齿轮油概述与齿轮油检测标准.doc

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1、齿轮油概述与齿轮油检测标准本文由国联质检油品检测中心提供，代表着目前国内先进的通用的齿轮油检测标准，版权所有。 简介齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。此外，还应具有良好的热氧化安定性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。齿轮油以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤、烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。而双曲线齿面负荷

2、更高达2942MPa，为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中常加入极压抗磨剂，普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。8.232齿轮油性能1、合适的粘度及良好的粘温性,粘度是齿轮油最基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。2、足够的极压抗磨性极压抗磨性是齿轮油最重要的性质、最主要的特点。是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。抗磨、耐负荷性能由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。普遍采用

3、硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。3、良好的抗乳化性齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。4、良好的氧化安定性和热安定性良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。5、良好的抗泡性生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。6、良好的防锈防腐蚀性腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，产生恶性循环。3齿轮油作用1、降低齿轮及其它运动部件的磨损,延长齿轮寿命。2、降低摩擦,减少功率损失。3、分散热量,起一定的冷却作用。4、防止腐蚀和生锈。5、降低工作噪声、减少振动及齿轮间的冲击作用。6、冲洗污物,特

4、别是冲去齿面间污物,减轻磨损。4齿轮油检测标准国联质检油品检测中心齿轮油检测标准如下：GB/T11145-1989 车用流体润滑剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法)GB13895-1992 重负荷车辆齿轮油（GL-5)GB/T28767-2012 车辆齿轮油分类JB/T2301-1999 润滑设备斜齿轮油泵与装置型式、参数与尺寸 JT/T224-2008 中负荷车辆辆齿轮油JT/T546-2004 船用齿轮油泵修理技术要求NB/SH/T0467-2010 合成工业齿轮油NB/SH/T0586-2010 工业闭式齿轮油换油指标SH/T0030-1990 车辆齿轮油成沟点测定法SH/T0037-1990 齿轮油贮存溶解特性测定法SH/T0475-1992 普通车辆齿轮油换油指标SH/T0517-1992 车辆齿轮油锈蚀评定法(L-33法)SH/T0518-1992 车辆齿轮油承载能力评定法(L-37法)SH/T0519-1992 车辆齿轮油抗擦伤性能评定法(L-42法)SH/T0520-1992 车辆齿轮油热氧化安定性评定法TB/T1344-2008 内燃机车用齿轮油泵国联质检油品检测中心齿轮油检测范围：成分分析、物理性能、配方分析、成分鉴定、含量分析、纯度分析等。