竖井横通道施工方案.doc

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1、沈阳地铁十号线土建施工第十三合同段浑南大道站至理工大学站区间竖井及横通道施工方案编制： 审核： 批准： 中铁十一局集团沈阳地铁十号线土建施工第十三合同段项目经理部二一三年六月目 录1 编制依据和原则11.1编制依据11.2编制原则12 工程概况22.1工程概况22.2周边环境33 工程地质和水文地质33.1地形、地貌33.2工程地质33.3水文地质44 施工部署54.1施工组织54.2主要施工机械、设备配置54.3劳力配置64.4施工进度与工期安排75 区间降水施工85.1地下水风险分析85.2降水井设计85.3降水井成井施工工艺115.4抽水试验135.5降水运营管理146 竖井施工156.

2、1施工工艺流程156.2施工准备166.3测量定位176.4锁口圈梁施工176.5竖井提升系统的安装和调试196.6竖井土方开挖206.7锚杆施工216.8初喷混凝土及挂网216.9格栅钢架施工及挂网226.10喷射混凝土施工236.11锚杆注浆施工246.12钢支撑架设256.13竖井封底257 横通道施工方法及施工工艺267.1横通道施工工艺流程267.2测量放样267.3马头门施工267.4超前小导管施工及注浆307.5横通道土方开挖与支护337.6堵头墙初衬施工357.7初期衬砌背后注浆368 二次衬砌施工368.1施工工序流程368.2防水施工388.3钢筋工程施工428.4模板工程

3、施工448.5混凝土工程施工498.6初二衬之间注浆509 监控量测519.1监测目的519.2监测工作流程519.3主要监测项目、监测频率529.4监测方法539.5监测项目控制值、预警值549.6监测数据的分析、预测及反馈559.7监测质量保证措施5510 质量保证措施5610.1质量保证体系及管理结构5610.2质量管理措施5610.3现场质量控制措施5610.4关键工序质量保证措施5810.5现场试验6311 工期保证措施6512 安全、文明、环境保证措施6612.1安全保证措施6612.2文明保证措施6912.3环境保证措施7013 应急预案7013.1组织机构及职责7113.2危险

4、源分析及对策7213.3应急救援物资设备7413.4应急救援响应7513.5应急救援预案7713.6事故调查处理及恢复生产8014 附图811 编制依据和原则1.1编制依据（1）沈阳地铁十号线（丁香公园张沙布段）土建施工第十三合同段招、投标文件；（2）沈阳地铁十号线（丁香公园张沙布段）土建施工第十三合同段施工合同文件；（3）沈阳地铁十号线浑南大道站至理工大学站区间竖井及横通道结构施工图；（4）沈阳地铁十号线浑南大道站至理工大学站区间岩土工程勘察报告及现场踏勘取得的现场情况；（5）国家现行相关法规、技术规范、标准及辽宁省现行相关规范、标准及文件：l 工程测量规范（GB50026-2007）l 城

5、市测量规范（CJJ/T8-2011）l 城市轨道交通工程测量规范（GB50308-2008）l 地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）2003版l 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）l 锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）l 铁路隧道喷锚构筑法技术规范（TB10108-2002）l 喷射混凝土用速凝剂（JC477-2005）l 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）2011版l 混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）l 地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）l 地下工程防水技术规范（GB50108-20

6、08）l 钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）l 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）l 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）l 建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）l 建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93）l 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）l 其它国家、部颁发的规范和标准及辽宁省现行相关规范、标准及文件1.2编制原则（1）严格按照设计图纸要求及现行施工规范、规程、验收标准施工；（2）针对城市施工的特点，科学安排，合理组织、严格管理、精心施工，以减少对周围环境及居民正常生活的影响；（3）以成熟的施工技术

7、及先进的设备和施工工艺，确保施工安全和工程质量；（4）以切实有效的技术措施和先进工艺，控制地面沉陷，确保建(构)筑物及地下管线等不受损坏，维持正常使用功能。2 工程概况2.1工程概况沈阳地铁十号线浑南大道站至理工大学站区间起止里程为K24+411.267K25+568.617，全长1157.350双延米，纵断采用V字坡。区间内设置与九号线的联络线及一条单渡线。其中联络线及单渡线部分采用矿山法施工，其余部分采用盾构法施工。暗挖段长388.264双延米，在K24+645.681处设置一处竖井及横通道（兼作联络通道）。竖井平面初期支护内净尺寸7.2m5.6m，二次衬砌内净空尺寸6.3m4.7m，竖井

8、深度27.448m，施工横通道兼作联络通道，横通道内净空4.0m9.13m。施工时通过竖井及施工横通道分别进入区间左、右线隧道掘进。竖井采用倒挂井壁法施工，井口设锁口圈梁，井壁采用格栅钢架加喷射混凝土支护体系，二次衬砌采用模筑钢筋混凝土结构。横通道采用矿山法施工，复合式衬砌结构，初衬为格栅钢架加喷射混凝土，二衬为模筑混凝土，初二衬之间设置柔性防水层。待区间正线隧道结构全部完成后，按要求对竖井二衬顶部作回填压实处理。竖井及横通道平面图及剖面详见附图一、二所示。主要支护参数详见表2.1-1。竖井横通道支护结构参数表 表2.1-1项 目材料及规格基本要求竖井初期支护锁口圈梁C25钢筋混凝土截面尺寸：

9、1500mm1000mm超前小导管423.25，L=3m，热轧无缝钢管水平倾角1015，竖向同格栅间距，横向1m或0.75，梅花形布置格栅钢架按设计要求进行原材料采购、现场制作纵间距: 0.5m，加密段按要求进行钢筋网6.5150150网格四周铺设，双层喷射混凝土C25早强混凝土厚350mm横通道初期支护超前小导管323.25，L=1.8m，热轧无缝钢管纵向间距:0.5m；环间距:0.3m大管棚1085热轧无缝钢管，L=8m 水平倾角25，环间距:0.3m格栅钢架按设计要求进行原材料采购、现场制作纵间距: 0.5m，加密段按要求进行钢筋网6.5150150网格四周铺设，双层，中隔板单层喷射混凝

10、土C25早强混凝土厚350mm竖井、横通道二次衬砌模筑混凝土C40P10竖井450mm厚，横通道400mm厚钢筋按设计要求进行原材料采购、现场制作与安装防水柔性防水层1.5mmECB400g/m2无纺布缓冲层隧道全包柔性防水层2.0mm聚氨脂涂膜防水层+低脂油毡隔离层，70mm厚C20细石混凝土保护层竖井顶板2.2周边环境竖井位于浑南新区长青南街东侧绿化带内，不影响长青南街交通。竖井东北侧为浑南新区实验中学，东侧为正大集团开发的新房产，目前正在施工，建（构）筑物均不在施工范围内，不涉及建（构）筑物拆迁工作。长青南街为双向六车道，交通流量大，路面下地下管网密集，包括给水、电信、电力、热力、煤气、

11、雨污水等，根据管线资料及现场调查，竖井周围存在电力管及雨污水管，竖井位置范围内无管线，竖井施工不涉及管线迁改。3 工程地质和水文地质3.1地形、地貌浑南大道站至理工大学站区间位于沈阳市浑南新区，地貌上属于浑河冲洪积扇，地势平坦，地势由东向西缓慢倾斜。场地地面高程介于47.21m49.56m之间。地面高差2.45m。地貌类型为浑河高漫滩及古河道。竖井及横通道场区地面标高约48.0m。3.2工程地质沈阳市的第四纪地层相对较厚，其下基岩为前震旦系混合花岗岩体。本场地地基土自上而下依次描述如下：1、第四系全新统人工填筑层（Q）-0-0杂填土：黑褐色、褐色，松散中密，稍湿。主要由路面、碎石、粘性土及建筑

12、垃圾组成，局部为素填土、耕土。2、第四系全新统浑河新扇冲积层（Q）（1）-1-0粉质粘土：黄褐色、灰褐色，可塑，局部软塑，稍湿湿。局部为粉土、淤泥质土。含氧化铁、锰结核。（2）-3-0中粗砂：黄褐色、褐色，稍密中密，湿。矿物成分以石英、长石为主，混粒结构，含少量粘性土。3、第四系全新统浑河新扇冲积层（Q）（1）-4-0砾砂：黄褐色，中密密实,局部为稍密状态，饱和，矿物成分以石英、长石为主，混粒结构，大于2mm颗粒占总质量的2545%，最大粒径80mm。（2）-5-0圆砾：黄褐色，中密密实，饱和。母岩成分不一，以砂岩、花岗岩为主，磨圆度较好，呈亚圆形，含大于2mm砾石占总质量的5060%，一般粒

13、径220mm，最大粒径90mm，填充物为中、粗砂及少量粘性土，局部粘性土含量偏高。4、第四系上更新统浑河老扇冲积层（Q）（1）-5-0圆砾：黄褐色，密实，饱和。母岩成分不一，以砂岩、花岗岩为主，级配良好，磨圆度较好，亚圆形。大于2mm砾石占总质量的5055%，一般粒径220mm，最大粒径85mm，填充物为中、粗砂及少量粘性土，局部粘性土含量偏高。 （2）-5-4砾砂：黄褐色，密实，饱和，矿物成分以石英、长石为主，混粒结构，级配良好。粘粒含量约10%，最大粒径40mm，含粘性土约105。（3）-5-0圆砾：黄褐色，密实，饱和。母岩成分不一，以砂岩、花岗岩为主，级配良好，磨圆度较好，亚圆形。大于2

14、mm砾石占总质量的5055%，一般粒径220mm，最大粒径85mm，填充物为中、粗砂及少量粘性土，局部粘性土含量偏高。场地杂填土、-1粉质粘土、-2粉细砂为中软土，其它土层为中硬土，场地类别为类。场地为抗震一般地段。场地土可挖性分级为级，围岩分类为级，围岩综合分级为级。勘察场地20m深度范围内存在饱和砂土层，勘察场地的饱和砂土在设计烈度为7度时为不液化土层，本场地为非液化场地。3.3水文地质1、气象状况沈阳市属北温带半湿润的季风性气候，同时受海洋、大陆性气候控制。其特征是冬季漫长寒冷，春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季凉爽湿润，春秋季短，冬夏季长。从搜集到的以往历年气象资料看，沈阳历年平均气温为

15、78摄氏度，极端最高气温38.3摄氏度，极端最低气温-33.1摄氏度。每年11月中旬开始封冻，翌年3月份解冻。标准冻结深度为1.2m，最大冻结深度为1.48m。降水量：沈阳历年降水天数为106天，多集中在69月份，年平均降水量为720mm。蒸发量：年平均蒸发量为1420mm，每年49月份蒸发量最大，占全年的67.4%。最大风速1215m/min，主导风向WN。最大风压0.55KN/，最大雪压0.5KN/。由于近年来全球气候的变化，沈阳地区的气候也有所变化。2、地下水埋藏情况及补给、排泄、径流条件沈阳市区在地貌上属浑河冲洪积扇，主要含水层位于冲洪积扇上部，岩性以砾砂、圆砾为主。冲洪积扇首部（市区

16、东部）颗粒较大，向西沉积颗粒逐渐变细，至市区西部（冲洪积扇尾部）含水层中粘性土夹层逐渐增多，含水层由单层结构渐变为双层结构、多层结构。本区间位于冲洪积扇中部，沉积的地层颗粒粗，分布连续，局部地段上覆粘性土层。本区间范围内的地下水赋存于圆砾、砾砂等土层中，按埋藏条件划分，属第四系孔隙潜水。稳定水位埋深约为14.00m16.60m，相当于水位标高31.40m34.00m，含水层厚度约21.0m。地下水主要补给来源为浑河侧向补给及大气降水垂直入渗补给。主要排泄方式为径流排泄和地下水的人工开采。地下水流向总的方向是由东向西。但由于受人工开采地下水的影响，局部地下水流向会有所变化。场地地下水径流条件良好

17、，除-1-0粉质粘土及-4-0泥砾外，含水层渗透性强，渗透系数K一般在30100m/d之间，水力坡度 1.02.0。结合沈阳地方经验及岩土工程勘察报告（详细勘察阶段），该区段场地含水层渗透系数取108m/d。3、地下水、环境土对建筑材料的腐蚀性评价地下水腐蚀性评价：根据岩土工程勘察报告，拟建工程场区地下水对混凝土结构具有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋及钢结构具有微腐蚀性。环境土对混凝土及钢结构腐蚀性评价：根据岩土工程勘察报告，拟建工程场区环境土对混凝土、钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。4 施工部署4.1施工组织1、施工安排由于竖井施工场地较小，无法满足多个作业队同时

18、进场施工。为尽快打开竖井施工局面，施工现场安排两个施工作业队进行交叉作业，施工安排如下所述。（1）征地等手续完善后，确定施工场地围蔽日期，及时组织临建施工队进场，施作施工围挡、场地硬化及其它临建设施，同时协助电力、给水、排水单位完成临电临水的接入及布置。（2）场地围蔽后，及时组织降水施工队伍进场，组织降水井施工。（3）待临建工程完成后，临建队伍退场，竖井横通道专业化施工作业队及机械设备进场，进行场地布置和前期材料准备工作，如锚管、格栅钢架、锁口圈梁钢筋等加工制作，锁口圈梁、提升设备基础施工。（4）待竖井降水井及其排水系统完成后，及时进行降水作业，竖井横通道施工队全部人员、机械设备进场，全面打开

19、竖井施工作业局面。2、施工顺序（1）施工围挡施工。（2）临建工程施工、管线调查、施工技术方案的编制、施工场地附近地面控制网的建立等施工准备工作。（3）竖井横通道降水井及其排水系统施工，在不影响临建施工的情况下，可与临建工程同时施工。（4）竖井横通道施工，其施工顺序为：锁口圈梁施工竖井井架提升系统安装、调试竖井开挖及支护竖井封底竖井马头门施工横通道上导洞施工横通道下导洞施工正线施工。竖井横通道开挖及支护一个作业循环各工序安排如下：超前支护及注浆土方开挖初喷挂网格栅钢架架设喷射混凝土。4.2主要施工机械、设备配置竖井横通道采用人工进行土方开挖支护，配置10T提升系统出土。本工程主要施工机械、设备配

20、置见表4.2-1。主要施工机械、设备配置一览表 表4.2-1序号名称型号或技术参数单位数量功能备注1提升系统单梁10t台2出土和吊放材料1台备用2小型挖机0.2m台1土方开挖3湿喷机7.5KW台2喷射混凝土施工4双液注浆机SYB-60/5台2注浆施工5电焊机BX-300-500A台6钢筋焊制6钢筋弯曲机GW40-1台1钢筋制作7钢筋切割机GQ-40台1钢筋制作8钢筋调直机JM1台1钢筋制作9钢筋剥肋滚压直螺纹机4KW台1钢筋接头制作10泥浆泵3KW台3抽排泥浆1台备用11搅拌机13KW台1拌制喷射混凝土12插入式振捣器2N50台1混凝土振捣13装载机ZL-50台1渣土装车14空压机55KW台1

21、喷射混凝土施工15储浆罐18.5KW台1拌制砂浆及储存砂浆16混凝土输送泵75KW台1浇筑二衬混凝土17通风机5.5KW台1隧道通风18潜水泵13KW台37竖井及正线隧道降水19潜水泵15KW台20竖井及正线隧道降水20风钻Y-26型台1打设小导管21水平定向钻机HTG-200型台1打设管棚22台钻/台1加工小导管、管棚注浆孔23自卸汽车/辆5渣土外运4.3劳力配置为了满足总工期及节点工期要求，工地施工采用昼夜两班倒工作制，现场管理人员及劳力配置见表4.3-1。现场管理人员及劳力配置一览表 表4.3-1序号职位或工种人数职 责1现场值班经理1全面负责现场生产、安全、组织、协调工作2技术员2负责

22、现场技术指导、管理工作，协助质量员进行质量验收工作3质量员2负现现场质量验收工作4安全员2负责现场安全生产工作5测量员3负责现场测量放线、定位工作6材料员1负责现场材料供应、物资保障工作7电 工1负责现场施工用电及用电安全工作8作业队队长1负责其施工队管理、组织、协调工作9开挖班组30负责土方开挖、格栅架立、喷混凝土等10钢筋班组15负责小导管、格栅钢架、钢筋网片等加工制作11机电班组8负责提升设备、空压机、装载机等操作及维护12司索指挥员2负责钢筋笼吊装时汽车起重机指挥工作13杂工3负责现场清洁卫生工作以及配合相关作业队施工4.4施工进度与工期安排竖井横通道各工序的进度指标见表4.4-1。每

23、个作业循环开挖0.5m，即一榀格栅钢架间距，一个工班为一个作业循环，采用昼夜两班倒工作制，一个作业面每天开挖进度为1m。每个作业循环各工序进度指标 表4.4-1作业名称开挖打设锚管初喷挂网及格栅钢架架设喷射混凝土注浆作业时间3h1.5h1h1h1.5h1h依据总体施工流程，结合各工序的进度指标，本工程进度与工期安排如图4.4-1所示。图4.4-1 竖井横通道施工进度横道图5 区间降水施工5.1地下水风险分析由于本区间范围内的地下水赋存于圆砾、砾砂等土层中，按埋藏条件划分，属第四系孔隙潜水。稳定水位埋深约为14.00m16.60m，相当于水位标高31.40m34.00m，含水层厚度约21.0m，

24、主要补给来源为浑河侧向补给及大气降水垂直入渗补给，场地地下水径流条件良好，除-1-0粉质粘土外，含水层渗透性强，渗透系数K一般在30100m/d之间，水力坡度 1.02.0，随着竖井开挖深度的不断加大，上覆土层对含水层的压力逐渐减小，在动水压力作用下容易引发流水、流砂作用，竖井及横通道开挖面存在突涌的可能性，影响竖井及横通道的稳定。因此，竖井及横通道土方开挖前必须采取连续降水措施，将地下水水位降至开挖面以下1.0m，最终降至竖井及横通道底板以下1.0m，保证开挖面无水作业。5.2降水井设计1、涌水量计算由于本区间地下水类型主要为潜水，为简化计算，采用潜水完整井公式来估算区间的涌水量。涌水量计算

25、模型如下：（1）式中：Q基坑降水的总涌水量（m3/d）；k渗透系数（m/d）；H潜水含水层厚度（m）：s0基坑水位降深（m）；R降水影响半径（m）；r0沿基坑周边均匀布置的降水井群所围面积等效圆的半径（m）；对不规则形状的基坑，其等效半径按下式计算： （2）式中：r0基坑等效半径（m）；A降水井群连线所围的面积。 依据勘察报告和基坑降水经验，本工程采取基坑外侧深井管井降水，本工程场地潜水含水层渗透系数K取108m/d，在正式降水前须做抽水试验，对降水方案进行优化。设计考虑自然水位为-15.5m，含水层厚度取21m。区间纵断采用V字坡，盾构井埋深最深，根据区间结构、盾构井埋深情况，将降水区域分成

26、两段进行计算，以竖井南侧双线单洞断面与大跨度断面为分界点，降水面积分别取A1=9500、A2=4220，区间暗挖段底板埋深按27.03m计算，盾构井底板埋深按27.79m计算，区间暗挖段最深水位以降至-28.03m计算，盾构井处最深水位以降至-28.79m计算，水位降深S1=12.53m和S2=13.29m，涌水量计算参数及结果见表5.2-1。涌水量计算参数及结果表 表5.2-1自然水位底板埋深含水层厚度渗透系数基坑面积水位降深水力坡度井内水位降深影响半径等效半径最大涌水量稳定涌水量水位hHkASdiSwRr0QmaxQminmmmm/dmmmmm/dm/d15.5027.0321.00108

27、.00950012.53 0.05015.28 1455.33 54.99 41813.54 37817.63 15.5027.7921.00108.00422013.29 0.05015.12 1440.38 36.65 37308.92 35023.37 2、降水井数量及井深验算竖井及横通道设计降水井数为37口，井深36m；盾构井段设计降水井数为20口，井深38m。区间暗挖隧道段降水井单井最大涌水量qmax=1.141813.54/37=1243.11m/d，单井稳定涌水量qmin=1.137817.63/37=1124.31m/d；盾构井段降水井单井最大涌水量qmax=1.137308.

28、92/20=2051.99m/d，单井稳定涌水量qmin=1.135023.37 /20=1926.29m/d。井管的出水量可按下列经验公式确定： （3）式中：q井管的出水量（m/d）；r过滤器半径（m）；l过滤器进水部分长度（m）。区间暗挖隧道段降水井有效过滤器长度l1=36-15.5-15.28-1.5（沉淀器长度）=3.72m，盾构井段降水井有效过滤器长度l2=38-15.5-15.12-1.5（沉淀器长度）=5.88m，过滤器半径r=0.4/2=0.2m，代入公式（3）得知：区间暗挖隧道段降水井单井的出水量q=1335.88m/d，盾构井段降水井单井的出水量q=2110.37 m/d。

29、区间暗挖隧道段降水井单井的出水量q=1335.88m/d qmax=1243.11m/d，盾构井段降水井单井的出水量q=2110.37 m/d qmax=2051.99m/d，经验算，区间降水井数量及井深满足降水要求。3、降水井结构设计及要求降水井结构主要设计技术参数见表5.2-2。降水井设计主要技术参数表 表5.2-2位置井型井径(mm)管径(mm)井管类型井深(m)井间距(m)滤料(mm)井数区间管井600400/30400mm的钢筋水泥管， 400mm的钢筋笼滤水管36173-1037盾构井管井600400/30400mm的钢筋水泥管， 400mm的钢筋笼滤水管38143-10204、水

30、泵选用水泵均选用潜水水泵。区间暗挖隧道段降水井单井最大排水量qmax=1243.11/24=51.80m/h，单井稳定排水量qmin=1124.31/24=46.85m/h，选用泵量50 m/h，泵量调整范围4080 m/h，扬程40m的潜水泵满足降水要求；盾构井段降水井单井最大排水量qmax=2051.99 /24=85.50m/h，单井稳定排水量qmin=1926.29/24=80.26m/h，选用泵量80 m/h，泵量调整范围50100 m/h，扬程40m的潜水泵满足降水要求。降水井内安装水泵见表5.2-3。降水井内安装水泵一览表 表5.2-3位置井号井数扬程（m）泵量（m3/h）泵量调

31、整范围备注区间J1-1#J1-37#37405040801、均采用潜水泵；2、水量应随降水情况进行合调整。盾构井J2-1#J2-20#204080501005、降水井的布置本暗挖区间及盾构井降水井布置方案如下:（1）降水管井宜布置与区间两侧结构线外3.5m范围外，以免暗挖施工时注浆对降水井产生影响。（2）井位应优先布置在人行道两侧空地，尽量避免在机动车道上布井。同时避开地下管线位置，减小对地下管线的干扰。（3）暗挖区间及盾构井单独形成封闭。（4）暗挖区间降水井间距为1517m，盾构井降水井间距为1415m。降水井平面位置见附图一“降水井平面布置图”。6、排水管线设计依据有关规范标准和本工程特点

32、，以下述原则和技术要求设计排水管线：（1）主排水管尺寸和类型应满足顺畅排水和抗压要求，排水管线铺设的纵向坡度应不小于2。（2）拟排入的市政排水管线（网）应在地下室结构之外，以避免增加地下结构施工的风险，对其造成安全隐患。（3）拟排入的市政排水管线（网）的尺寸应满足现状城市排水和计划施工排水量要求，目前管线状态应完好，无重大破损现象。（4）对交通及结构施工有影响的排水管线应暗埋于地下，其它位置的排水管线可采取在地面明铺的方式。（5）出水管、支管和主管之间应采取措施（如单向阀连接），防止停泵时发生水倒灌现象。（6）排水口应选择拟建结构范围外的市政雨污管线井口，如直接接入就近的雨污管线，应设置排水口

33、工作井（检查井）。为了保证降水井中抽出的地下水能顺利畅通的排出，同时还应保证在雨季不至因降水排水造成内涝，应进行集水管和排水管的铺设。在不影响交通和施工的前提下，采用地表明铺管线，不具备明铺条件的进行暗埋铺设，集水管为4寸尼龙管，共需600m左右，水泵泵管为4寸钢管，共需1800m左右。7、配电线路设计降水配电系统采用三级配电，一级柜由项目部提供，二级柜8台，三级柜16台，由施工队配备，主电路采用185mm2和95mm2的铝电缆，水泵电缆采用6mm2水泵电缆。本区间降水井平面布设、排水管线的布设、配电线路的布设详见附图十一，降水井井身结构详见附图十二。5.3降水井成井施工工艺采用冲击成孔、泥浆

34、循环钻进、机械吊装下管成井施工工艺。成井施工工艺流程如图5.4-1所示。图5.4-1 成井施工工艺流程图1、测放井位根据降水井布置图的井位测放井位，井位测放完毕后应做好井位标记，方便后期施工。井位偏差50mm，若布设井位无法正常施工，应及时与技术员沟通、处理，必要时适当调整井位。若遇特殊情况（比如地下障碍、地面或空中障碍）需调整井位时，应及时通知技术人员在现场调整。为保证安全，定井位后应挖探坑以查明井位处有无地下管线等地下障碍物，挖探坑的平面尺寸应比钢护筒稍大一点，深度必须以挖（或钎探）到地层原状土为准。2、埋设护口管为避免钻进过程中循环水流将孔口回填土冲塌，钻孔前必须埋设钢护筒。护筒外径1.

35、0m，深度视地层情况而定。在护筒上口设进水口，并用粘土将护筒外侧填实，防止施工时管外返浆。护筒必须安放平整，护筒中心即为降水井中心点。埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，护口管上部应高出地面0.1m0.3m。3、钻机就位、调整安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，立好钻架，对准孔中心，拉好缆风绳，开始钻进，钻具选用重型冲击钻头和捞渣筒配合使用。钻机就位时需调整钻机的平整度和钻塔的垂直度，对位后用机台木垫实，以保证钻机安放平稳。钻机对位偏差应小于20mm，钻孔垂直度偏差1%。4、钻进成孔开钻时用钻头以小冲程反复冲击造浆。护筒底脚以下12m范围内，采取小冲程、高频率反复冲砸成孔

36、，调整泥浆比重确保孔壁稳定。钻进冲程根据地质情况及岩石强度的变化分别确定，防止发生斜孔。钻进时还要注意均匀地松放钢丝绳长度，严禁“打空锤”现象发生，确保钻机、钻架和钢丝绳不受损害。在钻孔过程中，一般情况下不需要调制泥浆，采用清水水压平衡法进行冲击钻进成孔，用抽筒抽取岩芯钻进，施工时应保证孔内水面高度与孔口平，防止塌孔事故发生。若钻进过程中通过易塌孔的流砂层或泥浆漏失严重的地层时，可采用少投粘土增大孔内泥浆浓度，防止塌孔。冲击成孔钻进施工工艺见冲击成孔钻进工艺原理图。当遇有隔水粘土层时，为了防止冲击成孔时在孔壁形成泥皮，影响水井出水量，在成孔后要进行二次扩孔，扩孔直径比设计直径大50100mm。

37、5、掏渣破碎的钻渣，经泥浆悬浮后，用捞渣筒清除出孔外；一般每冲击钻进2m左右，换捞渣筒清除孔底泥渣一次。6、下井管井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。首先必须测量孔深，对井管滤水管逐根丈量、记录，并封堵沉淀管底部。其次要检查井管焊接，焊接焊牢、焊缝均匀，无砂眼，焊缝堆高不小于6mm。下管前应检查井管是否已按设计要求包缠尼龙纱网；钢筋水泥管接口处要用尼龙纱网包严，钢筋滤水管上下段焊接时，钢管或袖头连接处要设置连接定位钢筋，以保证井管的垂直度并焊接严实。7、回填滤料填料采用从井四周均匀缓慢填入，避免造成孔内架桥现象，洗井后若发现滤料下沉应及时补充滤料，填料高度必须严格按设计要求执行。8

38、、洗井成井结束后，接上空压机进行空压机洗井，吹出管底沉淤，直到水清砂净为止。空压机洗井原理如图6.5-1所示。图6.5-1 空压机洗井原理示意图洗井完成后，使用绳尺复测降水井深度，若降水井深度再洗净后不满足设计要求，井底沉砂量较大，采用捞砂泵对井底沉砂进行清理，直到达到设计深度要求。5.4抽水试验抽水观测时间按开泵后规定的时间间隔进行，水位观测时间间隔为：1、2、3、4、6、8、10、15、20、25、30、40、50、60、90、120，以后每隔30min观测一次，至480后每60min观测一次，至1200后每2h观测一次，直至抽水试验停止。停止后观测恢复水位，时间间隔同抽水试验。抽水时同时

39、进行水量观测，观测时间间隔为30min，采用流量表读数，精度应读到0.1m3。若发现水量过小而水位降低缓慢，可考虑改用流量较大的水泵，流量观测次数与地下水位观测同步。在整个抽水试验的过程中，抽水井的出水量应保持常量，若前后两次、观测的流量变化超过5%时，应及时调整。根据实际出水量为施工阶段的井结构、数量进行合理调整。根据本区间及盾构井降水设计方案布井平面位置，拟采取如下试验方式：抽水试验过程一览表 表5-1试验方式抽水井号观测井号试验目的试验周期单井抽水试验J1-14 J1-13、J1-15、J1-17、J1-25确定单井抽水量、了解地层水位变化情况1d抽观结合群井抽水试验 J1-13、J1-

40、14、J1-25、J1-26 J1-12、J1-15、J1-17、J1-24检验降水效果2d抽观结合水位恢复试验J1-14了解水位恢复速率1d观测根据现场抽水试验结构对降水井施工方案进行优化，若不满足降水要求，采取调整水泵泵量或增设降水井数量等措施，确保本区间降水效果。5.5降水运营管理1、降水运行原则（1）在正式开始降水之前，进行降水试运行。（2）开挖前应提前进行预降水，一般在开挖前须保证有1周以上预降水时间。（3）应避免抽出的地下水就地回渗，影响降水效果。（4）及时监测地下水位变化，并相应调整开泵数量或泵量应，执行“按需降水”的运行原则，避免过量降低地下水位，造成浪费。（5）在区间中间及两

41、侧区域，均应进行地下水位监控。2、降水运行工况降水应在基坑开挖前一个周开始运行，含水层的水位应降至当前开挖面以下1m，以保证开挖范围内土方的干开挖，最终降至底板以下1.0m。降水过程做到按需降水，通过控制动水位控制地下水水位。一般情况下，降水井应基本保持24小时连续抽水。出现降水异常时，应根据需要进行调整。对渗透系数差异较大的土层，施工期间密切观察流沙、流土或管涌等不良现象，发现问题及时处理。3、降水运行保证措施（1）用电保障对于工程降水，尤其是有减压降水措施的工程降水，在正常的降水运行过程中，必须有合理的用电保障以满足降水运行的需求。通常要求施工现场应有两路供电系统，在原有工业用电供电系统上

42、，配备发电机组作为第二路供电系统应急备用电源，保证停电10分钟内能确保降水井正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全。（2）排水设施工程降水抽取地下水，减少开挖范围内土体中含水量或降低承压含水层承压水压力，这就要求施工现场必须有相适应的排水设施以满足工程降水排水的需求，确保降水运行排水的顺畅，保障降水效果。对于施工现场的排水设施，应满足以下要求：a、排水设施应满足工程降水最大出水量的需求，并保障排水的顺畅。b、应尽量缩短降水井与排水设施之间的距离，减少降水井排水的沿程水头损失，降低抽水设备的扬程消耗。4、降水运营管理措施（1）土方开挖前要进行降水试验，提前降水以固结开挖土体，将试运行结果进行

43、记录并备案。根据试运行结果，对于无法满足降水要求的进行相应整改。（2）降水应在基坑开挖前一周开始运行，并在基坑施工全过程中，采取不间断的降水措施（配备独立的电源及应急电源），保证开挖范围内土方的干开挖，含水层的水位应降至当前开挖面以下1m，最终水位降至底板以下1m。（3）降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施。盾构井、竖井开挖轮廓线外侧0.5m左右设截水沟，并通向集水坑、沉淀池，经沉淀后排放至市政排水系统。（4）开挖过程中，应做好隧道内、盾构井基坑内的排水工作，如在雨季施工必须准备足够的抽水设备，隧道内、盾构井基坑内设集水坑、排水沟及时将降水排出基坑，不得有积水浸泡基底土层，并防止土层滑坡。（5）所有抽水井应在供电电箱插座、抽水泵电缆插头及排水管上做好