造纸一般操作规程.doc

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1、一、工作方针安全第一，预防为主二、措施：1、教育（1） 加强班组教育管理，用车间考核制度来保证各班组开展这项工作，利用班后会、座谈会和其它形式进行教育，以检查记录为准。教育内容就是结合实际工作过程中产生的各种安全问题等等，凡没有进行的，将按照车间规定进行处罚。目的是达到每一个班组成员都能够自觉的遵守安全操作规程，每月检查都要公布。（2） 加强车间安全教育，利用车间一条龙会、班前班后会、每周的安全学习会，以及 其它机会进行教育，内容包括安全原理、车间每一个岗位操作上应该注意的事项等等，特别要定期进行操作规程的学习和考核，计划至少6个月考核一次，（特别是重要岗位）。2、安全会议（1）利用每周的班长

2、会、一条龙会，传达公司安全管理动态和要求，听取班长和员工对安全管理的意见，收集合理化建议，公布对安全做的好的进行表扬和奖励，对做的不好的进行批评处罚。（2） 计划进行三次安全活动，积极参加公司组织的安全活动。利用活动来丰富员工的安全知识，提高他们的安全意识。具体活动到时候在筹划。3、安全记录 （1） 班组安全记录，包含班组交接班记录和班组教育考核记录。记录必须内容翔实、准确。（2） 记录：a 安全会议记录 b 安全检查记录 c安全教育记录 d 安全奖罚记录 e 特种设备检查记录 要求记录一定要规范，记录一定要准确。4、反事故演习计划每年进行二到三次消防演习，确保车间消防安全。5、安全检查（1）

3、 每天安全员在车间进行全面的检查，特别是重点部位。（2） 每月进行二次特种设备检查，特殊情况随时检查。6、员工培训对车间没有参加培训的起重工报公司进行培训，对钳工进行电气焊取证培训，（报公司进行）确保有证操作。积极参加公司组织的其他技术培训，提高员工的技术水平，为安全生产打下坚实的基础。7、特种设备检测根据公司的安排和国家对特种设备检测的要求，积极的报公司对特种设备进行检测，建议对利用率比较高的2#/3#机行车每年进行一次检测。1. 三级教育，车间、班组教育。2. 了解车间情况，生产特点及车间容易出事故的位置。3. 学习车间安全生产方面的要求和注意事项。4. 学习车间安全规章制度，介绍车间安全

4、生产方面的经验、教训。5. 介绍公司的烟火规定和违章处罚条例。6. 签定师徒合同，师傅对徒弟的安全、技术全面负责。7. 班组教育不可少，学习具体的安全规程和本岗位的安全事项，以 前本岗位的事故事例。8. 进入班组一周后，抽查安全规程和本岗位应该注意什么。 消防器材管理规定1、遇有紧急火险和需要支援外单位时应积极的使用和提供消防器材。2、严禁私自动用消防器材（包括沙桶内铁锹）。3、应经常检查保养消防器材，以问题及时向车间报告，消防泵应每月试运一次。1、 车间检查发现以丢失埙坏的，照价赔偿。车间重点部位一、 行车严格遵守行车十不吊和注意事项，特别提醒开行车时注意力集中。一、 吊装口进入吊装口前必须

5、先看是否有人吊物，确认无人吊物时，方可进入。吊装口垂直投影线一米以内，禁止工作。经过吊装口时要看是否有人吊物，无人吊物时应快速通过。二、 打浆推进器 推进器运转或停止，严禁触摸。经常检查防护罩是否牢固。在周围工作应小心，防止推进器突然转动伤人。三、 纸机压榨部严格按照压榨工安全操作规程进行工作。手抓牢、脚站稳。严禁翻越护栏。经常检查护栏是否牢固。工作时不要全力依靠护栏。四、 压光卷取严格按照安全操作规程进行工作。经常检查行车刹车，特别注意清理压光机，要手握拳状，不允许摸小于15厘米的小辊。五. 切纸机、严格按照安全操作规程进行工作。严禁开机调整长圆刀1.员工进入生产区后，必须严格执行劳动纪律。

6、1.1不准穿拖鞋、高跟鞋；不准赤脚、光背；不准穿短裤、背心；不准穿裙子、裙裤和宽大肥胖的服装。1.2进入生产区不准打闹，更不准在生产岗位上打斗戏耍。1.3上班后不准打瞌睡，不准看书、看报，不准干与工作无关的任何事情；严禁窜岗、脱岗、睡岗。1.4进入生产区不准携带香烟、火柴、打火机，严禁在生产区吸烟。1.5上班前四小时，不准酗酒。喝酒后不准进入生产区，严禁酒后人员上岗操作，严禁上班喝酒。1.6女工上班后，必须戴工作帽，在传动部位工作的女工，不准留长发（披带发、发辫）。2.员工进入岗位后，必须做倒：2.1上岗前，必须穿戴好工作服及劳动保护用品，不准将袖口。衣服下摆敞开，防止被卷进运转中的设备中；严

7、禁不穿完整或破烂的工作服上岗操作；严禁不配戴劳动保护用品。2.2上岗前，必须认真检查岗位的设备情况，不合格的设备，严禁使用；超压、超负荷、带病的设备，必须及时向车间反映，停行；安全防护设施、信号、联锁、制动装置不合格的，必须及时向车间反映，要求及时维修。2.3上岗前，必须对本岗位的安全工作进行确认，确定安全后，方可工作，并做好应急自救的准备工作。2.4工作时，必须严格遵守操作技术规程和安全技术规程，严禁违章操作、指挥和冒险蛮干。2.5工作时，要加强与相邻工序的操作人员联系，相互提醒对方注意安全。2.6不准在运转中的设备上加油、擦拭、清理卫生；严禁在运转部位携带绳索、布条和软线物品通行、停留或工

8、作。2.7不准踩、踏松动、传动部位；不准用脚、手或其他物品强行对转动中的设备进行制动。2.8不准在吊物下方停留、行走、不准在施工区域内行走或停留。2.9处理故障、清理卫生，必须停机进行，严禁将身体的任何部位探入运转中的设备、毛布、干网、干毯中取拿物品，严禁从运转中的 设备下方钻探。2.10严禁攀登机器设备或随意在离地2米以上的地方作业。高空作业，必须严格执行工作票制度和安全技术规程。2.11明火作业时，必须严格执行明火作业工作票制度和明火作业安全技术规程。2.12容器内作业，必须严格执行容器内作业工作制度和容器内作业安全技术规程。2.13不准随意动用他人的工具、设备；严禁在承压状态下对压力容器

9、进行敲打、维修；严禁随意动用各类气瓶；严禁将油污或带有油污的物品涂抹（堆放）在各类气瓶的阀门上；严禁将各类气瓶存放在电源线（开关、配电箱、柜）下方或存放在热源周围。2.14不准随意在通道上堆放杂物和设备、零部件。2.15维修、检查设备时，先开工作票。由电工断主电源，挂警示牌。由作业者试开设备，确认断电无误后，方可工作。2.16非电工人员，严禁触摸电器设备。电工作业时，必须严格执行电气设备安全操作规程。严禁私拉乱扯电源线；严禁私自拆迁电器；不准私自开启电源开关（按钮）；禁止乱翻电器、线路、设备上的警示牌。2.17不准擅自动用消防器材，严禁将消防器材挪作它用或出借、损坏丢失。禁止乱拔消防器材上的销

10、子，不准涂改、撕毁消防器材上的说明书、冲装更换标志。2.18严禁上、下抛掷物品，必要时，用绳索传递。2.19严禁拆卸、损坏设备上的安全附件。维修时必须拆卸的，在开机前必须恢复其性能。2.20严禁跨越运转中的设备，严禁随意横跨在运转中设备的走台上行走。2.21吊盘、行车，不准吊人，不准吊各类气瓶。操作行车，必须持证上岗。2.22在吊装口下方通行时，必须观看吊装口上方有无吊装物品，确定安全后，方可通行。严禁从吊装口、窗口向下（外）乱扔物品。2.23进入生产区，必须保证自己不违章，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，不被他人所伤害。1 无票工作、又不断电、挂牌专人监护者、属严重违章，视情节轻重，按违

11、章规定处罚。2 开有工作票。断电、挂牌缺一项防护措施者，属违章作业，视情节轻重，按违章规定处罚。3 没有开工作票，没有人监护，缺一项防护措施，但断电、挂牌，这种情况属工作票执行不规范，视情节轻重，处罚50-300元。4 挂有警示标牌的电器设备，严禁启动。发现有私自送电启动电器设备者。根据实际情处理。5 私自摘取他人警示牌、挪用者，罚款200-300元。6、安全工作票和动火证、高空作业证、容器作业证只有车间领导和安全员才有权开具（ 签发）。7、所有票证必须填写清楚，安全措施做完善以后，监护人才能签名，不允许漏签和补签。8、工作票中所列工作负责人和 监护人对整个过程的安全负完全责任。9、所有票证应

12、该随身携带，有票无安全措施的 按违章处理。10、特殊情况下应设两人监护（如下浆池）。11、工作结束后，工作负责人清理现场、清点人员无误，然后在工作票上签字，安全措施方准予解除。12、工作票应保存半年(其它证可不必保存) 。 1. 目的为了加强安全管理，岗位教育到每个人，车间根据安全部指示对各岗位互换工种作出下列规定：2. 管理要求2.1各专责换岗前，必须提前一天向车间安全员，申请岗前培训。2.2车间安全员对换岗人员进行岗位安全知识培训，告知岗位注意事 项并记录。2.3换岗人员培训合格后上岗2.4凡不经培训私自调换工种，出现事故有责任人和班长各承50。2.5不允许先换岗后申请培训。2.6未按规定

13、更换工种者，一次罚班长和责任人各罚款50元。2.7班长必须熟悉各岗位规程，班长顶岗除外。1.工作范围：负责本班组的产量、质量、消耗、安全、基础管理、设备电器等各项工作，按时、保质保量完成公司、车间下达的各项任务。2. 工作内容：（一） 开机前的准备工作：1、浆工及纸机各专责工作好开机准备。各专责工（包括钳、电工）应按各自的操作规程检查。确认无问题后，向班长发可以开机的信号。2、对整个流程及重要的设备作进一步的复查。确认无问题后，向各专责工发出开机信号。3、网部达到正常车速后，开启流送部分（应严格遵守上网的操作规程）。待网部工艺（水线位置、真空度、水印辊的运行等）稳定后，水针切割1520宽的湿纸

14、页。向各专责工发出引纸信号，进行正常引纸生产。（二） 、上纸后，再做一次全面检查：1、 流送部分的工艺是否稳定：液位、总压、白水塔液位、除砂器的压力、水线位置、水印辊的压力与线速度等。2、 压榨部的压力、纸幅的松紧、相对速度。3、 干部的工艺：压光机的压力（保持横幅平滑度一致）、表面胶的压力及纸幅松紧、各段的进汽量。4、 检查各种辅料得用量及打浆情况。5、 经常检查各部的工艺条件，设备及仪表的运行情况，随时处理各种问题，6、 确保生产的正常及质量的合格。（三） 停机的操作1、 向各部发出准备停机的信号，降水针拉回，抬起吸移辊。干部车速降到爬行，作清理工作。2、 停上浆泵，待网上无浆，真空度降低

15、时停上网部分，后停除砂系统。3、 停机后，应对整个工段进行检查，确保非必用的水、电全部关停。4、 车间清洗制度安排工作。三、注意事项：1、 班长必须熟知各岗位安全操作规程，做到不违章指挥、不违章操作。2、 经常检查本班人员的操作，发现有违章行为、不规范行为要及时制止进行处理。3、 在各专责操作时，必须严格遵守各专责安全操作规程。4、 开机前，必须通知各专责详细检查各岗位有无人员，确认无问题时，方可发出开机信号。5、 安排班组人员工作时，必须安排安全注意事项。6、 严格遵守车间引纸绳操作规定和更换制度。7、 启动设备前,必须到现场检查,确认设备无问题及无人维修时,方可启动,严禁用湿手触摸电器。8

16、、 班长要经常教育本班组人员，提高本班组人员的安全意识。9、 班长必须了解进给预案及其措施。 一、 开机操作:1、 检查各压光辊是否清洁无损，确保刮刀口无附物，刮刀与辊幅接触严密，底辊以上各辊应处于相互脱离状态，刮刀座处是否将刮刀用销钉销死，检查半门吊是否正常。2、 检查压光机各部件是否可靠，检查提升装置及气动加压装置是否灵活可靠，检查冷风装置完好与否。3、 检查水份定量控制仪探头及附件是否灵活，检查探头循环水及除灰汽源是否正常。4、 检查吹纸板及吹纸汽源是否可靠，检查卷取缸刮刀及设备的运行情况。5、 启动压光机、卷取缸至爬行速度，压光机全部落下使辊与辊接触运行，准备引纸。二、 正常操作:1、

17、 引完纸后，检查压光机及纸页水分，检查纸的质量，发现问题及时向班长反映。2、 经常检查各辊面和刮刀，及时清理附在辊面上的浆点及纸块，注意各辊之间的接触状态。3、 检查所卷纸辊的产品质量，经常检查纸的纵横向定量是否符合工艺要求。检查水分定量探头的运行及循环水和吹汽除尘状况。4、 引纸时探头停止，吹汽板合并，正常运行时要特别注意吹汽板的脱开，5、 保证探头不受伤损。断纸时立即将探头停止，撤回至转动侧，严禁在吹纸板未脱开的情况下将探头开启运行。6、 及时处理损纸，维护本部卫生，经常抽送损纸池的浆，杜绝大量投送损纸而塞死搅拌器，防止杂物进入碎浆机，防止漫浆，每次开机之前应使损纸池有二分之一的白水，确保

18、卷纸顺利进行，注意换辊，保证半门吊正确使用。三、 停机操作:1、 降低车速，清理压光机辊，关闭吹风机，抬起刮刀及辊子，而后停止运转（包括卷取缸）。2、 关停所辖区域内的设备泵类并彻底检查，关闭水分定量控制仪并打扫干净。3、 摆放好辊子，打扫本部卫生。四、注意事项：1 确保压光机刮刀机架销钉销死，销钉强度要够。2 确保压光机保险杠固定牢固，保险杠与压光机辊体间间隙不大于10mm。检查压光辊紧固螺栓是否松动。3 清理压光机辊体缠纸及胶点时，只允许在各辊的出口、进刮刀之前用灰刀，手握拳状进行清理。4 严禁用手触摸各转动辊。在辊子出口处抹油时，油布应成团，不许戴手套。5 刮刀塞纸时应用灰刀清理，严禁用

19、手清理。6 严禁压光机转动时在上面处理问题。7 半门吊是否完好无损，看是否有刹车装置，没有应向车间汇报。8 纸辊半径小于15cm时，严禁用手触摸纸辊，卷纸半径不得大于75cm。严禁在卷纸辊下打损纸;9 不允许在各辊子进口处理问题。10 纸辊半径小于15厘米时，严禁下列行为： 纸辊有折子，麻花时应调整压力，不允许垫纸。 带头缠纸时，不允许用手清理。 定量大于90克带头时不允许抱纸，纸潮时防止强度过大把人带入卷纸辊。11 启动设备前,必须到现场检查,确认设备无问题及无人维修时,方 可启动,严禁用湿手触摸电器。12 在压光机下打损纸时，严禁单手抓保险杠、双脚离地向损纸缸踩纸。 一、 开机操作：1、

20、温缸通气前应检查：各烘缸进汽及冷凝水阀门是否打开；检查四烘缸面是否有杂物；检查四烘引纸绳是否完好；开启微机，检查各冷凝罐、液位及各仪表是否正常；开启射流泵使之进入工作状态。2、 接通知启动烘缸后，应缓慢进行温缸，一般凉缸通汽时间不少于30分钟，烘缸气压不超过0.5f/cm2.烘缸的工作压力不得超过0.3MPa。3、 烘缸温度达到工艺要求后，通知班长发出放料信号，然后启动风机，并做好引纸准备。4、 割纸刀要完好锋利，搅刀手轮灵活。二、 正常操作：1、 按工艺要求调整温度曲线，使成纸水份达到工艺要求。2、 检查本专责的设备及干网运行情况，严禁超负荷进汽，经常检查各烘缸及压力仪表的正常运行。3、 正

21、确使用好冷缸，使冷缸温度达到工艺要求，正确使用好引纸系统，使纸页顺利进入压光机。4、 断纸时应打断纸头，以免湿纸页缠住压光机而损坏设备。三、 停机操作：1、 停机时应有首先关闭汽阀门，空转20分钟待温度下降后再停机，然后停机风机。2、 抬起刮刀，清理四烘及汽管道上当然损纸，打扫卫生。3、 停机射流泵，排净汽管道内剩余的冷凝水。4、 检查微机是否正常指示。四、注意事项：1 经常检查本专责传动侧及汽管上是否有损纸落下，检查操作及传动机架是否有干毯毛，如有及时清理，防止着火。2 执行干燥部防火及灭火的有关规定，保证灭火设施（消防器材、灭火器）的完好无损，并能正确使用好。3 火情的处理： 1）、立即将

22、抽风机停下，保持纸机的正常生产，严禁拉水针停机。 2）、用灭火器及消防水管扑灭火苗后方可做停机处理。4 干毯严重跑偏、打折、调整不过来时应立即停机处理。5 引纸绳或其它硬物掉入干毯中时应立即停机处理，严禁损坏干网。6 停机处理问题时，应在操作柜处挂牌或安排专人看护，预防他人误操作。7. 严禁烘干压力超过指标.8. 穿戴好个人防护。9. 不允许在各引纸轮、烘缸进口处理问题。10. 启动设备前,必须到现场检查,确认设备无问题及无人维修时,方可启动,严禁用湿手触摸电器。11. 禁止快速开动气阀门，(违反规程)防止汽管爆管灼伤人。 一、 开机操作：1、 接到开机通知后进行全面检查1）、引纸绳是否完好、

23、松紧是否适当；干毯松紧是否适当，干毯及缸面上有无杂物；自动调毯器是否正常灵活；供汽及压缩汽是否正常；刮刀与缸面接触是否严密。下落各烘缸刮刀准备开机。2）、同时检查表面施胶机：挡胶板完好不漏胶；供料系统正常。2、 启动中心润滑系统，检查控制是否处于正常状态，发出开车信号后，顺序开启各烘缸，观察运行情况，及时清理缸面损纸或纸毛。3、 确认无问题后向看汽工发出信号，开始温缸。二、 正常操作：1、 检查和控制各工艺参数，如烘缸温度、干燥水份，维护正常生产。2、 检查纸张的质量情况，及时处理本专责的纸病，并向上下道工序反映质量情况。3、 维护设备的正常运转，注意润滑系统的运行情况和各自动调整是否灵活，严

24、禁用紧毯器调整干毯跑偏。干毯跑偏、打折、调整不过来应停机处理。4、 经常检查施胶机的运行情况，检查胶位是否符合工艺要求，检查回收罐及泵的回收情况，发现问题及时处理。5、 经常检查本专责传动侧及汽管上是否有损纸落下，检查操作及传动机架是否有干毯毛，如有及时清理，防止着火并执行干燥部放火及灭火的有关规定，保证灭火设施的完好无损，并能正确使用好。6、 引纸时按1760/200生产管理条例一执行，确保进表面施胶机的纸页符合7、 规定要求。三、 停机操作：1、 待烘缸温度下降20分钟后停止运行，并清理烘缸及刮刀的损纸，清理后抬起刮刀，放松干网及引纸绳。2、 施胶机停机前必须把辊子洗干净方可停止运转，而后

25、检查冲洗回收管道及回收罐。3、 停止稀油站供油，清理干燥部及气管上的卫生。四、注意事项：1 经常检查本专责传动侧及汽管上是否有损纸落下，检查操作及传动机架是否有干毯毛，如有及时清理，防止着火。2 执行干燥部防火及灭火的有关规定，保证灭火设施（消防器材、灭火器）的完好无损，并能正确使用好。3 火情的处理： 1）、立即将抽风机停下，保持纸机的正常生产，严禁拉水针停机。 2）、用灭火器及消防水管扑灭火苗后方可做停机处理。4 干毯严重跑偏、打折、调整不过来时应立即停机处理。5 引纸绳或其它硬物掉入干毯中时应立即停机处理，严禁损坏干网。6 停机处理问题时，应在操作柜处挂牌或安排专人看护，预防它人误操作。

26、7 看毯工必须衣帽整齐、袖口扣好。8 调整干毯时，严禁人的重心超过机架。9 进入烘缸罩处理问题时，感觉不适，必须立即停止工作，下来休息，不允许带病进行工作。10 允许在一烘二烘连接处引纸，不允许在各进口处理问题。11 施胶机塞纸，必须停机处理，开关处应有人监护。12 开机时严禁在干毯坑下打扫卫生。13 启动设备前,必须到现场检查,确认设备无问题及无人维修时,方可 启动,严禁用湿手触摸电器。14 禁止攀上施胶机更换过滤网。15 禁止用手指接运转中的烘缸及辊子上的缠纸。一、 开机操作：1、 开机前对所有各部必须全面仔细检查，各毛布上面无杂物，且清洁，吸水箱无堵塞，各接水槽通而无杂物，毛布张紧器及校

27、正器正常灵活，各导辊和压榨辊完好且无浆块等杂物。各刮刀与压榨辊接触严密，引纸绳无破损而且松紧适当，指示仪表适当，气动加压灵活。2、 确认一切正常后打开常压喷水管，用喷水管打湿毛布、发出开车信号，顺序启动各道压榨至爬行。3、 适当张紧毛布，开启清洗高压泵，洗涤毛布，并调整好毛布标准线。4、 顺序提高车速至指定位置，调整各压榨之压力，开启毛布真空泵，吸移及吸移压榨真空泵，待正常后升降吸移辊到指定位置，然后引纸至干燥部，二、 正常操作：1、 控制好压榨的工艺条件，维护好正常生产，注意各压榨的脱水情况和吸移及吸移压榨的真空度，注意毛布的洗涤情况，发现喷管堵塞及时疏通。2、 经常检查湿纸幅的质量及两端脱

28、水情况，及时处理在生产中所产生的折子、压花、烂花等纸病，同看网工及时通报情况。3、 维护好本专责的运转，发生事故有权停机。4、 运行中若发现毛布打折及严重的刮刀塞浆，可报告班长作部分停机处理，处理完毕后再开机。5、 在各转动的辊子处有浆疤、积浆时，严禁用手或探身处理，清理时必须停机。6、 引纸时按照1760/200生产管理条例进行引纸，严格操作规程。经常检查毛布坑，液位应经常保持在二分之一。三、 停机操作：1、 纸机停机后，车速降至爬行位置。2、 开启高压喷水管对毛布进行洗涤，冲洗各道压榨部，待洗涤后停止运转。3、 松各道压力至位，放松毛布，清理各部卫生。4、 待换浆池抽完后，停搅拌器，停损浆

29、泵。5、 停机后全面系统的检查所管辖的设备、泵类是否全部停止运转，发现问题及时处理。四、注意事项：1 非本专责工严禁处理各种问题。（除重大问题需紧急停机外）2 在各转动的辊子处有浆疤、积浆时，严禁用手或探身处理，清理时必须停机。3 吸水箱塞浆、各转动的辊子的进出口有问题时必须做停机处理。严禁触摸运行中的设备。4 处理各种问题时必须向临近的其他专责工打招呼，预防他人误操作。5 经常检查压榨部的安全防护设施是否完备，并符合安全要求。有问题及时汇报车间或班组安全员。清理刮刀时防护要到位.严禁身体失去重心,严禁设备运行时清理刮刀;6 在机器上处理问题时，要做到：手抓牢，脚站稳。7 严禁在辊子进口处处理

30、问题。8 穿戴好个人防护。9 湿压光运转时，严禁人站在走台上处理问题。10 引纸绳运转时，人员严禁从一烘至湿压光通道处通过，严格遵守引纸绳操作规定。11 启动设备前,必须到现场检查,确认设备无问题及无人维修时,方可启动,严禁用湿手触摸电器。12 设备运转中严禁清理喷水管。13 严禁在设备运转中清理湿压光缠纸。 一、 工作范围：流浆箱至伏辊之间。二、操作程序：（一）开机操作：1、 全面检查所属部件，各导网辊、案辊、伏辊、胸辊、水印辊面上有无浆疤、杂物 裂痕，松紧装置、网子自动校正器是否正常。2、 确认无问题后，打开各喷水管、水针，在车速爬行情况下运转，同时进行空转检查，查看网面是否平整，网辊导辊

31、是否灵活，网边网面有无损处，然后适当张紧网子到工艺要求，并报告班长。3、 缓慢提高车速到指定工作车速，按纸幅宽度调整好水针，待班长将各部启动后，真空箱伏辊有一定真空度后，拉活动水针，切割按照1760/350生产管理条例之一进行割纸，向压榨引纸。（二） 正常操作：1、 控制好网部的工艺条件，对网子运行情况经常检查，观察网子运行是否正常，各辊上是否缠浆，如遇问题及时处理，避免网子起凸使之损坏。2、 控制网部出现的纸病，检查水针、水线、各部真空度，水印辊是否甩浆，白水塔液位是否正常、是否缺水，经常检查网坑液位情况，杜绝抽干或漫浆，应经常保持在二分之一处并及时送浆。3、 发现网部有异常，及时处理并汇报

32、班长。4、 看网工必须坚守工作岗位。5、 严格按照水印辊使用规定，保证水印辊清洁并使用好。（三） 正常停机操作：1、 接到停机同知后，降低车速（包括水印辊）至爬行，进行全面（包括水印辊）清洗。2、 停高压喷水管，检查网子有无破损现象，各辊子是否正常。3、 停止运转，放松网子，关闭喷水管。4、 等损纸池抽空后停搅拌器，停损浆泵。5、 停机后全面系统检查所管辖的设备泵类是否全部停止运转，发现问题及时处理。6、 打扫所属卫生区。7、 清理网部缠浆时，严格按照操作规程办事。必须停机处理。不许在辊子进口处清理残浆，而后将网子放松。禁止用手指接清理辊子缠浆，必要时用水冲掉。三、注意事项：1 看网工必须坚守

33、工作岗位。办事时必须交代专人看守，预防误操作。穿戴好个人防护。2 清理网及网辊缠浆时，应停机清理。严禁运转中处理问题。严禁在辊子进口处理问题。3 网部运转时严禁上网案或人的重心超过网案处理问题。4 成型网跑偏调整不过来时、网打折、网起鼓等问题出现时，应立即停机处理。5 驱网辊电流严禁超出50A（尤其在放料时），发现驱网辊电流与伏辊车速相差较大（10m/min），网部抽气声异常时，可判断网被吸住。应立即停真空泵或将网部停机处理。严禁网打滑时继续运行网，将网磨损报废。6 经常检查本专责的安全措施是否完备，并做好详细记录。7 未经车间允许禁止用水冲地，以防地板砖滑而摔倒。8 在走台上工作时，严禁奔跑

34、，防止滑倒跌入网坑。9 启动设备前,必须到现场检查,确认设备无问题及无人维修时,方可启动,严禁用湿手触摸电器。10 禁止跨越护栏处理网部问题。11 出现紧急情况时，看网工可以按下紧急停车按钮。一、打浆工段磨浆安全操作规程1、开机前全面检查盘磨大轴及进退刀手轮，转动必须灵活，联轴器的螺栓必须紧固。刀在退刀位置，供浆泵正常，进出浆管道通畅，确认无问题后，依次开启双盘磨、浆泵，进浆正常后关闭清水阀。一边自动进刀，一边自动调节通过量。2、盘磨运转前或过程中，保证设备完好(按照双盘磨安全规程做)，防止浆管道堵塞而无流量而导致盘磨空转突然断浆或异声，如若发生，应立即手动退刀，严禁空转。3、盘磨停机前，先手

35、动退刀至退刀位然后停止浆泵供浆，停机后检查设备。二、双盘磨、精浆机安全操作规程 l、开机前，检查阀门处于正确状态，盘磨已退刀，方可发出信号开机；特别注意的是，重新启用的精浆机、双盘磨，启动前要彻底检查设备的完好性、进退刀旋转的正确性，启动后要现场监控设备的运行状况； 2、依次启动双盘磨、精浆机，注意启动一台盘磨后，监控电流变化情况，启动电流很大并居高不下时，立即停磨并找电工、钳工检查；如果电流下降到6080A后，方可启动下一台盘磨； 3、盘磨机、精浆机在运转中，发生断浆、停电、跳闸、弹簧管崩裂时，必须立即手动退刀、停止上浆泵、精浆机及双盘磨。 4、检修和更换磨片时，必须开作业票、断主电源、挂警

36、告牌，然后进行作业。 5、磨浆完毕停机前必须先退刀后停泵。如果停机时间较长，必须用白水（浆池内加入）冲洗干净盘磨内部。6、 浆操作时，必须在通浆正常后方可进刀，而且进刀过程必须关 注电流大小、设备运转声音等。三、圆网脱水机安全操作规程1、 启动脱水机前，首先检查设备防护是否到位：防护罩、安全脚踏平台；脱水机网是否完好，脱水机上是否有其它杂物等。2、 启动脱水机后，检查设备运行是否有异常情况，若有及时停机处理。3、 缝制或更换脱水机网时，必须开作业票，断开控制电源并挂牌警示；工作时必须保证两人以上在现场，并且要站稳抓牢，防止跌落脱水机，造成人身伤害。4、 包网缠绕铁丝过程中，三个人要统一口令后方

37、可转动操作，防止协调不一致而造成意外伤害。5、 观查脱水机的运转情况时，人员的重心不得超过脱水机箱体上沿， 预防人员掉入。6、 停止运行脱水机前，首先观察脱水机内液位，保证脱水机不再脱浆后，再停止设备运行，以防止噎死脱水机。四、配浆安全操作规程2、 配浆前打浆工要检查所要启动设备是否完好、有人维修作业，一切正常后，依次启动所要启动的推进器、上浆泵。3、 启动配浆槽搅拌器、染料泵、增白剂泵、阳离子淀粉胶上料泵。4、 在配浆过程中，监视配浆参数变化情况并及时进行调整，如若出现电脑死机、浆泵不上料的情况，立即停止配浆，并请有关人员进行处理。5、 在配浆过程中配浆参数稳定以后，打浆工在对染料、增白剂流

38、量进行标定而保持配浆工艺稳定的过程中，要站稳扶牢，防止滑倒。5、 各浆池口必须加防护盖板(网)，观察浆池液位或舀浆样时，严禁脚踏在防护盖板上，更不允许掀掉防护盖板。五、打浆工段行车安全操作规程1、 必须遵守公司有关行车使用的安全操作规程。2、 该段所属吊装口必须具有到位的防护栏杆及醒目警示牌。3、 在从一楼往二楼吊装物品过程中，防护栏杆及醒目警示牌必须安放在吊装口周围，而且一楼必须有一人现场监护；任何人员禁止在吊装口及其周围一米内逗留、作业。4、 吊装浆板，必须使用专用吊装绳，严禁使用已经发毛的引纸绳进行吊装，以保证不发生吊装意外事故。5、 吊装后的浆板包堆放严禁超过3层，而且要堆放平整，严禁

39、倾斜。6、 在吊装浆板时，必须保持吊物的平衡稳定，严禁人员在其周围逗留，以避免吊物掉落伤及身体。1、 进入工作区必须穿戴好个人防护。2、 进入吊装口之前一定要看是否有人吊物，确认无人吊物时方可进入，工作后立即将防护栏归位，不允许防护栏不归位。警铃响时不允许进入。3、 严禁用湿手触摸电器。4、 不允许坐在窗台上乘凉、休息。5、 不允许坐选纸桌。6、 拉纸时，防止因用力过猛轧伤脚。7、 动设备前，必须到现场检查，确认设备无问题及无人维修时，方可启动。1、 切纸机启动前，首先检查电器、机械、长刀、圆刀及各部分是否处于正常状态，无异常后方可开机。2、 开机前首先发出信号，“0”位启动，加速到引纸速度，

40、开始引纸，引纸时手与圆刀、花辊保持30公分距离，以免压伤手，待纸辊正常后，质量合格加速到正常工作速度。3、 切纸运行中，不准用手处理纸边和调节皮带，否则必修停机处理，严禁在运行中用手触摸圆刀、长刀及转动的辊子。4、 切纸中，如圆刀、长刀需要调整及更换时，应将速度转到“0”位，切断电源并挂牌。5、 正常运行中，必须把防护罩盖好，否则不准开机。6、 切纸机在工作中退纸棍下严禁 走人或站人。7、 纸辊切完后，在吊纸辊上退纸架时，必须检查行车防护装置是否失灵、可靠无误后方可操作。8、 行车操作人员必须和吊物保持两米以外的距离，严禁在吊物下行走或站立。9、 启动设备前，必须到现场检查，确认设备无问题及无

41、人维修时，方可启动，严禁用湿手触摸电器。10、 不允许在纸辊下穿越或做其他的事情（包括打扫卫生）。要保持距离1 严格按照安全操作规程工作，穿戴好个人防护。2 严格执行行车十不吊和注意事项工作。3 拉包时，防止因用力过猛小车轧伤脚。4 剪铁条时，防止因铁条弹性过强伤人面部。5 成品纸包要放整齐，严禁占用消防通道。6 严格遵守工作中应该注意的重中之重十六条。 1、 该规程涉及到的设备位置有：浆池、打浆楼夹层、配浆槽、五立方水力碎浆机、等；2、 凡下浆池、浆池、打浆楼夹层、配浆槽、五立方水力碎浆机等清洗、排除故障或检修时，首先开作业票，然后停止运转设备电源并挂警示牌，现场工作必须保证两人以上作业，互

42、相照应。3、 工作环境光线较暗时必须请电工接低压灯泡照明，保证光线充足。4、 通风措施要到位5、 工作时，用梯子要专人扶梯，抓稳扶牢；行车吊装要系紧系牢，防止撞击它物造成人体伤害。6、 本规程所涉及的安全规程有下浆池安全规程、五立方水力碎浆机安全操作规程，如有冲突，以公司有关规定为准执行。1、 工作人员要衣服整齐，严禁穿高跟鞋、披肩长发进行作业。2、 启动设备前，要检查缸内是否有铁丝、塑料、木棒等之类的杂物。3、 下缸清理杂物时，必须断开主电源，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并在现场开关（现场开关达到0位）上挂上警示牌后，方可进行处理。4、 启动设备后，要检查设备的旋转方向（顺时针）是否正

43、确，观察运转是否正常，否则停机处理。5、 碎解浆板、损纸时，首先加入白水至水力碎浆机缸的1/2-2/3位置后，再以15-20张/次的数量将浆板投入碎浆机内，严禁超量投料，以防碎浆机噎死，电机烧毁。6、 在投放过程中，保持缸内浆料处于漩涡旋转状态，使浓度保持在3%左右。严禁受污染的浆板、损纸、包装铁丝、塑料等异物进入碎浆机。水力碎浆机周围1米内严禁堆放一切物品。7、 待浆料碎解充分后，开启浆料上浆泵抽浆至浆池内。8、 在碎解浆板过程中，严禁触摸、靠近传动部位；严禁跨越缸体防护栏杆；严禁站在防护盖板上，更不允许拆去任何与水力碎浆机有关的防护设施；严禁重心超过或跨越护栏打浆；严禁站在防护设施上工作。

44、9、 在碎解浆板过程中，严禁人体重心超过防护栏杆，严禁站在木浆包、损纸等物品上投放浆板、损纸，更不允许用行车吊着投放浆板、损纸。10、 打损纸时，一次不能投入大量的损纸，并且投放损纸后，手要迅速脱11、 开，防止损纸缠手。（新工人打损纸时，必须在老师的监护下进行）12、 不允许用脚踩水力碎浆机周围或水力碎浆机内的损纸。防止缠住脚.13、 不允许用手按旋转的损纸。14、 浆料碎解并抽完后，停止运行碎浆机。1、开泵前，先检查泵、推进器是否正常，与有关工序联系好，调节好阀门，发出讯号，才能开泵。 2、泵、推进器在运转中禁止直接用手检查任何转动部件或用手来清除油污。 3、泵、推进器在运转中如发现震动、

45、杂音、轴承发热或负荷骤增时，应立即停机，检查处理后再开动运行。4、 凡检修或排除故障时;要关闭泵出入口阀门，开作业票切断电源，挂上警告牌，扒掉传动皮带，然后才能进行作业；作业完毕试机前，必须先检查并调节好出入口阀门，挂上传动皮带，然后才能试机。5、 电机两侧、上面严禁放置杂物和烘东西，电机、联轴器、传动皮带、皮带轮应有防护罩，任何人员不得从电机上踏过，以免造成中电伤亡事故。6、 填压盘根或更换浆泵时，必须先切断电源挂上警告牌，扒掉传动皮带，然后进行作业。一1穿戴好工作衣，女工戴好工作帽。不允许不扣衣服或长发不戴帽子进入工作岗位。2维修前开工作票并按要求做防护措施。3确定断开后，挂警示牌。4确定电源断开后并有警示牌时，才能拆开防护罩，进行维修。5维修完后盖好防护罩，并用螺丝固定。6维修时带篮或工具袋，拆下小件应放入内，大件维修完后应运走。二1焊机操作必须有两人同时在场。2接拆焊机应由电工操作，在有明显断开器如闸刀的地方才允许钳工操作。3不安全、绝缘低的焊机应拒绝使用。4不能