防水保护层作业指导书.doc
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1、防水层、保护层作业指导书1、 施工工序流程施工流程:梁顶表面验收水泥基胶粘剂配制涂刷水泥基胶料铺设防水卷材浇筑混凝土保护层防水涂料封边。桥面防水层应在梁体终张拉后现场铺设,先进行防水层施工,然后在进行保护层浇筑,防水层、保护层材料以及施工工艺应符合客货共线铁路桥梁防水体系(通桥(2006)8061)要求。2、防水层施工2.1混凝土基层面的验收(1)防水层铺设前应先对梁体表面进行验收,表面应平整,无尖锐异物,不起砂,不起皮及无凹凸不平现象;铺设前用1m长靠尺检查平整度,空隙只允许平缓变化,且不大于3mm。(2)桥面基层应无浮渣,浮灰、油污等,同时挡碴墙根部应无蜂窝、麻面。(3)采用防水涂料粘结剂
2、,涂刷防水涂料是基层应干燥,基层干燥的鉴别方法可以凭经验肉眼观察,也可用1m见方的塑料布覆盖其上,利用阳光照射13小时后,观察是否有水汽,如无水汽可视为干燥。(4)采用水泥浆粘结剂,应对基层进行湿润检查,如太干燥应对基层进行表面湿润。2.2粘结剂的配制:a水泥基胶粘剂的配比:水泥100kg、水30kg、专用胶粉120g、增强剂800g。b配制方法:先将胶粉倒入清水内搅拌约58分钟,再加入增强剂搅拌约2分钟,再加入水泥搅拌约10分钟即可使用。c对配制好的水泥基胶粘结剂应在4小时内使用完,超过4小时禁止使用。2.3聚氨酯防水涂料的配制:防水涂料由甲乙两种组份组成,使用时必须按照产品使用说明进行配比
3、,每种组份的称量允许误差不得大于2。配制时按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀。搅拌时间35min。2.4防水卷材的铺贴:(1)防水卷材铺贴应按水流方向。从低到高,从上往下,挡碴墙根部及泄水管处应先做防水附加层,附加层卷材厚度不小于0.5mm(不含无纺布)。(2)铺设防水卷材时,粘结剂应做到涂刮均匀厚度控制在1.2-1.5mm。搭接处两层防水卷材之间的粘结剂厚度不得小于1mm。(3)防水卷材铺设时,应边涂粘结剂边铺设卷材,同时用橡皮刮板在卷材上来回刮实,严禁有起鼓、起泡现象,卷材铺设应做到平直,卷材的搭接应用聚氨酯防水涂料或水泥基胶粘剂进行密封。(4)防水层完工后,
4、在交粘材料固化前不得在其上行走或进行后道工序作业。(5)预制梁顶横向应采用整幅卷材,允许防水卷材搭接一次,搭接宽度不得小于120mm;(6)对铺贴的防水卷材应及时进行质量跟踪检查,可用肉眼观察其是否有空鼓、起泡等现象,如出现空鼓、气泡等现象应及时进行补救处理。每300-500应做一次防水层与混凝土基层的拉拔试验,保证防水层与梁体的粘贴牢固。(7)铺设防水卷材气温不得高于35,不得低于5,否则采用降温和保暖措施。2.5 保护层施工保护层采用C40细石(510mm碎石)纤维(掺聚丙烯腈纤维)混凝土,其指标要求见表6表6纤维混凝土保护层指标要求序 号检验项目指标要求1抗压强度40MPa2劈拉强度3.
5、5MPa3抗冻融循环300次4抗渗性P205抗氯离子渗透性1000C6抗碱-骨料反应当骨料碱-硅酸反应砂棒膨胀率在0.1%0.2%时,混凝土的碱含量3kg/m32.5.1 在防水层完全固化后方可进行保护层施工。保护层配合比为水泥(1):细骨料(1.70):粗骨料(2.90):粉煤灰(0.11):外加剂(0.009):水(0.42),每方混凝土中聚丙烯腈纤维掺量1kg,水胶比:0.38,混凝土坍落度控制在50-70mm范围内。2.5.2 保护层的施工方法(1)采用强制搅拌,将石子、砂子、水、减水剂和纤维同时倒入搅拌机中,搅拌时间应不少于3分钟注意纤维拌和均匀。(2)将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在
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