荆各庄煤矿实习报告.doc
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1、华北科技学院2011荆各庄煤矿实习报告 生产实习报告学生姓名: 实习成绩: 学 院: 专业年级:机制B082 实习单位: 实习导师: 学院导师 2011年 6月20 日 一、单位情况介绍荆各庄井田位于水城北约18 km处,隶属于六盘水市钟山区。地理坐标为东经/;北纬26037/ 2604 /之间。井田走向长9km,倾斜 长2.5km,井田面积22.5km2。于1989年核定矿界时划出三个块段给地方开采, 现井田实际面积为19.3 km2。截止1991年末,矿井开采面积为5.5 km2。汪家寨煤矿由水城设计院进行矿井设计,矿井分为平峒和斜井两种开拓方式。矿井设计能力150万t/a。矿区交通十分方
2、便。生活区建有职工家属休闲广场,环境优美。井下配置了瓦斯抽放泵,地面建有瓦斯处理装置可供职工和附近居民用于日常生活。值得注意的是该矿贵州省唯一拥有采用放顶煤技术采煤的工作面的煤矿。荆各庄煤矿党政班子精诚团结,管理有方、理财有道、廉洁奉公、聚精会神抓建设,一心一意谋发展。历年来为国家、为企业、为社会作出了贡献,曾多次受到上级主管部门的表彰。汪家寨煤矿领导班子将全面落实科学发展观,带领全矿职工家属奔小康,为构建和谐矿区,为六盘水市的经济发展,为职工家属的经济富裕作出更新更大的贡献。二、实习目的、实习性质采矿工程专业生产实习是采矿工程专业地下开采方向高年级学生在学完矿山压力及岩层控制、煤矿开采学、井
3、巷工程、矿井通风与安全等专业课程后的一次实践过程,是大学学习阶段理论与实践相结合的重要环节,也是提高采矿工程专业本科教学质量的关键之一。、实习目的及意义 通过本次生产实习,巩固学生所学的专业理论知识,加深对所学基础知识及专业理论知识的理解,进一步巩固和扩大专业知识面,锻炼学生在采矿开采技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力,培养学生劳动意识。为后续课程的学习和走向工作岗位打下坚实的实践基础。、实习单位的发展情况 荆各庄煤矿由水城设计院进行矿井设计,矿井分为平峒和斜井两种开拓方式。矿井设计能力150万t/a。其中:平峒井设计能力为60万t/a,斜井设计能力为90万t/a。矿井设计服务
4、年限:平峒51.3年 ,斜井93.5年。 平峒井曾于1958年由水城建井处开始建设,后于1961年停建。1965年11月矿井重新开发,由煤炭部七十二工程处与四十二处分别对平峒井和斜井进行建井施工。平峒井于1967年7月1日建成移交生产,斜井于1972年2月建成移交生产。移交生产后矿井生产能力为120万t/a。后来水城矿务局建井处又对斜井南二采进行了补套工程,该采区移交生产后,矿井生产能力达到150万t/a。1991年12月经核定,矿井生产能力仍为150万t/a。、实习要求采矿工程专业地下开采专业方向生产实习要求如下:学生必须遵守实习纪律,按时参加一切实习活动,实习期间不得无故缺席和离开实习地点
5、。严格遵守国家法令、煤矿安全规程和实习矿井的规章制度,听从指导老师的安排,保证整个实习期间的生活、学习、井下参观、地面参观安全。执行保密制度,生产用图纸、技术文件、实习笔记、日记及有关资料及数据不得丢失和泄密。虚心向现场工人及工程技术人员学习,密切配合现场工程技术人员,服从领导,听从指挥,认真做好实习笔记,技术消化实习内容。培养劳动意识、经济观点、安全意识、团结写作精神、吃苦耐劳精神,实习期间下井劳动和参观次数不得少于三次。三、实习内容年月日经过近五个小时的车程,我们到了汪家寨煤矿,头几天我们分别听取了总工、技术科副科长和通风区区长的报告,然后就进入地面及井下参观阶段。通过这次实习我们了解到以
6、下内容。开拓开采部分一、矿井的地理和地质情况、地理位置荆各庄井田位于水城北约18 km处,隶属于唐山市钟山区。地理坐标为东经/;北纬26037/ 2604 /之间。、矿区交通矿区内有水大支线与滇黔铁路相连,并有水泥与沥青公路通往唐山市内连接省级公路,交通十分方便。唯有乌江上游和三岔河虽流经井田中部,但因滩多水急,目前尚无航运之便、气象矿区为亚热带季风气候,冬无严寒,夏无酷暑。年平均温度+12.2最高气温+33,最低气温8。主要风向为东南风,最大风速为28mS;矿区内雨量10001600mm,雨量多集中在5 9月份,占全年总降雨量的75以上,其中67月份忧为偏高,大雨、暴雨也集中在这个时期。、煤
7、炭储量贵州省地质局107队“补充勘探地质”提供的矿井原始地质储量为: A+B:14018.7万t A+B+C:28575.1万t A+B+C+D:30370.6万t 截止1991年末矿井保有储量为: A+B:10301.1万t A+B+C:23925.5万t A+B+C+D:25463.4万t 本次修改矿井地质报告重新计算储量(截止1991年末)为: A+B:8681.1万t A+B+C:20076.9万tA+B+C+D:21869.6万t 暂不能利用储量为:32.5万t矿井现有总储量:22199.1万t。、矿井瓦斯、水条件矿井瓦斯等级为煤与沼气突出矿井。矿井水文条件成为复杂型。、地质条件井田
8、内出露的地层系统,以上二迭系宣威组煤系和三迭系飞仙关组、永宁镇组及关岭组等地层为主。其次为煤系底盘的峨嵋山玄武岩组。含煤地层总厚度240m,共含煤30余层,煤层平均总厚度为24.46m,其中可采煤层10层。煤质以焦煤、气煤、肥煤为主。 区域内构造以威水背斜和格目底向斜为主体,在其北广泛分布许多短轴背斜和向斜。区域主要构造线方向为NWSE向。从向斜内部整体构造看,断层是区内的主要地质构造,褶皱基本无所表现,呈现仅是地层走向的逐步转折与地层倾向方向上的微波状起伏。井田内地质构造主要是断层,少见褶皱,原勘探控制的大、中型断层(H20m)有10条,即F4、F10、F11、F12、F14、F15、F16
9、、F18、F19、F20等断层;控制中、小型断层(5H20m)4条,即F3、F5、F13、F17等断层。值得提出的是矿井开拓范围内还见有的层间滑动构造。滑动构造的存在,不但破坏煤层的完整性,给矿井构造的分析、预测也带来一定的困难。二、矿井开拓方式、矿井原井田边界北以F20号断层为界与那罗寨井田相隔;南以F10号断层为界与大河边井田相邻;浅部至二十八层(C101b)煤层露头;深部至一层(C605)煤+1300m水平。井田走向长9km,倾斜 长2.5km,井田面积22.5km2。于1989年核定矿界时划出三个块段给地方开采,现井田实际面积为19.3 km2。截止1991年末,矿井开采面积为5.5
10、km2。、矿井发展情况汪家寨煤矿由水城设计院进行矿井设计,矿井分为平峒和斜井两种开拓方式。矿井设计能力150万t/a。其中:平峒井设计能力为60万t/a,斜井设计能力为90万t/a。矿井设计服务年限:平峒51.3年 ,斜井93.5年。平峒井曾于1958年由水城建井处开始建设,后于1961年停建。1965年11月矿井重新开发,由煤炭部七十二工程处与四十二处分别对平峒井和斜井进行建井施工。平峒井于1967年7月1日建成移交生产,斜井于1972年2月建成移交生产。移交生产后矿井生产能力为120万t/a。后来水城矿务局建井处又对斜井南二采进行了补套工程,该采区移交生产后,矿井生产能力达到150万t/a
11、。1991年12月经核定,矿井生产能力仍为150万t/a。、井巷布置及矿井生产状况矿井分三个水平开采。平峒井开采+1700m水平,目前已开拓三个采区,其中,平一采已于1983年2月开采结束;平二采区与平三采区为现生产采区,斜井现生产水平为+1500m水平。有斜一采、斜二采、斜三采(南二采)三个生产采区。斜井延深水平为+1300m水平,目前尚未开拓。 平峒运输大巷沿十七层(c401)煤层布置。斜井主、付井筒及运输大巷均布置在十七层(c401)煤顶板岩石中。平峒和斜井共用一个工业广场。 采区内部有上、中煤组大联合布置及上、中煤组联合布置两种形式。前者共用一条轨道上山和一条运输机上山、两条上山均布置
12、在十七层(c401)煤层的顶板岩石中;后者则增加一条运输机上山,布置在八层(c504)煤中,以分别运送本组煤炭。沿倾斜分区段时,各用一条轨道石门和一条运输石门贯穿上、中煤组各可采煤层。采煤方法均为采区前进式工作面后退式。现生产采区已开采的煤层有:一层(c605)、四层(c603)七层(c601)、八层(c504)、十一层(c409)、十二层(c407)、十三层(c406d)、十七层(c401)、等煤层。三、生产系统、运输系统:原煤运输路线:X31405工作面X31405运输巷X31405石门皮带1500大巷皮带0煤仓0皮带上山0皮带溜煤眼斜四采皮带机运输下山地面。、材料运输:地面斜井付井井口付
13、井底弯道1500大巷斜五采皮带通道501运输上山底弯道31405回巷31405回巷绞车使用地点、供电系统:1、由南二采配电所6KW电源供到X31405移动变电站高爆开关,再分别串联到各移动变压器高压侧。2、每台移动变压器低压侧输出1140电压,分别接到每台馈电开关电源侧,再经馈电开关负荷侧送出,供到泵站及工作面。3、移变低压侧输出660v电压接到馈电开关电源侧,再经馈电开关负荷侧送出,供到运、回两巷的水泵及绞车。、供水系统:地面净化站南二采1505运输石门N31405回巷N31405运巷及乳化液泵站。四、采煤工艺、采煤方法根据煤层赋存条件和采区设计方案及我矿开采经验,采用走向长壁后退式采煤方法
14、,全部垮落法管理顶板。(1)、工作面采高:当煤厚1.603.4m,工作面沿顶板回采;当煤厚低于1.60m时,破底回采。工作面最低采高为1.6m。 (2)、落煤方式:根据支架性能及我矿开采C406b煤层的经验,.选用MG375W型双滚筒采煤机落煤,煤机滚筒截深0.6m,与支架移架步距相匹配。煤机每割一刀煤后,推溜0.6m,支架拉移0.6m。(3)、装煤及运煤方法:工作面选用SGZ630/320型刮板运输机运煤,煤机割煤后,煤由采煤机自行装入刮板运输机外运。运输机采用支架推移油缸移置,推溜滞后煤机大于10-15m,机头、机尾采用单体配合推移油缸移置。、采煤工艺、采煤机的进刀方式:采用机头斜切方式进
15、刀。2、采煤工艺流程:割煤拉架推溜。3、工艺要求:(1)、割煤:煤机单向割煤,自行装煤,沿煤层底板回采,顶底板割平,不出现台阶、煤壁平直、无伞檐。工作面采高不低于2.2m。(2)、移架:移架滞后机组前滚筒3m,进行跟机移架立即支护顶板,支架要移成一条直线,初撑力达到要求,支架接顶严实,移架步距为0.6m。(3)、推溜:煤机割煤到机尾,开始扫浮煤后,滞后煤机1015m依次按顺序移溜到机头,推溜一律在溜子运行中进行。推溜使用液压支架推溜千斤顶进行。(4)、清理:工作面溜子推移过后,必须将支架底座前方和支架间空隙的浮煤及四连杆机构内外的浮煤清理干净。、支护方法采用ZFSB4000/14/26型液压支
16、架支护顶板,支架中心距1.5m。液压支架最大控顶距5.053m,最小控顶距4.457m,放顶步距0.6m。支架顶梁与顶板平行支设顶梁仰俯角7o,支架间不能有明显错差(不超顶梁侧护板高度的2/3)。支架不挤、不咬、架间间隙大于200mm。支架要拉成一条直线,其偏差不超过正负50mm,中心距偏差不超过正负100mm。支架端面距最大值340mm,并要垂直顶底板(歪斜不超过5o)。五、劳动组织循环与技术经济指标表、作业方式采用“三八”制作业,三班出煤,班内检修。、劳动组织表六、瓦斯治理措施(1)、瓦斯抽放系统选型: X31405综采面回风巷低负压抽放系统采用我矿南二采泵房现有的两台SKW85型水环式真
17、空泵作为抽放泵,该泵最大抽速为:85 m3/min,电机功率为:132KW。抽放管路的敷设为:用300螺旋焊管自南二采泵房接至南二采井口,然后采用200mm螺旋焊管经南二采回风下山X31205回风通道接至X31405回巷门子口,然后采用150mm螺旋焊管经X31405回巷接至距X31405切眼上口36m处。(2)、抽采瓦斯方法:、X31405回采时采用在采空区上隅角抽采瓦斯的抽采方法。即在回风巷上帮安装瓦斯抽放管道,管道每隔50m安装一个三通(带闸阀),利用南二采低负压抽放系统在工作面上隅角埋管抽采采空区瓦斯。、当采空区瓦斯涌出量较大,采取在工作面上隅角埋管抽采采空区瓦斯的方法难以解决采空区瓦
18、斯时,同时采取在回风巷向采空区裂隙带施工抽采瓦斯钻孔,抽采采空区裂隙带内的瓦斯的方法。(3)、预计抽放瓦斯量:我矿南二采泵房现有的两台SKW85型水环式真空型,正常运行期间的抽放负压为240mmHg320mmHg,抽放混合流量为42m3/min29m3/min。考虑到X31405综采面生产期间,预计X31406回风巷密闭需要采取抽放瓦斯措施解决密闭前瓦斯超限问题,则预计X31405综采面正常生产期间的最低抽放瓦斯混合量为25m3/min,抽放浓度为6,则抽放瓦斯纯流量为1.5m3/min。2、供水管路:X31405回巷供水管路:从净化站清水池用8管经副井接到1500大巷,然后采用4管沿1500
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