1#厂房施工组织设计.doc

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1、目 录前 言：施工组织总体设想1 编制说明及编制依据2 工程概况3 施工组织管理、机构设置、人员配备、素质及管理经验4 施工部署、施工段划分及施工总平面布置5 施工总进度计划及各阶段进度的保证措施6 主要施工机械设备、劳动力安排及材料进场安排7 主要分部分项工程施工方法、方案针对性及项目实施的重点难点解决方案8 工程质量保证措施及设施、管线、成品在特殊情况下的保护措施9 工程安全管理10 文明施工和环境保护措施11 季节性施工技术措施12 合理化建议及降低成本措施13 工程施工技术档案管理制度14 工程回访及保修制度15 新工艺、新技术、施工方法推广应用情况施工组织设计前 言：施工组织总体设想

2、依据本工程工期要求、质量标准等特点，我公司将积极响应合同要求，我们还将科学、合理布置施工现场平面，按有关工程质量、进度、安全文明施工要求，组织施工生产，并认真贯彻执行。 针对该工程的特点及建设单位的要求，我公司响应如下: 一、采用分段流水施工作业，确保重点分项工程和关键工序的施工进度，分施工段流水作业。 二、按清水混凝土标准施工，模板采用九夹板。外脚手架采用落地式双排钢管脚手架 。 三、施工进度计划编制科学合理，即突出主体工程，主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用横道图表述清晰易读。 四、安全生产、文明施工措施完善齐全，针对性强，切合本工程实际。 五、针对工程的特点和建筑

3、规划意图，充分合理地利用场地，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工创造有利的条件。六、我们的工程质量、安全、工期目标分别是:质量目标:合格安全目标:实现安全“五无”目标； 工期目标:200天； 为确保上述目标实现，在施工中合理利用人力、物力，有效利用时间和空间，采取先进的施工方法，加强施工协调，做到优质、高效、安全、低耗，确保实现建设单位和公司计划工程目标，为此，我公司特委任优秀项目经理为首，组成精明强干的项目部。按照国家有关规范、规程要求严把工程质量关。 七、为在保证安全生产、文明施工的前提下保质按期地完成施工任务，采取的赶

4、工期措施有 :1.采用机械挖运土方；2.模板采用九夹板；3.保证各工序的施工质量，避免返工；4.科学合理利用时间和空间进行全方位立体交叉流水施工作业；5.杜绝劣质材料，既保证了质量又能保证工期；6.合理调配施工人力物力，避免窝工现象发生，充分发挥和调动全体员工的劳动热情 。八、钢材、水泥等各种施工用材均自行采购、采用正规厂生产的优质建材，并按规范要求做好检验工作。 1编制说明和编制依据1.1 编制说明 本施工组织设计是指导淮安工业园区人力资源服务有限公司1#厂房施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、

5、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性，确保在200日历天内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级达到合格。 1.2 编制依据 1.2.1淮安工业园区人力资源服务有限公司与我公司签定的施工合同。 1.2.2 淮安工业园区人力资源服务有限公司1#厂房施工图 ；1.2.3 现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准 ；1.2.4.有关政策和文件规定 1.2.5.施工场地情况 1.2.6.我公司ISO9001质量管理体系文件 1.2.7.我公司施工类似工程施工经验等。 淮安工业园区人力资源服务有限公司1#厂房施工，应满足但不限于下列规范要求: （1）建筑

6、地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)（2）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)（3）屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)（4）地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)（5）建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)（7）建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)（8）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001 J84-2001)（9）建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)（10）砼结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)（11）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50

7、242-2002)（12）建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)（13）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)2 工程概况2.1 工程规模本工程为淮安工业园区人力资源服务有限公司1#厂房介绍详见设计概况。 2.2建设、设计单位 建设单位: 淮安工业园区人力资源服务有限公司设计单位:苏州立诚建筑设计院有限公司2.3 设计概况 2.3.1 建筑设计 2.3.1.1 本工程设计使用年限50年；框架抗震等级为三级。 该工程为框架结构,建筑面积为6701。2.3.1.2工程材料及做法详图纸2.3.2结构设计 2.3.2.1结构设计安全级别二级，设计使用年限定50年，抗

8、震设防：7度。2.3.2.2结构材料及做法详图纸2.4 施工条件 2.4.1 本工程供水自行解决、电通、路通，但是路途较远。 2.4.2 有关气象、气候条件参阅淮安市有关资料。3.施工组织管理和机构设置、人员配备、素质及管理经验3.1施工组织管理 本公司将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目保质按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设

9、的保质、按期、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。 3.1.1施工管理体制的设置原则 3.1.1.1形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。 3.1.1.2根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。 3.1.1.3采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。 3.1.2项目法施工 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责 。项目经理部要以工程项目管理为核心，以保质、按期、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要

10、素，精心施工，大力推广先进施工技术，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为保质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 3.1.3 组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管

11、理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位 、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人

12、签字。3.2 项目组织机构设置及职责、人员配备、素质及管理经验3.2.1 项目组织机构设置附图1。3.2.2 职能部门主要职责分别为: 3.2.2.1 工程部:由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产。 3.2.2.2 设备部:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。 3.2.2.3 质量安全部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。 3.2.2.4 资料室:资料整理，材料送检。 3.2.2.5 水电部:水电施工现场指挥。 3.2.2.6 材料部:材料采购、装卸、保管、发放。 3.2.2.7 计划部:负责工程计划、预算 3.2.2.8 综合部:现场保卫、食堂及综合管理。 4.施工部署

13、、施工段划分及施工总平面布置4.1 施工部署、施工段划分4.1.1 任务划分 施工时根据专业划分任务，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协调、密切配合。 4.1.2 施工组织计划本工程为框架结构，每层结构、装饰等施工要求基本相同。针对本工程的特点，同时结合在类似工程的施工经验，我们进行了认真的分析，确定本工程的施工方案如下：该工程共分三期分别开工，其中按沉降缝分三个施工段，只考虑一个施工段，采用流水施工、交叉作业，争取最大限度的提高施工效率，缩短施工工期，保质保量的按时完成施工任务。本工程的施工工艺流程如下：基础主体结构施工装饰分项工程施工工程扫尾竣工验收。 4.2

14、施工准备 4.2.1 技术准备 4.2.1.1 熟悉和审查施工图纸: 1） 收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。 2） 各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。3） 通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。 4.2.1.2 各项资料的调查分析:开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。 4.2.1.3 预算员做好施

15、工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。 4.2.1.4 按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。 4.2.2 生产准备 在工程正式开工前 ,完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容: 4.2.2.1 大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道，主楼通道、周转材料堆放，钢筋堆放，钢筋工棚等。4.2.2.2 临时施工道路的整理，临时用水用电管网的布置和敷设。 4.2.2.3 复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场

16、的测量控制网。4.2.2.4 有计划组织机构及材料,机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。4.3 总平面布置4.3.1 施工道路 施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按永久道路位置布置，路宽按3m考虑，并做到现场施工道路硬化。 4.3.2 施工场地 进场后，场地形成封闭，并配备值班人员。 4.3.4 垂直运输 施工时,设塔吊一台，负责施工时模板、砖砌体、砂浆等材料垂直运输，满足施工期间材料的垂直运输任务。 4.3.5 周转材料堆场 水泥、砂、砖砌块等主要周转材料堆场布置在靠塔吊旁的空地上，便于材料的周转倒运。 4.3.6 本工程外脚手架均采用双排钢管脚手架。 4.3.7 钢筋、模板等加工场地

17、和生活办公用房等其他布置见施工总平面布置图。 4.3.8 施工用水、用电 本工程临时用电将分施工用电和生活用电 ，线路敷设采用电缆埋地铺设，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、食堂等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面相应设置若干配电箱，以便于施工用电。施工用水采用打地下井，由水源点引出牵至各施工用水点，以供施工用水之用。 4.4 总平面管理 为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。 4.4

18、.1 设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有工程进度控制图。做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。 4.4.2 现场施工道路均要硬地化,施工时要加强对排水管沟的管理,保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时,要征得现场领导同意,然后集中组织力量,突击施工,并迅速采取措施恢复使用功能,管理人员要经常检查督促,及时解决问题。 4.4.3 施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。 4.4.4 砂、钢筋、模板及其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切

19、实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。 4.4.5 在现场搅拌砂浆时必须做好防尘、防泥浆、防噪声等环保工作。 4.4.6 所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办,按质量标准办,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。 4.4.7 对整个现场的布置和保持,管理人员要经常督促检查并落到实处。 4.5 施工总平面、临时设施布置及临时用地计划表布置图施工总平面、临时设施布置及临时用地计划，根据现场实际情况合理布置，具体详见附图。5 施工总进度计划及各阶段进度的保证措施5.1 工期目标 根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验，公司将确保按建设单位要求在2

20、00天工期内完成全部施工任务，并力争提前完成。 5.2 施工总进度计划 ：施工总进度计划表见附表。5.3 各阶段进度的保证措施 为确保该工程保质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。 5.3.1 队伍的选择 本工程目标总工期200天。为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度计划为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。 5.3.2 明确工期进度控制方法 5.3.2.1按施工阶段分解，突出控制节点。

21、把土方挖运施工、各区段模板、排架、钢筋混凝土施工作为重点控制对象，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。 5.3.2.2 按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合平衡；在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合 ，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。 5.3.2.3 同时按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划、周计划，这样将更有利于计划的

22、控制目标。 5.3.3 制定保证工期的技术措施 5.3.3.1 设计变更因素:项目经理部要通过学习理解图纸与建设单位意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。 5.3.3.2 推行进度网络管理技术:采用计算机管理，使本工程在预定工期内完工，要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定工期内完成。 5.3.3.3 保证资源配置:在材料供应上，按照施工进度计划要求及时供货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积

23、压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序；区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。 5.3.3.4 机械配置:为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。 5.3.4 采取保证工期的管理与组织措施 5.3.4.1 建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层，通过层层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层；本工程施工的项目经理

24、、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。 5.3.4.2 实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充分调动全体员工的积极性。 5.3.4.3 每周定期召开一次由工程施工总负责人主持、各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。 5.3.4.4 对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 6 主要施工机械设备及劳动力安排6.1 主要施工机械设备配置根据施工部署和

25、施工方法的要求，合理选择本工程的施工机械，本工程的机械投入详见附表。6.2 主要劳动力安排根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量，再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量，具体劳动力安排详见附表。6.3 材料进场安排根据施工进度按需进场，确保施工场地通畅，材料堆放整齐，主要材料进场安排见附表。7、主要分部分项施工技术方案、方案针对性及重点、难点解决方案： 7.1施工测量 7.1.1测量方法7.1.1.1准备工作该工程平面几何图形较简单，为规则几何图形，但是为了保证测量工作的及时准确，在现场成立专业性测量小组，全面负责该工程的测量放线工程。在测量操作上应与建设

26、单位、规划部门、设计院、工程监理密切配合，严格遵守施工测量放线工作准则。根据建筑物的形状测量放线需因地因时制宜灵活运用，并配备功能相适应的J2激光经纬仪和自动安平水准仪等专用仪器。 建立适当的测量坐标体系，计算出相关点坐标。7.1.1.2轴线定位本工程的平面定位依据为业主给出的控制点，由于本工程地面面积较大，有可能被临时设施占用后会阻挡测量视线，因而决定采用导线进行全场控制，导线网的控制优点在于：控制点位选择灵活，通视条件好，观测计算方便简捷，控制点在施工中不慎遭到破坏也能很快恢复，结合现场实际条件，布设导线网。控制网的测量控制网的测量按北级导线技术要求进行，转折角采用STE2110全站仪观测

27、，观测精度要求为：测角误差5，测距误差1.5mm，方位角闭合差f10n1/2(n为测站数)，闭合线路的边长相对闭合差KL1500且小于3mm。内控点的布设细部轴线的放样，可以根据场地导线点进行，但是随着楼层的不断升高造成控制线点与楼面无法通视，故有必要在建筑物内布设内部控制点，作为轴线定位的依据，内控点的位置需满足以下条件。1)内控点间应相互能够通视，内控点与放样点间也要能够通视。2)内控点应尽量选择在轴线的平行线等关键部位。3)内控点应避开梁、柱等无法在楼板上预留洞口的地方。结合楼层平面布置，在0.00标高面布设P1、P2、P3、P4四个内控点，四点依次相连形成四条控制线作为轴线定位的依据，

28、其中P1、P2连线平等于A轴，P2、P3连线平行于(1)轴，P1P2连线平行于P3、P4连线，P1、P4连线平行于P2、P3连线，P1P2、P2P3、P3P4、P4P1连线相互垂直。内控点测量根据内控点的面设方案，于0.000基础顶板上，在P1、P2、P3、P4位置预埋四块-300*300*10mm钢板，以便将P1、P2、P3、P4作为坚固标志。内控点是整个主楼平面和竖向控制的依据，因而定位精度要求很高，为此在施测前必须复核场地控制导线是否因基坑变化而发生位移，如有偏差，必须进行修正，在确定场地控制线准确无误后，用STE2110全站仪测定内控点（见附表7），其操作方法为：1)在预埋钢板面上刻上

29、清晰的字丝作永久性标记(控制点)。2)测量计算内控点在相对坐标系中的坐标值。架设STE2110全站仪于导线A点上，计算AB的方位角，后视导引另一B点，设定初始全站仪方位角，将棱镜立于内控点P点上，观测其方位角、距离，计算其在相对坐标系中的坐标值，依法测出其余内控点坐标值。3)计算P点(X3、Y3)坐标值：X3=X2+Lsina X3=X2+Lcosa4)内控点的闭合测量复核闭合测量复核一级导线技术要求进行，采用JGB1800全站仪观测两个测回，观测点精度要求为：测角误差5，测距误差1.5mm，方位角闭合差f10n1/2(n为测站数)，闭合线路的边长相对闭合差KL1500且小于3mm，若在限差范

30、围之内，则根据测点上的内控点坐标进行轴线或点位放样。轴线的放样内控点P1、P2、P3、P4组成的控制网可放样出控制轴线，其它轴线的位置也可根据内控点定出，为确保测量精度满足要求，采用STE2110全站仪施测。全站仪是由电子经纬仪、激光测距仪及微处理机组成，不但可以完成测角测距等常规测量，而且可进行坐标测量，放样测量等专业测量任务，是一种多功能、高精度、高速度的现代化测量仪器。实测中使用STE2110全站仪，其测角精度为2，测距精度3mm+2ppmm，见附表。首先，在内控点P1上架设全站仪，精确地对中整平后，打开电源向仪器输入参数并选择测量模式，输入P1的坐标(X1、Y1)，然后瞄准测站 P2进

31、行定向，输入P2坐标(X2、Y2)，接着输入轴交点点Z点的设计坐标(一12300、12300)，仪器微处理机自动计算出测站P1至轴交点Z点的坐标方位角1及距离L，旋转仪器照准部到相应的方位定出方向线，在方向线上大致交点的位置Z点处架设反射棱镜进行测距、仪器屏幕上自动显示该点到棱镜架设点的距离L1，在方向线上按L与L1的差值L(L-L1)量取而得轴交点Z点的位置，为确保定位的准确性，应将棱镜架设在初步定出的轴交点Z点的位置上，用全站仪测出该点的实际坐标与设计坐标相比较，若误差在限差之内则合格，否则还需进行改正，使用同样的方法可测定出其余的轴交点位,从而完成整幢楼的轴线的定位。7.1.1.3高程控

32、制根据设计图纸所确定的建筑物0.000绝对标高，由国家水准标志或城市水准点向施工场地内引测临时水准点，并于坚固物上标记0.000标志，在基础施工阶段由0.000标志直接用水准仪测量出各部位的标高。一层主体施工完毕后，将0.000测到建筑物边角柱上，并标注明显的0.000标志，0.000以上各层根据设计标高，用钢尺向上引测，于施工层中架设水准仪测出各层构件的标高。引测楼层标高时应注意以下几点：1）各层标高要尽量以原始0.000标记进行引测，避免产生累计误差；2）测量时钢尺应上下垂直，避免产生斜边误差；3）引测钢尺下端应悬挂一经测定的恒重物体，避免用力不均或过大而产生钢尺引测误差。7.1.1.4沉

33、降观测水准点的测设建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以水准点必须坚固稳定，为了对水准点进行互相校核，防止其本身产生变化，本工程水准点设3个，对水准点定期进行高程检测(每次沉降观测前进行)以保证沉降观测成果的正确性。7.1.2在布设水准点时应考虑下列因素：水准点应尽量与观测点接近，其距离不宜超过100m，以保证观测的精度。水准点应布设在受振区域以外的安全地点，以防止受到振动影响，避免设置在低洼易积水处及松软土地带。为防止水准点受到冻胀的影响，水准点的埋设深度至少要在冰冻线下0.5m。7.1.3沉降观测水准点的高程测量 沉降观测水准高程由永久水准基点引测，采用北等水准测量的方法，往

34、返测误差不得超过n mm(n为测效数)或4L。7.1.4水准点的布置形式与埋设应符合标准。7.1.5沉降观测根据该工程的结构特点设计图纸及规范规定，本工程沉降观测点设二十二个，观测点应牢固稳定，确保点的安全，并能长期保存以及在点上能垂直置尺和良好的通视条件等要求。A、沉降观测的时间和次数当观测点稳固后即开始首次观测，以后每层一次直至完工。完工当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年测一次直到稳定。施工中途停顿，应停工前与复工前各测一次，停工期间每隔3个月测一次。在测量时，由专人负责，并将测得的结果详细记录及时反映并整理归档。B、沉降观测的路线在进行沉降观测时，因施工或生产的影响

35、造成通视困难，往往为寻找设置仪器的适当位置花费时间，为了避免寻找设置仪器的麻烦，加快测量进度，确定正确的沉降观测路线。C、沉降观测作业的有关规定 沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应遵守以下规定 ：四定：1)固定人员观测和整理成果。2)使用固定的水准仪及水准尺。3)使用固定的水准点。4)按规定的日期、方法、路线进行观测。观测应在成像清晰、稳定进行。仪器离前，后视水准尺的距离要用皮尺丈量或用视距法测量，视距一般为20-30m，前后视距应尽可能相等，视线高度不宜低于0.3m。测量精度采用北级水准测量，水准测量应采用闭合法。前后视测用同一根水准尺。前视各点观测完毕后，应回

36、视后视点，最后应于水准点上交接。D、沉降观测点的首次高程测定沉降观测点首次观测的高程质量是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测而且造成沉降观测工作中的数据矛盾现象。因此必须提高初测精度。本工程采用威尔特水准仪，精度能满足要求。同时，每个沉降观测点的首次高程，在同期进行两次观测后决定。E、成果整理每次观测结束后，要及时检查记录是否计算正确，精度是否合格，并进行误差分配 ，然后将现场测高列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量及累计沉降量，并注明观测日期和荷重情况，及时向监理和设计部门汇报。 7.2土方开挖7.2.1土方开挖土方的开挖与基础施工应连续进行

37、，最大限度地压缩时间。施工中防止地基暴露时间过长及地面水流入槽内，造成边坡塌方及影响地基持力层。 土方开挖采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。在土方开挖过程中严格控制，不超深、不欠挖。基槽开挖完成后，按规定进行钎探，使基底标高和土质满足设计要求。 7.2.2.土方回填 1）回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。 2）回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。 3）土方回填时，两边同时分层回填，用蛙式打夯机分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。土方工程质量控制点见附表7.3基础工程7.3

38、.1基础施工顺序为:机械挖土验槽C15垫层基础回填土7.3.2机械、人工挖土完成经基坑验槽合格后，应立即进行C20垫层施工。7.3.3C15砼垫层达到一定强度后，立即组织弹线，绑扎钢筋支模，基础模板采用复合木模加钢支撑。7.3.4砼必须严格按照钢筋砼施工及验收规范施工，施工前应检查商品混凝土公司的施工配合比，砂的级配、水泥的安定性、强度，现场检查砼的坍落度，以及外加剂的掺量等，钢筋必须有出厂合格证，现场应取样试验，经检测合格后方可使用。7.3.5混凝土浇筑方案：浇筑前应对模板，钢筋，予埋螺栓和铁件的尺寸、标高、位置、规格、数量、进行认真仔细的检查，模板支撑要牢靠，接缝要紧密，钢筋骨架应无歪斜、

39、扭曲、绑扎松脱现象。模板内的垃圾和钢筋上的油污、锈皮、泥土、积水应清理干净。浇筑混凝土前0.51小时，木模板应浇水充分润湿，准备各种机具、准备好浇捣人员。浇筑方法及操作要点： 混凝土入模以对称浇筑为原则,宜从一端向另一端推进。 混凝土应连续浇筑，不出现冷缝，循序推进一次浇捣完的方法，不留施工缝。 在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋埋件等情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。混凝土的振捣 混凝土入模后，应进行振捣，排出空气，使骨料互相挤紧，达到外部光滑、内部密实。 插入式振动器操作要点：一是振动棒应垂直插入，出浆快、省力、易于排出空气，石子不易沉到下边，不易离析。 二是

40、操作时要快插慢拔。 三是插点要均匀排列，逐点移动，按顺序前进，不得遗漏，振动器移动方式可采用方格形排列，或交错形排列，振动器在每一位置上的延续时间以混凝土表面呈水平，并泛出水泥浆，不出现气泡和不再下沉为度。振捣时不允许将振动器支依在钢筋上，振动棒不许乱插和碰撞钢筋，亦不得紧靠模板捣振，混凝土表面采用一压二抹施工方法，待混凝土平整后，用木蟹磨毛表面，到混凝土收水时再磨一次，以防止混凝土表面产生裂缝。四是混凝土的养护，养护是混凝土施工中的一项十分关键的工作，养护主要是保持适宜的温度和湿度，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生及开展。混凝土浇筑前还应检查防水混凝土的外加剂、原材料等必须符合设计要

41、求。混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求。 7.4主体工程划分模板工程，钢筋绑扎，砼浇筑，砖砌体等工程，组织流水施工。7.4.1模板工程 本工程采用组合木模板。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性，模板的接缝必须严密，不得漏浆，柱模在m留一浇筑口，每500mm加一道柱箍以防涨模，为便于清扫柱模中杂物，在其底部留30cm高清扫口，梁与模板底板拆除时间应在混凝土达到设计强度等级的70%以上方可进行，侧模拆除时要保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏，支撑及脚手均采用48钢管。铺设现浇模板时，承重架用48钢管搭设，杆距为900mm 900mm，立杆下端设扫地杆，支撑架子上用50mm100m

42、m木方作搁 栅，间距600，木搁栅上铺复合木模，局部用木板补镶。固定在模板上的预留洞、预留件不得遗漏，安装必须牢固位置准确，其允许偏差必须符合规范要求，底模在砼强度符合规范要求后方可拆除。模板的支立：标高的量测及标识，用水准仪直接把建筑物水平标高作为模板安装和校正的基准线。所有拆模顺序与立模过程相逆，并做到及时清运，对于按位置编号的模板应分类堆放、清理。（6）模板检查要点重点要求：牢固、严密、准确、稳定、不变形；重点检查部位：口、角、通线、垂直、施工缝、脱模剂；检查内容：a）模板的配置，组装是否按设计要求。b）支撑是否牢固、稳定。c）是否存在变形、偏位、涨模现象。d）脱模剂涂刷是否到位、均匀。

43、e）模板清扫是否留置（留置的位置一般为柱根、梁端）。（7）模板安装注意事项：A、模板在拼接时一定要严密，特别是拼接混凝土柱模时，模板的宽度要比混凝土柱或构造柱断面尺寸小2-4毫米，以防胀模。B、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确，模板安装完成后彻底清理梁底内，现浇梁板上表面残存的木块、木片、砂浆、灰袋纸等施工垃圾。C、楼梯踏步模板应在上跑与下跑转角处支设，各楼层要垂直拉通线。上跑与下跑踏步的阳角间要在一条直线上。D、现浇混凝土施工缝的位置在浇筑之前确定，并且留置在结构受剪刀较小且便于施工部位，并用模板垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成坡槎。E、柱模在合模前，必须先把钢筋上粘连的砂浆及柱子根部的砂浆

44、杂物清理干净，柱子模板根部应予留清扫口。F、为防止柱头接槎不良。柱头模板定位高度要准确；柱子模板安装时除了在梁底下皮以下四周锁两道木枋子以外。同时，再卡两道铁卡子紧贴在柱接槎部位。成活后再用线坠校正柱头是否歪斜。G、在回填土上支模时，一定要夯实土壤并铺垫长木板。在混凝土浇灌前下雨，如填土不实应再夯实，以防止沉陷。H、模板安装成活后要进行工序验收。L、混凝土浇灌中要有木工跟班作业，要认真检查模板有无严重漏浆，拉结是否松动，模板是否变形等。J、拆模应经技术主管批准，必须保证混凝土的强度。拆除中不得损坏混凝土构件的棱角。7.4.2钢筋工程进入现场的钢筋要有出厂证明书或试验报告单，并分批作机械性能试验

45、，不合格材料严禁使用。钢筋必须严格按批分规格分别堆放，不得混淆，为避免钢筋的锈蚀和污染，堆放时在钢筋下放置垫木。钢筋进行机械集中下料、制作，下料时应严格按设计图纸和规范要求编制下料单，经技术人员复核后方可下料制作，制作成型后的钢筋要挂牌标明编号及使用部位，每批钢筋的去向都做好记录。钢筋垂直方向采用电渣压力焊，水平接长采用电弧焊，焊接应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置选择焊条、焊接工艺和焊接参数，焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，焊接地线与钢筋应接触紧密，焊接过程中应及时清渣，焊缝表现应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满，帮条焊时宜采用双面焊，当不能采用双面焊时

46、，可采用单面焊。钢筋表面无明显烧伤。接头处的弯折不大于4度，钢筋轴线偏移不大于2mm。焊接接头作钢筋焊接试验。钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密范围内。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件、梁内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm区段内，同一根钢筋不得有两个接头。绑扎用细铁丝绑扎牢固，不得松动、移位。梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直，箍筋弯勾叠和处应沿受力钢筋方向错开设置。柱梁箍筋弯勾不得在同一截面上，应错开布置。钢筋接头长度应符合设计要求及规范要求。接头质量现场抽样复验，合格后方能批量施工。 底板为双层钢筋,上层钢筋应设铁马登作钢筋支撑,其间

47、距为1500mm,底板下层的钢筋绑扎前，必须在垫层上弹线作为钢筋的分档标志，绑扎时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎实，保证钢筋不移位。上层钢筋先绑扎纵横方向的定位钢筋，并在定位钢筋上也分档标志。底板上下钢筋有接头时，应按规范要求错开，其位置与搭接长度符合设计要求，钢筋搭接处，应在中央与两端按规定用铁丝扎实。柱插筋伸入基础长度要符合设计要求，并绑扎固定牢固，以确保位置准确，必要时可采用电焊焊接牢固。待底板混凝土浇筑后，在底板上放线，再校正预埋钢筋混凝土柱钢筋。钢筋保护层厚度控制，采用成品塑料垫块，其厚度按照设计要求，垫块间距柱四周沿柱高、梁底不大于1m梅花形布置。并绑扎牢固。板负筋设8撑脚，间距小于1m。钢筋相互间要绑扎牢固，以防止振捣时因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位。配合其他工种