收管：内装钠石灰时

4、，呈现为良好的鲜艳粉红色，如变成粉白色，呈粉末状态触摸不光滑时，药品已失效，必须更换药品，装满且拧紧，然后做简单的气密性试验和畅通性试验。（3）检查仪器的气路系统：首先检查吸气球是否漏气：用手捏扁吸气球，另一手捏住吸气球的胶管，然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明吸气球不漏气。其实检查便携式光学瓦斯检测仪是否漏气：将吸气球胶皮管同便携式光学瓦斯检测仪吸气孔连接，堵住进气孔，捏扁吸气球，松手后一分钟不胀起，表明便携式光学瓦斯检测仪也不漏气。最后检查气路是否畅通：即放开进气孔，捏放吸气球，气球扁起自如时为好。（4）检查便携式光学瓦斯检测仪的电路系统和光路系统：电路系统要求接触良好。检查时分别按

5、下光源开关和微读数开关，并由目镜和微读数观测窗观察，如灯泡亮度充分，松手即灭为良好。不得出现忽明忽暗或按下按钮不亮，以及松手后常明等不良现象，特别是电池发热或灯亮很快变红等严重的短路现象，若出现应及时检查电路系统。检查光路系统时，按光源电钮，由目镜观察，并旋转目镜筒，高速到分划板刻度清晰时为止，再看干涉条纹是否清晰，否则应进行高速或更换仪器。（5）检查干涉条纹，对仪器进行校正：按下光源按钮，干涉条纹除明亮、清晰外，要有足够的视场，条纹间隔宽度要达到规定值，即将光谱的第一条黑纹（左侧黑纹）对在“0”位，第二条黑纹和分划板上限%数值重合，第5条条纹和分划板上“7%”数值重合（AGJ-1型的第5条条

6、纹与分划板上“9%”数值重合），表明条纹宽窄适当，可以使用。（6）检查小数精度：小数精度允许误差为0.02%，检查时测微器读数调到零位，分划板上即定的黑条纹调到“1%”，转动测微手轮，使测微器从“0”转到“1%”，分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格，如过零或不到零，且超过规定的误差值，应重新进行调整。三、检查瓦斯操作（一）检查瓦斯操作方法及其他规定第10条：使用便携式光学瓦斯检测仪检查瓦斯和二氧化碳浓度的方法。1、清洗气室并调零：测量前：必须将仪器调好零位，当井下与地面温差不大于10）的新鲜空气中（如待测地点附近的进风巷道中），将干燥管、吸收管都接入测量气路，

7、捏放吸气球数次（5-6次），吸入新鲜空气清洗瓦斯气室，将水蒸气、二氧化碳隔离，使进入仪器的为纯空气。调零位：按下微读电源开关，观看微读观测窗，反时旋转微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合，然后捏放5-6次吸气球，按下光源开关，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线，再捏放吸气球5-6次，直至黑基线稳定在零位。然后一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，要防止拧螺旋过紧时光谱移动，盖好螺旋盖以防止基线因碰撞而移动。2、测定瓦斯浓度方法及数据的读取：（1）首先检查便携式光学瓦斯检测仪目镜内干涉条纹是否跑位或漂移，如跑位或漂移，必须

8、在新鲜空气中再次对好零位。（2）将对好零位的仪器背在身上，用短胶皮管与仪器进气口相连，在待测地点把接到二氧化碳吸收管的辅助吸收管的进气端用木棒或探杖送到等测位置或有瓦斯处（即在正常巷道中靠棚梁下约200mm，在有冒顶的巷道中，伸到冒顶的高处），完全捏放吸气球5-6次，使被套查气体进入瓦斯室。按下光源开关，由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整数值，然后顺时针转动微调螺旋，使黑基线退到和该整数刻度相重合，从微读数盘上读出小数位，整数位和小数位相加即为实际瓦斯浓度。3、测定二氧化碳浓度的方法：检查二氧化碳时，应在靠近巷道底板约200mm处检查。选按检查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板约200mm处检查瓦斯

9、浓度，然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助管检查混合气体（即瓦斯和二氧化碳）的浓度，混合气体浓度减去瓦斯浓度即二氧化碳浓度。精确测定时再乘以0.952为二氧化碳浓度。4、注意事项：如果空气中含有较高浓度的一氧化碳（如火灾气体）或硫化氢，将使瓦斯浓度的测定结果偏大。为消除这一影响，可再加一个辅助吸收管（消除硫化氢，管内可装颗料状活性炭；消除一氧化碳可装40%的氧化铜和60%的二氧化锰的混合剂）。在严重缺氧地点（如密闭区和火区内）空气万分变化较大，用便携式光学瓦斯检测仪测定时仪器读数将比实际浓度偏高很大，在这种情况下最好采用取样分析。第11条：使用便携式光学瓦斯检测仪检查其他气体的方法及温度气压校正。第

10、12条：在检查瓦斯过程中，要同时检查空气温度，测温仪可使用最小分度为0.5并经校正的温度计。检查温度时，将温度计伸至被测地点不要移动，温度计要离开人体、发热或制冷设备至少0.5m以上，待5min后读数。空气温度测点布置如下：1、长壁式采煤工作面空气温度测点应在运输巷空间中央距回风口10-15m处的风流，采煤工作面串联通风时，应分别测定。2、掘进工作面空气温度测点应在工作面距迎头2m处。3、硐室空气温度的测点应在硐室回风道口的回风流中。第13条：需要测定瓦斯的地点如下：1、采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：（1）工作面进风流（指进风顺槽至工作面煤壁线10-15m以外的风流）。（2）工作面风

11、流（指煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）。（3）上隅角（指采煤工作面回风侧最后一架棚处）。（4）工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流）。（5）尾巷（指高瓦斯与瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。2、掘进工作面测定瓦斯和二氧化碳浓度的地点，应根据掘进巷道布置和通风方式确定。（1）单巷掘进采用混合式通风时，掘进工作面回风巷风流中的瓦斯或二氧化碳浓度的测定，并取其最大值为测定结果和处理标准。（2）双巷掘进采用压入式通风时，掘进工作面回风巷风流中瓦斯或二氧化碳浓度的测定，在其回风巷风流中测定，并取其最大值为测定结果和处理标准

12、。（3）局部通风机前后各10m以内的风流。（4）局部高冒区域。3、矿井总回或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定，在各测风站内进行。4、采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定，在该采区回风巷测风站内进行。5、硐室（中央变电所、中央泵房、采区变电所、绞车房、）井下爆破材料库、充电硐室）的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的测定，在各硐室内进行。6设置有电动机（如小绞车房、水泵、采煤机、掘进机、移动变电站等）的采掘工作面进风流中的瓦斯和二氧化碳的检查，应在以电动机为中心的进、回风两端各20m范围内的巷道内进行。7有人工作地点的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体的测定在工作地点回风测20m范围内的巷道内进行。8.爆破

13、地点检查瓦斯的部位有：（1）掘进工作面爆破地点的瓦斯检查，应在沿工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。（2）掘进工作面爆破地点的瓦斯检查，应在该点20m范围内巷道风流中及本范围内局部积聚处进行。第14条：循环检查瓦斯的次数和顺序应执行煤矿安全规程的有关规定：1、采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风角、尾巷栅栏处等为一次瓦斯循环检查。2、双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次瓦斯循环检查，应从进风侧掘进面开始，到回风侧掘进面结束。3、循环检查中，应在采掘进面上、下检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查点的检查时间。4、采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情

14、况下，每班检查3次的，其间隔时间不允许过大或过小。每班检查2次的，其间隔时间要求，不允许半班内完成一班的检查次数，即相邻两次瓦斯检查间隔时间必须为3-5h。第15条：每次检查与其后，必须填写瓦斯记录手册和瓦斯牌板，并及时向通风调度汇报。瓦斯检查手册必须有采掘工作面当班的班（组）长签字，要做到瓦斯检查手册、瓦斯牌板和日报表三对口。第16条：局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯和二氧化碳浓度不超过3%的情况下,必须采取安全措施,控制风量排放瓦斯,严禁一风吹;当积聚的瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,必须制定排放瓦斯的安全措施,报请矿总工程师召集有关科室批准,并严格按措施规定进行排放。第17

15、条：瓦斯检查牌板的吊挂位置，对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷等应挂在顶板良好的栅栏处、硐室应挂在回风道口的回风流中。第18条：瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名等。瓦斯检查牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。瓦斯牌板距采工作面及掘进迎头不得超阶过50m。第19条：每班应对管辖范围内的传感器的数据进行对照和记录，对监测装置及电缆的外观观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。第20条：每个地区的瓦斯检查工和专职瓦斯检查工在发现本区域内一通三防方面中有异常情况时，应立即采取措施

16、，并将情况向通风调度汇报。第21条：高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查工，必须坚守岗位。当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯：1、检查采煤机前后20m内,距煤壁300mm、距顶板200mm范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤工作，切断工作面电源，立即进行行处理。2、利用瓦斯探杖、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁300m、距顶板200mm范围的瓦斯。当瓦斯浓度达到2%时，应停止采煤工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风调度汇报。3、对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时

17、，应检查掘进机的电动附近20m范围内及风筒出口至煤壁间风流中瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5或掘进工作面回流中瓦斯浓度达到1%时，应向通风调度汇报。第22条：煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编写的措施进行。第23条：高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井采掘工作面的专职瓦斯检查工应认真执行一炮三检制度，瓦斯检查工不在现场不准放炮。第24条：对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头、

18、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理；处理不了的，应立即向通风调度汇报。第25条：采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按总工程师 组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止爆破。四、操作中的注意事项第26条 ：检查瓦斯时，应按照以下操作顺序进行，并注意自身安全：1、检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯，要站在支护完好的地点用探杖送到检测地点，由低到高逐渐向上检查，检查人员的头部切忌超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。2、检查废弃巷道、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查；必

19、须进入盲巷洞内检查时，应由佩戴完好的氧气呼吸器的救护队员进行。第27条：携带的便携式光学瓦斯检测仪要妥善保护好，轻拿轻放，不准碰撞损坏、丢失及转借他人；出现故障能处理的要及时处理，不能处理的不准擅自修理，应上井后，交安全仪器检修工，并指出存在的问题；便携式光学瓦斯检测仪不得个人保存，上井后应交仪器室（房）保管。瓦斯监测工操作规程第1条 ：瓦斯监测工负责管辖范围内的矿井通风安全监测装置的安装、调试、维修、校正工作。第2条 ：瓦斯监测工应将在籍的装置逐台建帐，并认真填写设备及仪表台帐、传感器使用管理卡片、故障登记表、检修校正记录。 机房管理（一） 上机前的准备工作第3条 ：必须严格执行交接班制度和

20、填报签名制度。第4条 ：交接班内容包括：1、 设备运行情况和故障处理结果。2、 井下传感器工作状况、断电地点和次数。3、 瓦斯变化异常区的详细记录。4、 计算机的数据库资料。（二） 上要操作第5条 ：接班后，首先和通风调度取得联系接受有关指示。第6条 ：对井下瓦斯变化较大的地区，要详细跟踪监视，并向通风调度汇报。第7条 ：应每隔30分钟检查1次各种仪表的指示、机房室温、机身温度和电源、电压波动情况。第8条 ：应将本班的瓦斯变化情况于当天打印成报表送通风技术主管审查签字。第9条 ：与井下监测员协调配合进行传感器的校正。第10条 ：停电顺序是：主机显示器、打印机等外围设备打印机、显示器等外围设备主

21、机。送电前应将所有设备的电源开关置于停止位置，严禁带负荷送电。第12条 ：进入机房要穿洁净的工作服、拖鞋、不得将有磁性和带静电的材料、绒线和有灰尘的物品带进机房。要经常用干燥的布擦拭设备外壳，每班用吸尘器清扫室内。 安装维护（三） 地面检修前的准备工作第13条 ：应备有必要的工具、仪器、仪表，并备有设备说明书和图纸。第14条 ：按规定准备好检修时所需要的各种电源、连接线，将仪表通电预热，并调整好测量类型和量程。（四） 地面检修步骤第15条 ：隔爆检查的步骤是：1、 按国标“GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备”检查设备的防爆情况。2、 检查防爆壳内外有无锈皮脱落、油漆脱落及锈蚀严重现象，要

22、求应无此类现象。3、 清除设备内腔的粉尘和杂物。4、 检查接线腔和内部电器元件及连接线，要求应完好齐全，各连接插件接触良好，各紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓规格应一致。5、 检查设备绝缘程度。水平放置兆欧表，表线一端接机壳金属裸露处，另一端接机内接线柱，匀速摇动表柄，若读数为无限大（），表明绝缘合格。6、 接通电源，对照电路原理图测量电路中各点的电位，判断故障点，排除故障。第16条 ：通电测试各项性能指标的内容包括：1、 新开箱或检修完毕的设备要通电烤机，经48小时通电后分三个阶段进行调试：粗调。对设备的主要性能做大致的调整和观察；精调。对设备的各项技术指标进行调试、观察和测试

23、；检验。严格按照设备出厂的各项技术指标进行检验，如发现问题则按本工种第15条的方法处理，通电要从问题处理完后重新开始计算。2、 烤机完毕，拆除电源等外连接线，盖上机盖，作好记录，入库备用。（五） 井下安装前的准备工作第17条 ：根据要求确定安装位置和电缆长度。第18条 ：设备各部件应齐全、完整，电缆应无破口，相间绝缘及电缆导通应良好，并备足安装用的材料。第19条 ：瓦斯校准气样的配制应采用煤炭工业技术监督主管部门确认的装置和方法制备甲烷与空气的混合气体，不确定度应小于5%。制备所用的原料气应选用深度不低于99.9%的高纯甲烷气体。（六） 井下安装第20条 ：设备手搬运或安装时要轻拿轻放，防止剧

24、烈振动和冲击。第21条 ：敷设电缆要与动力电缆保持0.3米以上的距离。固定电缆用吊钩悬挂；非固定电缆用皮带或其他柔性材料悬挂，悬挂点的间距为3米。第22条 ：敷设电缆进要有适当的弛度，要求能在外力压挂时自由坠落。电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度，并位于人行道一侧。第23条 ：电缆之间、电缆与其他设备连接处，必须使用与电气性能相符的接线盒。电缆不得与水管或其他导体接触。第24条 ：电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好，密封圈直径和厚度要合适，电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。电缆护套应伸入器壁内515毫米。线嘴压线板对电缆的压缩量不超过电缆外径的10%。接线应整齐、无毛刺，芯线裸露处距长爪或平垫

25、圈不大于5毫米，腔内连线松紧适当。第25条 ：传感器或井下分站的安设位置要符合有关规定。安装完毕，在详细检查所用接线、确认合格无误后，方可送电。井下分站预热15分钟后进行调整，一切功能正常后，接入报警和断电控制并检验其可靠性，然后与井上联机并检验调整跟踪精度。（七） 井下维护第26条 ：每7天对监测设备进行一次调试校正。第27条 ：在给传感器送气前，应先观察设备的运行情况，检查设备的基本工作条件，应反复校正报警点和断电点。第28条 ：送气前要进行跟踪校正，应在与井上取得联系后，用偏调法在测量量程内从小到大、从大到小反复偏调几次，尽量减少跟踪误差。第29条 ：首先用空气气样对设备校零，再通入校准

26、气样校正精度，锁好各电位器。给传感器送气时，要用气体流量计控制气流速度 ，保证送气平稳。第30条 ：定期更换传感器里的防尘装置，清扫气室内的污物。当载体催化元件活性下降时，如调正精度电位器，其测量指示值仍低于实际的甲烷深度值，传感器要上井检修。第31条 ：设备在井下运行半年后，要上井进行全面检修。第32条 ：排除故障时应注意以下问题：1、 应首先检查设备电源是否有电。2、 可用替换电路板的方法，逐步查找故障。3、 应一人工作，一人监护。严禁带电作业。并认真填写故障处理记录表。（八） 便携式仪器的维护第33条 ：必须按产品使用说明书的规定对仪器进行充电。第34条 ：每隔7天对仪器的零点、精度、报

27、警点进行一次调校。 矿井测风工操作规程 一、一般规定第1条：测风工必须熟悉矿井通风系统，有一定的分析判断能力，经培训合格后，方可持证上岗。第2条：测风工应担负以下工作：1、按要求进行 通风系统调整和风量分配调节。2、测算矿井风量、风压、漏风量。3、测定矿内空气温度、相对湿度和气体浓度。、4、测定局部通风机的风量、风压。5、在矿井瓦斯等级鉴定、相对湿度和气体浓度。6、及时准确填写有关报表、手册、井下测风牌板和给制通风系统图等到图纸。第3条：深入井下现场，严格执行煤矿安全规程规定，发现问题及时向通风调度汇报。二、准备工作第4条：入井前应对所用的仪器、仪表进行检查。1、风表开关、回零装置和指针灵活可

28、靠，外壳及各部位无松动，风表与风表校正曲线相对应。2、皮托管的中心孔和管壁孔无堵塞，压差计的玻璃管无破损、刻度尺清晰，各零件、螺钉、胶皮管齐全，各旋钮灵活可靠，注入仪器内的液体合乎要求，补偿式微压计的反射镜及针尖完好。3、测压仪表、空盒气压计应经过计量鉴定、外壳玻璃应无破损、刻度及温度较正表应齐全、量程合乎要求；压差计或补偿微压计不漏气，并装有酒精；精密气压计应充足电，且其读数显示要稳定；皮托管不堵塞，胶皮管气密应良好。第5条：入井前必须根据测风、测压任务带好所选用的风表、秒表、便携式光学瓦斯检测仪、测压仪器及皮尺、记录本等。携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。三、操作（一）测风第6条：

29、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。为消除人体对风速的影响，应将所测得的风速乘校正系数。第7条：风表测风的方法定点测风和线路测风两种。1、定点测风：巷道断面在10m2以上时测120s；巷道断面为410m2时测60s。2、线路测风：风表在测风断面内按规定线路、规定时间（60s、120s）匀速移动。根据断面积大小线路分四线法、交线法、迂回八线法。第8条：测风时，应先将风表记数器指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30s左右稳定后，同时开动风表记数器和秒表进行测定。这时计数器指、针开始转动，将风表沿预计

30、好的路线按选用的测定时间均匀移动，待风表移动到终点，到测定时间时，同时关闭风表的记数器指针和秒表，本次测定结束。第9条：根据测得表速在风表校正曲线上查出（或根据风表校正曲线方程算出）对应的真风速。第10条：每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。3次测量误差不应超过5%，如果测量误差大于5%，说明测风结果不符合要求，需追加1次测风。第11条：烟雾法测风，即用长100-200mm，内径2-4mm的玻璃管，内装SnCL4、TiCL4、SiCL4，用胶皮球把空气送入管内，放出白色的烟雾，随风流动进行测风。测风时选一段长10m、断面规整、无弯曲的巷道，一人在起点放出烟雾，另一人在终点用秒表记录下烟雾

31、移动这段巷道所需时间。第12条：测算出的风速乘以巷道断面即得该断面的风量值。第13条：矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：1、在风硐内测风时，可使用自动测风仪表或超声波风速仪。也可采用皮托管和单管倾斜压差计测定风流的动压，在测量断面上按等面积布置4-8支皮托管，各自连接一台单管倾斜压差计，读出动压值，计算出平均风速。2、在主要通风机出风口测定时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测点。测3-5次后，取其平均值。第14条：掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10-20m的巷道内进行，也可在风筒

32、内断面用皮托管、压差计测得。第15条：掘进工作面的风量测定应在风筒出口以外10-20m的巷道内进行，也可在风筒内断面用皮托管、压差计测得。第16条：井下测风地点的选择：1、测风地点应造反在：矿井、一翼、水平的进、回风巷，采区进、回风巷，采掘工作面进、回风巷，井下爆破材料库和主要机电硐室以及其他需要测风的地点。2、主要进、回风巷道（矿井、一翼、水平的进、回风巷，采区进、回风巷）中的测风工作应在测风站内进行。3、在无测风站的地点需要测风时，要造反断面规整、支护良好，无空顶片帮、前后10m巷道内无障碍物无拐弯的地点。第17条：根据巷道的风速大小，合理选用风表种类（如高、中、微速或采用烟雾法测定）。风

33、表的适应风速范围：微速风表0.3-0.5m/s，中速风表0.3-10m/s，高速风表适用于10m/s以上，风速低于0.3m/s以下时用烟雾法测定。第18条：在倾斜巷道测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。第19条：及时记录和换算测定结果，发现问题应重新测定。第20条：测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，所测结果都应及时填入测风地点的测风牌板上。测定数据应立即记入测风原始记录表中。第21条：风表叶片不得和其他物体接触、倒转数据应立即记入测风原始记录表中。第22条：应按规定的测风制度进行工作。必须建立测风制度，10天进行1次全面测风，对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时进行

34、 测风，每次测风结果都应写在测风地点的记录牌上，矿井通风部门，应根据测风结果采取措施，进行风量调节。测风结果按旬报矿总工程师，按月报集团公司。第23条：严格按规定把风表送通风安全仪器计量站进行鉴定。矿井通风设施工操作规程第1条 ：通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站和风桥的施工等。密闭施工（一） 准备工作第2条 ：装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。第3条 ：料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。第4条 ：施工人员随身携带小型材料和工具要拿稳，利刃工

35、具要装入护套，材料应捆扎牢固。要防止触碰架空线。第5条 ：井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。第6条 ：人力运料过煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送极及带式输送机运送材料。第7条 ：施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。第8条 ：密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免在动压区。第9条 ：施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过煤矿安全规程的规定时方可施工。第10条 ：必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况，发现问题及时处理，并且由一人处理，一人监护，

36、处理不完全必须及时打上临时支柱。第11条 ：拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或探梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。第12条 ：掏槽时应注意以下几点：1、 掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸等物要及时运走，巷道应清理干净。2、 掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。3、 砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。（二） 永久密闭施工操作第13条 ：在有水沟的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通又不能漏风。第14条 ：用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满，灰缝要均匀一致；干砖要浸湿；墙心逐层用砂浆填实；墙厚要符合标准。第15条

37、 ：双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填，层层用木锤捣实。第16条 ：砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0.2米，外口要设阀门，不用时关闭。第17条 ：密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时，托棚或探梁上的原支架梁应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。第18条 ：密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要包边抹，其宽度不少于0.2米。要求抹平，打光压实。（三） 临时密闭施工操作第19条 ：用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于240毫米，其他质量要求与永久密闭相同。第20条 ：建筑木板临时密闭时应满足以下要求：1、 应根据

38、巷道断而大小，确定打立柱的数量，立柱要打牢固，且与巷道顶、底板接实。2、 木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上，压茬宽度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽内接实。3、 木板钉严实后，必须清除杂物，然后用白石灰加黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。第21条 ：建木段临时密闭时应满足以下要求：1、 先在巷道底部铺一层黄泥，上铺一层木段，然后依次铺黄泥、木段，层层用锤砸实，木段外露处要排列均匀整齐。2、 墙内有水时，必须预先埋下一根铁管排水，水管外口要装水闸门。3、 木段墙与巷道顶帮之间的缝隙要用黄泥填实，并用黄泥加白灰或水泥墙面抹平整。（四） 密闭施工中的注意

39、事项第22条 ：掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。第23条 ：在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配戴保险带，并制定安全措施。第24条 ：砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。第25条 ：施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5米支架完好，在距巷道岔口12米处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。风门施工（五） 施工前的准备工作第26条 ：装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。第27条 ：在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。第28条 ：墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。（六） 永久风门施工操作

40、第29条 ：稳门框时应按以下规定进行：1、 先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。2、 根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将门稳固。第30条 ：在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。第31条 ：若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要预留孔口孔位。第32条 ：反向风门要与正向风门同时施工，除门框倾角度、开关方向与正向风门相反外，其余要求与正向风门相同。第33条 ：

41、风门墙垛砌好后，墙两边均要用灰砂浆勾缝或满抹平整，做到不漏风。水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。第34条 ：安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。第35条 ：安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，并使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。第36条 ：风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风，管线孔应用黄泥封堵严实。第37条 ：安设有自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵敏可靠、开关自如。（七） 临时木板风门的安设操作第38条 ：立柱安设要牢固，且要留设一定倾角；回风侧要打撑木，风压大时回风侧门上坎过梁上要设横梁，并牢固嵌入巷道两帮。稳门

42、框操作与第29条相同。第39条 ：稳框后钉木板时，上下木板之间要求采用鱼鳞式搭接，且应由上往下钉，其压茬宽度不得小于20毫米，顶帮及下帮要压边并接触槽内实茬。第40条 ：木板钉齐后要清碴抹缝，杂物要清除干净，并用黄泥掺水泥或白灰浆勾缝或满抹，保证墙面、四周不漏风。第41条 ：水泥浆凝固后即安装风门扇，门扇的安装及调整与永久风门相同。（八） 调节风窗安装操作第42条 ：密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。第43条 ：当密闭、风门墙砌筑到预留位置时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可调节的插板。第44条 ：调节风窗除窗口施工外

43、，其余质量标准和施工操作要求与风门、密闭的质量标准和施工操作相同。（九） 风门施工安全注意事项第45条 ：在架线巷道中设风门及进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电后挂好“有人工作，不准送电”的停电牌、设好临时地线及保护好架线后方能施工。施工完毕后即取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。第46条 ：在运输巷道中设风门时，要注意来往车辆，做到安全施工。第47条 ：每个风门施工完毕后，其前后5米内的支架要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。测风站施工（十） 施工前准备工作第48条 ：测风站选点要符合煤矿安全规程的有关规定。第49条 ：施工地点的巷道高度超过2米时，要搭脚手架，做到安全施

44、工。（十一） 施工操作第50条 ：在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时，应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平；再用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰掺麻刀将巷道顶、帮平抹；进、出风侧巷壁应平滑，抹面长度不少于4米。第51条 ：在架木棚巷道中建测风站时，应首先加固巷道支架；再用木板逐块排列钉在巷道顶帮支架上，要求钉牢且平整；进、出风侧钉成后应平滑。第52条 ：在水泥棚、铁轨棚巷道中建测风站时，要先用小方木固定在棚档中作衬料，然后用木板平整排列钉在方木上。第53条 ：测风站内有水沟时，水沟上必须加盖板，并密闭严实，其前后长度不小于10米。测风站两端水沟内要设挡风帘。第54条 ：测风站施工完毕

45、后，站内必须设测风瓦斯记录板。第55条 ：施工完毕后必须清理测风站前后10米内的杂物，保持巷道清洁通畅。第56条 ：在架线巷道中施工时，要事先制定专门的停送电安全措施，并按措施施工。风桥施工（十二） 施工前的准备工作第57条 ：施工前，必须掌握施工图纸要求和安全技术措施，并按要求施工。第58条 ：施工地点要进行通风，并检查瓦斯、二氧化碳等情况，保证施工安全。第59条 ：准备好施工所需材料及工具，妥善保护施工地点敷设的管路、电缆等设备，并检查巷道支护情况，发现问题及时处理。（十三） 风桥施工操作第60条 ：两坡挑顶的要求如下：1、 挑顶前先加固顶板及起坡点外5米内的支架。2、 根据施工要求打炮眼

46、，放炮挑顶。3、 装药、放炮必须由专职放炮员按有关规定进行。放炮前必须撤出人员，在巷道交岔口外设好警戒，发出信号后再放炮。4、 放炮后由施工负责人和放炮员共同验炮。验炮后应一人监护，并打上临时支柱后再清碴。第61条 ：挑正顶的要求如下：1、 挑正顶前，先将炮眼打好，然后回掉原支架；装药时，必须认真检查顶板，并打好临时支柱；放炮只能放小炮。2、 挑正顶时必须先加强下巷支架，必要时可在棚梁下打临时支柱。第62条 ：卧底时，应先在附近支架棚梁处打上临时支柱，维护好顶板。第63条 ：对砌墙的要求如下：1、 可用砖、料石砌墙，风桥两端坡度不能大于30度，应呈流线型。2、 砌墙应先放好中腰线，并按规定掏槽

47、，应见实帮实底。3、 墙面要砌平整，勾缝或抹而应符合质量标准要求，顶帮应接严填实。4、 风桥前墙及桥面用水泥预制板铺密，后墙用砖或料石砌筑，墙中加填黄土，层层用木锤捣实，应用砂浆将桥面抹平。第64条 ：上巷支护需要支棚打柱时，必须穿鞋；正顶打的棚腿要打在下巷棚梁上；坡巷的支架必须牢固，起坡处棚柱要与巷道垂直。第65条 ：服务年限短，风量小于10米3/秒时，可采用铁筒式风桥。第66条 ：风桥施工完毕后，要将管路、电缆悬挂整齐，现场清理干净。（十四） 风桥施工时的注意事项第67条 ：用铁筒做风桥时，每个接头均要加衬垫、拧紧，两端应呈流线型。第68条 ：施工时，现场负责人要经常检查支架顶板情况，发现问题应及时处理，并应将人员撤到安全地点，然后向通风调度汇报。第69条 ：风桥中不准设风门，上、下巷联通的绕道需设风门时，按风门施工的要求进行。第70条 ：风桥建成后，要将内外墙全面整修勾缝或抹面。竣工后，报通风区验收，凡不符合质量标准处，必须返工。 风筒工操作规程（一） 一般规定第1条 ：风筒工负责所管辖区域内风筒的