GL德州热电煤粉炉运规.doc

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1、山东省电力学校泰安电校李豹 德 州 热 电 有 限 责 任 公 司锅炉运行规程前 言为使260t/h煤粉炉机组安全、经济、稳定运行，特制定本规程。本规程根据国家电力公司颁布的防止电力生产重大事故的二十五项重点要求、电力工业技术管理法规、电业安全工作规程等有关规程，根据根据德州热电有限责任公司240t/h循环流化床锅炉运行规程、75t/h煤粉锅炉运行规程，结合以前的运行经验及在此期间的有关设备变更情况，进行了汇总、补充、修改和完善。本规程由提出。本规程由德州热电有限责任公司运行车间修编。 修 编： 初 审： 审 核： 审 定： 批 准: 目 录第一篇 机组设备规范第一章 锅炉设备规范第一节 设备

2、概况第二节 主要参数第三节 主要辅机设备规范第四节 电动机规范第二篇 锅炉 机组运行第一章 正常运行的监视与调整第一节 锅炉正常运行的主要参数及限额 第二节 燃烧调整第三节 蒸汽压力的调整第四节 汽温的调整第五节 汽包水位的调整第二章 定期工作及要求第三篇 锅炉机组控制 联锁保护及试验第一章 机组控制.联锁及保护装置第二章 机组检修后的检查与试验第一节 机组前修后的检查验收第二节 机组检修后的保护.联锁试验第三节 锅炉水压试验第四节 锅炉安全阀的校验第五节 转动机械的运行第四篇 锅炉机组启动与停止第一章 启动原则第一节 锅炉启动前的检查与准备第二节 DCS控制系统及画面控制点的检查第二章 机组

3、的启动第一节 锅炉上水第二节 锅炉点火.升压.并炉第三节 锅炉温热态启动第四节 锅炉运行调整与主要技术指标第五节 锅炉停运第三章 机组冷态启动第四章 锅炉温热态启动第五章 锅炉停运第五篇 辅助系统及设备 第一章 火检冷却风机启动与运行 第二章 锅炉燃油系统第三章 制粉系统第四章 锅炉加热、疏水、排污系统第五章 锅炉吹灰、打焦系统第一节 锅炉吹灰 第二节 锅炉打焦第六篇 锅炉事故及处理第一章 总责第一节 事故处理通则第二节 紧急停炉的条件与步骤第三节 发现下列情况时.应及时请示停炉第二章 锅炉水位异常第一节 锅炉缺水第二节 锅炉满水第三节 汽包水位计故障第四节 汽水共腾第五节 锅炉及管道的水冲击

4、第三章 锅炉MFT跳闸及灭火第一节 锅炉主燃料跳闸(MFT)第四章 锅炉承压部件损坏与泄漏第一节 水冷壁及水冷屏管的泄漏第二节 省煤器的泄漏第三节 过热器(屏)管泄漏第四节 减温器故障第五节 蒸汽管道及给水管道损坏第五章 空气预热器故障第六章 风机故障第七章 电气系统故障第一节 突然甩负荷第二节 厂用电断绝第三节 系统故障发电机甩负荷第四节 热控电源消失第八章 锅炉尾部烟道二次燃烧第九章 制粉系统故障与处理第一节 故障停止制粉系统第二节 制粉系统着火与爆炸第三节 磨煤机堵塞及满煤第四节 粗粉分离器堵塞第五节 细粉分离器堵塞第六节 给粉机故障第七节 一次风管堵塞第八节 排粉机跳闸附录一：饱和水和

5、饱和蒸气压力、温度对照表：（按绝对压力排列）第一篇 机组设备规范第一章 锅炉设备规范第一节 设备概况1. 锅炉概况 锅炉型号 ：YG260/9.8M11锅炉名称：260t/h高温高压自然循环锅炉主要设计参数：额 定 蒸 发 量：260t/h过热器出口汽压：9.8MPa过热器出口温度: 540给 水 温 度: 158排烟温度： 135145预热器进口风温：20预热器出口风温：362锅炉计算效率： 90.7%制 造 厂 家：济南锅炉厂有限公司2.汽包概况:内 径: 1600mm壁 厚: 100mm材 质: 19Mn6锅筒总长度: 12807mm中心线标高: 37900mm正常水位在汽包几何中心线下

6、: 180mm汽包最高最低水位距正常水位：50mm3.水冷壁:名称单位内容形式膜式外径壁厚mm605间距mm80.5管子数根300循环回路个14大直径下降管根4材质SA210C4.过热器名称单位炉顶过热器包覆过热器低温过热器屏式过热器高温过热器外径壁厚mm424.5384.5384.5384384.5材质20G20G20G12Cr1MoVG12Cr1MoVG片数片90排12片90排节距mm6090904290布置方式顺流后侧顺流两侧逆流逆流顺流冷段逆流热段顺流5.省煤器:名称单位上级省煤器下级省煤器中间集箱进口管道中间集箱出口管道外径壁厚mm4253242192521925材质20G20G20

7、G20G节距S1mm6060布置方式逆流错列逆流顺列6、空气预预热器:空气预热器采用管式预热器，冷风温度20，热风温度362，支撑在钢架上，最下级为防止低温腐蚀采用的搪瓷管空气预热器，烟气入口为防磨套管装置。7.燃烧器：采用正四角布置的直流式燃烧器，一二次风反切圆燃烧，假想切圆直径采用上海交大最新成果技术，具有很好的防焦效果，配钢球磨制粉系统，热风送风系统，燃烧器随水冷壁一起膨胀。下层二次风假想大切圆1425mm,下一次风假想切圆816mm。上一次风假想切圆400mm，上两层二次风假想切圆600mm，三次风假想切圆600mm 。8.炉膛：深为8.27米; 宽为8.27米; 宽深比1.1 炉膛周

8、界长度33.08米。9.油枪及点火装置： 采用高能点火装置直接点燃油枪。油枪采用机械雾化方式，进油压力为2.45MPa，进油粘度4E。最大进油量按锅炉蒸发量的30%计算，装设4支油枪,油枪及点火枪均由气缸带动，进口气压力为0.40.6 MPa，压缩空气需经干燥及过滤。10. 点火油枪规范型号：空气雾化 XYQ22300雾化方式：空气雾化燃油压力：空气雾化 0.61.0MPa雾化介质压力：0.61.0MPa气液比：1：3油枪出力：1200kgh油品：0轻柴油气动雾化油枪雾化颗粒度：索太尔平均直径：SMD50 m尺寸分布指数：N2连接方式为软管连接，接头形式为球面圆锥密封，螺纹尺寸 M241.5枪

9、头直径为：空气雾化为 38第二节 主要参数1设计参数:项目单位BMCRECR70%BMCR过热蒸汽出口流量t/h280260182过热蒸汽出口温度540540540过热蒸汽出口压力MPa（g）9.89.89.8给水温度158158158排烟温度135-14512941172设计效率%90.72热平衡及热负荷（冷风温度20）项目符号单位数值设计煤种校核煤种BMCRECR70%BMCRA、BMCR排烟温度Vpy135.6129.4117.2135.6热风温度trk352341315347排烟损失q2%6.035.6915.0196.1化学不完全燃烧损失q3%0000机械不完全燃烧损失q4%2.52

10、.532.5散热损失q5%0.3830.3830.5470.383锅炉计算热效率%9191.291.4491.02锅炉保证热效率%90.790.80燃料消耗量Bt/h计算燃料消耗量Bjt/h42.69锅炉有效利用热QkaKW324103299103238103324103过热器喷水量（一级）dIt/h8.185.210.19过热器喷水量（二级）dt/h2.731.731.373.4炉膛容积热负荷qvKW/m3504457366505炉膛断面热负荷qfKW/m2153831395711168154283制粉系统数据:名 称符号单位设计煤种校核煤种锅炉燃煤量Bgt/h42.6942.69磨煤机出力

11、Bmt/h台24.424.4磨煤机最佳通风量rtfzjm3/h6180061800磨煤机乏气再循环份额rzx%27.621.2磨煤机进口热风份额rrk%4651.4干燥剂初温t1280280干燥剂终温t29090磨煤机出力储备系数Kc1.241.08磨煤机单位电耗kwh/t23234煤种特性:项目符号单位数值设计煤应用基碳Cy%52.9应用基氢Hy%2.82应用基氧Oy%6.46应用基氮Ny%0.78应用基硫Sy%0.82应用基水Wy%8应用基灰Ay%30应用基低位发热量QydwKj/Kg20460可燃基挥发物Vr%15.63可磨度HGI59变形温度t11260软化温度t21400熔融温度t3

12、14605灰渣特性:项目单位数值设计煤校核煤Fe2O3%11.4511.06CaO%1.892.03MgO%0.921.01SiO2%51.2351.64AL2O3%31.9831.12TiO2%1.121.07SO3%0.880.88其它%0.531.196各部过剩空气系数名称炉膛高过省煤器预热器进口过量空气系数1.21.281.3出口过量空气系数1.21.231.31.457喷燃器设计参数:风率风温风量喷口面积风速阻力总喷口面积%Nm3/Sm2m/sPa一次风18252.513.20.270.47=0.1272515001.0152二次风55.335040.6上0.420.312=0.13

13、1下中0.420.47=0.197444.812002.1三次风22.76316.740014=0.11146.320000.4448热力计算数据:名 称BMCR(420t/h)设计煤种ECR工况设计煤种70%BMCR设计煤种BMCR校核煤种单位前屏过热器出口烟温9811072进/出口工质温度348.3/381.1348.4/382.6345.9/390.2348.7/381.7工质流速19.0717.5014.6718.97m/s对流过热器进/出口烟温987/773959/757892/720984/770烟速11.5410.277.8411.6m/s进/出口工质温度424/540.0429

14、.5/540.0441.4/540.0422.9/540.0工质流速15.6814.2411.5015.66m/s主省煤器进/出口烟温410/381395/367369/341407/377烟速7.406.585.057.43m/s进/出口工质温度244.0/251.4240/247.1224/231.4244/251.4工质流速1.301.170.891.29m/s预热器热段进/出口烟温381/136367/129341/117377/136烟速10.629.667.5910.82m/s进/出口工质温度20/34620/33520/31520/343工质流速7.006.395.137.11m

15、/s预热器冷段进/出口烟温163/141159/137144/123164/142烟速9.138.336.609.31m/s进/出口工质温度20./50.320./49.920./47.120./50.4工质流速5.465.024.145.54m/s9 给水品质:总含盐量:1mg/L总 硬 度: 2.0umol/LSiO2含量:0.02mg/L含 氧 量:0.007mg/L含 铁 量:0.030mg/L含 铜 量:0.005mg/L含 油 量:微量PH值(25) : 8.89.310热力系统安全阀排汽一览表:名称工作压力Mpa动作值回座压力数量锅炉汽包安全阀11.0工作阀：11.66控制阀：1

16、1.34工作阀：10.84控制阀：10.542锅炉过热器集汽联箱安全阀9.810.299.571过热器集汽联箱向空排汽9.810.202连排扩容器安全阀0.69第三节 主要辅机设备规范1送风机送风机电动机型号：G4-75型号:YKK4004风量：m3功率: 400KW全压：6.485Kpa电压: 6000V重量:8600Kg电流：47A台数: 2台转速: 1486r/min重量: 4350Kg厂家：济南风机厂有限公司厂家：沈阳电机股份有限公司2引风机引风机内馈调速三相异步电动机型号:JY5-44型号:YRKKNT560-6流量: m3/h功率:900KW全压:7226pa电压:6000V转速:

17、960r/min电流：104A台数:2台转速:989r/min重量:14704Kg重量:7800Kg厂家：中华人民共和国济南风机厂厂家：沈阳电机（集团）特种电机有限公司.上海科祺调速电气公司合作制造3排粉机排粉机电动机型号:M9-22型号:YKK400-4流量:72380/h功率:400KW风压:11.5KPa电压: 6000V转速:1450r/min电流:47A重量:4760kg转速: 1486r/min台数:2台重量: 厂家：中国济南风机有限责任公司厂家：沈阳电机股份有限公司4磨煤机 磨煤机 电动机型号MG320/580型号：YTM560-6筒体有效直径：3.2m功率：800KW筒体有效长

18、度:5.8m电压：6000V筒体有效容积:46.65m3电流：99A工作转速:18.42r/min转速：990 r/min最大装球量:55t重量：5979Kg生产能力:25t/h厂家：济南重工股份有限公司厂家：沈阳电机股份有限公司5磨煤机油系统设备规范:高压油泵公称压力31.5MPa高压油泵电机低压油泵电机变速箱润滑油电机公称流量2.5L/min型号Y112M-6Y100L2-4Y100L1-4低压油泵公称压力2.5MPa转速950r/min1420r/min1430公称流量63L/min功率KW2.22.2油箱容积2m3电流A5.66.85过滤面积0.08m2数量台221过滤精度0.12mm

19、厂家威海恒大电机股份有限公司荣成荣佳电机股份有限公司上海巨鹿电机有限公司换热面积5.5 m2冷却水温28冷却水耗量4m3/h6给粉机给粉机电动机型号：N GF6型号 Y112M-6给粉量 ： 26t/h功率 2.2KW台数 ： 8台电压 380V厂家：沈阳电力机械总厂电流5.6A7连排扩容器型号 LP3.5设计压力 ： 0.7MPa设计温度 ： 380工作压力 ： 壳体 0.65Mpa耐压实验： 壳体 1.65 Mpa工作温度： 380容 积： 3m3生产厂家： 济南市压力容器厂8定期排污扩容器型 号： DP7.5型设计压力： 壳体0.7 Mpa工作压力： 壳体 0.69 Mpa耐压实验： 壳

20、体1.10 Mpa工作温度： 340容 积： 7.5m3生产厂家： 济南市压力容器厂9皮带给煤机型 号： NJGC30额定生产能力： 040T/h传输带速度： 0.050.5m/s皮带宽度： 650mm给煤距离： 4729mm电机功率： 3KW电流： 6.8A 调速比： 1:10称重电源 ： 220V、50Hz、60VA给料电源： 380V、50Hz、4000VA清扫电机功率： 2.2KW电流： 3.7A生产厂家： 徐州三原电力测控技术公司10锅炉安全监控系统冷却风机型号:9-19-5A旋向：左135，右135各一台功率：7.5KW流量：2254m3/h风压：5740Pa生产厂：上海鼓风机厂有

21、限公司11粗粉分离器规范名 称单位数值型号HW-CB-III-3700型式轴向/防爆型直径mm3700煤粉细度R90%1215介质流量m/h61339容积m22.4截面气流速度m/s12设计通风阻力Pa1000材质Q235A-AF分离效率%75壁厚mm8每台总重t10.24台数台/炉212细粉分离器规范名 称单位数值型号HL-GXB-2750型式高效防爆式直径mm2750煤粉细度R90%1020介质流量m/h61702容积m68截面气流速度m/s3.25设计通风阻力Pa580材质Q235AF分离效率%92壁厚mm8每台总重t12.4台数台/炉213原煤仓、煤粉仓设计数据项目单位原煤仓煤粉仓设计

22、煤种校核煤种设计煤种校核煤种数量个21几何容积m2240331.2计算堆积比重t/ m0.961.010.620.68计算充满系数0.80.8有效容积m2192265存煤（粉）量t368.64387.8164.3180.2锅炉耗煤（粉）量t/h56.5565.0153.7160.14存煤（粉）小时数h6.525.963.063.00 第四节 电动机规范名 称型 号容量（KW）额定电压（V）额定电流（A）接线方式转速r/min绝缘级送风机YKK5003-6400600086Y990F引风机YRKKNT560-69006000104Y989F排粉机YKK400-4400600047Y1486F磨煤

23、机YTM500-6800600099Y990F磨煤机高压油泵Y112M-62.23805.6Y950B磨煤机低压油泵Y1000L2-433806.8Y1420B磨煤机盘车Y160L-61138025970B给煤机Y100L2-433806.8Y1420B捞渣机YVP5.538012.7变频调速B脱硫流化风机Y315M-2132380242Y2980F磨煤机变速箱电机Y100L1-42.23805Y1430B第二篇 机组运行第一章 正常运行的监视与调整 第一节 锅炉正常运行的主要参数及限额序号项目单位正常最高最低高报警低报警1蒸发量t/h2602862汽包压力MPa11.03汽包水位mm0+75

24、-75+50-504主蒸汽压力MPa9.89.8499.7515主蒸汽温度5405505205455306后屏壁温4805007前屏壁温4705008对流过热器壁温5809炉膛负压Pa-20-5010氧量%4611排烟温度13512给水压力MPa15.716给水温度15820燃油压力MPa2.452.42.521磨煤机入口负压Pa20040022磨煤机压差Pa2000350023磨煤机出口温度80110759524磨煤机电流A758025磨煤机大瓦温度506026磨煤机回油温度25405027粉仓温度8010028粉仓粉位M37.3529磨煤机润滑油压MPa0.20.40.1第二节 燃烧调整一

25、. 锅炉运行中，注意观察炉内火焰，正常火焰应为金黄色，保持良好的切圆燃烧，对流过热器两侧烟温差不大于50，过热器管壁温度不超过规定值。二.保持炉膛负压-20-50Pa范围内，严禁正压运行，氧量值保持在46%，排烟温度在规定范围内，经常检查炉内燃烧工况，合理调整一、二次风量。 三及时清除炉膛及喷燃器周围的结焦，定期进行吹灰工作。四 锅炉运行中要注意监视炉膛负压、送风量、给粉机等自动控制是否正常，发现异常及时联系处理。五就地检查各燃烧器、二次风箱、风门运行情况，发现问题及时处理，要保持炉膛及烟道良好的密封性能，运行中所有人孔门、看火孔、检查孔应关闭严密。六根据煤质化验报告，采取相应的调整措施，定期

26、对飞灰、灰渣进行取样分析，保持飞灰不大于5%，灰渣可燃物不大于12%。 七运行中经常注意一次风压和一次风温的变化，发现异常及时处理，当一次风管堵塞时，应立即停止给粉机，并关闭下粉闸板进行疏通。八当锅炉运行的给粉机台数一定时，调整锅炉负荷一般采用增加或减少给粉量来完成，其调整原则：1增加负荷时，一般先增加风量再增加给粉量；2在低负荷下运行，增负荷时应先增加粉量，再增加风量；3降低负荷时，先减少给粉量，再减少风量。九.下层的给粉机出力要保持均衡稳定，根据负荷需要，可对角投停上排给粉机，避免缺角运行。停用的喷燃器经过吹扫后方可关闭一次风门。十正常运行中，炉前燃油系统应处于良好备用状态，当煤质低劣，负

27、荷较低或燃烧不稳时，应及时投油助燃，稳定燃烧。十一.当锅炉灭火时，应严格执行事故处理规程，严禁采用爆燃方式点火。第三节 蒸汽压力的调整一.锅炉正常运行应采用定压运行，保持主蒸汽压力在9.75MPa9.85MPa。二.运行中的汽压调整通过增减给粉量来调节。三.汽压发生异常变化时，应及时解除自动，分析、查明原因并消除。四.遇有下列情况，应加强汽压的监视与调整：1.启、停制粉系统和给煤机堵煤、断煤时；2.煤质变化大，给粉机自动调整超限时；3.电负荷变化快；4.细粉分离器堵塞时；5.粉仓粉位太低时；6.一次风管堵塞时。第四节 汽温的调整1.锅炉负荷超过70%BMCR，过热器、出口汽温应控制在540。2

28、.主蒸汽、两侧温差不超过15，主蒸汽温度差不超过30，并严密监视各级过热器管壁温度不超限。3.锅炉主蒸汽温度采用喷水减温调节时，正常情况下应使用二级减温器，当后屏过热器壁温超温或二级减温水量不足时，可使用一级减温器。4.在实际运行中可用改变炉膛火焰中心位置，作为辅助手段来调节汽温，一般不应用调整风量的方法调整汽温。5.出现异常情况汽温波动较大时，应及时解除减温水自动控制，手动调节减温水。6.遇有下列情况，应加强汽温的监视和调整：7.锅炉燃烧不稳或运行工况变化时；8.锅炉除灰、吹灰或炉内结焦时；9.负荷及水位变化过大时；10.启停制粉系统时；11.制粉系统不稳定或发生故障时；12.投、停给粉机时

29、；13.煤质变化及煤粉细度变化时。第五节 汽包水位的调整一.锅炉运行中，应保持给水正常，汽包水位保持在0位，正常波动范围50mm，且就地水位计和控制室水位指示一致；二.正常运行时，汽包水位以就地水位计为准，并参照其它水位指示，正常运行时至少有两只以上指示准确的水位计供运行人员监视。三.事故情况下应以电视监视就地水位计为准，若无法监视应以电接点水位计为准，其它水位计只作参考。四.锅炉正常运行中应投入给水“自动”，应经常检查给水控制系统的工作情况是否良好，出现水位超过50mm或自动异常，立即切至手动调节。五.当水位高时，应及时减少给水量，必要时通过事故放水来调整。六.运行中应对主蒸汽流量和给水流量

30、等参数进行分析，发现异常，及时处理。七.运行中汽包水位，应有轻微的波动，如果水位呆滞不动或模糊不清，应立即冲洗水位计，远传水位计应定期校验。八.汽包就地水位计和各远传水位计，每班检查校对一次，并定期做高、低水位报警试验。保持水位计照明良好。九.遇有下列情况，应加强汽包水位的监视与调整：1.点火过程中升负荷及停炉过程中降负荷、等引起蒸汽量变化产生虚假水位时；2.安全阀动作时；3.给水自动失灵时；4.切换给水泵及给水泵工作异常时；5.事故放水门打开时；6.承压部件泄漏严重时； (7).定期排污时；(8).汽压或负荷有较大波动时；第二章 定期工作及要求 一.要求;1.为了确保机组的正常运行，运行值班

31、人员应对所辖系统及设备进行定期检查、维护。2.机组正常运行时，每小时记录一次运行日志表、记录应按时、准确，字迹工整清楚，并随时比较分析运行状态，发现异常及时查明原因、进行处理。3.要求值班人员对所属设备定期检查并记录签字。4.锅炉本体、炉顶、制粉系统、给粉机应每2小时检查一次，做好检查记录。5.设备的试验及定期切换工作必须经过值长的许可，在有关领导的统一领导下，监护人、操作人各负其责，认真完成试验要求的各项内容。6.将定期工作情况，除记录在运行日志外还应记入专用的记录簿上，因故不能试验与切换的设备，要将原因详细地记录在值班记录薄上，并向值长、运行主任汇报，在试验中出现问题应及时联系处理，必要时

32、应停止试验，待处理好再进行试验。7.切换后的设备必须恢复备用。8.有自动联锁的设备，在做定期工作时应解除，恢复备用时再投入。9.若做定期工作时出现异常，应立即停止工作，根据命令执行.二.1.锅炉定期工作序号工作内容日期班次操作人监护人备注1定期排污每天前夜操作工副操作降负荷后2清理木块、木屑分离器每天每班操作工副操作3热工信号试验每天每班主操作班长接班后5水位计校对每天每班副操作主操作接班后6省煤器落灰管放灰每天白班操作工操作工7汽包水位高低报警试验每周一白班副操作主操作8油枪试验每班接班后操作工副操9炉本体吹灰每周三前夜副操作主操作高负荷时10磨煤机润滑油泵切换每周四白班副操作主操作11水位

33、计冲洗每班接班后副操作副操作12过热器向空排汽每月15、30日白班副操作主操作13事故放水门试验每月20日白班副操作主操作14火检风机切换每月10日白班主操作班长2.每班须做的定期工作：序号工 作 内 容日 期班次备 注1事故音响热工信号电气中央信号试验每班接班时做2卫生清扫完下班前1小时每班3运行日志抄表正点前10分钟每班4值班记录填写交班前30分钟每班 第三篇 机组控制 联锁保护及试验第一章 机组控制.联锁及保护装置一. 锅炉自动控制:1.主汽温自动调节2.汽包水位自动调节3.炉膛负压自动调节4.送风量自动调节（加氧量校正）5.磨煤机入口负压自动调节6.磨煤机出口温度自动调节7.顺序控制装

34、置等二.锅炉MFT动作条件1.当发生以下任何一种危及锅炉安全运行工况时，MFT动作，切断锅炉燃料, 并显示出首次跳闸原因，实现紧急停炉：(1)两台送风机均跳闸；(2)两台引风机均跳闸；(3)汽包水位高+300mm（三取二）；(4)汽包水位低 -300mm（三取二）；(5)炉膛压力高+2.0 Kpa（三取二）；(6)炉膛压力低-2.0 Kpa（三取二）；(7)燃料全部丧失；（8）冷却风机全部跳闸；（9）全炉膛灭火；（10）风量1.5Kpa； （6）炉膛无火焰；火检指示无火；（7）全燃料中断； （8）汽包水位-100mm； (9) 风量30%；三.锅炉辅机联锁保护： 1.引风机跳闸联锁：(1)当运行中的两台引风机同时跳闸，MFT发生；(2)当两台运行中的引风机任一台故障跳闸时；炉膛负压在自动时另台引风机挡板自动开大;当炉膛压力2.0kpa,MFT发生； (3)当只有一台引风机、两台送风机运行，引风机跳闸时，联跳送风机及给粉机、排粉机，MFT发生。2.送风机跳闸联锁：(1)当运行中两台送风机同时跳闸或只有一台运行而事故跳闸时，MFT动作。(2)当两台运行中的送风机任一台跳闸时，且炉膛压力2.0kpaMFT发生.3.制粉系统跳闸联锁：(1)当排粉机跳闸联跳本侧相应磨煤机、给煤机，三次风门冷却风门开；(2)当磨煤机跳闸时，联跳本侧相应给煤机。4.磨煤机润滑油站联锁和保护