源丰煤矿职业卫生专篇.doc
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1、前 言肥城集团蔚县安泰分公司源丰煤矿位于河北省蔚县西北部,资源整合前为蔚县源丰煤矿、蔚县东沟煤炭开采有限公司、蔚县黑土沟煤炭开采有限责任公司、蔚县兴盛煤炭开采有限责任公司、蔚县兴达煤矿,矿井目前正在基建,设计生产能力为30万t/a。为贯彻落实河北煤矿安全监察局关于开展煤矿建设项目职业卫生“三同时”工作的通知(冀煤安监字20115号)精神,做好煤矿职业危害防治工作,受矿方委托,我院按照河北省煤矿建设项目职业卫生专篇编制内容(试行)的要求编制本专篇。第一章 编制依据根据河北省人民政府办公厅办字200982号文件关于小煤矿整合重组有关问题的通知、张家口市人民政府办公室政办字2009134号文件、中共
2、蔚县县委蔚发20099号文件关于全力推进地方煤矿托管兼并重组工作的安排意见等一系列小煤矿兼并重组文件要求,由肥城矿业集团对蔚县源丰煤矿、蔚县东沟煤炭开采有限公司、蔚县黑土沟煤炭开采有限责任公司、蔚县兴盛煤炭开采有限责任公司、蔚县兴达煤矿经行资源整合,隶属于肥城集团蔚县安泰分公司。根据肥城集团蔚县煤矿整合规划方案源丰煤矿生产能力为30万t/a,井田面积6.15km2。本专篇编制主要依据资料如下:1、设计委托书;2、河北省国土资源厅关于肥城集团张家口能源有限公司蔚县地方煤矿资源整合方案的批复(冀国土资函【2010】1389号文);3、肥城集团蔚县安泰分公司源丰煤矿技改初步设计;4、肥城集团蔚县安泰
3、分公司源丰煤矿技改初步设计安全专篇;5、河北省煤矿建设项目职业卫生专篇编制内容(试行);6、煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)的通知(安监总煤调2010121号);7、中华人民共和国安全生产法、中华人民共和国矿山安全法、中华人民共和国煤炭法、中华人民共和国职业病防治法、煤矿安全监察条例等有关法律、行政法规;8、关于职业卫生监管部门职责人工的通知(中央编办发2010104号);9、工业企业设计卫生标准GBZ1-2010;10、工业企业噪声控制设计规范GBJ87-85;11、工业场所有害因素职业接触限制化学有害因素GBZ2.1-200712、工业场所有害因素职业接触限制物理有害因素GBZ2.2-
4、2007;13、建设项目职业病危害分类管理办法(2002年3月15日卫生部令第22号发布);14、职业病危害因素分类目录(卫法监发2002年63号);15、煤矿安全规程(2011年版);16、防治煤与瓦斯突出规定(2009年版);17、煤矿井下粉尘综合防治技术规范AQ1020-2006;18、煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准AQ1051-2008。19、工业企业设计卫生标准(GBZ1-2010);20、工作场所职业病危害警示标识(GBZ158-2003);21、压缩空气站设计规范(GB50029-2003);22、煤炭工业矿井设计规范(GB50215-2005)23、防静电事故通用条例(G
5、B12158-2006)第二章 项目概况根据河北省人民政府办公厅办字200982号文件关于小煤矿整合重组有关问题的通知、张家口市人民政府办公室政办字2009134号文件、中共蔚县县委蔚发20099号文件关于全力推进地方煤矿托管兼并重组工作的安排意见等一系列小煤矿兼并重组文件要求,经过调查分析研究,结合蔚县煤矿分布情况,将对蔚县源丰煤矿、蔚县东沟煤炭开采有限公司、蔚县黑土沟煤炭开采有限责任公司、蔚县兴盛煤炭开采有限责任公司、蔚县兴达煤矿整合重组为肥城矿业集团张家口能源有限公司蔚县安泰分公司源丰煤矿。隶属于肥城矿业集团张家口能源有限公司蔚县安泰分公司,设计生产能力为30万t/a。本矿开采1、5号煤
6、层, 1号煤上距5号煤40m。由于层间距较大采用联合开采不经济,综合考虑采用分煤层开拓。 5号煤副井井底标高+1023.8m,主井井底标高+992.8m;1号煤副井井底标高+983.8m,主井井底标高+952.8m。一、建设项目基本情况1、项目性质:资源整合矿井2、建设规模:矿井设计生产能力为30万t/a,服务年限为8.6a。3、项目总投资:项目总投资为3388.9万元,吨煤投资112.96元。4、建设工期:施工准备1个月,在此基础上开始施工到工作面开切眼完工需7个月,工作面安装试生产2个月:根据上述施工安排,经排列计算矿井自开始准备至投产总工期为10个月。5、劳动定员与工作制度: 全矿井在籍
7、职工总人数462人,其中矿井井下工人344人。矿井设计年工作日为330d,井下每天三班作业,其中二班生产,一班准备,每天净提升时间为16h。二、矿井所在区域地理概况1、交通位置源丰煤矿位于蔚县县城北部方向25公里处,白草村乡蒋家梁村西北,行政区划隶属白草乡管辖,地理坐标为东经:1142559;北纬:395708。下花园-广灵公路由矿区南部通过,矿区有简易公路通至蔚县矿业公司崔家寨井田,井田有柏油公路通至南留庄并与下广公路相接,交通比较便利,能够行驶特大型运输车辆。已建成通车的沙蔚铁路终点站崔家寨站,位于矿井东南5公里,煤炭外运条件比较好。2、地形地貌本井田地形西北高东南低,属浅山区丘陵地貌,V
8、型冲沟发育,地形复杂,海拔标高+1236+1367m。3、河流及水库地表无河流和湖泊等地表水系,冲沟发育,平时干枯无水,雨季山谷和冲沟常爆发洪水,并泄洪于蔚县矿区南部的壶流河中,流量为5060m3/s,瞬时可达100m3/s。4、气象及地震本区为北方干燥类型的典型大陆性气候,年平均降雨量为425mm,多集中在7、8月份,年平均气温6.4,最高月平均气温(7月)23.2,最低月平均气温(1月)-12.5。结冰期自11月至次年3月,冻结深度1.31.5m,年平均蒸发量1650mm,全年主导风向为西北风,最大风力可达九级,年平均瞬时风速不小于17m/s的大风日数为18.9天,多发生在春季,年平均风速
9、为1.6m/s。根据蔚县地震办公室1991年5月31日提供的蔚县矿区地震基本烈度评定报告,该区地震基本烈度为七度。按地震动峰值加速度分区,蔚县一带为0.10.2。三、矿井设计基本概况1、井田境界矿井整合后矿区范围有21个拐点坐标圈定,井田南北长约2200m、东西宽约1500m,井田面积2.302km2,开采深度:+1370m至+880m标高。2、开拓方式整合后的井田范围内有多处井筒及采空区,根据整合前五个煤矿的实际情况,经过肥矿集团蔚县安泰分公司与设计院多次沟通,最终确定如下开拓方案。 矿井采用立井开拓,整合后矿井利用原源丰煤矿一井的副井作为源丰煤矿的副立井,用于提矸、运料、进风,兼作矿井的安
10、全出口;利用原源丰煤矿一井的主井作为源丰煤矿的主井,用于提煤、进风;利用原源丰煤矿一井的原副井作为源丰煤矿的专用回风井,兼作矿井的安全出口;利用原源丰煤矿二井的原主井作为源丰煤矿的辅助提升井,辅助副井作为提矸、运料、进风及提人;利用原源丰煤矿二井的原副井作为源丰煤矿三采区、四采区的专用回风井。整合后的源丰煤矿保留5个井筒,井下采用一套生产系统,其余不用的井筒一律废弃。报废的立井应当填堵封实,或者在井口浇注1个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板,并设置栅栏和标志;报废的斜井应当填堵封实,或者在井口以下斜长20m处砌筑1座砖、石或混凝土墙,再用泥土填至井口,并加砌封墙。矿井采用立井单水平分煤层开拓
11、方式。3、矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限1)矿井资源/储量根据河北省煤田地质局第四地质队编制的肥矿集团蔚县安泰分公司源丰煤矿煤炭资源储量核实报告,整合范围内截至2009年底保有1、5号煤层各类资源储量(122b+333)688.98万吨。其中:控制的经济基础储量(122b)457.82万吨;推断的内蕴经济资源量(333)231.16万吨。经计算,矿井可采储量为334.16万t。2)设计生产能力与服务年限矿井设计年工作日为330d,井下每天三班作业,其中二班生产,一班准备,每天净提升时间为16h。矿井设计生产能力为30万t/a, 服务年限为8.6a。4、井田开拓方式、井口位置1)工业场地
12、位置矿井工业场地位于井田主井附近,风井工业场地位于矿井风井附近。2)井筒数目、位置及用途整合后的源丰煤矿保留5个井筒,井下采用一套生产系统,其余不用的井筒一律废弃。报废的立井应当填堵封实,或者在井口浇注1个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板,并设置栅栏和标志;报废的斜井应当填堵封实,或者在井口以下斜长20m处砌筑1座砖、石或混凝土墙,再用泥土填至井口,并加砌封墙。3)井筒装备及布置、主立井井筒倾角90,井筒深184.4m,采用砖砌碹支护形式,直径3.5m圆形断面,担负矿井的煤炭运输任务,兼做矿井的进风井和安全出口。、副立井井筒倾角90,井筒深190.8m,采用砖砌碹支护形式,直径3.5m圆形断
13、面,担负矿井的材料、设备、提矸、人员等全部的辅助提升任务,兼做矿井的进风井和安全出口。、一、二采区回风井井筒倾角90,井筒深215.0m,采用砖砌碹支护形式,直径3.5m的圆形断面,作为一、二采区的专用回风井。、辅助提升井井筒倾角90,井筒深396.6m,采用砖砌碹支护形式,直径3.5m的圆形断面, 辅助副井完成矿井的材料、设备、提矸、人员等辅助提升任务。、三、四采区回风井井筒倾角90,井筒深401.4m,采用砖砌碹支护形式,直径3.5m的圆形断面,作为三、四采区的专用回风井。5、井下开采1)采煤方法首采面布置在5号煤层中,5号煤层:煤层产状为走向NW,倾向SE, 倾角为3-6度。煤层厚度1.
14、1-1.8米,平均厚度1.5m,全矿井厚度变化较大,属不稳定的薄及中厚煤层,煤层结构为复杂型,一般含夹矸0.1米,为灰白色粉砂岩。煤层顶板岩性以灰色粉砂岩、细砂岩为主,次为砂质泥岩,一般厚度0.6312.27米,f=4为中等硬岩。煤层底板岩性为粉砂岩、细砂岩及泥岩。从煤层赋存条件上看,比较适合长壁式回采工作面开采,结合地方煤矿的特点,设计采用长壁式高档普采采煤,全部垮落法管理顶板的采煤方法。2)采煤方法与工艺回采工作面采用采煤机落煤,装煤,可弯曲刮板输送机运煤。工作面回采方式为后退式。3)矿井通风本矿井设计产量为30万t/a,采用机械抽出式通风方式,主、副井进风,专用回风立井回风。矿井需风量Q
15、k=48m3/s,通风容易时期负压为616.17Pa;通风困难时期负压为2332.65Pa。4)井下掘进回采面:掘进面个数比例为1:3。6、提升、通风、排水和压缩空气设备1)提升设备 主斜井提升设备主立井提升设备为2JK2.00.9/20提升机一部,滚筒直径2000mm,滚筒宽度900mm,配用YR450M-8型、200kW、380v电动机,提升最大速度3.8m/s。提升机最大静拉力60KN,最大静拉力差40KN。选择187+FC型钢丝绳,直径为24mm。采用一对3tJLG-3QA轻型箕斗提升。经验算,该提升绞车和钢丝绳能够满足最低开采水平的提升和安全需要。 副立井提升设备副立井提升设备为JK
16、2.5/20E单滚筒提升机一部,滚筒直径2500mm,滚筒宽度2000mm,配用YR5004-8型、400kW、10kv电动机,提升速度4.9m/s。选择187+FC型钢丝绳,直径为30mm。采用一个1t矿车单层单车轻型罐笼提升。经验算,该提升绞车和钢丝绳能够满足最低开采水平的提升和安全需要。2)通风设备根据矿井开拓部署,矿井采用中央边界式通风,主、副井进风,专用回风立井回风。矿井总风量为48m3/s,选择FBCZ-6-17(C)型离心式风机2台,一台工作,一台备用。通风机的反风方式为风机反转反风。3)排水设备正常涌水量预计303/h,最大涌水量预计50 m3/h。水泵房选择三台D85-456
17、型水泵,正常涌水时,一台工作,一台检修,一台备用,流水量:85m3/h,扬程270m,选择YB2-315M-2电动机,电机功率132KW。因为排水高度小于400m,在副井井筒内敷设2趟1254.0直缝电焊钢管排水管路,一趟工作,一趟备用。吸水管选用1504.0直缝电焊钢管。4)压缩空气设备主要用风设备集中在井下掘进工作面上。按正常生产两个掘进工作面和一个开拓工作面,每个工作面装备G-60风镐一台,需风量1.2m3/min,开拓工作面装备一台PZ-5型喷浆机,需风量5 m3/min。地面设集中压缩空气站,设计采用2台F-120/8双螺杆式空气压缩机,排气量20m3/min,排气压力0.85MPa
18、,电动机功率120kW,电压380V。副井井筒及副井井底车场采用=1084mm无缝钢管,井下其他巷道采用=894mm无缝钢管。7、供电及通讯1)供电电源矿井设计架设两回10kV电源供电,分别引自红土湾变电站两段不同的10kV母线,一回运行一回带电备用。两回电源选用LGJ-95架空线路引至矿井地面10kV变电所,线路长7.0km。2)电力负荷矿井地面变电所10kV母线计算负荷:有功功率1934kW,无功功率1495kvar,电容无功补偿-950kvar。电容补偿后矿井地面变电所10kV母线计算负荷:有功功率 1934kW,无功功率 545kvar,功率因数0.96,视在功率2009kVA。3)安
19、全监控与计算机管理矿井配备一套KJ系列安全监控系统,该系统运行可靠、操作简单、经济适用,本设计采用KJ系列监控系统,并根据技改要求增设分站和探头。系统现场设备均为防爆本安型。4)通讯生产调度电话和行政电话共用一套交换总机。井下通讯设固定电话,局部设直通电话,工作面设扩音电话。在矿井办公区设行政和调度电话交换机房,根据矿井的实际情况选用CDS-DH型型矿用本安数字程控自动调度通讯机作为矿井行政和调度电话总机。8、工业场地布置1)工业场地矿井新建地面设施均利用原有工业场地进行改造,不另选新工业场地。工业场地功能分区不变,其中生活区、行政公共区、装车站的站线布置不做改造,根据生产工艺、地面交通等需要
20、,结合地形等外部条件,对生产区、 辅助生产区进行改扩建。 生产区生产区主要布置有主井及井口房、提升机房、储煤场、空压机房等。此外,在其附近有材料库、维修间。 辅助生产区辅助生产区位于原副井西北侧,有副井井口房、提升机房、修理车间、锅炉房、消防水池、室外作业场地等设施。在东侧设有变电站及配电室。 非生产区生活区:矿井的生活区位于场地西侧,布置有宿舍、食堂等生活设施。行政公共区:该区位于场地西侧,本次不做改造,仅在新建主井的南侧布置了联合建筑。2)风井工业场地风井工业场地位于矿井工业场地南侧,为已有场地。主要布置有回风斜井、通风机房等设施。本次设计主要考虑新建通风机房及其配电室,不需对场地进行扩建
21、。9、矿井给排水1)矿井水源及给水、因为本矿冲积地层和井下岩层涌水量很小,不能满足矿井生产和生活需要,故地面生活及消防用水需用拉水车运至本矿。、地面生产、绿化及井下消防洒水,大部分用水需用拉水车运至本矿。利用处理后的井下排水作为地面生产、绿化的补充水源。井下正常涌水量为30 m3/h。、矿井用水量计算矿井用水量参照相关标准,并结合当地气候、建筑标准、井型及工效等因素进行估算,矿井工业场地面生产、生活用水量为200m3/d,井下洒水用水量为100m3/d。、供水方式与水源地工程用拉水车运至地面水池供应全矿生产和生活用水。、室外供水工程A、地面生产、生活、消防给水系统工业场地采用生产生活、消防合一
22、的环状管网,地面消防采用临时高压制。B、及井下消防洒水给水系统井下消防洒水由地面设置的井下消防、洒水水池直接供给井下。C、给水建、构筑物及设备选型建地面生产、生活、消防用水水池一座,300m3;建井下消防、洒水用水水池两座,2200m3;2)矿井排水矿井排水主要为井下排水和生产生活污水。矿井正常涌水量30m3/h,最大涌水量50m3/h。矿井水排至地面后除需利用的部分外,多余的水经水沟流入冲沟内。煤泥经干化处理后利用或外运。生产、生活污废水经化粪池简单处理后,再排入地埋式污水处理设备,经生化处理达到污水综合排放标准中一级标准后,与经过沉淀处理后的井下排水混合,一起排入附近沟渠。10、采暖设计拟
23、采用热风炉直接加热空气而后在井口房混合的加热方式 。加热空气温度设计为50,井口混合后空气温度为2,室外计 算 温 度按-28计。矿井主井井筒 进 风 量为1680m3/min,耗 热 量 为1084.44Kw,副井井筒 进 风 量为840m3/min,耗 热 量 为542.22Kw,设计在主、副井筒分别新建一座热风炉房,选用二台能满足上述风量的红外热风炉及其辅助配套设施作为空气加热热源,即可满足井筒防冻要求。在矿内建1座锅炉房。内设三台DZL2-1.25-A蒸汽锅炉,总蒸发量为6t/h。其中,一台锅炉夏季运行,供矿井浴室及洗衣房用;冬季3台锅炉运行,供整个矿井采暖、浴室、洗衣房使用。11、地
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- 煤矿 职业 卫生
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