高级采购师总结资料.doc
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1、简答题要点1、 制定和实施采购战略制订并组织实施采购实施采购战略是高级采购师的基本职责企业采购战略制订是一个基于采购环境分析,确定采购目标,谋划与选择采购策略,最终形成采购战略规划的过程1、进行采购环境分析(1)采购环境分析内容1)供应环境分析:采购的宏观环境供应商所处行业环境分析:完全竞争市场、垄断竞争市场、寡头垄断竞争市场、完全垄断市场供应商因素分析:供应商的组织结构、财务状况、产品开发能力、生产能力、工艺水平、质量体系、交货周期及准时率、成本结构与价格2)企业内部环境分析:采购在企业管理中的地位各部门对采购工作的支持力度信息技术在采购工作中的应用程度(2)采购环境分析步骤1)确定采购环境
2、分析目标2)搜集和分析间接资料3)设计采购环境调研方案4)实施采购环境调查5)编写采购环境分析报告2、明确采购战略目标采购管理理念的是那个层次:1)供应管理的基本立足点存在的意义2)组织运作的基本方针行动方式3)采购管理所提供的价值具备独特的能力采购战略目标是采购管理部门的经营活动在一定时期内要达到的具体指标,包括:采购目的;衡量实现采购目的的具体指标;应该实现的采购指标;实现采购目标的时间表 3、谋划与选择采购策略 采购物品战略定位;采购品种策略(即品种种类、性质、数量、质量等的选择);自制与外购决策;采购模式(即采购主体、采购技术、采购途径、联合方式等的选择);谈判策略;供应商选择与开发战
3、略;采购成本战略;物流策略(诸如运输方式、运输途径、运输商等的选择等);采购人员开发战略 4.形成采购战略规划 内容:采购理念与宗旨;采购目标(长期目标、年度或季度目标);具体策略;采购方案(包括预算和应急计划);采购策略最终要转换成行动(执行)方案 5、实施采购战略 采购组织;采购人员;采购目标分解与落实;采购作业流程调整与改造;进度控制;保证措施 2、 制定业务外包的方案 (1)识别企业自身核心能力(2)选择外包公司:采购服务提供商的选择:单一采购服务提供商;多个采购服务提供商;整合的单一采购服务提供商(3) 预测外包效益(4)制定外包方案和外包管理制度(5)时间进度控制动态监控 采购外包
4、中存在的最大问题是,采购服务提供商在向外包企业传递价格降低信息上存在延迟。以企业应按季审查采购服务提供商为其采购的物料,从而掌握价格变化情况。3、 供应链管理系统的设计 1、供应链系统信息集成目的:供应链同步化运作原理:将成员企业内部的应用软件与外部客户和供应商的应用软件进行连接,实现客户需求、库存、生产计划、生产进度等信息快速传递和及时共享,从而达到实时快速的业务处理和决策。 可实现的方式:信息消费者访问信息提供者共享的文件系统或数据库系统,从中读取有关的信息;信息消费者接收信息提供者用电子邮件的方式发送的信息;信息消费者访问信息提供者用业务应用代理封装的业务应用系统,通过业务应用代理读取有
5、关的数据;信息消费者接收信息提供者用电子商务文档的方式发送的信息,自动导入到自己的业务应用系统中。2、供应链信息系统设计目的:使企业生产与供应关系同步进行,即通过企业间的生产进度的信息跟踪与反馈来协调各个企业的生产进度,保证按时完成用户的订单,及时交货,消除不确定性对供应链的影响。涉及的部门: 采购部门主要工作:将生产计划系统的采购计划转换为需求信息,以电子订单的形式传达给上游企业;同时,还要从销售部门获取与采购的零部件和原材料相关的客户个性化要求,并传达个上游企业。 销售部门主要工作:负责接收和管理与企业需求有关的一切信息,包括:订单信息,下游企业对产品的个性化要求,如质量、规格、交货渠道、
6、交货方式等。 制造部门主要工作:负责生产以及对采购物资的接收和按计划对下游企业配套件的供应(包括运输服务和仓储管理 )生产计划部门主要工作: 滚动编制生产计划; 保证对下游企业的产品供应;保证上游企业对本企业的物料供应。 3、共同配送体制设计目的:提高物流运作效率、降低物流成本制造部门;可选模式: 1.以同行业或异行业企业为基础的横向共同配送 例如制造商物流渠道、批发商物流渠道、零售商物流渠道的共同配送; 2.以流通渠道各环节成员如零售与批发、批发与厂商之间联盟为基础的纵向共同配送; 3.靠第三方物流企业进行的共同集配。4、供应链系统的组织关系协调运作基础:供应链成员企业相互的充分信任和相互合
7、作为基础 ;供应链失调的两种可能:一是由于供应链不同企业间的目标发生冲突;二是由于信息在不同阶段(上下游企业)之间传递的过程中发生扭曲牛鞭效应:牛鞭效应:由供应链的下游上溯,订购量的波动幅度不断加大,形似一条梢细、根粗的牛鞭。从下游客户端逐级向上游转嫁风险的结果,它会危害整个供应链的运作,导致链内生产成本、库存成本、运输成本、劳动力成本的增加及链内供应商的补给供货期的延长和产品供给水平的下降,从而降低了供应链的盈利水平,造成了供应链内成员企业间的互不信任,使潜在的协调努力变得更加困难。如何解决牛鞭效应? 1、量化牛鞭效应 2、协调高层管理的信用 3、管理资源实现协调利用 4、注重与其他成员的交
8、流 5、利用信息技术提高供应链的关联性 6、公正分享协调的收益4、 采购综合培训计划的制定采购综合培训计划内容包括任务目标分析、现状分析、培训需求分析、培训目标、培训对象、需要的培训资源、拥有的培训资源、培训需要的支援、培训策略、培训政策、培训组织设置、培训内容安排、培训行动、培训效果预测、培训效益预测制定计划的步骤1根据年度人力资源计划,制定年度采购总体培训目标,确定培训的重点2对采购总体培训目标进行分析,形成具体的培训目标3针对具体培训课程,确定培训考核标准和相应的激励措施4选择培训师落实培训教材、培训方法和目标要求5确定和落实培训场所、设备和相关条件6与公司管理层、相关职能部门协调,落实
9、何时的培训时间、对象、场所和经费等7落实培训计划,与培训组织进行商务等方面的谈判、签约8培训实施。5、 进行全球采购市场综合分析的主要内容1不同市场份额分析2各国或地区采购量变化趋势分析3出口市场竞争状况分析4对现有市场进行分析和监控5市场交易量/价比较分析6、 采购环境分析的步骤1确定采购环境分析目标2搜集和分析间接资料3设计采购环境调研方案4实施采购环境调查5编写采购环境分析报告7、 自有品牌的开发要点1自身条件评估和时机选择。具备相当的规模和经营实力;具有良好的商誉和品牌优势2商品选择。技术含量不高的商品;品牌意识不强的商品;单价较低的商品;购买频率较高的商品3品牌选择。制定价格与促销策
10、略;采购与质检人员的培训与遴选8、 采购管理信息系统运行中仍然有必要对系统进行修改的原因在运行中仍然有必要对系统进行更改的原因:改正在运行中新发现的软件错误和设计上的缺陷;改进设计,以增强软件的功能,并尽可能地提高软件的性能;要求已运行的系统能适应特定的硬件、软件、外部设备、通信设备的工作环境,或者要求适应已变动的数据或文件;为使运行的软件应用广度得到必要的扩充;使投入运行的软件与其他相关的程序有良好的接口,以利于协同工作。9、 一般采购规划的基本步骤企业采购流程规划的基本步骤 :明确功能设置、作业环节及其先后顺序与时效控制设置采购作业关键点明确权责和任务划分程序繁简或被重视程度处理程序因地、
11、因时制宜,与时俱进,体现便利化的要求10、 与供应商建立合作与联盟关系的流程供应商评价。主要看与供应商的现有关系是否令人满意。供应商改进。明确供应商改进的具体目标以及考核指标,制定出实现目标的行动计划。这些行动计划与目标必须在企业内部达成一致,并要取得供应商的支持与认可。同时,通过供应商会议、供应商访问等形式,促使供应商针对企业所制定的行动计划进行改进供应商合理化。采购商需要跟进考核供应商的产品质量、交货速度、新技术开发降低成本。 并及时反馈改进要求,根据长期的观察,对供应商进行合理化调整。供应商结盟。与符合要求的供应商建立合作与联盟关系,将其发展战略纳入到企业的中长期战略计划中,实现双方的共
12、同发展。供应商合作伙伴11、 在采购与供应信息系统的具体建设中,总体目标下的具体目标具体目标: 1.实现对采购供应全过程的实时监控; 2.库存统一控制; 3.反映所有非正常业务的情况; 4.将先进的信息系统与创新的管理理念、管理技术相结合; 5.加强供应商客户关系管理。12、 培训项目计划的主要工作内容根据培训项目计划的三个基本任务可以将培训项目计划分为四个工作步骤1培训需求分析与项目必要论证。2资源分析与可行性分析3立项及培训目标设定4培训项目准备及操作指引论述题要点一、 JIT采购流程规划准时制(JIT)下的采购流程规划 ,需调整:1创建准时化采购班组。采购人员三个责任:寻找货源、商定价格
13、、发展与供应商协作关系并不断改进。成立2个班组:专门负责处理供应商事务的班组;专门从事消除浪费的班组2制定计划,确保采购流程规划采购策略有计划、有步骤地实施。要制定采购策略,改进当前的采购方式,减少供应商数量、正确评价供应商、想供应商发放签证等内容。要与供应商一起商定准时化采购的目标和有关措施,保持基础性的信息沟通。计划和实施中,要在流程和操作环节上进行必要调整。尤其要注意进行配合准时化生产的交货方式的调整。3精选少数供应商,建立伙伴关系。选择供应商应从产品质量、供货情况、应变能力、地理位置、企业规模、财务状况、技术能力、价格、与其他供应商的可替代性等方面考虑。在产品质量方面可以颁发免检证书。
14、4搞好供应商的培训,确定共同目标。准时化采购是供需双方共同的业务活动,需要供应商配合。因此,需要对供应商进行教育培训。通过培训,双方达成一致目标,相互间就能很好的协调,做好采购的准时化工作。5进行试点工作。先从某种产品或某生产线开始,进行零部件或原材料准时化供应试点。在试点过程中,取得企业各个部门的支持,特别是生产部门。通过试点,总结经验,为正式实施准时化采购打好基础。在试点的基础上,继续改进,扩大成果。二、采购管理信息系统规划采购管理信息系统的主要功能:规范采购业务流程和采购人员行为;有效杜绝采购“黑箱”操作和采购腐败。 主要内容:1采购资料库规划。资料库是经过计算机处理的资料集合。这些资料
15、由标准的订购规格、名称、订购单位、衡量单位以及采购物资的编码组成。有三种可以纳入采购信息资料库的内容:物资名册、供应商名册和未交换订单。2管理情报规划。根据采购资料库规划的内容,手机所要求的情报,分别为:采购历史资料、物资价格变异分析、物资情报、订单分析、供应商采购金额、供应商运送记录、经济形势指标分析、采购档案、运送准时性、全国性契约有效性、特定供应商的退货情况、采购人员的综合评比、预算、营业成本以及节省趋势表3采购应用规划。是用来提升众多采购功能的整合性系统,这一过程一般用在确认需求、发出订单、改变订单、追踪订单进度、催货以及供应商与商品记录的管理。4决策支持规划。属于采购管理信息系统规划
16、的高级阶段,各种采购信息可以在该系统下进行合并,采购经理可以根据其合并的信息作出决策。5网络处理规划。计算机主机与位于其他位置的计算机连接,计算机就成为计算机主机的分支。三、各行业采购流程的规划企业采购流程规划三个战略要点:采购战略,战略决定业务流程及决策规则;信息管理工具;根据使用管理工具的特性,制定采购业务流程,组织岗位职能和考评机制等。企业常规采购的流程规划 :涉及采购的标准程序,以及采购业务人员、采购部门、接口部门和财务部门的权责划分 零售(连锁)企业采购流程规划 :采购活动是经营活动的核心,其采购也较普遍采用集中采购方式,流程规划具有共性,而且普遍性问题也比较集中,注入总部经营计划与
17、分店采购计划的衔接、总部采购中心与分店和配送中心的关系、质检部门作业规程、采购回扣与贿赂行为的监督制造业企业采购流程规划:制造业企业采购流程规划的独特性,在于其与生产制造、营销和其他职能部门紧密衔接,而且采购物品是以原材料和零部件为主,同时还要设计设备、工程项目和MRO物品的采购。因此采购流程规划要与生产工艺流程高度一致,要以可靠、及时供应为基本目标。企业国际采购流程规划 国际采购收国际贸易规则、惯例和海关监管措施等的约束,其操作过程比较规范化和程序化。由于国际贸易的复杂性和风险性,国际采购在企业内部管理程序和政府监管的手续等方面要更严格,因此,流程设计也更复杂。四、 供应商绩效评估的制定制定
18、供应商绩效管理方案1明确供应商绩效管理和绩效考评目的供应商绩效管理目的:观察、跟踪和考评提高和改善供应商绩效,从而提高和改善组织的绩效,促进供应商提升供应水平,并为供应商的奖惩提出依据,确保供应商供应的质量;在供应商之间比较,继续同优秀的供应商进行合作,淘汰绩效差的供应商;了解供应存在的不足之处,将不足之处反馈给供应商,借以促进供应商改善业绩,为日后更好地完成供应活动打下良好的基础。 通过考评给每个供应商的供应状况和服务水平以公正与合理的评价;加强与供应商的联系、沟通和合作,改善供应商关系;为遴选、奖励和淘汰供应商等供应商管理活动提供可靠的决策依据;强化采购管理者的责任意识,不断提高采购管理艺
19、术和管理技巧;通过对考评结果的合理运用,起到激励供应商,调动其积极性,提高运作效率和服务质量的作用2制定供应商绩效管理和绩效考评原则供应商绩效管理必须持续进行,要定期检查目标达成的程度;要从供应商和企业自身各自的整体运作方面来进行评估,确定整体的目标;要考虑到外在因素对供应商的影响,不能仅仅衡量绩效。以肯定供应商的贡献和长处为主的原则;要坚持客观、准确、公平、公正的原则;要坚持以契约为基础,责、权、利相结合的原则。3设立供应商绩效管理和绩效考评委员会委员会成员可由总经理、采购部经理、财务部经理、生产部或企管部/销售部负责人组成。考评委员会的主要职责:汇集和筛选供应商绩效管理和考评资料;审核批准
20、业绩考核方案; 审核批准考评结果;解释和修订考评方案。4设计供应商绩效评价指标体系、选择绩效考评方式明确制定绩效评估标准;基于合同内容持续按市场需求改进; 绩效考评体系类别:类别法:列举各评估项目并评分,加总后得出绩效 总评分;加权法:依各管理项目和考评因素的重要程给予同权重,并得出绩效 总评分;成本法: 绩效指标(采购成本非绩效成本)/ 采购成本;现场考察法:到供应商的制造车间和供应基地考察。5供应商绩效管理和绩效考评结果的运用:供应商激励机制激励方法 :价格激励、订单激励、商誉激励、信息激励 6供应商绩效管理方案的实施与监控:安排合适的品管或工程技术人员常驻供应商工厂,以监控供应商的生产与
21、检验,可在一定程度上作为企业的代表及时处理部分业务及品质事务;对供应的关键工序进行重点关注,要求供应商提供重点工序的工艺参数或关键工序的检验记录;采购人员和其他相关人员定期或不定期到供应商工厂进行监督检查;要求供应商对原材料、设备、重点生产工艺、生产场所等有可能影响零部件的外观、尺寸、性能的方面在变更前须征得企业相关人士的许可;与客户相关人员一起对供应商进行审核与检查;由企业资深品管或工程技术人员对供应商相关人员进行辅导,以提高供应商的生产水平及品质管理能力。对在合作过程中屡次发生质量、交货等问题且置之不理的供应商,应引起企业的高度重视,要对这种供应商施以“制裁”措施,并及时采取补救措施。 五
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