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1、目 录第一章 概 况3第一节 编写依据3第二节 概 述3第二章 地面位置及地质情况4第一节 地面相对位置及井下采空情况4第二节 地质情况4第三节 煤岩层赋存特征4第三章 巷道布置及支护说明7第一节 巷道用途及开口位置7第二节 断面、支护方式7第三节 矿压观测8第四节 支护工艺8第四章 施工工艺13第一节 施工方法13第二节 设备配备表16第三节 运输方式及运输管理17第五章 生产系统17第一节 通 风17第二节 瓦斯防治19第三节 综合防尘20第四节 防灭火21第五节 安全监控21第六节 供 电22第七节 供水、排水22第八节 运 输22第九节 照明、通迅和信号23第十节 压风系统23第六章
2、机电管理24第一节 设备管理24第二节 供电系统24第三节 供排水、风压系统25第四节 机电管理与措施25第七章 劳动组织与主要技术经济指标27第一节 劳动组织27第二节 主要技术经济指标表29第八章 安全技术措施30第一节 一通三防30第二节 顶板管理33第三节 临时支护33第四节 爆 破34第五节 防治水37第六节 机 电39第七节 扒装机、喷浆罐40第八节 运输管理41第九节 副斜井绞车42第十节 空气压缩机44第十一节 凿岩机46第十二节 灾害应急措施及避灾路线47第十二节 其 它48 第一章 概 况第一节 编写依据一、山西省煤炭企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发200964
3、号关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复二、山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告三、山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计四、山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合安全专篇五、山西灵石昕益致富煤业有限公司兼并重组整合施工设计施工图图号S1012-126-01六、煤矿安全规程、煤矿各工种技术操作规程、煤矿作业规程编制指南七、煤矿井巷工程施工规范GB50511-2010八、煤矿井巷工程质量验收规范GB50213-2010九、煤矿井巷工程质量检验评定标准MT5009-94第二节 概 述一、工程名称:山西灵石昕益致富煤业有限公司运输大巷掘进工程。二、用途
4、:服务于全矿井材料运输、通风、行人。三、服务年限:约27.9年。四、巷道长度:全长平距1072m。其中1-1断面992.2m,沿10#煤顶板掘进,煤巷。2-2断面79.8m,在10#煤与9#煤之间施工,岩巷。掘进范围内情况:位于主斜井井筒的东北侧,通过紧急避难硐室与轨道大巷相接,与轨道大巷、回风大巷平行布置。 第二章 地面位置及地质情况第一节 地面相对位置及井下采空情况地面位置为山西省晋中市灵石县静升镇致富沟,井田中部,全长平距1072m。其中1-1断面992.2m,沿10#煤顶板掘进,煤巷。2-2断面79.8m,在10#煤与9#煤之间施工,岩巷。附表:井上下对照关系表水平+655.08m工程
5、名称运输大巷地面标高+837.208m井下标高+655.08m地面的相对位置建筑物、小井及其它相对地面上没有建筑物。其西面方向为主斜井工业广场,建有联合建筑、水池、职工宿舍楼等。井下相对位置对掘进巷道的影响 与掘进巷道相邻为主副斜井、井底车场、煤仓、水仓、回风大巷、消防材料库、轨道大巷等巷道、硐室。对本掘进工作面无影响。邻近采掘情况对掘进巷道的影响巷道临近均为开拓巷道,相距较远,对本掘进工作面无影响第二节 地质情况本区煤岩层多属缓倾斜,一般倾角在314左右,在较大断层附近,因受牵引,倾角变大。在断层附近,煤层有受挤揉现象。可能会揭露落差在m之间的小断层。巷道掘进时有淋头水,水量较大。第三节 煤
6、岩层赋存特征一、概况6#煤层顶板为砂质泥岩,6#煤厚平均1.56米,其下依次为灰黑色泥岩(2.64m)、6#下煤(0.21m)、灰色泥岩(7.63m)、浅灰色K4石灰岩(4.74m)、灰黑色泥岩(2.02m)、7#煤(0.51m)、灰黑色泥岩(0.5m)、灰白色中粒砂岩(1.65m)、灰黑色泥岩(3.87m)、深灰色K3石灰岩(4.63m)、8#煤(0.24m)、黑色页岩(1.93m)、灰色砂岩(1.78m)、深灰色砂质泥岩(5.13m)、灰色K2石灰岩(5.09m)、9#煤(1.09m)、砂质泥岩(3.85m)、10#煤(4.14m)、黑色泥岩(1.36m)、11#煤(0.47m)、砂质泥岩
7、(2.8m)、11#下煤(0.3m)、灰白色砂岩(1.5m)、黑色泥岩(1.5m)、L2石灰岩(0.5m)、灰白色砂岩(2.5m)、L1石灰岩(1.5m)、铝土泥岩(4.0m)、山西式铁矿层(4.94m)、石灰岩(64m)。预计瓦斯涌出量不大,无瓦斯突出现象,地温属正常。2#、6#、9#、10#煤尘均具有爆炸性,4#、6#、9#、10#煤层自燃倾向性为自燃,等级级,2#煤层自燃倾向性为容易自燃,等级级。区域内无火成岩侵入及褶曲。二、煤(岩)层产状、厚度、结构、层间距运输大巷主要在9#煤与10#煤层间施工。根据以往资料,巷道所经煤体为实体煤层。9号煤层位于太原组下段上部,煤层顶板为K2石灰岩,底
8、板为砂质泥岩。为全区稳定可采煤层。下距10号煤层平均3.85m,下距奥陶系峰峰组石灰岩平均29.36m。10#煤层位于太原组下段上部,煤层顶板为砂质泥岩,底板为泥岩,为全区稳定可采煤层。下距11#煤层平均1.36m,下距奥陶系峰峰组石灰岩平均21.37m。9#煤层特征情况表项 目单 位指 标备 注煤层厚度m1.09煤层倾角度014煤层硬度f1.5煤层层理发育程度中等发育煤层节理发育程度中等发育自然发火期8绝对瓦斯量m3/min0.98煤尘爆炸指数17.449#煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度/m特征直接顶K2石灰岩5.09m灰色,致密坚硬,节理发育含动物化石。喀斯特发育,含燧石结核或成
9、层状。伪顶直接底泥岩3.85m灰色,偶为页岩,风化呈褐色。10#煤层特征情况表项 目单 位指 标备 注煤层厚度m4.14煤层倾角度014煤层硬度f1.5煤层层理发育程度中等发育煤层节理发育程度中等发育自然发火期8绝对瓦斯量m3/min0.98煤尘爆炸指数17.4410#煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度/m特征直接顶砂质泥岩3.85m灰色,偶为页岩,风化呈褐色。伪顶直接底泥岩1.36m黑色页岩,灰色-灰白色砂质泥岩互层,顶部为灰白色中粒砂岩,煤、岩柱状图附后。第四节 水文地质一、地表径流汾河支流静升河从井田南部外侧流过。井田范围内没有大的地表水体。井田内发育冲沟,各沟谷基本常年无水,仅在
10、雨季汇聚短暂性洪流,属季节性沟谷河流。本矿井工业场地位于井田西南部。矿井工业场地位于苏溪村致富沟中,主、副斜井位于该沟谷东侧。据调查,工业场地位于最高洪水位线以上,工业场地内主、副井口及主要建筑标高位于场区沟底标高10m以上,工业场地整平坡度在5-20之间,地面径流排水线路短捷顺畅,故雨季地表径流不会对工业场地井口及井下安全造成威胁。在冲沟没有堵塞、能够正常泄洪的条件下,洪水一般不会对工业场地及井口造成威胁。二、井田内地表水体对通道掘进的影响井田外汾河及其支流静升河距井田较远,河水对矿井开采没有影响。原致富煤矿与原南浦煤矿矿井工业场地内建筑物及井口标高均高于沟底10m以上,故雨季沟谷汇集的洪水
11、对矿井工业场地一般没有威胁。三、掘进过程中的水害因素在掘进过程中,会有2#、4#、6#煤层裂隙水及K2石灰岩岩溶裂隙水。在掘进过程中要严格按照“有掘必探,先探后掘”的方针施工,施工时要严格按照矿方制定的探放水设计,探放水措施作业。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道用途及开口位置巷道用途为服务于全矿井材料运输、通风、行人。巷道长度:全长平距1072m。其中1-1断面992.2m,沿10#煤顶板掘进,煤巷。2-2断面79.8m,在10#煤与9#煤之间施工,岩巷。从紧急避难硐室与运输大巷交叉点处开口,以1#点为中线点,方位角2104011以3上山向前掘进2-2断面79.8m到达设计位置,与上仓胶
12、带巷贯通。然后以1#点为中线点,方位角304011沿10#煤顶板向前掘进1-1断面992.2m到达设计位置。开口及施工巷道采用钻眼爆破法破岩,开口时要先在开口处顶板补打锚杆及锚索5根维护好顶板,并采取开小炮的方式逐步破口掘进,掘开后及时打锚杆挂网初喷护顶。必要时补打锚索,防止冒顶片邦发生。开口大样图、巷道布置图附后。 第二节 断面、支护方式1-1断面为矩形,采用锚网索喷支护,喷射C20砼喷厚100mm。巷道断面净宽净高=40003000mm,毛宽毛高=42003100mm。巷道净断面12.0,巷道毛断面13.02。巷道设水沟,净宽净高=200250mm,采用C20砼浇筑。2-2断面为直墙半圆拱
13、形,采用锚网索喷支护,喷射C20砼喷厚100mm。巷道断面净宽净高=40003400mm,毛宽毛高=42003500mm,墙高1400mm。巷道净断面11.84,巷道毛断面12.76。巷道设水沟,净宽净高=200250mm,采用C20砼浇筑。巷道断面图附后。第三节 矿压观测沿煤层掘进的巷道顶部、巷道交岔点及顶板破碎带要安设顶板离层仪,随时监测顶板离层量及压力显现情况,如发现顶板离层超过限值,必须采取加强支护的措施。第四节 支护工艺一、支护参数 1-1断面为矩形,采用锚网索喷支护,喷射C20砼喷厚100mm。巷道断面净宽净高=40003000mm,毛宽毛高=42003100mm,墙高1400mm
14、。巷道净断面12.0,毛断面13.02。巷道设水沟,净宽净高=200250mm,采用C20砼浇筑。锚索采用15.246000mm高强度钢绞线,低松弛级,锚索的破断负荷不小于353Mpa。每根锚索配一个25025010mm钢托盘,每根锚索配三个树脂药卷。锚索在巷道顶部两排布置,间排距8005000mm。锚杆规格182000mm,螺纹钢锚杆,每根锚杆配一个CK2360型树脂药卷。锚杆间排距800mm800mm。钢筋网采用6钢筋焊接而成,规格为30002100mm,网孔规格为100100mm,搭接长度为100mm,搭接处每隔300mm用14号铅丝绑扎一道。2-2断面为直墙半圆拱形,采用锚网索喷支护,
15、喷射C20砼喷厚100mm。巷道断面净宽净高=40003400mm,毛宽毛高=42003500mm,墙高1400mm。巷道净断面11.84,毛断面12.76。巷道设水沟,净宽净高=200250mm,采用C20砼浇筑。锚索采用15.246000mm高强度钢绞线,低松弛级,锚索的破断负荷不小于353Mpa。每根锚索配一个25025010mm钢托盘,每根锚索配三个树脂药卷。锚索在巷道顶部两排布置,间排距8005000mm。锚杆规格182000mm,螺纹钢锚杆,每根锚杆配一个CK2360型树脂药卷。锚杆间排距800mm800mm。钢筋网采用6钢筋焊接而成,规格为30002100mm,网孔规格为1001
16、00mm,搭接长度为100mm,搭接处每隔300mm用14号铅丝绑扎一道。掘进采用一掘一支护,采用钻眼爆破施工,成型要规整。掘进中如遇有断层、无炭柱等地质构造时,必须及时汇报,根据情况确定特殊支护方式。二、支护工序破岩采用钻眼爆破法施工:爆破采用全断面一次起爆,光面爆破,爆破后成型要规整。爆破后首先对拱部进行铺网、打注锚杆;然后进行墙部打注锚杆挂网。临时支护要紧跟迎头,严禁空顶作业。工作面配备6台YT28气腿式风钻,4台使用,2台备用。采用铲装机倒装矸石,刮板输送机及胶带运输机运矸,一掘一支为一正规循环,循环进尺1.5m,三八作业制。掘进施工工序:交接班安全检查打眼装药、联线放炮通风验炮临时支
17、护打设支柱打安锚杆挂网出矸交接班.在施工过程中,不影响安全的情况下,出矸与工作面打眼及打注锚杆可平行作业。三、锚杆支护验证: (一)、按悬吊理论计算.锚杆长度计算;L=KH+L1+L2L-锚杆长度mH-冒落拱高度mL1-锚杆锚入稳定岩层深度,按经验取0.6mL2-锚杆在巷道中的外露长度,一般取0.05mK-安全系数一般取2H=B/2f=0.35mB-巷道开掘宽度,取4.2mf-岩石坚硬系数,取6则L=20.35+0.6+0.05=1.35m,施工时采用2.0m长锚杆。.锚杆间排距计算:设间排距为a,则a=Q/KHYQ-锚杆设计锚固力,取70KNH-冒落拱高度,取0.35mY-被悬吊砂岩重力密度
18、,取19.9KN/M3K-安全系数,取K=2a=5.03m施工时取a=0.8m。通过以上计算得知,巷道顶板锚杆间排距为0.8m可以满足顶板支护要求。炮前锚杆距工作面距离不大于800mm,炮后最大空顶距不大于2300mm。炮后顶板破碎或有离层顶板时要及时用锚杆前探梁或点柱临时支护顶板,前探梁采用1082.5m钢管制成,每根前探梁用三道锚杆吊环固定。弯道临时支护为锚网及时支护。遇地质构造顶板破碎时,要适当缩短循环进度,并补加锚索制定特殊施工安全技术措施。遇松软岩层时锚杆要采用全长锚固。四、支护工艺:(一)打眼、锚杆、锚索、锚网施工:.打锚杆眼(1)打眼工必须按煤矿安全规程操作.(2)打眼必须在有支
19、护的顶板下作业,严禁空顶作业。(3)打眼前先处理浮矸,敲邦问顶后,安设前探梁或打临时锚杆进行临时支护 。(4)使用型号为MQT-130/2.8气动锚杆机打顶板锚杆固定锚杆。力矩扳手紧固锚杆。(5)锚杆眼深度与锚杆长度相匹配,眼位的误差不得超过100mm。(6)锚杆外露长度小于50mm。(7)锚杆必须按规程规定角度打眼,不得顺层面裂缝打眼。(8)锚杆施工中,由质检人员对锚杆进行抗拔力抽样检查,每300根抽查三根,拉力达到70KN,即可停止拉拔。(9)施工队组要经常检查巷道施工质量,发现缺锚杆的或拉拔不合格的要及时补打锚杆。(10)打锚杆眼前首先按中腰线检查巷道断面尺寸,不合格的要及时处理,打眼时
20、要在钻杆上做好钻深标志,按锚杆长度钻眼,打眼时按照由外向里,先顶后邦的原则进行。安检敲邦问顶同样遵循由外向里,先顶后邦的原则。.锚杆的安装:(1)锚杆眼钻好后,先用压风将眼内的积水,岩粉吹净(吹眼时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人).然后用锚杆将一根树脂锚固剂轻轻送入眼底(先检查锚杆孔深度和锚固剂的质量)。(2)将锚杆套入内丝外六方套搅拌钻杆中,然后开动锚杆机,边搅拌边推进,用力要均匀,直到将锚杆推到孔底为止,搅拌时间2030秒钟,搅拌后锚杆机要停留10秒,等凝固后取下气动锚杆机。(3)515分钟后上网和托盘,并用力矩扳手检查紧固力,要求紧固扭矩不小于100NM,外露长度不大于50m
21、m。.锚索的安装(1)用钻机打眼,眼深不小于6.2m,要打到稳定岩层内。(2)把锚固剂送入眼内,锚固剂用3个。(3)先用手将药卷推入眼内,而后用锚索轻轻上顶逐步送入孔底,然后用钻机将锚索边搅边上顶完全送入眼内,将锚固剂搅拌3045秒。(4)10分钟左右后,安装好托盘,用张拉千斤顶拉紧锚索。(5)锚索外露长度150300mm。.挂网:(1)钢筋网使用前必须清除污锈。(2)钢筋网应与锚杆联结牢固,喷射时钢筋网不得晃动。(3)使用6钢筋网100mm100mm的网格,规格为3000mm2100mm,用托盘螺母拧紧固定,托盘规格120mm120mm6mm,要求钢筋网与岩面紧贴接顶严密,锚杆外露长度不得大
22、于50mm,钢筋网的搭线接处必须用12#铅丝绑扎,绑扎间距为300mm。(4)钢筋网与钢筋网的压茬不能小于100mm 。(5)当岩层过软化带、破碎带时,根据条件增加6000mm锚索加强支护。.锚网支护质量要求1.打锚杆必须严格按照煤矿安全规程中的规定,照好中线找好锚杆位置画眼,排间距误差不得超过100mm。2.锚杆要求与岩层层面或主要裂隙面垂直,锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75,锚索不小于80。3.锚杆必须带单帽并拧紧,螺纹外露长度不大于50mm,托板接顶严密, 一垫一帽紧固有效。4.锚杆锚固力必须达到70KN以上,不合格必须重新补打。5.紧固锚杆螺母必须使用力矩扳手,拧紧力矩不小于100
23、NM。6.每隔100m巷道进行一组锚杆拉力试验,并用红油漆做好标记。 7.铁托盘贴紧钢网,邦锚杆托板贴紧煤邦。正常情况下锚索外露长度小于或等于150mm300mm。8.损坏的托板及时更换,每班应在托板上用红油漆做好标记。9.锚杆紧跟迎头,施工必须做到当班眼当班锚,施工一个锚一个。10.要根据施工作业要求,按中、腰线检查巷道断面尺寸,保证巷道断面尺寸符合质量标准。(二)、施工质量标准施工质量标准检查项目质量要求及允许误差/mm合 格优 良保证项目.锚杆、锚索、钢筋、水泥、石子、沙等材料的材质规格、品种、结构、强度符合设计、作业规程及规范规定.锚固剂的材质、配比、规格、强度符合设计、作业规程及规范
24、规定基本项目.巷道净宽(中线左右)0+500+30.巷道净高(中线左右)0+500+30.锚固力(锚杆)最低值不小于设计值的90%最低值符合设计值.锚索预紧力最低值不小于设计值的90%最低值符合设计值.锚杆、锚索施工质量安装牢固、托板紧贴煤岩壁无松动完全符合设计标准.铺网安装质量符合作业规程规定.混凝土厚度-30mm-15mm允许偏差项目检查项目允许误差.锚杆间、排距/mm-100+100.锚杆、锚索孔深/mm0+50.锚杆角度/(度)符合设计要求,75.锚杆外露长度/mm露出托板50.锚索预留长度/mm+150+300.锚索间排距/mm-100+100.表面平整度/mm10.混凝土保护层厚度
25、/mm109、接茬/mm15第四章 施工工艺第一节 施工方法一、施工工艺流程为:钻眼爆破法施工工序:开工前安全检查打眼装药联线起爆临时支护打安顶锚杆安设金属网出矸打安邦锚杆挂邦网交接班。浇注混凝土施工工序:交接班安全检查绑扎墙部钢筋绑扎拱部钢筋安设墙部模板安设拱部模板浇注墙部混凝土浇注拱部混凝土交接班安全检查(其中任一工序可连班进行)1、安全检查: 每班开工前,由班组长、瓦检员及安监员进行“三位一体”的安全检查,对所有工作地点的顶板、巷邦支护、通风设备、工具都必须进行检查,发现隐患立即处理并汇报,确认安全后方可开工。2、打眼打眼采用YT28气腿式凿岩机钻孔,眼位严格按照炮眼布置图进行,采用光面
26、爆破,周边眼间距为250500mm,如果眼距超过500mm时,在两周边眼中间打一个空眼,提高周边眼的爆破效果,提高巷道成形效果。辅助眼间距、周边眼间距为300500mm。掏槽眼采用斜眼掏槽。详见炮眼布置图。3、装药 装药结构:采用正向连续装药,炸药使用煤矿许可3号煤矿许用抗水炸药,药卷直径35 mm,雷管使用IV段煤矿许用毫秒延期电雷管。封眼采用黄土炮泥封堵,封泥长度不得小于0.5米。1-1断面炸药消耗量为9.9kg/m,雷管消耗量为42.7个/m;2-2断面炸药消耗量为9.5kg/m,雷管消耗量为40.0个/m。4、联线、起爆联线采用大串联。起爆使用MFB-150发炮器起爆。严格按照放炮操作
27、规程作业。 炮眼布置图及爆破图表附后。二、预期爆破效果表1-1断面预期爆破效果表名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%93.75炮眼总长度m103.2循环进尺m1.5每米巷道炸药消耗量Kg/m9.9炸药消耗Kg/m30.76每米巷道雷管消耗量个/m42.7雷管消耗个/m33.282-2断面预期爆破效果表名称单位数量名称单位数量炮眼利用率%93.75炮眼总长度m96.8循环进尺m1.5每米巷道炸药消耗量Kg/m9.5炸药消耗Kg/m30.74每米巷道雷管消耗量个/m40.0雷管消耗个/m33.13三、管线、风筒的铺设:静压水管、排水管、压风管铺设在巷道的右手邦。电话线、监控线、信号线、电缆依次用电
28、缆钩挂在巷的另一邦上,要求每3米吊挂一组, 风筒吊在上面,逢环必挂,风筒末端距工作面岩石巷道不大于10米,煤巷不大于5m。均从一采区上部车场接入。局扇安装在撒煤清理巷内,用锚杆钢丝绳固定在巷邦上或安装在台架上。管线及轨道敷设方式表序号名称规格型号单位数量吊挂方式距工作面距离备注1静压水管4寸管米45临时吊挂小于40随工作面延接2压风管4寸管米45临时吊挂小于403排水管2寸管米45临时吊挂小于404电缆50米45临时吊挂小于405电缆70米45临时吊挂小于406信号线2.5米45临时吊挂小于40第二节 设备配备表设备配备表序号设备型号规格功率单位数量备注1气腿式风动凿岩机YT2810kw台62
29、调度绞车JD-11.4部若干3探水钻ZQJC-150/2.8台14矿车0.7m3辆101吨5小水泵7.5kw台26刮板输送机SGB-620/40部27带式输送机DSJ-650部18局部通风机FBD-6-215215 kw台2备用一台9电话台2备用一台10水泵11 kw台2根据需要11风泵台2根据需要12风煤钻1.2 kw台213照明综保ZBZ-4.02.5 kva台1备用一台14控制开关QBZ200D台115馈电开关QBZ80D台3QBZ120D台1BKDZ120D台116激光指向仪YBJ-800台117力矩扳手件318钻杆打眼机MQT-130/2.82.8kw台219锚索液压涨紧装置120台
30、220混凝土喷射机PZ-5(B)5.5 kw台1第三节 运输方式及运输管理一、 矸石的装、转、运方式运输大巷工作面工作面刮板输送机避难硐室刮板输送机轨道大巷刮板输送机井底车场刮板输送机上仓胶带巷胶带输送机主斜井煤仓主斜井胶带运输机地面二、材料、设备的运输方式材料、设备经地面装入矿车经副斜井、井底车场、避难硐室至工作面。运输路线为:地面副斜井井底车场避难硐室工作面。三、运输管理规定及措施.斜井运输必须严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,运输前在坡上、下及能够进入运输范围内设好专人警戒,警戒人员必须站在躲避硐内安全地点,避开跑车后可能波及的范围及绞车钢丝绳波及范围。.挂车数量严格执行绞车操作规
31、程规定,严禁超挂车辆和放飞车,严禁无措施拉运超重超高超宽超长物料。.正确使用“一坡三挡”设施和保险绳。.信号规定绞车信号:一声停、二声上、三声下、四声乱铃为故障。把钩信号工要严格按本工种操作规程作业,每次发送车前要仔细检查好钩头,钢丝绳,保险绳及矿车间连接情况,确认无问题且井筒内无人员行走后方可发信号走车。第五章 生产系统第一节 通 风一、通风方式及供风距离(1)工作面采用FBD6-215KW对旋式局部通风机压入式供风,使用直径600mm优质抗静电、阻燃胶质风筒正压供风。新鲜风流:地面副斜井井底车场局扇风筒运输大巷工作面。乏风:运输大巷工作面避难硐室轨道大巷轨道回风联络巷回风大巷回风井地面。(
32、2)局部通风机及其启动装置必须安装在距回风口不小于10米的地方,应保证掘进工作面至回风口之间的最低风速岩巷不小于0.15m/s,煤巷不小于0.25m/s。风筒末端距工作面的距离岩巷不大于10米,煤巷不大于5m。要求风筒环环吊挂、迎头风筒不落地。(3)局部通风机采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)两闭锁(风电、瓦斯电闭锁)供电。局扇要安装消音器及风流净化装置,实现双风机双电源自动切换。二、掘进工作面风量计算:.按瓦斯、二氧化碳涌出量计算:Q掘=100qCH4k=1000.52=100(m3/min)Q掘=70qCO2k=700.82=112(m3/min)式中Q掘进工作面实际需要风量,m3
33、/min100单位瓦斯涌出量配风量,以回风流瓦斯浓度不超过1或二氧化碳浓度不超过1.5的换算值。qCH4掘进工作面的瓦斯绝对涌出量,m3/min,取0.5。qCO2掘进工作面的平均二氧化碳绝对涌出量,取0.8。k掘进工作面的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,低瓦斯矿井取2.0。.按人数计算:Q=4n=430=120(m3/min)式中:Q掘进工作面实际需要风量,m3/min。4每人每分钟不低于4 m3/min的配风量。N掘进工作面同时工作的最多人数。.按炸药量计算:(按最大断面3-3断面计算风量)Q=25A=2514.85=371.25(m3/min)式中:Q掘进工作面实际需要风量,m3/min。
34、25每千克炸药不低于25m3/min的配风量。A:掘进工作面一次爆破的最大炸药量,Kg(按最大用量1-1断面炸药量计算)。.考虑风筒漏风满足工作面最低风速,风机所必须提供的风量计算:Q掘=VSP m3/min式中:v巷道允许的最低风速,岩巷取9m/min,煤或半煤岩巷取15 m/minS巷道断面积,13.02P局部通风机风量比,为局部通风机风量与工作面风量之比。通过实测确定,也可参考以下值选取:1.30风筒长度1002003004005006007008009001000P1.081.141.191.251.301.351.391.431.481.52风筒长度12001400160018002
35、00022002400260028003000P1.601.681.751.821.881.942.002.042.082.10Q掘=253.89m3/min取最大值Q掘=371.25m/min。选用FBD-6-215KW局扇两台,一台使用,一台备用。第二节 瓦斯防治.加强瓦斯及其它有害气体的检查,严格执行一炮三检制度,工作面瓦斯浓度达到0.8时二氧化碳浓度超过1.2时或一氧化碳浓度超过0.0024时,都要停止工作,撤出人员。瓦斯浓度达到1时,应立即切断电源,撤出人员,进行处理。 .工作面电机或其开关安设地点附近20m以内风流中的CH4浓度达到1.0时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处
36、理。.工作面体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。.对因CH4浓度超过规定被切断电源的电气设备,必须在CH4浓度降到1.0以下时,方可通电开动。.无论任何原因都不准任何人随意停风,如因检修或停电等原因停风时,必须切断电源,撤出所有人员,查明原因制定措施,进行处理。恢复送电时,必须先检查瓦斯,只有局扇及其开关地点附近10m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5时,方可人工开启局扇。.临时停工不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,警示标志,禁止人员进入,并向矿调度室汇报,如停工超过24小时必须进行封闭。.严禁在停风或CH4超限的区域内作业。.通
37、风队必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。.上岗干部、班组长、流动电工、要随身携带便携式瓦斯检查仪,发现瓦斯浓度达到1时要立即停止作业,查明原因并立即处理。10.瓦检员对工作面瓦斯浓度检查的次数每班不少于3次。必须在作业地点“手交手”交接班,严禁空班漏检。11.瓦斯检查人员必须执行请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。每班检查结果必须记入瓦斯班报手册和检查地点的记录牌板上,并通知现场工作人员。瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。12.瓦斯传感器在巷道瓦斯浓度达到0.8时能发出警报,达到1.2时能切断巷道所有用电设备的电源,瓦斯传感器必须由专人负责维护
38、,使之灵敏可靠显示准确。 13.入井人员必须佩戴自救器,并能够掌握正确使用自救器方法。第三节 综合防尘.防尘供水水源来自地面静压水池,经地面主斜井井底车场避难硐室运输大巷工作面。要求供水水压不小于0.7Mpa。.每周一次定期冲洗巷邦,清扫巷道。.静压水管每50m设一个洒水三通阀门,并要准备一根25米长10mm的胶质软管供洒水用。.防尘洒水管距工作面不得大于50m。防尘管路系统图附后。第四节 防灭火.配备如下灭火器材:灭火器两个、不少于0.5m3的灭火砂箱一个,铁锹两把,镐一把、水桶一只、灭火枪(钩镰枪)一件。灭火器必须按其使用要求定期更换。.灭火器材必须上架,专人管理,排放整齐、使用方便,严禁
39、捆绑。.所有人员必须学会消防材料的使用和灭火知识。电气设备着火应首先切断电源再迅速灭火。在电源未切断前只准使用不导电的灭火器材灭火。.油类着火不得用水灭火。用砂子灭火时从外沿向内进行覆盖;用灭火器灭火时由外向内逐步喷洒;用水灭火时,水量要充足,要从火区的边缘开始灭火。.消防管路必须紧跟工作面,且每隔50米安设一个三通阀门。第五节 安全监控在巷道安装两台KG9701A型瓦斯传感器,一台安装在距工作面的距离不大于5m处;另一台安装在巷道回风口以里,距回风口15m的地方;两台均安装在回风一侧(无风筒一侧),距顶板小于0.3m,距煤邦大于0.2m处。另在局扇吸风口前3m5m处安设一台瓦斯传感器。当巷道
40、瓦斯浓度超过0.8时,能发出警报,当巷道瓦斯浓度超过1.2时能自动切断工作面所有用电设备的电源。瓦斯传感器必须由专人负责维护,使之灵敏可靠,显示准确。.工作面过采空区及遇地质构造时,密切注意巷道围岩变化情况,加强对瓦斯及其它有害气体的检查。.瓦斯传感器报警浓度为0.8,断电浓度为1.2,复电浓度为0.8,断电范围为掘进巷道内所有电气设备。.瓦检员每班对管辖范围内传感器的数据进行核对和记录,对监测装置及电缆的外观进行检查,并将检查结果报调度室。.瓦斯传感器数据不准确时要及时向通风队和调度室汇报,并更换。安全监控系统图附后。第六节 供 电采用灵石工业线路、马和供电站双回路10KV供电。经中央变电所
41、KBSG800/10型变压器降压,采用660V低电压为工作面供电。井下变压器总控开关巷内各用电设备。不论电压等级如何,所有电源必须实行风电闭锁,各用电设备开关必须有可靠接地,接地线连接装置要符合规程要求。供电系统图、设备布置图附后。第七节 供水、排水.工作面供水采用静压水。水源:地面水池主斜井井底车场轨道大巷避难硐室运输大巷工作面。.工作面的积水要及时排清,经常保证巷道内无积水。施工时选择巷道低洼处打水泵窝,水泵窝的规格为2m(长)1m(深)1m(宽)(其中底板下挖1.0m),采用两台BQW30-50-15型潜水泵经避难硐室、轨道大巷排至副斜井井底车场水沟,流入水仓后由水泵排出地面。开关要衬高,防止水淹,排水设备要保持完好,排水系统必须畅通,有专用的排水管路,并每班派专人排水。管路系统图附后。第八节 运 输.矿车载重不得超过0.7吨,所装物料不能超高、超宽。.必须保证巷道的规格成型,巷道底板必须平整,不得出现台阶和明显凹凸。.物料或设备装车后必须确保重心平稳。.严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定。材料运输路线: 地面副斜井井底车场轨道大巷避难硐室运输大巷工作面。运煤、矸线路:运输大巷工作面工作面刮板输送机避难硐室刮板输送机轨道大巷刮板输送机井底车场刮板输送机上仓胶带巷胶带输送机主斜井煤仓主斜井胶带运输机地面运输系统图附后。第九节 照明、通迅和信号
限制150内