演武公园基坑支护及土方开挖专项方案.doc

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1、演武公园配套商业综合服务楼工程基坑围护及土方开挖施工方案福建宏大建设工程有限公司演武公园配套商业综合服务楼工程项目经理部2006年9月15日 施工方案会签：审批单位： 总工程师： 审 核： 审核日期： 编 制 单 位： 项 目 负 责 人： 项目技术负责人： 编 制 人： 编 制 日 期： 目 录一、工程概况3二、场地工程地质条件3三、施工方法：5四、工期计划11五、确保工程质量技术措施11六、基坑土方开挖安全保证技术措施（应急预案）12七、拟投入的机械设备和劳动计划19八、土方开挖及基坑支护进度计划20一、工程概况本工程演武公园配套商业综合服务楼工程位于演武公园内，为1栋4层框架结构结构，地

2、下1层，项目总建筑面积约4948平方米，其中地下室建筑面积约972平方米，地上建筑面积约3996平方米。投资额约1250万元。本工程地下室埋深约4.6m。本工程采用深层喷浆水泥搅拌桩的支护形式。水泥搅拌桩顶设置冠口梁。二、场地工程地质条件2.1 场地地形地貌根据厦门地质工程勘察院提供的地质勘察报告，本工程建设场地位于厦门市演武路4号，原始地貌为海积阶地，后因建设需要被人工回填平整，并建设为民宅。现场地势平坦，勘测期间地面高程变化在3.984.92m之间，高差0.94m。本工程场地周边环境较复杂，东侧为演武路，南侧为演武公园，西侧为演武池，北侧为在建的厦大西村A区。2.2 地质情况拟建场地主要现

3、场性状特征分述如下：素填土：本层全场均有分布，层厚3.505.60米，灰褐、灰黄色等。主要由粘性土及砂土回填而成，局部含有碎石、块石等，表面3050cm为水泥砖。该层堆填时间约15年，已基本完成自重固结，未经专门压实处理，呈松散稍密状。密实度及均匀性较差，力学强度低。淤泥：本层全场均有分布，厚度2.607.20米，顶板埋深3.505.60米，层顶标高-1.010.82米。呈灰黑、浅灰色，主要成分为粘粒、粉粒，含少量腐殖质，略具臭味。多呈流软塑状。摇振反应迅速，干强度及韧性高。本层具含水量高、孔隙比大、压缩性高，工程性能差。粘土：本层全场基本由分布，层厚1.3010.50米，顶板埋深7.2012

4、.00米，层顶标高-7.27-2.41米。褐黄、灰白色，主要成分为粘粒、粉粒，局部相变为粉质粘土或中粗砂，粘性较强，刀切面光滑，无摇振反应，干强度及韧性高，呈可塑硬塑状。力学强度一般。淤泥质土：可能为海积成因，全场均有分布，厚度2.8010.90米，顶板埋深11.8019.50米，层顶标高-14.91-7.48米。呈灰黑、浅灰色，主要由粘粒、粉粒及少量腐殖质组成，微具腥臭，局部含少量中粗砂粒。干强度高，韧性中等，切面较光滑，摇振反应中等，呈流软塑状。属高压缩性土，力学强度低。中砂：零星分布，系冲洪积的产物，厚度0.903.50米，顶板埋深19.6023.50米，层顶标高-19.20-15.36

5、米。浅灰、灰白色，成分以石英砂粒、粘、粉粒等组成，泥质含量约2030%，级配较一般，饱和，松散状，局部为稍密。力学强度较一般。残积砾质粘性土：本层场地大部有分布，揭露厚度为1.356.70米，顶板埋深18.0025.60米，层顶标高-20.81-13.27米。灰黄白褐黄等色，成份以石英及由长石风化的粘粒、粉粒为主，含少量云母碎片，韧性较底，无摇振反应，刀切面较粗糙，稍有光泽反映。局部相变为残积砂质粘性土，呈可塑硬塑状，原岩结构特征清晰，系花岗岩强烈风化残积而成。属中等压缩性土，力学强度较高。为特殊性土，遇水易软化、崩解，使强度降低。含有孤石。全风化花岗岩：本层场地大部有分布，层厚1.906.4

6、0米，顶板埋深23.9028.70米，层顶标高-24.42-19.17米。灰黄白、褐黄等色，成份主要为未完全风化的长石和石英颗粒及少量云母碎屑组成，岩石风化强烈，岩芯极破碎，呈土状，该岩层坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质量等级为级，力学强度较高，但具浸水易软化的特点。本层天然状态下工程性能良好，但浸水后易软化，工程性能降低。含有孤石。全风化花岗岩：厚度1.906.40米，顶板埋深23.9028.70米，层顶标高-24.42-19.17米。灰黄白、褐黄等色，花岗岩结构清晰可辨，岩石风化强烈，岩芯呈砂土状，手捏易散。该岩层坚硬程度属极软岩，岩体完整程度分类属极破碎，岩体基本质

7、量等级为级，属底压缩性土，工程性能好。但具浸水后易软化，强度降低的特点。强风化花岗岩：揭露厚度0.307.20米，顶板埋深28.2032.10米，层顶标高-27.86-23.61米。灰黄白、黄褐色，花岗岩结构，块状结构，岩石节理裂隙极发育，岩芯破碎。该岩层坚硬程度属软岩，岩体完整程度分类属破碎，岩体基本质量等级为级，力学强度较高，工程性能好。中风化花岗岩：本层在基坑外各孔均有揭露，揭露厚度3.707.90米，顶板埋深31.6037.80米，层顶标高-37.33-32.17米。灰黄白、浅肉红色，较硬岩，花岗岩结构，块状构造，成分以长石、石英为主，岩石结构清晰，岩石节理裂隙发育。岩石坚硬程度属较硬

8、岩，岩体完整程度属较破碎，岩体基本质量等级为。工程性能良好，但埋藏深度较深。2.3 水文条件拟建场地地下水主要为赋存、运移于素填土中的潜水；残积砂质粘性土孔隙中的孔隙承压水及全、强、中风化花岗岩中的裂隙承压水。素填土和中砂属“强透水”层，厚度中等，水量较为丰富；淤泥、淤泥质土和粘土属“微透水”，可视为相对隔水层，水量贫乏；残积砾质粘性土、全风化花岗岩“弱透水”，水量较贫乏。勘测期间的地下水稳定水位埋深为1.041.60米处，标高为2.583.88米，水位年变幅为1米。场地内地下水对混凝土结构无腐蚀性，对干湿交替钢筋混凝土结构中的钢筋弱腐蚀性，设计可不考虑地下水对建筑材料的腐蚀性。本工程基础采用

9、PHC静压管桩基础，采用强风化花岗岩作为其基础持力层。三、施工方法：3.1 水泥搅拌施工工艺及质量控制3.1.1 工艺流程：施工放样挖沟清理障碍物桩机就位调整垂直度预搅下沉提升（插钢管或钢筋）完成下根桩的施工1、施工放样：根据建设提供的坐标点结合设计文件进行放样，放出围护桩（水泥搅拌桩）断面位置用白灰描出并请监理工程师复核验收，打桩施工时拉线控制。2、挖沟清除障碍物：根据现场实际情况和搅拌桩施工的需要，拟在水泥搅拌桩断面内先行开挖1.2m1.5m的沟，在清除地下障碍物的同时，解决水泥搅拌桩施工过程中造成的地面隆起的问题。3、桩机就位：以上条件完成了，桩机移机就位对准开孔施工的桩位中心。4、调整

10、垂直度：桩机开钻前应调整好桩杆的垂直度5、制备固化剂浆液：深层搅拌桩机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗中。6、预搅下沉：启动深层搅拌桩机电机，待搅拌头转速正常后放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌边下沉达到设计桩顶开启灰浆泵喷浆，下沉速度由电气控制装置的电流监测表控制，工作电流不应大于额定值。7、喷浆搅拌提升：深层搅拌桩机下沉到达设计深度后，再按设计确定的提升速度边喷浆边提升搅拌桩机，使浆液和土体充分拌和直至设计桩顶标高。同时控制好总灌浆量为17%。8、移机：关闭电机，移至新的桩位。9、重复上述每个步骤进行下一根桩的施工。10、插钢管或钢筋：根据设计要求对需进行的插

11、钢管或钢筋桩，移机后应立即插入，插入难度较大时用大锤打击，务必达到设计要求的标准。3.1.2 质量标准：1、搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比，水泥加固土的掺入量，必须符合设计要求，并按配合比报告计量施工。2、搅拌桩的深度、断面尺寸、搭接情况整体稳定和墙体、桩身强度必须符合设计要求。3、搅拌桩设计要求进行抽芯检验其强度必须达到设计要求。4、定期进行观测，定期进行沉降观测，侧向位移观测和水位观测。并做好记录。5、搅拌桩的质量允许偏差和检验方法应符合下表的要求项 目允许偏差（mm）检 查 方 法桩体桩顶位移10用尺量检查桩（墙）体垂直度0.5H/100用测量或吊线和尺量检查3.1.3 施工

12、注意事项：避免工程质量通病：1、搅拌桩机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向架垂直度。2、搅拌叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合比拌制水泥浆。3、水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。4、要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。压浆阶段不允许发生断裂现象，输浆管不能发生堵塞。严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。5、在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米再继续成桩。6、确保壁状加固体

13、的连续性，按设计要求桩体要搭接一定长度时（10m），原则上每一施工段宜连续施工，相邻桩体施工间隔时间不得超过24小时。3.1.4 主要安全技术措施1、搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重新启动电机。2、搅拌机电网电压低于380V时应暂停施工，以保护电机。3、浆泵输浆管路：泵送水泥浆前管路应保持湿润，以利输浆。水泥浆内不得有硬结块，以免吸入泵内损坏缸体，每日完工后清洗一次，喷浆搅拌施工过程中，如果发生故障停机超过半小时宜先拆管路，排除灰浆，妥为清洗。4、搅拌机械及起重设备，在地

14、面土质松软环境下施工时，场地要铺铁石头块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。5、搅拌施工完后，不容许在其附近随意堆放重物，防止桩体变形。3.2 冠口梁施工方法1、钢筋工程：钢筋加工后应挂牌堆放，现场专人验收，根据使用部位、型号、分批分号堆放，绑扎时对号入座，防止错乱。现场绑扎应严格按施工图施工，部分水平筋太长，按规范及施工图有关规定搭接。冠口梁中钢筋的搭接接头应相互错开，在任一接头中心至1.3Lae的区段内，有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的25%，且上部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接；下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度内搭接。在钢筋搭接长度范围内箍筋间距应小于等于

15、100mm。绑扎时应注意钢筋保护层的要求。冠口梁钢筋 30mm2、模板工程：冠口梁采用定型九夹板作混凝土的侧模，用12060大楞作立档，用钢管作横档和支撑，立档间距500，横档间距1000，间距为600，安装时应准确控制标高、轴线，立杆需支牢，不得支于松土上，用钢管支撑固定。 3、混凝土工程：冠口梁采用商品混凝土浇灌。采用平铺法一次浇注完。根据设计要求冠口梁采用C20混凝土，混凝土浇灌从东往西沿基坑四周进行，为保证施工进度质量，拟分成两组进行浇灌，振动棒应快插慢拔，上下略作抽动，振捣上层应插入下层5cm，同时振捣上层混凝土时要在下层混凝土初凝之前，每点振捣时间20-30秒，振动棒作业半径30-

16、40cm，振点要均匀排列，呈行列式或交错式。3.3 基坑及承台地梁土方开挖根据本工程的实际情况围护桩施工完毕后，首先应对需进行冠口梁施工的工作面先行开挖，待冠口梁施工完毕后，方可进行大面积土方开挖。对先行开挖部分的土方基坑应设好排水沟。集水坑预防在冠口梁未施工前部分基坑积水。基坑土方开挖和承台地梁土方开挖及地胎膜等施工应同时进行，一环扣一环，不得脱接。3.3.1 施工前期准备工作1、挖土前，应在围护桩外边先设置好排水沟及抽水流向，根据实际情况设置沉定池，沉定池出水口与市政地下管道线的要连接。2、在场地中间和周边，先行挖坑对场地滞水先前抽出排干，待一定的天数后，淤泥的可塑性增强再行开挖施工。3、

17、确定土方开挖控制线及线路方案，按设计要求及时做好排水方案并配备足够的施工机具。3.3.2 工艺方法:1、反铲挖土机挖土时，根据挖土机与基坑的相对位置关系，采用沟端开挖，挖土机停在基坑端部，向后倒退挖土，汽车停在两侧装土。2、为了保证开挖能符合设计要求及施工规范规定，开挖应从西向东，并逐渐地运出土方，多余土方应按指定地方堆放，对不平整的道路应平整。3、开挖地面应先用水浇湿，保证施工过程中路面不受污染，地梁按图纸及白粉线挖，并向两边各加10cm。4、基础的开挖宽度及深度不一致，按现场施工员跟踪指导。5、基础开挖时应先放样，按实际图纸尺寸两边各自再加30cm，并有一定坡度。6、在基础、地梁上面附近，

18、土方不能堆放过高，其高度不超过40cm。3.3.3 施工技术措施1、土方开挖宜从上到下分两层分段依次进行。随时做成一定坡势，以利泄水。2、在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。3、开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖除。4、暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲或反铲挖土时，为30cm左右为宜。5、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及

19、时用机械挖走。6、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。7、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。8、开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。3.4 人工边坡施工基坑上口12001600高度范围内采用40厚C20细石混凝土内挂铁丝网片的人工边坡，坡度为11。3.4.1 人工边坡的坡度必须按施工图纸所确定的大小，不能任意加大，基坑开挖前，必须将边坡的上边缘线、下边缘线均

20、用石灰线标出，采用机械挖土时，在边坡位置宜浅挖，再由人工配合修整至所需要的边坡坡度。3.4.2 人工边坡采取护坡措施，以防止雨水、地表水对边坡的冲刷，渗透而影响边坡失稳。采用的方法是：1、钢筋网细石砼护坡：边坡修整后，按间距5001000插入长50cm10钢筋，边坡面上绑扎铁丝网，与插筋固定，采用喷射泵浇筑喷射细石砼厚40mm。3.4.3 人工边坡的修整与防护应紧跟土方开挖施工，成熟一块施工一块，避免人工边坡裸露时间过长，造成失稳。3.4.4 在边坡周围堆物行车等一定要按设计要求，防止地面超载过大造成边坡失稳。3.4.5 现场排水系统必须与边坡同时形成，基坑四周应有挡水坝排水沟，防止地面水流入

21、基坑，基坑内应有盲沟、集水井，及时将坑内积水排出。四、工期计划水泥搅拌桩计划工期为10天，冠口梁施工3天，土方开挖及基础垫层和砖模施工29天，总计划工期32天（详见施工进度计划横道图），包含搅拌桩养护时间共计75天。五、确保工程质量技术措施该工程地下室一层，地下室开挖深度4.6m；基坑围护采用水泥搅拌桩和冠口梁相结合的方法。地下室底板根据地质报告揭示落在淤泥层上。因此该工程的水泥搅拌桩和冠口梁的施工质量及基坑土方开挖排水方案是确保工程质量、安全和进度的主要关键之所在，其次是工程桩可能造成土方开挖的难度，怎样确保工程桩的成品保护是土方开挖的另一主要问题，应引起足够的重视。5.1 水泥搅拌桩质量保

22、证措施1、放样准确无误，并保证桩机的稳定性和垂直度2、桩管下沉和提升速度应严格控制在50/min之内，使泥土充分打散以利于压浆施工时的泥土结合均匀。3、使用设备应保证良好的状态，避免施工过程出现故障，灰浆制备设备应满足以下要求：a、泵灰总量280L/min b、工作压力0.5 Mpa4、严格控制桩的搭接长度（满足10cm要求）使水泥搅拌桩在施工过程中起到是止水的作用。5、严格按设计配合比计量下料施工，确保桩身泥土强度2.5Mpa的设计要求。6、注意施工缝的留置，施工中尽量避免留置施工缝，确须留置时，应先在桩排数较多的地方，且长度错位搭接大于1m。必要时在背后加桩。7、桩的深度和钢管及钢筋的插入

23、深度必须满足设计要求，达不到设计要求时应及时与设计单位联系。8、桩机设备必须报验，注浆压力表必须经鉴定合格后方准使用。5.2 土方开挖质量保证技术措施1、土方开挖应按方案线路严格执行，土方开挖必须分两层进行，严禁超挖，底层必须预留约30cm用人工清理。2、土方开挖必须在围护桩强度达到设计要求之后，方可进行。3、土方开挖应严格执行降排水方案，特别是雨季和台风暴雨不得施工并保证基坑内不得积水。4、排水沟应排水流畅，满足基坑抽水要求。5、放坡部分应注意雨水的直接冲刷，防止土体滑坡。6、排水方案采用基坑内外集水井加明沟排水的方法，经过三级沉淀池后排入市政管网。六、基坑土方开挖安全保证技术措施（应急预案

24、）6.1 一般要求：1、基坑土方开挖应随时检测围护结构的位移、倾斜等情况。出现异常或变形超过设计要求应立即停止施工必要时应回填，采取相应措施后方可复工。2、北侧和东侧围护桩施工完成后拟在桩后进行挖土并卸荷，深度设为1m，宽为0.8m1.0m。3、严禁在基坑边坡2m范围内堆放重物。4、铺设好施工用电，准备足够的抽排水设备，确保基坑水的抽排水工作，并定人管理。6.2 应急救援预案基坑施工各工序可能发生的安全事故有：触电、倒塌等，所以本应急预案的人力、物资、技术准备主要针对以上几类事故。本应急预案立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在地政府和当地社会资源的救助。6.2.1 应急

25、组织应急领导小组：项目经理陈明昌为该小组组长，技术负责人刘炎新为副组长，安全负责人曾春江为副组长；领导小组下设现场抢险（救）组、医疗救治组、后勤服务组、保安组，应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急领导小组职责：建设工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向110、119、120、企业就援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。平时应急领导小组成员轮流值班，值班者必须住在工地现场，手机24小时开通，发生紧急事故时，在项目部应急组长抵达工地前，值班者即为临时救援组长。领导小

26、组组长：陈明昌领导小组副组长：曾春江领导小组副组长：刘炎新现场抢救组医疗救治组后勤服务组保安组现场抢险（救）组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。医疗救治组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。后勤服务组职责：负责交通车辆的调配，紧急救援物资及机械设备的征集及人员的餐饮供应。保安组职责：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。6.2.2 救援器材（物资）应急领导小组应配备下列救援器材：医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱；抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；通讯器材：

27、电话、手机、对讲机、报警器；交通工具：工地常备一辆值班面包车，该车轮值班时不应跑长途；抢险物质：钢管及扣件、砂袋、木桩和抽排水设备。6.2.3 应急知识培训应急小组成员在项目安全教育时必须附带接受紧急救援培训。培训内容：伤员急救常识、器材使用常识、各类重大事故抢险（救）常识等。务必使应急小组成员在发生重大事故时能较熟练地履行抢险（救）职责。6.2.4 通信联络项目部必须将110、119；120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。拨打电话时要尽量说清楚以下几件事：(1)说明伤情(病情、

28、险情、案情)和已经采取了些什么措施，以便让救护人员事先做好抢险急救的准备。(2)讲清楚项目地点:位于厦门市演武路既厦门大学校门前。(3)说明报救者单位、姓名(或事故地)的手机号码以便救护车、警车找不到所报地方时，随时通过电话通讯联系。打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，应派人在现场外等候接应救护车，同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除，以利救护到达后，能及时进行抢救6.2.5 本项目潜在的应急准备和响应(事故)事件1、桩机倾倒、触电、基坑坍塌和台风发生潜在(事故)事件、物质：不安全行为、环境气候。发生潜在(事故)事件场所：生产作业区域。发生

29、潜在(事故)事件场所配备器材：急救器材、物资、设备。应急准备和响应物资：急救物资、设备。应急准备事故应急处理领导小组负责对本项突发事故的应急处理。培训和演练项目部安全员负责主持、组织全体人员进行一次按坍塌事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。应急物资的准备、维护、保养1)应急物资的准备：钢管及扣件、砂代、木桩和抽排水设备。2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。2、防桩机倾倒、触电措施桩机进场后应先向监理进行报备，并进行安全检查，

30、符合安全要求后方可施工。跨沟作业应注意枕木的安全、稳定、牢固性，必要时采用钢枕木，确保桩机稳定安全。作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防倾倒事故发生。发现隐患要立即整改，要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。台风来临前应将桩机固定，并将搅拌管沉入地面一定深度。应急准备：事故应急处理领导小组负责对本项突发事故的应急处理。应急响应一旦发生机倾倒、触电事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话 “11

31、0”给抢险（救）中心，同时组织抢救并保护好现场防止事态扩大。其他小组人员协助安全员杨华章做好现场抢救（护）工作，水、电工长协助送伤员外部救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。3、触电事故应急准备与响应预案应急准备触电事故应急处理领导小组负责对本项突发事故的应急处理。应急物资的准备、维护、保养1)应急物资的准备：简易单架。2)应急物资要配备齐全并加强日常管理。应急响应1)脱离电源对症抢救当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是“快”。2)对于低压触电事故，可采用下

32、列方法使触电者脱离电源。a.如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。b.可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。c.当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。3）对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源a.立即通知有关部门停电。b.带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。c.用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4）触电者如果在高空作业时

33、触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害4、防基坑坍塌应急准备与响应预案应急准备事故应急处理领导小组负责对本项突发事故的应急处理。应急物资的准备、维护、保养1)应急物资的准备：钢管及扣件、砂袋、木桩。2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。应急响应1) 防基坑坍塌事故发生，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理。2)发生基坑坍塌事故后，由项目经理 负责现场指挥，发现事故发现人员首先高声呼喊，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢险（救），看事态发展拨打事故抢救电话“110”，向上级有关部门或医院打电话抢救，现场预先成立的应急小组人员分工，各负其责，有受伤人员由水、

34、电工长协助送外抢救工作，有程序地处理和抢险，最大限度的减少人员和财产损失。5、防台风应急准备与响应预案应急准备事故应急处理领导小组负责对本项突发事故的应急处理。应急物资的准备、维护、保养1)应急物资的准备：钢管及扣件、砂袋、木桩和抽排水设备。2)各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。应急响应1) 台风来临前，主要负责紧急部署方台风措施并安排好值班人员，对台风造成的突发事故应有条有理的进行抢险或处理。2)台风造成的基坑坍塌事故，由项目经理陈明昌负责现场指挥，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢险（救），看事态发展拨打事故抢救电话“110”。6、事故报告工地发生安全事故后，企业、项目

35、部除立即组织抢险（救）外，应采取有效措施防止事故扩大和保护事故现场，还应按下列规定报告有关部门：轻伤事故：应由项目部在24小时内报告企业领导、生产办公室和企业工会；重伤事故：企业应在接到项目部报告后24小时内报告上级主管单位，安全生产监督管理局和工会组织；重伤三人以上或死亡一至二人的事故：企业应在接到项目部报告后4小时内报告上级主管单位、安全监督部门、工会组织和人民检察机关，填报事故快报表，企业工程部负责安全生产的领导接到项目部报告后4小时应到达现场；死亡三人以上的重大、特别重大事故：企业应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，企业安全生产第

36、一责任人(或委托人)应在接到项目部报告后4小时内到达现场；员工受伤后，轻伤的送工地现场医务室医治，重伤的送医院救治。因伤势过重抢救无效死亡的，企业应在8小时内通知劳动行政部门处理。应急领导小组定期做好检验、检查各种应急设备和优化调整预案等工作，保证整个应急预案随时处于可行的良好的状态。七、拟投入的机械设备和劳动计划根据工程的实际情况拟投入的主要机械设备设备名称规格数量进场时间搅拌桩机GZB-6004台2006年9月20日反铲挖掘机PC2001台根据需要进场反铲挖掘机PC1201台根据需要进场自卸货车8吨10部根据需要进场抽水机5010010台根据需要进场拟进场劳动力如下：搅拌桩机：48人机械手：4人司机：12人清土工人：30人抽水工人；5人总计：99人八、土方开挖及基坑支护进度计划根据工程的总进度计划确定基坑施工阶段的进度计划序号项目名称5101520253035404550556065707580水泥搅拌桩1土方机械开挖冠口梁施工2人工清底3基坑验槽4垫层施工5防水层施工6防水保护层施工福建宏大建设工程有限公司 演武公园配套商业综合服务楼工程项目部2006年09月15日