阜新4标冬季施工方案.doc
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1、目 录一、冬季施工特点2二、冬季施工管理领导小组3三、冬季施工准备工作3四、原材料储备4五、施工程序5六、冬季施工保证措施6(一)路基工程6(二)桥梁工程6七、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑保证措施11八、安全保证措施12冬 季 施 工 方 案我项目部施工的阜阳至信葵高速公路安徽段第四合同工程,冬季即将来临,冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。为保证冬期施工的顺利进行,自冬期施工开始前夕起,我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组,作必要的前期准备工作,编制冬期施工方案。一、冬季施工特点1、冬季混凝土特点:04时,凝结时间比
2、15延长 3 倍,温度降到 0.3 0.5时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长。在负温条件下混凝土中的游离水结冰,体积增加9%,硬化的砼 结构遭到冻胀破坏。 2、冬季施工安全、质量风险大。天气寒冷、场地结冰、升温取暖等方面易引发安全事故。防寒保温稍有疏漏会产生混凝土冻胀、裂缝(纹)、结构疏散、表面泛霜等质量问题。3、冬季施工成本投入高。冬季施工需要从混凝土原材料开始至砼浇筑完成的全过程实施防寒保温,这些措施需投入大量的保温材料、设施、设备和能源。 4、施工生产效率低下。寒冷气候条件下劳动产生率大幅下降,防寒保温消耗工时多,工序间工艺和组织间隙时间多、混
3、凝土强度增长慢等因素造成生产效率低下。 5、冬季施工的弊端:冬季施工由于施工条件及环境不利,是施工事故易发的多发季节,而且质量事故具有隐蔽性和滞后性。二、冬季施工管理领导小组为确保冬期施工顺利进行,保证工程质量、安全和进度,特成立冬季施工领导小组,其成员如下:组 长:徐辞剑副组长:潘太福 刘方海 成 员:卢玉虎 张 刚 蒋海燕 何振海 冯赣斌 黄 胜 熊培彬 金柱贤 杨梦晨 衡云飞 三、冬季施工准备工作1、为保证工程施工质量,当室外平均气温连续5天低于5的时间起,至次年最后一阶段室外平均气温连续5天高于5的期间,严格按照冬季施工要求进行施工。2、冬季施工期间安排专人查看天气预报,及时掌握的气象
4、变化趋势及动态,合理安排施工,做好预防准备工作。3、进入冬期施工前,对测温保温人员、锅炉司炉工和加温管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。4、根据本工程施工的具体情况,做好物质储备和机械保养工作。用于本工程的锅炉必须由相关部门检查验收后方可投入使用。(锅炉500kg/h一台、小煤炉30台、篷布、棉被、土工布、毛毡、塑料膜、煤等)。5、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,并经监理工程师批复。6、搭建好加热用的锅炉房、敷设管道,对锅炉及各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。7、加强施工机械冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检
5、查,勤更换,防止冻裂设备。8、在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。9、检查职工宿舍及仓库是否达到过冬条件,及时做好防冻措施,准备好取暖设备及取暖的生活物质,并设有通风口,保证通风良好。10、搭设暖棚要坚固、不透风,靠内墙宜采用非易燃性材料。在暖棚中加热时,要加强防火安全。四、原材料储备1、提前储备满足施工需要及要求的各项原材料。保证不同种类、不同规格型号的材料分隔存放、标示清楚。2、所用的原材料必须用篷布覆盖存放,场地进行硬化处理,冰冻结块的砂石料禁止使用。冬季施工保温材料计划序号材料名称单位数量1篷布20002锅炉0.5T/h台13火炉台
6、304棉被床10005土工布30006煤吨50防冻剂、防冻渣根据需要确定;保温材料根据需要增减。五、施工程序冬期施工主要影响到砼工程的质量。因此,冬期施工必须按以下程序进行。1、 砼工程施工前,测量室外气温,并根据近日天气预报按照本施工方案规定的要求进行准备。准备到位,向监理工程师报验,经监理工程师同意后,进行砼浇筑;2、 砼浇筑过程中,及时检查砼用水的加热温度与砼的出机温度,并在浇筑现场检查每车砼的入模温度;3、 砼浇筑完毕,立即按本施工方案采取保温措施;4、混凝土:用蓄热法养护时,每昼夜定时4次养护温度。用蒸汽加热法,升温及降温期间每小时1次,恒温期间每两小时1次。 5、根据同条件养护试块
7、,砼强度达到设计强度的40%以上或砂浆强度达到设计抗压强度70%以上时,经监理工程师同意,然后拆除保温设施。六、冬季施工保证措施(一)路基工程1、路基施工前,提前做好路堑段临时排水设施,及时排除积水,防止冻害。2、对施工便道、坡道要及时整修,及时清除积水或杂物。3、每层松铺厚度按正常施工减少20%-30%,且最大不超过30cm,当天填土当天完成碾压。4、路基整修填筑时,应保持地面干燥,防止结冰,随挖随填,随压,短距离运输调配,当天填土必须当天完成碾压。 (二)桥梁工程本工程冬季计划施工的承台、系梁、预制梁板均采用暖棚法施工,暖棚框架用脚手架搭设,四周及顶部内层用篷布覆盖,外层再加盖一层土工布,
8、暖棚搭设必须牢固、不透风,暖棚四周用铁丝缠绕捆绑固定,防止大风刮开。暖棚里采用煤炉取暖,在煤炉上安装排气管,将烟气排到棚外,以防止煤气中毒和防止二氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。煤炉上放置盛水的大口锅,烧热水产生蒸汽,以保证棚内的湿度。1、砼拌制及运输安排在冬季施工的项目,砼生产采取以下措施:配制防冻混凝土。砼添加防冻复合早强剂,掺量为水泥用量的1-2%,溶成30-35%的溶液同拌合水一起加入搅拌内,拌合时间为4分钟。对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖,避免受冻,拌合站设立棚盖及热源,拌合棚内温度不低于10。设置热水池,并采用型锅炉持续加热,使拌合站用水水温达7080。冬季搅拌混凝土时,骨料不得带有
9、冰块和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度。混凝土拌合站做到先投入砂石料后加入水,拌合1分钟后再加入水泥搅拌3分钟。;投料前,先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,时间较常温时延长50%,确保砼出仓温度大于10,混凝土入模温度大于5,结合面混凝土在浇注前和浇注过程中维持在5以上的温度。砼运输罐车的罐体采用防寒毡包裹保温,混凝土运输尽量缩短运输时间,精心组织,合理安排施工,专人指挥,减少砼罐车等待时间,减少温度损失。砼灌注前进行检查,不得有表层冻结、砼离析、水泥浆流失、坍落度损失等现象,保证砼的入模温度不低于5。混凝土浇筑安排在上午9时至中午12时开始浇筑,确保下午4时
10、前浇筑完毕。浇筑完毕的砼面要清除泌水(防止砼面脱皮),及时覆盖,进行通气养护。试件多做几组,以便对多个工序前的混凝土强度进行检测。经检测同等条件下养护试件达到拆模强度后,方可进行拆模,拆模安排在早晨,即白天抓紧修善,夜间加覆麻袋防寒,以确保达到养生防冻的目的。对冬季混凝土搅拌,还应注意以下事项:水泥只能保温,不得加热; 注意搅拌用水加热时水温不得高于60,骨料加热时骨料温度不得高于40;混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机;对骨料的积雪、冻团进行清理,不得装入搅拌机内搅拌。 2、钢筋加工对进场的钢筋、钢绞线要用土工布或篷布进行覆盖保护。环境温度达到-5时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温
11、焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,钢筋焊接尽量在钢筋棚内加工,或采取焊接操作部位封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。钢筋的冷拉和预应力钢筋张拉温度在不低于-15C下进行。张拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。3、混凝土浇筑模板及钢筋采用毛毡覆盖进行保温,防止温度过低影响砼灌注温度。混凝土浇注前,检测砼的温度,在任何情况下均不低于5,细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于8,砼要分层连续浇注,每层厚度不大于30Cm,并采用机械捣固。施工接缝混凝土时,在新混凝土浇注前对结合面利用20热
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