长虹北路改建工程(技术标).doc

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1、目录1、 技术标编制综合说明2、 工程概况3、 施工部署4、 施工力量、机械设备和周转材料的配备5、 施工现场的总体安排6、 主要施工工艺及技术方案7、 质量控制及保证措施8、 进度控制及加快进度的保证措施9、 安全、文明、节约施工及保证措施10、 环保及扬尘污染控制措施11、 工程进度计划表（附表）12、 施工现场总平面布置图（附表）吴中区甪直镇长虹北路改建工程施工组织设计第一篇编制依据编制依据1、本工程施工招标文件、投标文件、施工合同及有关技术规范；2、苏州市吴中区交通设计院有限责任公司的吴中区甪直镇长虹北路改建工程施工图设计；3、施工技术标准及规范中华人民共和国建设部城市道路设计规范CJ

2、J37-90中华人民共和国交通部公路沥青路面设计规范JTG D50-2006中华人民共和国交通部公路沥青路面施工技术规范JTG F402004中华人民共和国交通部公路路基设计规范JTG D30-2004中华人民共和国交通部公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000中华人民共和国交通部公路路基施工技术规范JTG F102006中华人民共和国交通部公路土工合成材料应用技术规范（JTJ019-98）第二篇工程概况长虹北路是甪直镇区综合交通规划的重要组成部分，是甪直镇区南北向的主要通道。长虹北路起点位于机场路交叉口南侧，自北向南，途径东升路交叉口，终点位于东方大道交叉口北侧，道路总里程长约1.8公

3、里。道路两侧多为厂区及临街建筑。道路东侧全线敷设有高压线，位于改建后道路东侧分隔带内；道路东侧有高压燃气管线，位于改建后道路东侧人行道及部分非机动车道内。原长虹北路宽15米，一幅路形式，水泥混凝土路面。道路交通现状为混合交通，断面形式为2（4米行车道+3.5米硬路肩）。道路建成至今，由于使用时间较长，建设标准较低，道路全部路面均出现板块断裂、拱起、边角破损等病害。近年来随着城市经济迅速增长而引发交通量的增长，道路负荷增重，为满足日益增长的交通量的需求，改善道路的使用功能，现对该条道路进行改造。道路沿线需拆除新建桥梁3座。本次道路改造内容：1、改变混合交通现状，增设非机动车道和机非分隔带以及人行

4、道； 2、改水泥混凝土路面为沥青混凝土路面；3、增设港湾式公交停靠站；4、全线桥梁拆除新建； 5、新建雨水管道；6、管线综合改造。一、本工程施工范围1、施工范围工程起点桩号为K0+058.493（机场路交叉口南）；工程终点桩号为K1+811.060（东方大道交叉口北），全长1752.567米，沿线与各相交道路交叉口均包含在本工程范围。沿线需新建3座板梁桥。二、道路横断面布置道路路幅形式为三幅式，具体布置： 15米机动车道+23米分隔带+ 24米非机动道+22.5米人行道，总宽34米。机非车道之间设置3米绿化带，既起到快慢行交通分隔作用，又有效包裹高压线杆，并便于路灯、交通标志杆的布设。三、老路

5、改造及处理方式（1）机动车道路面结构形式：机动车道路面结构如下，总厚度56.6厘米。4厘米细粒式沥青砼AC-13C7厘米粗粒式沥青砼AC-25C0.6厘米乳化沥青稀浆封层45厘米4%水泥稳定碎石在两层沥青砼之间设置粘层油、水泥稳定碎石顶面喷洒透层油。（2）非机动车道路面结构形式：非机动车道路面结构如下，总厚度40.6厘米。4厘米细粒式沥青砼AC-13C6厘米中粒式沥青砼AC-20C0.6厘米乳化沥青稀浆封层30厘米4%水泥稳定碎石在两层沥青砼之间设置粘层油、水泥稳定碎石顶面喷洒透层油。（3）人行道及公交站台路面结构：人行道及公交站台采用高强度舒布洛克砖铺装形式，总厚度24厘米。20106 高强

6、度舒布洛克砖3厘米M10水泥砂浆15厘米C20砼2、路面面层机动车道和非机动车道上面层沥青均采用SBS改性沥青（I-D），基质沥青及下面层采用A级70号石油沥青。四、施工期水位情况根据苏州市1919年至2003年大运河水文资料，历史最高水位2.49m（1954），历史最低水位0.01m（1934），历年平均水位0.88m，1999年曾有2.69m的高水位记录。高水位通常出现在7、8、9月份，低水位通常出现在12、1、2月份。根据邻近场地水分析结果，结合场地周围环境，周边无污染源，可判定本场区地下水和地下水位以上的土对砼和砼中钢筋无腐蚀性，但对钢结构有弱腐蚀性。五、施工期地震灾害分析本场区地形地

7、貌条件单一，无不良地质作用，属抗震一般地段。场地土类别综合评定为类。第三篇 施工部署一、本工程质量目标按招标文件要求，一次验收合格率100%；质量要求达到合格。我们完全接受招标文件提出的质量和技术要求，也深知该工程质量的重要性，在施工全过程严格执行初检，复检，终检三级检验制度。严格按照IS09001：2000质量管理体系标准，来规范每一个职工的行为，确保本工程内实外美，以优质工程来回报苏州人民。二、本工程工期目标计划开工日期为2012年07月30日，计划竣工日期为2013年06月30日,按招标文件要求，总工期为336日历天。三、本工程安全施工目标我们严格按苏州市建设工程文明施工管理的有关规定要

8、求做好安全文明施工管理和城市交通管理的工作。我们的安全目标是“六零事故”，即：死亡事故为零；损失事故为零；可记录事故为零；环境污染事故为零；火灾事故为零；车辆事故为零。我公司承诺在施工区域内，所有安全、治安保卫、消防、市容整洁、现场管理均由我公司负责，并按规定与有关单位签定协议，承担相应的权利、责任和义务。四、本工程文明施工目标目标：苏州市级文明施工工地。我公司将做好文明施工管理，达到道路畅通、排水畅通、堆物有序、环境整洁、管理规范等要求。同时为了使本工程施工上加强文明施工，确保施工区域及周边地区的文明形象，尤其要注意施工现场“渣土垃圾”的整治等各方面的问题，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规

9、范施工运输处理等工作。五、本工程环境保护目标控制环境污染，满足环境要求，美化城市环境；噪声、污水排放达标，现场无扬尘、运输无遗洒，最大限度减少化学危险品、石油品的泄漏，分类管理有毒有害废弃物，夜间施工对周边居民无光污染，节约能源、提高回收利用率。六、施工步骤及形象进度1、施工总进度计划根据招标文件中要求的工期，在详细阅读了施工图纸和进行施工现场踏勘后，为有利保障本工程施工总体进度计划完成，根据我公司类似工程施工经验，综合了我公司的技术劳动和机械设备的能力投入本工程施工。工期目标：本工程开工日期为2012年07月30日，竣工日期为2013年06月30日。为确保工期的实现，我们将精心组织，全理安排

10、，优质高效地按期完成本合同的全部工程。根据现场情况，实行“先地下、后地上，先深后浅，先快车道，后辅车道”施工原则。2、施工顺序施工准备阶段老路翻挖局部灰土回填施工水泥混凝土基层施工侧平石安砌雨污水检查井加固路面沥青施工收尾。3、形象进度计划见工程进度计划报审表4、工期安排原则（1）、以业主提供的招标文件为基础，以承包人对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期；（2）、在确保工程质量、安全的前提下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保或提前完成施工任务；（3）、本标段按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主

11、动，保证总工期的实现；（4）、满足招标文件总工期的要求，各工序均衡生产、总体部署合理紧凑，并充分考虑雨季对施工的影响；5、各阶段进度的工期保证措施根据工程实际情况，为了保证工程如期完成，我们必须见缝插针，统筹安排，以保证总进度目标的实现。为此对本工程的工期控制采取以下措施：（1）、组织保证措施建立以项目经理、项目工程师、班组长为首的多级管理体系，使施工计划管理横向到边，纵向到底。项目经理为专职，不兼任其他工程的职务，现场到位率达到90%以上；现场其他管理人员到位率在90%以上。（2）、计划保证措施科学计划采取行之有效的分步作业计划、分期作业计划是确保总计划实施的重要方法。搞好工程统筹计划工作，

12、制定阶段目标，科学合理安排施工工序，通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施，尽可能减少影响进度的薄弱环节。科学合理地缩短各工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理和施工，确保关键工序施工的工期和质量。采取多种计划根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工计划。将排水、道路、桥梁的主导工序，合理分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周调整、日落实的计划管理体系。建立每天的班后会制度，检查工程进度完成情况。建立每周项目部例会制度，对照检查，找差距、找原因，完善管理，促进施工。充分听取各方面合理化建议，完善施工和管理。提高施工进度，与业主、监理、设计及有关单位紧密联系，密切合作

13、，同心协力，以确保本工程工期。三周滚动计划在工程施工过程中存在着许多动态因素，需不断的调整解决。本公司实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法。本办法将计划实施、检查、调整集于一体，使管理工作的具体化、细量化，以每周业主、施工监理召开的工程协调会为目标，通过严格的组织管理，确保总进度计划的实现。加强计划的严肃性计划确定后，加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划的管理带动施工要素的调度，要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风。做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环的完成每一节点计划，使工程向着既定的计划

14、纵深发展。第四篇 主要施工工艺及技术方案一、测量施工方案及方法本工程为吴中区甪直镇长虹北路改建工程，水准点由业主方提供。我们将成立专门的测量组，配合现场施工，项目部设专业测量工程师1名，测量员3名。1、编制依据（1）、吴中区甪直镇长虹北路改建工程施工图；（2）、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准；（3）、工程测量规范（GB50026-2007）（4）、国家三、四等水准测量规范（GBT 12898-2009）（5）、公路工程路线设计规范（JTG D20-2006）（6）、公路桥位勘测设计规范（JTJ062-91）（7）、公路工程技术标准（JTG B01-2003）2、测量施工流程（

15、1）、道路施工总体测量流程：施工准备交接桩水准点复核加密、保护基准点定位放线挖除路床土方后标高测量路基回填沉降观测路基底施工断面高程测量水泥稳定碎石断面高程测量沥青封层断面高程测量沥青混凝土施工断面高程测量其它附属工程施工断面高程测量竣工测量。3、主要测量方法、内容（1）、水准点复测（a）查对复核建设单位所交付的水准点，并尽可能地与国家水准点闭合，超出容许误差范围时应查明原因并及时报有关部门。桥位附近设水准点闭合差应按施工规范规定，支路为20mm（L为水准路线长度，以km计）。（b）临时增设的水准点应与设计水准点复测闭合，临时水准点间距不大于200m，临时水准点的距离应以测高不加转点为原则。（

16、c）水准点的安置必须坚固稳定，对于本工程在施工程中被怀疑被移动的水准点应复测校核后方可使用。（2）、 路基中桩复测（a）路基开工前应全面检查恢复道路中心桩，并固定路线主要控制桩，如交点、转点、圆曲线的起、讫点百米中桩等，本工程采取以主要控制桩加钢尺量取的方法测设主要中桩号。在恢复中线时要注意与相临施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因并上报现场监理工程师和建设单位。（b）中线复测利用道路平面图纸上的坐标及线型，对现有道路中心的进行复量，每50m一点，并报请监理单位进行核验。核验计算正确后应用本工程。（4）、路基放样定位（a）在路基施工前，应详细检查、核对纵、横断面图，对有疑问的横断面应进行复

17、测。（b）路基施工前，应根据设计图表和有关规定进行放样，包括路基用地桩和路堤坡角、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。在距离中心一定安全距离处设立控制桩，其间距不大于50m，桩上标明桩号与路中心填（+）或挖（-）高度。（c）在边桩放样后，应进行边坡放样，对高填深挖地段，每挖填50cm应复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡的大小。在填至一定高度后，也可采用放样定位样板，边坡架等方法。（d）机械施工中，应在边桩处设立明显填、挖标志，并在不大于50m间距段落内，距中心桩一定距离设立控制桩。（e）路基施工完成后要根据水准点标高，对路面及边坡进行整修。（5）、测量技术质量保证措施（

18、a）工程测量制度：搞好接桩复测，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩，应及时请测量单位予以加固和恢复，并重新测量；接桩后所有测量标志应妥善保护，必要时加做牢固醒目的防护设施。施工中要经常检查校正，确保桩位的准确可靠；所有施工测量记录和计算结果应换手复核，按工程项目分类装订；加密的平面、高程施工控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳定和不影响施工，砼标石的埋设深度、测量精度应符合有关精度要求；各项目的平面高程定位测量，必须引用两个以上的施工控制桩，并闭合，精度符合要求。（b）工程测量放样配备专业人员，认真钻研设计施工图纸，确保测量数据真确性，建立严格的一放、二复、三抽验制度，从而保证测放的严密性

19、，并做好施工测量的原始数据。（c）施工中首先要对各类测量仪器进行鉴定，合格后用于现场施工。（d）及时收集整理各类资料数据，确保数据的真实、有效性。资料员多到施工现场，切实保证工程技术档案资料的真实。现场施工建立质量活动小组，针对施工中疑难问题进行攻关，建立定期的活动制度。（6）、测量器具配备测量器具配备一览表序号器具用途器具名称型号精度数量备注1定位校核全站仪GTS-601AF212标高水准仪DZS3-113轴线复核经纬仪J2-2224定位距离传递钢卷尺50m65定位距离传递小钢尺5m50二、路基施工方法水泥稳定碎石基础施工方法1）水泥稳定碎石原材料及混合料质量必须符合规定要求，应采用厂拌送到

20、工地，混合料送到工地后，应及时摊铺，及时碾压。2）水泥稳定碎石施工安排，宜尽量减少纵、横向接缝，如果分层施工时，纵横接缝均应错开，横缝错距不小于1m，纵横缝错距不小于0.3m。3）水泥稳定碎石的摊铺适宜厚度为1520，本工程水稳底基层分一次铺筑，为16cm。4）水泥稳定碎石底基层碾压完成后即开始湿治养生，特别是在施工后两星期内，基层表面需保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表，一般干热夏季须每天洒水，冷湿季节如表面未干燥泛白，可不洒水。5）水泥稳定碎石底基层混合料中含有较多的水泥，应注意施工过程中从拌和到碾压终了的时间应控制在水泥的终凝时间范围内。6）为减少水泥稳定碎石底基层收缩裂缝而产生的反射裂

21、缝，施工时水泥剂量控制在3.50.5%，控制施工碾压时的含水量不超过基层施工规范的规定值，水泥稳定碎石基层养生结束和喷洒透层沥青，立即铺筑沥青面层，保护基层混合料不使其过分变干和产生干缩裂缝。7）水泥稳定碎石基层7天的无侧限抗压强度不小于2.5Mpa。（3）、路基素土填筑（a）素土路基填筑要求土源本工程土源为外购土，外购土不得含有腐植土、生活垃圾、建筑垃圾等不良材料，填筑时粒径不大于10cm，粒径大于10cm时，将其敲碎。 分层施工土路基填筑时，必须根据设计断面，分层填筑、分层压实。根据本工程采用的压实机械，分层的松铺厚度为30cm。路基采用水平分层填筑法施工，即按横断面全宽分成水平层次逐层向

22、上填筑。如基层不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求后，再填上一层。填筑宽度路基填筑宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。（b）、路基压实采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。各种压路机的碾压行驶速度开始时宜用慢速，最大速度不超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.40.5m，对三轮车压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠1.01.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。（5）、水泥稳定碎石路基施工方法1）水泥稳定碎石原材料及

23、混合料质量必须符合规定要求，应采用厂拌送到工地，混合料送到工地后，应及时摊铺，及时碾压。2）水泥稳定碎石施工安排，宜尽量减少纵、横向接缝，如果分层施工时，纵横接缝均应错开，横缝错距不小于1m，纵横缝错距不小于0.3m。3）水泥稳定碎石的摊铺适宜厚度为1520，本工程水稳基层分二次铺筑，机动车道每层17，非机动车道每层17.5cm。下层压实后应尽早摊铺上层，上层不能立即铺筑时，下层应保湿养生，再铺上层时其下层表面应打扫干净，并适当洒水湿润，使上下层联结良好。4）水泥稳定碎石基层碾压完成后即开始湿治养生，特别是在施工后两星期内，基层表面需保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表，一般干热夏季须每天洒水，

24、冷湿季节如表面未干燥泛白，可不洒水。5）水泥稳定碎石基层混合料中含有较多的水泥，应注意施工过程中从拌和到碾压终了的时间应控制在水泥的终凝时间范围内。6）为减少水泥稳定碎石基层收缩裂缝而产生的反射裂缝，施工时水泥剂量控制在3.50.5%，控制施工碾压时的含水量不超过基层施工规范的规定值，水泥稳定碎石基层养生结束和喷洒透层沥青，立即铺筑沥青面层，保护基层混合料不使其过分变干和产生干缩裂缝。7）水泥稳定碎石基层7天的无侧限抗压强度不小于2.5Mpa。三、路面施工方法1、沥青砼面层施工方法及技术措施（1）、沥青砼面层的施工工艺面层结构本工程上面层沥青采用SBS改性沥青（I-D），基质沥青及下面层采用A

25、级70号石油沥青。施工工艺本工程的沥青摊铺作业由沥青站专业摊铺队施工，采用厂拌机铺施工工艺，摊铺机为ABG425型沥青砼摊铺机。车行道采用全幅范围内摊铺。厂拌机铺沥青砼施工工艺流程图（见附表）沥青混凝土施工流程图放样、砌筑路缘石清扫基层测量高程卸 料摊铺沥青混凝土终 压面层检验放行车辆重新补铺验收路面基层合格复 压初 压沥青混凝土配合比检验原材料沥青混凝土制作沥青混凝土检验和运输沥青混凝土温度测（2）、沥青砼面层的具体施工方法和技术措施厂站拌和沥青砼每盘拌和时间为3050S，干拌时间不少于5S，混合料拌和要均匀，操作人员配置200杆式温度计控制沥青的加热温度，出厂的混合料应均匀一致，无花白料，

26、无结团成块或严重的粗细料分离现象。运输采用自卸汽车运输至铺筑现场，运输车辆内不得粘有有机物质，并于装料之前在车厢板上涂一层油水混合液（柴油：水1：3）混合料运至现场温度应符合有关要求，运输车辆，应有必要的保温措施。摊铺采用ABG425型摊铺机摊铺，摊铺时下面层重点控制沥青面层高程，采用两侧钢丝引导高程控制方法摊铺。测量放样出路线中桩、边桩，每隔10m钉下钢纤，并根据设计高程及试验段所确定的松铺系数，将钢丝绳用5T滑链拉紧并放在十字桩上，传感器放于钢丝绳上。施工中应严格控制测量架上钢丝顶点的标高，以确保下面层的高程和平整度。找平基准装置调平梁，摊铺机直接走滑靴。由于它与摊铺机的自动调节摊铺高度装

27、置联合作用，使摊铺既达到了设计标高和要求的摊铺厚度，又提高了平整度。摊铺机应匀速连续行驶，摊铺速度控制在2.53.2m/min。a、在摊铺前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求，不得铺筑沥青面层。b、严格控制沥青的级配和进场温度在130左右。配备专人测试材料到场温度、摊铺温度。c、为保证路面的平整度，摊铺必须匀速进行。摊铺机摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、到缓慢、均匀、不间断的的摊铺。下面层摊铺厚度采用放置铝合金板引导的高程控制方式，上面层采用移动式自动找平基准装置控制摊铺厚度。d、摊铺机调整到最佳工作状态，调度好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料

28、器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的料略高于螺旋布料器中心度，使熨平板的档料板前混合料在全宽范围内均匀分布，避免摊铺厚度是否符合规定，以便随时进行上述各项调整。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。e、注意摊铺机料头的操作顺序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚约有10cm厚的热料时拢料，这在运料车刚退出时进行；而且作到在料斗两翼才恢复原位时，下辆车即开始卸料，做到连续供料，并避免粗料集中。f、为避免纵向冷接缝，整幅路采用两部摊铺机拼装连续摊铺。本工程拟投ABG425摊铺机摊铺。机械未能摊铺到的地方（如断口）及摊铺过程中的“缺口”由人工配合摊铺、整

29、平。g、桁架滑移式平衡梁和摊铺机履带板前不准有散落沥青料，在实际摊铺中需配备四名工人做清理及清扫工作，料车卸料后余料必须，倒在一边用手推车装运。h、摊铺遇雨时立即停止施工，料车用帆布盖好，摊铺面料斗内料及时清理，已铺的材料可加快碾压成型或铲除，通知沥青拌和厂停止送料。机械摊铺后，应马上检查路拱及平整度，发现超限及时整修。i、沥青混合料的松铺系数应根据以往的混合料类型、施工机械和施工工艺等试铺试压方法或根据以往实践经验确定。摊铺过程中应随时检查。j、人工摊铺：选用素质较好的工人且人员相以固定，确保其熟练操作；人工摊铺重点在于平石边的修整，确保其接顺、美观；总结其虚铺厚度，保证碾压后人工摊铺处同机

30、摊铺处厚度均匀一致。用机械摊铺的混合料，不应人工反复修整。当必须人工局部找补或更换混合料时，应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，应予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当由于机械原因引导起严重缺陷时，应立即停止摊铺。压实沥青混合料经摊铺整形后，应立即进行碾压，压路机为双轮钢筒压路机6-8T、轮胎压路机12-20T、振动压路机6-14 T及小型压边机。压实分初压、复压和终压。压实时应“紧跟、慢压、高频、低幅”，压路机须跟摊铺机后面碾压，碾压速度一般不超过人正常行走速度，根据试验段确定的压实遍数压实到位，碾压应纵向进行，由混合料的低边向高边慢速、均匀地进行，相邻碾压带应重叠1/2轮宽。压实时

31、掌握好混合料的温度及时碾压。a、沥青混合料的压实是保证沥青面层的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。采用以钢轮液压振动压路机（关闭振动）与轮胎式压路机的组合方式分层碾压，碾压分初压、复压、终压。采用公段碾压梯形重叠方式，第一碾压段为50m。分段须清晰，设有标志。b、初压的混合料不再推移、开裂等情况下，且在摊铺后较高温度下进行，使用双钢轮压路机，碾压2遍，第一遍前进不开振，后退开振（高频低幅），第二遍同第一遍。c、复压紧跟初压进行，由轮胎式压路机完成，振压6遍。d、终压紧跟复压后进行，主要是消除轮迹为目标，由较重的双钢轮压路机来完成，以确保达到压实度要求，碾压次数为不开振碾压2遍。e

32、、振动压路机倒车时应先停止振动，不得横向从边口进出，碾压方向运动后再开始振动，并应避免混合料形成鼓包。f、压路机应从纵向两端进出碾压区域，不得横向从边口排出。碾压方向先边后中，先轻后重，保证路拱符合设计要求。碾压时，压路机不得在新摊铺的沥青混合料转向、调头、左右移动位置或突然刹车，也不得将压路机停在刚压好还未冷的路面上，压路机未到的地方（如边角线转角处）采用铁夯夯实。g、为避免碾压时单纯合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮趄向摊铺机，碾压路线及方向不应突然改变，压路机启动、停止必须减速缓行。压路机折回不应处在同一横断面上。h、在尚未冷却的沥青砼面层上，防止矿渣、油料和杂物散落，上层压实完成24小

33、时后才能允许施工车辆通行。i、沥青砼面层施工平整的要求应严格按要求控制。接缝处理接缝处用砼切割机切齐，剔除坍落松动部分，再涂刷一层乳化沥青，保证接茬质量，碾压条带之间重叠碾压1015cm。接缝的施工工艺和处理是本工程沥青砼面层质量和外观的关键，为此对接缝施工采取如下措施：a、纵向接缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10-12cm暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，最后作跨缝碾压。b、横向接缝采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料，使接缝预热软化，碾压前将预热用的混合料铲除。c、为保持平接缝的粘接紧密，压实充分，连接平顺，需注意以下几点：c.1、在施工结束时，摊

34、铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端混合料铲齐后再碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。c.2、从接缝处起继续铺混合料前应用3m直尺检查平整度，当不符合要求者，应趁混合料尚未冷却时立即处理。c.3、横向接缝的碾压应先用双筒压路机进行横向碾压。碾压带的外侧应放置供应路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，介入新铺层的宽度宜为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。交通管制沥青砼面层铺筑完毕后，待混合料表面温度低于50后即可开放通车，初期通车时，应使

35、车辆在路面全幅范围内均匀行驶。施工注意事项a、要注意粗细集料和填料的质量，应从源头抓起，不合格的矿料不允许进行拌和，各种材料隔开堆放，避免材料被污染。b、严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青砼的出厂温度。c、运料车应有蓬布覆盖设放，以便保温或避免污染环境。d、碾压期间压路机不得中途停留、转向或制动。四、花岗岩平侧石施工（1）为保证工程质量，平、侧石施工前先送样品验收合格后封样保存，成品侧、平石到达工地后要会同监理进行验收，并且要供料厂家提供产品质量保证书及相关资料。（2）平、侧石施工应根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌，道路直线段采用100cm侧石，曲线半径大于1500米时，采用100

36、cm或60cm的侧石，曲线半径小于1500米或圆角部分，视半径大小，60cm或30cm的侧石。相邻侧石接缝平齐，缝宽为0.8cm。（3）侧、平石的垫层采用C20水泥混凝土，在其下为水泥稳定碎石层，可在水泥稳定碎石施工时控制平、侧石轴线和标高或在做完基层后，按照设计线边线或其他施工基准线，准确的放线定桩，在人工挖除高出部分水泥稳定碎石，再人工浇砼垫层，排砌平、侧石。（4）平、侧石安装必须拉线控制轴线和标高，侧平石排放时，要求砼不得污染侧平石表面，侧平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，侧平石顶面平整无错牙，整洁坚实。第五篇 工程管理、技术、机械设备等保证措施一、施工管理组织网络本工程是高新区的重

37、要道路，工程质量要求高，社会影响大，为保质保量地圆满完成整个工程，我公司拟设立一支强有力的项目经理部，建立项目经理负责制的机制，实施项目法施工，选派组织能力强，有丰富施工技术经验的人员担任项目经理。下设施工技术管理组、质量管理组、材料设备管理组、计划统计管理组、安全文明管理组、数据管理组。二、现场管理人员职责1、项目经理重点抓好工程施工组织和协调工作。抓好工程质量和进度，确保工期如期完成。抓好工程施工和生产计划，做好各项计划的协调、平衡、检查和监督工作。抓好工程现场机械、设备、材料等管理。抓好安全生产和文明施工管理，确保安全文明生产落实。抓好施工职工的政治思想工作。完成上级交给的各项任务。2、

38、施工技术负责人熟悉施工图纸，了解工作章程，按图施工，按章工作，抓好进度、质量、安全。编排分段、分组进度计划。在工程师指导下，具体处理工程进行中的问题。负责工程技术交底，工程变更设计联系单，记好施工日记。协调各工种交叉施工，填写物料需求计划。会同质量员，及时做好工序的自检工作。完成项目经理交办的各项任务。3、质量负责人在项目经理的领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好质量管理工作中的组织协调、检查落实工作。负责工程的质量管理工作。认真做好每道工序的质量检查和技术资料验收，及时办理好技术资料和签证手续。及时做好材料的验收、级配及试压件的制作、保养和送检工作，配合质量检查部门做好质量检查工作。

39、完成项目经理交办的各项任务。4、材料设备负责人根据生产计划和生产实际情况，及时编制机械设备需用计划，做好机械设备的进退场工作，确保工程正常施工。周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。根据施工进度和生产计划，及时编制出材料需用计划，做好落实工作。办理好各类材料的验收工作，材料领用符合手续。办理好各类材料的运输工作，做好进场及时，堆放合理，多余材料清理迅速。5、安全文明负责人全面负责管理施工现场的安全文明生产。按照“五同时”要求和配合施工技术负责人抓好工地安全文明生产。严格按规范检查落实施工现场的电器线路设置、安装工作，确保安全用电。认真检查落实施工现场平面布置是否符合安全生产要求。做好

40、施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚灭火设备。做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录。管理施工现场各类安全运输工作，之前检查，之后保养，落实之。做好施工现场的交通管理。抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。抓好工地安全月活动，提高现场管理人员及民工的安全意识，管理现场安全，保卫工作及文明生产工作。6、计划统计负责人每月编写本月工程月报。会同项目经理、施工员做好每月的计量工作。负责编写统一工作形象图表和统计施工工程进度。填写施工实际进度与晴雨表。完成项目经理交给的其他任务。三、劳动力计划表本工程所需各项人员很多，开工后管理人员基本到位，技术工种人员根据各工序施

41、工时间组织进退场，普通工人根据现场劳动力需要进行组织。劳动力需用计划工种人数备注管理、技术人员15电工2瓦工20砼工20普工50根据工程进度适时调配四、主要物资供应1、材料供应材料的供应是施工进度保证与质量保证的关键，为使本工程能顺利施工，达标创优，建立材料采购、收样、定货、运输、验收和入库使用程序，保证材料质量达到优质目标，对各种主材要求如下：中标后，即开始材料部门的各种材料采购及联系，材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请业主及见监理方认可，然后签定供货合同，同时做好材料的各种相关实验。各种材料按工程进度提前进场或入库，材料按计划日程表进场，宜早不宜迟。对所有材料进场组织检验和办理验收手续

42、，整个材料采购计划严格按公司发布的采购控制制度严格执行。2、原材料的质量控制提高工程质量，首先要保证材料质量，优质材料才有优良工程。材料的选用：项目经理在材料采购前需经过创优工作小组批准，规格、质量符合设计及工程质量要求。材料采购切不可贪便宜货，便宜货没有好材料，强调材料员职责，加强责任性。材料采购先要有样品，样品需与实物相符，并取之于事物之中。保存好样品，供货后与样品对照。对主要材料、半成品或成品采购或订货，必要时经得业主意见与许可。水泥进场必须有质量证明文件，使用前应复核其品种、标号、出场日期，使用的水泥必须具有实验室签发的实验报告。黄砂、碎石、石灰、粉煤灰进场必须具有质量检验资料，用于砼

43、结构工程中的黄砂尽量使用粗砂，含泥量小于3%以内，中粗砂粒径多石英为上品。碎石含量小于1%以内，石质坚硬料粒径符合构件断面要求。各种砼施工必须有专人负责制作试块，强调养护，并经业主现场人员签证后龄期可试压的手续。施工中如将劣质材料用于工程中，谁用谁负责，否则返工重做，必要时采取经济制裁，罚款等手续。3、材料采购保管措施在一个单位，对于建筑材料来说，采购、保管应从工程主要部位来抓，为此，采取如下措施：材料管理实行专业化，规范化，本工程的一切施工材料由固定人员采购。各种材料的采购、验收严格按建筑材料质量标准与监督规程执行。按施工总平面布置和施工组织设计，合理布置现场内的各种材料堆场，做到分门别类，

44、井井有条，做好标识。水泥仓库必须做到防潮、防水，水泥堆高不超过10包，做到先入库的先用，若超过三个月必须在使用前重新实验。材料、构件应尽可能就近信道堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时应注意不同型号、规格分别堆放，安放支点位置必须正确。黄砂、石子每批均要进行检查，含泥量及杂质较多不应使用或用自来水冲洗后再使用。4、保证材料进场措施材料采购多创采购的渠道，提早联系，本工程需要的材料必须要符合工程的质量要求。适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天的事今天办的原则，为本工程及时供应材料。五、机械设备配置计

45、划机械设备规格、型号数量功率挖机(带有镐头)1m34内燃空压机2m310插入式振捣器50型12平板式振捣器4切缝机2磨光机4自卸汽车交通SH36110洒水车2双轮压路机Y81双轮压路机Y121振动压路机Y161沥青摊铺机2 第六章、质量、进度、安全、文明、节约等施工措施一、保证工程质量的主要技术措施确立本公司对本工程的质量目标：一次验收合格率100%；质量要求达到合格。 1、保证工程质量的组织措施在施工中项目部将严格按照公司制订的“质量、环境、职业健康安全管理体系”“质量体系管理制度”和“质量管理手册”体系标准实施。通过全员、全方位过程的质量控制，确保质量目标的实现。 2、确保工程质量的施工工序控制流程。 3、开展“QC”活动，建立“QC”小组：（1）、建立和健全质量管理责任制，在项目部的统一领导下，认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理，明确各岗位责任制，挂牌上墙。（2）、所有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培训，取得资格证书持证上岗。（3）、每一分项工程施工前都要由项目经理组织现场安全员、质量员、施工员与各作业班组，根据不同的施工要求由施工员、质量员和安全员向各班组进行技术和安全交底，严格执行工程质量三级验收制度，即班组自检、上道工序与下道工序会同施工质量员