长泾恒生府邸基础施工方案.doc

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1、江阴市长泾恒生府邸工程地下室施工方案编制人：批准人：审核人： 江苏锦汇建筑安装有限公司（一）编制说明：江阴市长泾恒生府邸工程位于江阴市长泾镇富通路东侧，恒生路北侧。由无锡市恒生富通置业有限公司开发，设计由上海华东建设发展有限公司设计，总建筑面积约40500 m2，基地面积为23698m2，建筑占地面积为5628.74 m2。绿地面积为8436.21m2。2#楼为地下一层、地上9层的高层住宅，占地面积为751.7 m2，总建筑面积为7571.40m2，地下808 m2，地上6763.40 m2。9#楼为为地下一层、地上9层的高层住宅，占地面积为605.64 m2，总建筑面积为2959.56m2，

2、地下400 m2，地上2559.56 m2。地下室P建筑面积为2807 m2，地下室Q建筑面积为2468 m2。（二）场座标的复测和轴线控制网的建立：1、根据建设方提供的建设工程放样报告资料进行座标点的复测。2、利用已测投的座标点，用经纬仪、水准仪、钢卷尺按照设计平面布置图，进行轴线测设，设置龙门桩，将轴线和标高引测到龙门桩上，分别用红油漆做好标记。要注意保护好龙门板或龙门桩，用砼将其窝实，并用钢管做围护，使其不移动。3、用广线和钢尺按照基坑围护图所示位置进行开挖边线的灰线定位。在转角处打下细木杆作出标示，避免因开挖时挖机将灰线碾没。（三）桩基工程 本工程依据江苏建材地质工程勘察院提供的长泾恒

3、生府邸岩土工程地质勘探（工程编号：JY）进行桩基设计，本工程采用静压预应力砼管桩，桩端持力层为5层粉质粘土层。2#楼、#楼桩型为直径400预应力高强砼管桩，桩尖选用C型，单桩竖向承载力牲值Ra=950KN。地下室、为截面的方桩，桩长m，单桩竖向承载力牲值为630KN。（四）土方开挖1、土方开挖的方向根据运输车辆遗留的便道，本工程土方开挖采用由东向西分层开挖，其余的承台由中间向四周推进。2、 由于本工程桩基为静压桩，且桩间距离较近，基础开挖深度为4.1m4.9m，按照本工程的特点，对基坑四周按1：0.5放坡，沿开挖边线开挖。土方开挖分二步进行，首先用两台挖机将桩上部土方挖除, 预留2050厚土方

4、，然后进行桩间土方的清除工作。沿灰线采用机械及人工配合进行土方开挖，开挖时挖至设计要求深度后,再由人工修平至设计标高。在基坑开挖过程中,在基坑内角落和中部分别设集水井，并配备泥浆泵连续抽水,四周设300宽排水沟并埋设100留孔PVC排水管,埋540石子，作为滤水层，所设排水沟的沟底要比基坑底深300左右,以防止坑内积水。由于基坑未进行降水，所以在基坑内每隔6m设置排水沟内填525石子作为滤水通道，保持基底土干燥。3、 挖土至设计标高后立即进行素砼垫层的施工和桩位的复核以及桩顶的处理，垫层的标高采用水准仪引测的每隔2m的竹桩进行控制，振捣采用平板式振动器。垫层完成后，进行混凝土灌注桩的凿除，混凝

5、土桩的桩顶钢筋凿出后，焊接与桩顶钢筋同直径的锚固钢筋并逐根验收其锚固长度，锚固长度需大于45d，达不到设计要求的须返工。素砼垫层完成后，从打投的轴线控制桩上将轴线引至砼垫层上，进行桩位复核，按规定做好记录，然后送建设单位及设计单位等有关部门进行审核，待明确桩位偏差符合设计规范要求后，方可进行底板的施工。4土方开挖具体要求：土方开挖前，应先清除地上、地下的障碍物。土方开挖前，应进行测量定位放线，并经验收合格后方可进行挖土。土方开挖过程发现地下管线、电缆等及时通知甲方，处理完后，再进行开挖。土方开挖过程中，应对平面位置、控制边界线、坡度、标高等经常进行校对是否符合设计要求。土方开挖后，应及时组织建

6、设单位，设计单位，监理单位和质监部门对地基工程进行验收、评定。验收合格后并及时进入下道工序，缩短基槽底暴露时间，防止扰动。土方开挖过程进行监测，发现位移过大时应立即停止开挖，待应急处理完后再进行开挖。 4、沿基坑周边用钢管搭设防护栏杆，高1.2m。设置上人钢管跑道两座。（五）地下室工程本工程地下结构分为由2#、9#楼地下室及地下车库结构组成。均为地下一层结构，结构采用剪力墙结构体系。1、施工安排（1）根据本工程特点，必须合理安排好施工顺序，在施工作业面庞大的情况下，做好多工种穿插、搭接，设备预留以确保施工同步进行施工。（2）在地下工程施工时，由于有多支专业施工队伍同时施工，因此必须统一指挥和组

7、织协调，以确保地下结构的施工进度。（3）地下结构部分的底板和墙、柱、梁及楼板混凝土分别浇捣完成。混凝土采用商品混凝土，强度等级为C30S6抗渗砼。（4）地下结构阶段施工机械：前期采用在施工道路上临时停放汽车吊来满足材料的运输，后期采用塔吊来解决材料的水平、垂直运输。2、施工顺序垫层弹线桩位复核底板砖胎模砌筑防水施工底板钢筋绑扎浇底板混凝土养护弹线扎地下室柱筋立排架支模板扎梁、板筋浇砼养护拆模土方回填。六、防水施工1 范围本防水层工程采用高聚物改性沥青防水卷材SBS（聚脂胎）施工。2 施工准备2.1 材料及要求2.1.1 高聚物改性沥青油毡防水卷材。2.1.1.1 规格：见表3-6。高聚物改性沥

8、青油毡防水卷材规格表3-6厚度（mm）宽度（mm）长度（mm）2.03.04.05.0100010001000100020101010 2.1.1.2 技术性能：见表3-7。高聚物改性沥青油毡防水卷材技术性能表3-7项 目单位指 标聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉伸性能拉力N40050050200延伸率%30520050耐热度85受热2h不流淌，涂盖层无滑动低温柔性-15绕规定直径圆棒，无裂纹不透水性压力/保持时间0.2MPa/30min2.1.2 配套材料：2.1.2.1 氯丁橡胶沥青胶粘剂，氯丁橡胶加入沥青及溶剂配制而成的黑色液体。用于油毡接缝的粘结。2.1.2.2 橡胶沥青乳液：用于卷材粘结

9、。2.1.2.3 橡胶沥青嵌缝膏：用于特殊部位、管根、变形缝等处的嵌固密封。2.1.2.4 汽油、二甲苯等：用于清洗工具及污染部位。2.2 主要用具：2.2.1 清理用具：高压吹风机、小平铲、笤帚。2.2.2 操作工具、电动搅拌器、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管（铁、塑料）、划（放）线用品。2.3 作业条件： 2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进技术交底。地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。2.3.2 铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起

10、砂。2.3.3 防水层施工涂底胶底（冷底子油），应将基层表面清理干净。2.3.4 施工用材料均匀易燃，因而应准备好相应的消防器材。3 操作工艺3.1 工艺流程： 基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层 3.2 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。3.3 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。3.4 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。3.5 铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点

11、燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。3.6 热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。3.7 保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。4 质量标准 4.1 保证项目：4.1.1 高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明

12、。4.1.2 卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4.1.3 防水层严禁有破损和渗漏现象。4.2 基本项目：4.2.1 基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。4.2.2 改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。4.2.3 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。4.2.4 卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。5 成品保护 5.1 地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。5.2 卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防

13、水层施工完后，应按设计砌好保护墙。5.3 卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。6 应注意的质量问题 6.1 卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。6.2 空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。6.3 管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施

14、工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。6.4 渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录7.1 防水卷材应有产品合格证，现场取样复试合格资料。7.2 胶结材料应有出厂合格证、使用配合比资料。7.3 隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。七、地下结构钢筋工程由于本工程基础钢筋规格齐全、直径大，用量多，并且柱、墙、板等交接处钢筋重叠复杂，因此，钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作的情况，弄清各部位的相互位置，结合施工验收规范，详细绘制各节

15、点处钢筋位置大样。本钢筋工程绘制各节点处钢筋时，应预先熟悉施工图纸，充分了解设计意图。（1）施工操作的一般规定A、钢筋的规格、品种必须符合设计要求，钢筋进场必须具有质保书，并应按规定取样复试，合格后分类堆放。B、钢筋采取工厂制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。C、伸出砼面的柱、墙插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，插筋露出砼面较长时，应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。D、施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时，应在其上搭设临时架空操作平台，保证已绑扎好的钢筋位置准确。E、钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通

16、知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。（2）基础钢筋的成型基础钢筋成型，首先有钢筋翻样按照图纸进行翻样，画出大样图，然后进行外加工。由于施工场地小，成型后应事先联系并按计划进场，成型钢筋应挂牌进行标识。成型时特别要注意钢筋接头位置必须满足规范规定，起吊使用要进行核对，确保成型钢筋符合设计和规范要求。（3）基础钢筋连接本工程基础钢筋中，基础底板钢筋连接均采用套筒冷挤压接头；钢筋直径d22mm时，其接头采用绑扎连接，搭接长度和锚固长度均按JGJ101-2003、J257-2003以及其它相关规范的规定。A、套筒冷压施工工艺：a准备与被连接钢筋规格相配的套筒，套筒上压痕标记。b

17、清除钢筋端头的锈皮、泥沙等物，钢筋切口有马蹄等毛刺应预先用砂轮打磨处理。c在钢筋连接端用粉笔或油漆等划出明显插入套筒内的定位标记。d先按规定尺寸在现场钢筋加工场地上套筒的一半，以节省现场的连接时间。e在施工现场，将已预压一半的套筒插入另一连接钢筋端头，压接另一半，完成整个钢筋连接。f外观检查钢筋接头质量。B、钢筋冷压套筒接头施工应特别注意以下几点：a套筒挤压接头施工严格执行JGJ10896标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程。b严格控制所购套筒得质量，套筒应有出厂合格证，堆放在不受雨淋的仓库内，套筒的力学性能、承载力、尺寸偏差均满足带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ10896规程）的要求。c挤压

18、套筒的挤压机定期进行检测标定。d操作人员必须持证上岗，在正式挤压前，先行试挤压，并作检验，以确定合适的挤压力、压模宽度、挤压道数等关键参数。e挤压一半时，应检查插入套筒内的长度，确保钢筋端头离套筒长度中点不超过10mm。（4）基础钢筋绑扎A、底板钢筋的绑扎：a绑扎前，先将基层面打扫干净，在基层面上弹出底板四周边线和集水坑等加深部位的控制线，然后按照规定的保护层厚度和钢筋间距将纵向钢筋弹线就位，再在纵向钢筋上绑扎横向钢筋。上层钢筋与下层钢筋一样要横平竖直，下层钢筋绑扎好后随即用砼垫块垫好。b为方便钢筋绑扎，确保基础面层钢筋位置准确、表面平整，底板部分拟采用角钢支架辅助钢筋安装绑扎，底板采用L50

19、*50角钢作为撑筋辅助钢筋安装绑扎，具体作法见附图。250长L50*50角钢通长L50*50角钢1000钢筋支架断面焊接c在结构上的设备预埋件，根据图纸要求确定其位置，经设计单位同意后采用预埋件与相邻主筋点焊或绑扎连接固定，以保证预埋件的位置准确性。B、施工顺序：绑扎底板下部底层钢筋、垫钢筋保护层垫块扎底板下部第二层钢筋计算确定各部位底板面层钢筋标高根据面层钢筋标高搭设辅助脚手架及支设支架布置、绑扎底板面双层钢筋复核面层钢筋标高设置角钢支架墙、柱插筋绑扎安装复核各部位钢筋绑扎是否符合设计和规范要求C、墙板、柱钢筋的绑扎：a墙板钢筋由于受到直径、间距等因素的影响，绑扎时要设置临时固定点，钢筋顶部

20、标高、预留洞口的位置、钢筋的搭接长度必须符合设计要求，各转角处、预留洞口处的加强筋必须设置准确。b柱、墙板及插筋长度必须满足设计要求，并且要符合钢筋的搭接规范要求，保证搭接面错开。墙、柱插筋与底板上排钢筋相交处用限位短筋电焊固定，电焊时避免焊损主筋。c墙板钢筋绑扎时，在钢筋网片外墙绑扎厚度为50mm的砂浆垫块，网片间的间距采用6300“S”型单肢箍绑扎固定，布置呈梅花形。d梁、板钢筋保护层厚度按要求垫放垫块，板面钢筋撑铁每1m2设一只，选用12钢筋制作，梅花形布置。在钢筋绑扎时，要注意做好地下室墙板与顶板、柱梁节点处的钢筋处理，锚固、搭接必须满足设计要求。e在结构上的设备预埋件，根据图纸要求确

21、定其位置，经设计单位同意后采用预埋件与相邻主筋点焊或绑扎连接固定，以保证预埋件的位置准确性。八、地下结构模板工程1、 （1）底板采用砖模。垫层强度达到可上人时立即进行基础轴线的投射，待监理验收合格后，进入底板的砖模的砌筑，具体位置见附图。在浇筑砼前一天进行砖墙后土方的回填。（2）墙模板采用复合木模板，穿墙螺栓采用16圆钢拉杆400。内墙剪力墙模板采用复合木模板拼装,穿墙螺栓采用14圆钢拉杆450。 （3）模斜支撑方法为:在底板中预埋一根300长的短钢管（固定方向同前），然后采用4根钢管将预埋管与围檩连接起来，形成斜向支撑。（4）梁模板采用复合木模板，梁模板安装前，先用钢管和扣件搭设好支撑，再铺

22、设预先组合的梁板，梁侧模与底板采用铁钉连接。（7）楼板底模采用九夹板，根据楼板尺寸，在现场截制分块。楼板底模搁栅采用50100方木，搁栅下采用48钢管满搭立管支撑。（8）凡楼板预留孔洞采用嵌木模固定预埋方法，即先作木框，大小视孔洞尺寸而定，在预留部位，于钢模钻小孔，用铁钉固定木框。（9）拆模强度应按施工规范执行，楼板如需提前拆模，其拆模强度应根据楼板的跨度按规范选定。墙体、柱子定型模板的拆除方法同常规施工方法。九、地下结构混凝土工程（1）地下室墙、柱、梁、板砼采用商品砼抗渗等级为C30P6，用混凝土泵车泵送，一次连续浇捣，以减少商品砼供应次数，缩短施工周期，加快施工进度。（2）浇捣方法:墙板、

23、柱砼浇捣时，应分层浇捣，每层高度不大于500，分层捣实，严禁一次堆至需要标高，钢筋密集区应采用人工塞锹进行施工。地下室浇捣顺序依次是:柱、墙板梁楼板。(3)砼剪力墙浇筑时应沿外墙周边分层进行, 一次浇筑高度控制在1.5m,分三次进行。振捣砼时做到快插慢拔至砼内的气泡不再出现为止，杜绝出现漏现象。（4）浇捣砼时，原则上不得留设施施工缝。凡遇不可避免的客观因素不得不暂停砼浇捣施工，而留施工缝时，留置位置等，均应严格执行施工规范要求。（5）试块制作及砼养护:商品砼施工中，应按规范要求，制作砼抗压强度试块及抗渗试块。为确保砼质量,必须对砼的坍落度进行测试。开始浇捣时应每车测试，稳定后应定期抽查测试。十

24、、基础底板大体积混凝土浇捣（1）概况本工程地下室基础底板大体积混凝土浇捣采用一台40m汽车泵，可以满足本工程基础底板混凝土浇筑的需求；保证底板混凝土的质量和有效的浇捣时间。（2）浇捣施工方案A、根据现场条件和混凝土浇筑计划，两台汽车泵分别设置在基坑两侧。B、为了保证每台泵车平均45立方米/小时左右的泵送量，必须配置与泵送能力相匹配的砼运输车。C、混凝土施工：a底板混凝土浇筑过程中遵循“一个坡度，薄层浇捣，循序渐进，一次到顶”的原则。b根据混凝土泵车分布，每一个泵车组织二个浇捣班组以供换班。浇捣时根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，每一个浇筑带的前、中、后布置三道振动器，第一道布置在混凝土卸

25、料点，主要解决上部混凝土的密实；第二道布置在混凝土坡面中部至混凝土坡脚处，确保中下部混凝土的密实。第三道振动器在坡上来回振捣，保证整个坡面每2小时至少振捣一次。随着混凝土浇筑工作的推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度的混凝土质量。c在混凝土浇筑已结束的部位，经45h左右，初步按标高用长刮尺刮平，用木蟹找磨压实，以闭合收水裂缝。d待混凝土表面用木蟹抹平后，立即覆上一层麻袋，再根据监测情况确定是否覆盖一层草袋。（3）保温材料选用根据施工规范有关规定，混凝土的施工养护过程中，混凝土内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差不得超过25摄氏度的要求。目前温度较高，故待混凝土表面用木蟹抹平初凝后，

26、立即覆上一层麻袋，并派专人浇水养护，再根据监测情况确定是否另外采取措施。（4）材料控制技术措施A、水泥：在混凝土施工中，水泥水化热引起的温升较高，若降温幅度大或内外温差大，容易引起温度裂缝，因此，在施工中应选用水化热较低的水泥以降低单位水泥水化热混凝土搅拌时采用中低热矿渣硅酸盐水泥。在水泥选择时，宜优先采用#42.5矿渣水泥。B、掺合料：为满足混凝土的坍落度要求，如单纯增加单位用水量，不仅多用了水泥，加剧了混凝土的干燥收缩，而且会使水化热增加，引起开裂，因此在施工中应掺加木质素磺酸类减水剂和磨细粉煤灰。C、外加剂：木质素磺酸钙木质素磺酸钙是一种混凝土减水剂（缓凝剂），在大流动混凝土中掺入水泥重

27、量0.25%左右的木钙减水剂，能使混凝土的工作性能有明显的改善，同时又减少了10%拌和用水，节约10%左右的水泥，从而降低水化热。D、外加剂：粉煤灰混凝土中掺入粉煤灰后，不仅能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球形状态起润滑作用，可大大改善混凝土工作度和可泵性，且可明显地降低混凝土水化热，增强砼后期强度。建议在混凝土中掺入水泥重量15%左右的粉煤灰。E、粗骨料：泵车输送管为125mm，宜选用540的石子。由于选用大骨料粒径，可减少水泥用量和用水量，混凝土的收缩和水泌随之减少，水泥用量的减少，水泥水化热也减少，降低了混凝土的温升。由于骨料粒径增大后，易引起离析，故应选用颗粒级配良好的石子，并须调

28、整好砼的级配设计，同时施工中加强振捣作业。石子要求针片状少、超规少、颗粒级配符合筛分曲线要求。F、细骨料：应采用中粗砂，其细度模数2.76左右，砂率控制在4244%左右。它比采用细砂每立方砼减少用水量15Kg左右，在相同水灰比的情况下可节约水泥20Kg左右。G、砂、石料含泥量的控制：在此次混凝土施工中要求石子含泥量及粉尘量，控制在小于1%，砂含泥量控制在小于3%。(5) 施工质量保证措施A、为保证底板浇捣成功，应在施工前与商品砼供货商就外加剂、掺合料等进行研究，同时进行多种级配的试配，以达到抗渗抗裂的要求，和确保强度的目的。B、浇捣采用砼时，应保证混凝土原材料的质量、指针和砼配合比都能够有良好

29、的控制。C、混凝土原材料中，砂、石料宜采用同一产地，以确保同一颗粒级配和性能。D、水泥必须采用同一工厂的产品品种、标号必须一致，以确保水泥具有同一性能。E、混凝土中减水剂的掺入，应选用泌水少的产品。F、现场的混凝土，必须专人测试其坍落度，若坍落度较大时时，此车混凝土不能使用在本工程内。G、在砼浇捣前，各负责具体施工的管理人员应对基坑内的积水、杂物、模板、设备及安全设施进行一次全面检查，对现场施工人员进行交底，符合要求方能浇捣。H、底板混凝土浇灌时应严格按规范要求，并按要求布置振动点，以确保混凝土的密实性。在混凝土浇灌过程中，局部输送泵不能跟上进度时，应及时由相邻输送泵补给混凝土。砼入模后振捣须

30、均匀密实，上皮砼振捣时，振动棒应插入下皮砼5公分，以保证上下皮砼结合密实。I、防止混凝土产生离析，应控制混凝土的自由落度在2米左右。J、底板砼应在表面收水后进行两次抹平以减少砼表面收缩裂缝。K、混凝土浇筑时，应按国家混凝土强度检验标准的规定进行试块制作、养护和试验，并按此标准通过数理统计评定的方法评定混凝土强度。L、泵送应连续进行，尽量不要停顿，如不能连续送料可将泵送速度降低，尽量保持连续泵送。M、派专人负责混凝土养护工作，严格按规定对混凝土进行养护。N、现场操作应严格按操作技术交底及施工规范施工。O、撤消保温养护条件，必须在混凝土内外平均温差不大于25度后。因后续施工作业需要，必须揭开保温层

31、时，只宜局部进行，且应完工一块覆盖一块。（6）管理技术措施A、本工程基础底板砼是本工程结构施工中的一个重要环节，每个参加浇捣该底板砼的管理人员都应该清楚的认识到这一点。B、每个参加施工的人员首先必须认真学习全面了解该分项工程的施工方案，落实技术措施，认真组织，精心管理施工。C、在底板砼浇捣前，各负责具体施工的有关管理人员应对底板内的积水、杂物、钢筋、模板、停泵点，泵管及安全设施等进一步一次性全面检查，发现问题，必须立即整改至符合要求正确，保证底板砼的按时浇捣。D、底板砼浇捣采用“一个坡度，薄层浇捣，循序渐进、一次到顶”的办法。E、底板砼浇捣至设计标高后45小时后，应在底板表面覆盖保温层。随着砼

32、浇捣的推进，保温层也要逐步覆盖，保温材料的搭设尺寸不小于10cm，保温层覆盖后对保温层的浇水工作要控制好，以使保温层底部保持湿润状态为准。F、在底板砼的浇捣过程中：a现场施工技术员要对整个底板的浇捣全过程的施工质量及施工技术工作负责，确保砼的试块，坍落度的测试等一系列工作的质量及要求。b现场施工员要对砼的布料分层厚度、布料间隔时间，振捣质量，砼表面的处理及标高，坑内泌水的排出重点监督，加强管理，发现问题及时采取措施。c 现场木工翻样要对底板内所有模板、埋件、留洞、钢排架及泵管、泵管支架等重点监督，加强管理，发现问题及时采取措施。d现场钢筋翻样要对底板钢筋、所有柱、墙钢筋位置重点督查，发现问题及

33、时采取措施。e其它管理人员，应对自己的本职工作质量以及分管范围负责，以确保底板砼顺利浇捣。f每个参加底板砼的现场施工管理人员必须对自己分管项目的施工班组进行施工质量及施工技术的详细交底，做到人人心中有数。g每个参加施工浇捣的管理人员都必须严格遵守现场各项安全规章制度，落实底板砼浇捣的安全书面交底所制定的安全措施，对自己分管项目的施工班组作详细交底，做到人人心中有底。（7）操作技术措施A、本工程基础底板砼浇捣前，底板内的积水，杂物必须排出、拾净。所有模板、留洞预埋件等必须位置正确，安装牢固，所有柱、板墙插筋位置要正确，固定要牢固，其它配合工料应做好一切浇捣前的准备工作，以确保底板砼按时浇捣。B、

34、大底板浇捣采用“一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的方法，上下层布料、间隔时间不大于2小时，各泵之间搭接覆盖间隔时间不得大于2小时，严禁在浇捣过程中产生任何操作施工缝，砼浇捣过程中的坑内泌水和浮浆，随时抽出，砼入模后应振捣密实，严禁振动棒碰振模板、予埋件套管及柱、墙插筋，以免其脱落移位。上层砼浇捣时振动棒应插入下层砼5cm，以保证上下层砼结合密实。底板面砼标高要严格控制，并用木蟹打毛，以闭合收入裂缝。C、砼在泵送过程中严禁加水，以确保砼水灰比及坍落度的准确性，在砼泵送过程中发现石块要及时捡出，以确保泵管畅通。D、在砼浇捣过程中，底板内输送砼管要随拆随清、堆放至指定地点，泵管及泵管接头、支

35、架要经常检查，发现问题及时补救。E、在砼浇过程捣中，底板内洞口蕊子，外墙导墙予埋件、预留洞等必须不断检查，经常复核其位置及几何尺寸，发现问题须及时补救，且听从现场管理人员的指挥及监督。F、在砼浇捣过程中，底板内所有钢筋，特别是柱、墙插铁要随捣随检查，发现有钢筋移位，垫块脱落要及时补救。G、参加浇捣底板砼的施工班组，配合工种均应全方位的听从现场有关人员的指挥及服从安排，积极做好自己应做的工作，全心全意为浇捣服务，确保正常运转。H、参加本次浇捣的所有施工班组及个人，均要增强标准化管理意识，做好各道工序的落手清工作，做到工完料尽场地清。I、参加本次浇捣的所有施工班组，均要增强安全生产意识，严格遵守现

36、场各项规章制度，落实本次砼浇捣安全书面交底中所制定的一系列安全措施，且接受现场有关管理人员的检查及监督。（8）安全技术措施A、参加施工班组，一律进行施工前的安全上岗交底，必须根据工种制定有针对性的安全交底。B、浇捣之前有安全员对施工现场的设施、设备、电器和电动工具进行一次严格的安全检查，发现隐患，立即进行整改，做到定时、定人、定措施。C、在使用振动器前由电工检查电源、电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动器移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖动，防止割破拉断。D、操作人员在浇捣砼时，必须穿胶鞋或套鞋，以免水泥烂脚。E、夜间要有足够照明，

37、不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。F、夜间施工现场四周路口保证照明亮度，确保足够光线。G、泵车、泵管堵塞，在维修时应先停车。（9）现场测试准备好坍落度测试设备。开浇时每拌试一次混凝土的坍落度，并做好入模温度测试记录。所有记录应每小时汇总一次，统计砼坍落度变化曲线。根据规范和设计要求做好试块制作（抗压和抗渗）。试块制作完成应挂上识别签明制作日期、时间、要求强度龄期，用墨汁将标签上的内容写到试块表面。所有试块件集中放在专门安排的养护室内。（10）现场施工组织根据不同职能，拟建立材料、施工、技术、设备、生活等专业管理小组，由现场控制小组来组织和协调各专业管理小组工作。十一、后浇带施工1

38、. 本工程设置伸缩后浇带和沉降后浇带。后浇带应采用膨胀砼浇筑，其强度等级比两侧砼提高一级且C30。浇筑温度宜低于两侧砼浇筑时的温度。后浇带封闭前，该处的钢筋应做好防腐保护。后浇带的接缝处理应符合施工缝的要求。在砼未达到28天强度前，被后浇带打断的梁板应做好临时支撑等保护工作，以防结构发生先期变形。后浇带设置应各楼层上下贯通。2. 后浇带浇筑时间应满足以下要求：a. 伸缩后浇带：在两侧砼龄期达到60天，并经设计同意后浇筑；b. 沉降后浇筑：在主体结构顶板浇筑60天后，提供沉降观测数据，经设计复核同意后浇筑。3. 后浇带做法详下图。十二、回填土（1）地下室施工完成后，立即进行回填土施工，回填时应对

39、称分层回填。当地下室外墙与基坑围护结构之间间隙较小时，应回填中粗砂，并分层夯实。（2）回填时应采用粘土或亚粘土回填，不得含有石块，碎砖，灰渣和有机物，人工夯实层厚250mm，机械夯实层厚300mm，经过分层夯实和碾压，取样的干容重应15g/cm3。十三、质量控制点及控制方法本工程质量控制点有两个，即桩基、大体积钢筋混凝土；在施工时严格按照施工程序办事，执行国家有关规范政策，以确保工程达到优良。1、强技术管理，认真学习，贯彻国家规定的操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺，作好技术交底工作，并建立考核制度。2、原材料的采购管理，产品标识和可追溯性检验工作，严格材

40、料的检验制度，水泥、钢材等均应有出厂证明和试验资料。3、积极推行国家有关的质量管理和质量保证系列标准，完善质量保证体系，坚持质量三检、样板制，岗位责任制。4、对垂直偏差和高程控制，沉降观测、平面控制按编制的测量方案，设专门测量放线人员执行，测量仪器及工具事先经法定部门检验合格后方可使用；认真做好测量记录工作。5、做好工器具的定期检查工作，加强工人的安全意识，设置安全警示标牌，并建立安全管理制度。十四、安全技术措施认真贯彻建设部颁发的“一标五规范”，即建筑队安全检查评分标准、施工现场临时用电安全技术规范、龙门吊及井架物料提升机安全技术规范、建筑施工高处作业技术规范等的规定。1、确保安全，封闭施工

41、措施为确保现场施工处于封闭状态，结合该工程的特点，在建设单位指定可用场地范围内，用围墙将场地封闭，围墙高度2.5米。2、为保证施工措施安全可靠，在基坑施工过程中距基坑1.5米设半人高防护栏，并用安全网隔离。3、施工安全和组织管理，认真落实本工程项目安全生产责任制，项目经理是本项目的安全生产第一负责人，对项目施工贯彻落实安全生产的法规、标准负全面责任。4、施工现场认专职质量、安全员一人，负责日常安全生产的监督管理工作，参加项目经理主持的安全交底和施工设备的验收交付使用工作，监督安全纪律和安全操作规程的执行，建立健全安全台帐，经常检查工地安全达标状况，并提出整改意见，及时向项目经理报告。5、施工临

42、时用电，实行“三相五线制”，总线和分线均设漏电保护开关，并认真控制漏电开关的漏电电流符合规范规定，并且漏电电流与漏电时间的乘积不大于和等于30秒，开关箱内的漏电保护器其定额漏电动作电流不大于30毫安，潮湿和有腐蚀介质场所小于15毫安。6、现场指挥部各级领导把安全生产当作头等大事来抓，认真贯彻执行有关劳动保护和安全生产的各项政策和法令。7、加强安全教育及宣传工作，进入施工现场拖把各操作班组，专业班组由安全员进行教育，每一项工程开工之前，由各专业工长对班组进行交底。8、认真贯彻无锡市人民政府关于建筑施工现场文明施工的有关文件精神，开展创建文明工地活动，树立“以人为本”的指导思想，加强文明施工教育。9、遵守市容、场容规定，制定落实街道保洁措施。10、现场机械实行专人专机使用，下班前清洗干净。11、设立专职环卫人员，及时清扫施工垃圾，用专用垃圾车运出场外。12、采取一定的环保措施，做到污水排放达标。江苏锦江建筑安装有限公司 2011年5月16日