课程设计圆柱-圆锥二级齿轮减速器.docx
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1、 减速器设计计算部分 设计单位:四川大学锦江学院 设计人:康林坪 时间:2010年3月28日设计题目:带式运输机传动装置原始数据:运输带拽引力F=3600N 运输带速度v=0.85 滚筒直径D=400mm 使用年限5年,双班制29200h 速度允许误差5%工作示意图:设计过程结果一 确定传动方案 根据工作要求,可拟定几种传动方案,如图所示。 (a) (b)(a) 图所示为电机直接与圆锥齿轮-圆柱齿轮减速器相联结,结构紧凑,但是减速器的传动比和结构尺寸较大。(b) 图所示为第一级用带传动,后接圆锥齿轮-圆柱齿轮减速器。带传动能够缓冲,吸震,过载时起安全保护的作用,且可以减小减速箱的尺寸。 综合考
2、虑本题,工作环境一般有轻微震动,可选方案(b)选择方案(b)计 算 及 说 明结果传动方案的拟定 传动方案如下:1- 电机2- 联轴器3- 减速器4- 鼓轮5- 传动带二 选择电动机 传动装置总效率 计 算 及 说 明结果工作机输入功率: 三 运动学和动力学计算: 1 总传动比及其分配 Y132M2-6P=5.5kwnm=960r/minD=38mmL=80mm=18.46=2.5=2.8=2.63计 算 及 说 明结果轴号功率p(kw)转速n(r/min)转矩T(N/m)电动机轴4.38196043.58轴4.16384103.46轴3.96137.14275.76轴3.8052.14696
3、.01卷筒轴3.6152.14661.21四 带传动的设计 1.确定V带型号和带轮直径: 工作情况系数 KA:由表11.5确定(载荷轻微震动,双班制) 计算功率 选带型号:由图11.15(小带轮转速,Pc) 小带轮直径:由表11.6,Dmin=75mm(A型) 大带轮直径: 计 算 及 说 明结果五.直齿圆锥齿轮传动的设计计算: 由题可知,小齿轮选用40Cr,调制处理,硬度为240280HB,取平均硬度260HB;大齿轮选用45号钢,调制处理,硬度为230HB。齿面接轴疲劳强度计算:计 算 及 说 明结果按齿轮的接触强度设计确定公式内的各计算值:a K=KAKVKHK初选螺旋角=10选取齿宽系
4、数=0.3使用寿命系数 KA=1.25动载系数Kv=1.16齿间分配系数KH:由表12.10估计ZV1=Z1/cos1=25/0.94=26.60ZV2=Z2/cos2=70/0.34=205.88v=1.88-3.2*(1ZV1+1ZV2)cos=1.88-3.2*(1/26.60+1/205.88)cos=1.69Z=(4-v)/3=0.88KH=1/Z2=1/0.882=1.30齿向载荷分布系数K:由表12.20及注3取K=1.9载荷系数K=1.251.161.301.9=3.58b 圆锥圆柱齿轮的小齿轮的传递的转矩T1T1=9.55106Pn1=9.551064.38960=43.58
5、Nmc弹性系数ZE:由表12.12 ZE=189Mpad节点区域系数ZH:由图12.16 ZH=2.42e接触疲劳极限Hlim:由图12.17c Hlim1=630MPa Hlim2=556.5Mpaf接触最小安全系数SHmin 由表12.14 SHmin=1.05g接触寿命系数ZN: 由题意: ZN1=ZN2=1.0h许用接触应力HH1=600MpaH2=530Mpa计算:= d134.73.5843.58189.82.420.3(1-0.50.3)22.8=91.69mm验算圆周速度及KaFt/b确定传动主要尺寸齿根弯曲疲劳强度计算:计 算 及 说 明结果六.斜齿圆柱齿轮传动的设计计算:
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- 课程设计 圆柱 圆锥 二级 齿轮 减速器
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