现代工业工程(IE)最佳实践.doc

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1、现代工业工程（IE）最佳实践主 讲：张老师（IE改善高级讲师，东南大学硕士，高级工程师，并拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利）课程对象：IE工程师，精益制造工程师，工艺工程师，生产主管，生产经理，工程经理等。【课程背景】您的现场是否也存在着：生产线上物料、工具摆放杂乱无章；工序间忙闲不均，等待、停滞时时发生；工人作业程序不规范，重复多余的动作多，浪费普遍；大量的在制品在工序间搬来搬去；生产切换频繁，成本居高不下；人机配合作业安排不当，人等机或机等人的现象时常发生；多品种少批量的客户要求，生产线无法快速响应；设施布置不合理，搬运路线迂回曲折，搬运距离长经过了百年历史的工业工程（IE）已经被

2、公认为是一项可以有效提升生产效率和经济效益的工程技术。IE技术可以帮助企业综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。如何实现从传统的生产管理、工程技术向现代的工业工程技术、精益生产管理模式的转变；如何通过程序分析、工艺流程分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率；如何提高动作的经济性并使动作更加符合人体工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康；如何通过时间研究，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及标准流程冠

3、卓特别推出的“现代工业工程IE最佳实战”将为您提供最佳答案！我们欢迎您带着企业的实际问题来到培训现场，冠卓具有丰富现场改善经验的咨询师将与您分享宝贵经验，并为您答疑解惑！【课程价值】改善工艺流程，提高人机协作效率提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康掌握如何通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额【培训内容】第一单元：工业工程概论工程的定义u通过UPS 的标准化作业的故事引出工业工程的作用.让学员直观了解工业工程的作用,激发学员对于工业工程学习的兴趣.u

4、接着放两段关于工业工程及工业工程师作用的视频,让学员直观感知工业工程大致是什么,在哪些领域有应用.从而顺理成章地引出工业工程的定义.工业工程的作用和应用u介绍工业工程中哪些研究内容在制造业中有怎样的应用,工业工程对一线员工,对管理者,对工业工程技术人员有何作用,工业工程技术人员应该具备哪些素质,工业工程对企业的作用.工业工程的发展u介绍工业工程发展的各阶段及各阶段中与当时哪些新的知识或研究成果相结合.从而发展到一个新的阶段.工业工程的主要研究内容第二单元：方法研究-程序分析工作研究的内容和步骤程序分析u工艺程序分析工艺程序分析介绍案例: 产品生产工艺程序分析实例练习：用工艺程序分析的方法画出乘

5、坐飞机的工艺程序分析图u流程程序分析流程程序分析介绍作业要素表及仁/物型分析表案例: 某产品生产流程分析实例人型物料型实操练习：选取您熟悉的工序, 用流程程序分析的方法进行分析改善。u布局与路径程序分析布置与路径分析的意义几种典型布局类型(工艺式布局为本单元讲解重点)案例一: 库房配料作业路径与布局案例二: 库房物流规划案例练习案例：王先生的早晨，利用流程程序和布局与路径分析，做出流程程序改善。实操练习：用路径与布置程序分析的方法画出你所熟悉的产品工艺式布局，并讨论如何改进。程序分析改善u程序改善的原则u程序分析技巧u程序改善的步骤第三单元：方法研究-操作分析操作分析的定义操作分析u人机配合操

6、作人机配合操作分析图案例: 某产品测试的人机配合图练习: 根据视频，用人机配合操作分析的方法做出视频案例的人机协作分析及改善u联合操作联合操作分析的意义联合操作分析图案例：某汽车焊接工序的联合操作分析。实操练习：选取适当的企业实例,用人机协作或联合操作的方法进行分析与改善。第四单元：快速换型技术快速换型简介快速换型的作用以某客户现场快速换型案例诠释快速换型的作用换型基本过程u内部时间u外部时间u如何将内部时间转换成外部时间实现快速换型的步骤案例一：如何用AVIX软件的方法实现快速换型。 （学习其原理和方法，实际可以手工实现）案例二：SMT快速换型实例实操练习：选择企业案例，演示如何实现快速换型

7、快速换型虽然属精益生产的内容，但其实质是工业工程中并行作业的思想。第五单元：工作测量与标准工时工作测量的方法u直接观测法马表测时法摄像分析法工作抽样法u合成法(简单介绍)模特排时法标准资料法标准化作业u标准化作业的作用u标准化作业的主要内容u标准化作业的实施与维护标准工时的制定u精密时间u宽放时间标准工时的改善u学习曲线u改善维度-方法/努力度/熟练度/环境劳动定额u劳动定额的种类劳动定额的制定u劳动定额的管理案例一：标准工时应用于人力资源计划及产能计划案例二：多技能员工培训实操练习：选取企业某工序，作标准化作业及标准工时的练习及讲解。第六单元：企业持续改善体系改善小组的建立与活动开展改善建议

8、管理流程与方法改善项目的组织与管理改善活动的评比与奖励案例一：某企业改善建议模板及流程案例二：某企业改进项目模板及流程改进实例：本案例是某企业成功应用IE与精益生产进行改进的典型案例。在不增加设备投资、人员、场地的情况下将某主要生产线的产能提高了一倍，获得该跨国公司总部项目改进金奖，证明了中国员工的智慧及在跨国企业中的作用-“我们不仅具有学习能力，我们同样具有创新精神”。该改进项目的主要方法被跨国企业总部推广到了生产同类产品的全球其它工厂。实操练习综合案例：选取企业实际需改善区域，综合应用上述知识和方法，进行改善并展示讨论结果。【讲师介绍】张老师：教育及资格认证：IE改善高级讲师，东南大学硕士

9、，高级工程师，并拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利。讲师经历及专长：张老师曾任多家著名外资企业工业工程部经理、生产质量经理以及工艺工程师等职务；曾赴瑞典总公司、欧美等多家分公司深造工业工程（IE）和精益生产方面的技术；在近二十年工作中，张老师积累了有丰富的工业工程（IE）技术、精益生产、精益价值流等方面的实践经验；张老师结合自己丰富的工业工程知识体系，精心设计并主讲的课程有：工业工程技术、全景式精益生产、精益价值流分析等精品课程。培训客户及培训风格：张老师曾培训过多家知名企业，其中有胜美达电机、普安阀门、联合汽车电子、拉法基、阿法拉伐、上海庄臣、三得利、眼力健、华阳-科斯达、夏新股份、哈尔滨啤酒、东芝变压器公司、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、永康制药、京博农化、诺康医药、韩泰轮胎、升德升电子及其它多家知名企业。张老师具有丰富的授课经验，注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合，通俗易懂，易于学员掌握知识要点，帮助学员将所学知识应用于企业的生产实践及项目改进。使科学知识真正转化为生产力。全程案例研习、角色演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式，引导学员参与，并注重其丰富的企业实践改进案例的分享，深得企业高层和学员的一致好评！Ctrl+鼠标左键【点击访问诺达名师官方网站】