花园城大体积砼施工方案.doc

《花园城大体积砼施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《花园城大体积砼施工方案.doc（12页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、招商坪山新区文化综合体商住部分承台大体积砼施工方案文件号：SZSYB/ZSHYC/SGFA/第一版建设单位：深圳坪山招商房地产有限公司设计单位：深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司监理单位：深圳市中行建设监理有限公司总包单位：中国建筑第八工程局有限公司刘 虎编制计算： 蔡宝华审 核：万利民审 定：中国建筑第八工程局有限公司 二零一三年七月土方开挖施工方案0第一章编制说明21.1工程概况21.2编制依据21.3场区周边条件及地质、水文条件21.3.1 场区周边条件21.3.2 场区岩土工程地质条件21.3.3 地层组成及其分布31.3.4 场地地下水和土对建筑材料的腐蚀性31.3.5 场地地下水类

2、型及水位4第二章土方施工准备42.1 方案形成的指导思想42.2 施工部署52.3 挖土施工测量52.3.1测量控制网布设52.3.2测量精度的控制及误差范围52.4 场内挖土顺序及运土路线布置5第三章土方施工方法63.1 土方开挖施工流程63.2 操作工艺73.2施工技术措施7第四章 质量要求8第五章 安全文明施工要求9第一章 编制说明1.1 工程概况本项目位于坪山中心区，北靠新和路，西邻新和二路，南面兰竹西路，东临一号路。地块由5栋27-33层高层住宅塔楼及裙楼商业，4栋独立3层商业、1栋3层幼儿园，一层半地下室车库，一层地下室平战结合人防车库及相应住宅配套组成。本期工程的土方开挖包括基础

3、承台、集水井等前期基坑施工单位场地移交后的所有土方开挖。1.2 编制依据1、甲方提供的本工程部分有关设计施工图纸、设计变更及有关工程洽商记录2、大体积混凝土施工规范(GB 50496-2009)3、混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T 10-2011）4、混凝土质量控制标准（GB 50164-2011）5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20027、混凝土结构工程施工规范GB50666-20118、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-20039、混凝土膨胀剂GB23439-200910、预拌混凝土GB/T 14902

4、11、甲方提供的本工程招商坪山住宅项目岩土工程勘察报告12、中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册（第五版）13、本企业同类工程施工经验或技术资料。1.3 气象条件深圳市气候属亚热带季风气候，热量丰富，日照时间长，雨量充沛。气候和降雨量随冬、夏季风的转换而变化。冬季无严寒，夏季湿热多雨，一年内有冷暖和干湿季之分。具有雨热同季，干凉同期的特点。但降水和气温的年季变化较大，灾害性天气也较多。深圳地区主要气候要素如下（19712010年）：1、气温（1） 年平均气温22.5，1月最低为14.9，7月最高为28.3（2） 极端最高气温38.7（1980年7月10日）（3） 极端最低气温0.2。（1957

5、年2月3日）2、风向频率（1）风向频率：常年盛行南东东风（频率17%），北北东风（频率14%），其次为东风（频率12%）和东北风（频率12%），随季节和地形等不同，风向频率也不同。（2）风速：1）年平均风速 2.6m/s2）极端最大风速 40 m/s（为南或南南东向台风），风力超过12级。3、降雨量（1）年平均降雨量为1966.3 mm，雨季（49月）降雨量 1675.3mm（2）日最大降水量 497mm（1978年7月30日）（3）年降水日数 144.7天，连续最长降水日数20天4、年平均气压 101.0 kPa5、相对湿度（1）平均相对湿度 79 %（2）最小相对湿度 11 %（3）最大相

6、对湿度可达 100 %6、年平均蒸发量 1755.4 mm7、雷暴日数（1）年平均雷暴日数73.9日/年(19511985年)第二章 原材料、配合比、制备及运输2.1 混凝土要求本工程地下室承台混凝土厚度超过1m，属于大体积混凝土，施工时按照大体积混凝土相关规定施工。承台大体积混凝土抗压强度等级为C30，抗渗强度等级为P8，按照本工程结构施工图“预应力管桩设计及超长地下室设计说明”，地下室底板应使用掺量8%的SY-T高效特种纤维抗裂剂补偿收缩混凝土（掺量为参考值，可视具体情况调整）。2.2 原材料要求2.2.1 配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定要求：1）所用水泥应符合现行

7、归家标准通用硅酸盐水泥 GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；2）应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不宜大于240KJ/kg，7d的水化热不宜大于270KJ/kg；3）当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙不宜大于8%；4）所用水泥在搅拌站的入机温度不宜大于60。2.2.2 水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复检。2.2.3 骨料的选择，除应符合国家现行标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法

8、标准JGJ 52的有关规定外，尚应符合下列规定：1）细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于3%；2）粗骨料宜寻用粒径5-31.5mm，并应连续级配，含泥量不应大于1%；3）应选用非碱活性的粗骨料；4）当采用非泵送施工时，粗骨料的粒径可适当增大。2.2.4 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉，其质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 1596和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18046的有关规定。2.2.5 所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准混凝土外加剂GB 8076、混凝土外加剂应用技术规范GB 50119和有关环境保护标准的规定。2.2.6 外加剂

9、的选择尚应符合下列要求：1）外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；2）应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；3）耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。2.2.7 拌合用水的质量应符合国家现行标准混凝土用水标准JGJ 63的有关规定。2.3 配合比设计2.3.1 大体积混凝土配合比设计，除应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规范JGJ 55的有关规定外，尚应符合下列规定：1）采用混凝土60d或90d强度作指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜大于160mm。3）拌合水用量不宜大于175kg/m3

10、。4）粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。5）水胶比不宜大于0.50。6）砂率宜为35%42%。2.3.2 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。2.3.3 在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌合用水及入模温度控制的技术措施。2.4 制备及运输2.4.1 混凝土的制备量与运输能力应满足混凝土浇筑工艺的要求，并应选用具有

11、生产资质的预拌混凝土生产单位，其质量应符合现行国家标准预拌混凝土GB/T 14902的有关规定，并应满足施工工艺对坍落度损失、入模坍落度、入模温度等的技术要求。2.4.2 多厂家制备预拌混凝土的工程，应符合原材料、配合比、材料计量等级相同，以及制备工艺和质量检验水平基本相同的要求。我方选择的预拌混凝土供应商为深圳市尚龙混凝土有限公司及深圳市为海建材有限公司坑梓分公司均能满足要求。2.4.3 混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。2.4.4 搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排尽。2.4.5 搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。2.4.6 搅拌运

12、输车单程运送时间，采用预拌混凝土时，应符合现行国家标准预拌混凝土GB/T 14902 的有关规定。2.4.7 搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时，宜符合下列规定：1）运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时，搅拌运输车应进行快速搅拌，搅拌时间不应小于120s；2）运输过程中严禁向拌合物中加水。2.4.8运输过程中，坍落度损失或离析严重，经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时，不得浇筑入模。第三章 混凝土浇筑体应力计算3.1 混凝土的绝热温升确3.2 混凝土收缩值的当量温度本工程主3.2混凝土的弹性模量土方开挖3.3温升估算3.4温差计算3.5温度应力计算3.6控制温

13、度裂缝的条件第四章 搅拌运输车数量计算4.1 混凝土泵的实际平均输出量混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率，按下式计算Q1=Qmax*1*则混凝土泵的实际平均输出量Q1=4.2 运输车台数计算第五章 混凝土施工5.1 施工准备1、作业条件（1）施工道路，施工场地，水、电、照明已布设。（2）联络指挥器具已准备就绪。（3）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件、后浇带、测温元件、管线及标高线等全部检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 （4）浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格；泵车正常工作，冷却已接到位；检查泵管接头是否严密，转弯位置的固定是否到位。

14、（5）水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 （6）泵管连接完好贯通，振捣器(棒)、磨光机经检验试运转合格。（7）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。（8）混凝土浇筑前，准备好混凝土养护用的塑料薄膜及麻袋，并准备部分彩条布以防混凝土浇筑时下雨。（9）需持证上岗人员经培训，证件完毕。（10）与社区、城管、交通、环境监管部门已协调并已办理必要的手续。 2、材质要求（1）本工程所用混凝土均属预拌商品混凝土，应要求预拌混凝土厂家提供其预拌混凝土各种原材（水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料等）的质量证明书及相关的检测报告，保证

15、混凝土原料达到质量要求。（2）脱模剂：水质隔模剂。 3、主要机具混凝土泵车、钢、软泵管、流动电箱、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、平板式振动器、磨光机、木抹子、白色尼龙线、串桶、溜槽、塔式起重机、布料机、小型抽水泵、电子测温仪、测温元件和测温埋管等。5.2施工技术准备大体积混凝土施工前应进行兔纸会审，提出施工阶段的综合抗裂措施，制定关键部位的施工作业指导书。大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成，厂区内道路应坚实平坦，必要时，应与市政、交管等部门协调，制定场外交通临时方案。施工现场的供水、供电应

16、满足混凝土连续施工的需要，当有断电可能时，应有双回路供电或自备电源等措施。大体积混凝土的供应能力应满足混凝土连续施工的需要，不宜低于单位时间所需量的1.2倍。用于大体积混凝土施工的设备，在浇筑混凝土前应进行全面的检修和试运转，其性能和数量应满足大体积混凝土连续浇筑的需要。混凝土的测温监控设备宜按本规范的有关规定配置和布设，标定调试应正常，保温材料应齐备，并应派专人负责测温作业管理。大体积混凝土施工前，应对工人进行专业培训，并应逐级进行技术交底，同时应建立严格的岗位责任制和交接班制度。5.3模板工程大体积混凝土的模板和支架系统应按国家现行有关标准的规定进行强度、刚度和稳定性验算，同时还应结合大体

17、积混凝土的养护方法进行保温构造设计。模板和支架系统在安装、使用和拆除过程中，必须采取防倾覆的临时固定措施。后浇带或跳仓法留置的竖向施工缝，宜用钢板网、铁丝网或小板条拼接支模，也可用快易收口网进行支挡；后浇带的垂直支架系统宜与其他部位分开。大体积混凝土的拆模时间，应满足国家现行有关标准对混凝土的强度要求，混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20；当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据本规范规定的温控要求确定。大体积混凝土宜适当延迟拆模时间，拆模后，应采取预防韩流袭击、突然降温和剧烈干燥等措施。5.4混凝土浇筑大体积混凝土的浇筑应符合下列规定：1、 混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器的作用

18、深度及混凝土的和易性确定，整体连续浇筑时宜为300500mm。2、 整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。混凝土的初凝时间应通过试验确定。当层间间歇时间超过混凝土的初凝时间时，层面应按施工缝处理。3、 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端进行。当混凝土供应量有保证时，亦可多点同时浇筑。4、 混凝土浇筑宜采用二次振捣工艺。大体积混凝土施工采取分层间歇浇筑混凝土时，水平施工缝的处理应符合下列规定：1、 在已硬化的混凝土表面，应清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层；2、 在上层混凝土

19、浇筑前，应用清水冲洗混凝土表面的污垢，并应充分润湿，但不得有积水；3、 混凝土应振捣密实，并应使新旧混凝土紧密结合。大体积混凝土底板与侧墙相连接的施工缝，当有防水要求时，应采取钢板止水带处理措施。在大体积混凝土浇筑过程中，应采取防止受力钢筋、定位筋、预埋件等移位和变形的措施，并应及时清除混凝土表面的泌水。大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。5.5混凝土养护大体积混凝土应进行保温保湿养护，在每次混凝土浇筑完毕后，除应按普通混凝土进行常规养护外，尚应及时按温控技术措施的要求进行保温养护，并应符合下列规格：1、 应专人负责保温养护工作，并应按本规范的有关规定操作，同时应做好测试记录；2、 保湿

20、养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜或养护剂图层的完整情况，保持混凝土表面湿润；3、 保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20时，可全部拆除。在混凝土浇筑完毕初凝前，宜立即进行喷雾养护工作。在塑料膜、麻袋、阻燃保温被等，可作为保温材料覆盖混凝土和模板，必要时，可搭设挡风保温棚或遮阳降温棚。在保温养护中，应对混凝土浇筑体的里表温度和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应及时调整保温养护措施。高层建筑转换层的大体积混凝土施工，应加强护养，其侧膜、底模的保温构造应在支模设计时间。大体积混凝土拆模后，地下结构应及时回填土；地上结构应尽早

21、进行装饰，不宜长期暴露在自然环境中。5.6特殊气候条件下的施工大体积混凝土施工遇炎热、冬期、大风或雨雪天气时，必须采用保证混凝土浇筑质量的技术措施。炎热天气浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入膜温度宜控制在30以下。混凝土浇筑后应及时进行保湿保温养护；条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。冬期浇筑混凝土时，宜采用热水拌和，加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入膜温度不宜低于5。混凝土浇筑后，应及时进行保温保湿养护。大风天气浇筑混凝土时，在作业面应采取挡风措施，并应增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料膜和 保温材料。雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当

22、需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。第六章 安全文明施工要求1、操作安全技术措施现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。夜间施工配备足够照明，主要通道不留氓点。加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。2、文明施工措施施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政道路。努力降低施工噪音对周边环境的影响。