矿山机电专业《毕业设计》大纲.doc
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1、毕业设计大纲(试行)适用专业:矿山机电(业余) 时间:6周一、设计任务通过对矿山大型设备的设计,使学生对所学专业知识系统化,提高学生综合运用所学知识分析、解决生产技术问题的能力,通过对现场大型设备使用情况的了解,确定专业设计目标。毕业设计是培养学生理论联系实际、锻炼实际工作能力,并得到巩固和提高,为今后工作打下良好基础。毕业设计分一般部分和专题部分要求学生必须完成一般部分和专题的设计。二、设计内容第一章 矿井开采概况了解第一节 井田地质特征l.矿区概述、矿区位置、气候、交通。2.煤层埋藏特征。3.井田井界和储量。第二节 矿井开采l.矿井工作制度,设计年产量和服务年限。2.阶段划分。3.井筒型式
2、和数目的确定。4.开采水平和水平标高的确定。5.井筒位置和确定。6.大巷位置。7.井底车场型式。8.开拓方案综述。第三节 采煤方法1.选择采煤方法,确定回采工作面长度和机械化程度。2.定时开采工作面数目和采区数目。3.巷道布置。4.绘制l:2000或l:5000的矿井开采系统图及采区巷道布置图。第四节 矿井通风1.矿井的通风方式、通风系统。2.矿井风量计算和分配。3.计算矿井通风总阻力。第二章 井下采掘机械设备概况第一节 设计的主要技术参数收集矿井年产量,瓦斯等级,煤尘是否有爆炸危险。煤层埋藏特征、煤层倾角、煤层最大、最小可采厚度、煤的硬度、煤层顶板和底板岩石性质,顶板稳定性及其它地质变化情况
3、,顶板最大、最小下沉量等。工作面长度,日推进度,循环产量、工作面循环作业工序安排,以及岩巷掘进工作面数目、断面大小等。第二节 采煤机和支架的主要技术特征1.根据工作面产量要求,以及开采煤层的埋藏地质条件等,按煤矿采掘运输通风安全设备手册确定技术、经济的采煤机类型,并用表格列出主要技术特征,简要叙述其合理性。2.根据顶、底板岩性质和矿山压力特点、采高等条件,确定合理的液压支架类型,用表格列出 主要技术特征,简要叙述其合理性,并根据煤层采高,顶板下沉量验算所选取支架的最大支撑高度和最小支撑高度是否合理,绘出综采工作面设备布置简图。第三节 掘进机械的主要技术特征根据矿井开拓系统岩石巷道和煤巷掘进工作
4、面大小和掘进工作面数目。按上述手册确定岩巷、煤巷掘进机械的类型,用表格形式列出主要技术特征。第三章 井下运输第一节 设计的原始资料矿井年产量、工作制度、瓦斯等级及煤层是否有爆炸危险,达到设计产量时同时开采的采煤工作面数目、长度、倾角及每班运输量,采区平巷的运输距离及每班运输量,采区上山(或下山)斜长、倾角及每班运输量。采区车场数目、形式、装车站的数目,每班运输量及距井底车场的距离。大巷坡度,每班运输应包括煤炭与矸石及下井人数。第二节 井下运输系统按照确定的开拓开采系统,决定工作面、区段平巷上山(或下山)、主要运输大巷各环节运输设备的类型,说明煤炭、矸石、材料的运输系统及人员的运送方式,简要论述
5、其理由,画出运输系统简图,标注每个环节的设备型号及台数(待各节计算后填入)。第三节 矿井车辆根据煤炭工业设计规程确定矿车、材料车、平板车的型号,并用表格列出它们的技术主要特征(包括型号、容积、载重自重、轨距、外形尺寸、阻力系数及联接装置强度)。用摆布法确定矿车、材料车、平板车的数目,如有必要时也可确定人车的型号和数目。第四节 采区运输设备的选型设计一、刮板输送机的选型设计l.计算运输生产率。2.对刮板输送机选型、并列出主要技术数据刮板运输机的型号、电动机额定功率、电动机台数、刮板链速度,牵引链每米长的重量等。3.每台刮板输送机最大铺设长度的计算。4.工作地点所铺设的台数。5.刮板输送机每台平均
6、铺设长度。二、胶带输送机选型计算1.初选胶带输送机的型号。2.胶带宽度的计算或验算。3.胶带运行阻力的计算。4.胶带张力的计算。5.胶带悬垂度的验算。6.胶带强度的验算。7.电动机选型计算。工作面内运输设备一般根据现场条件与采掘机械配套使用。如用分析的方法判断可不必进行验算。平巷运输设备如输送机,应根据原始资料及设备特征确定每台最大铺设长度。采区上山(或下山)应对铺助绞车及输送机进行验算,铺助运输绞车的验算方法步骤根据井下条件的要求,参照斜井提升车验算方法步骤进行。第五节 主要运输平巷运输设备选型计算1.矿用电机车的选用。2.列车组成的确定。3.电机车台数的计算。4.牵引变流所或光电变流所设备
7、的选型计算。5.电耗量的计算。6.牵引电网的计算。7.电机车运行图表的绘制。8.绘制变流所机电设备平面布置图(Al尺寸)一张。9.绘制配电系统及整流设备电所原理图(Al尺寸)。作为专题设计应完成上列各项,作为一般部分,可以完成一至三项。第四章 矿井提升第一节 设计原始材料1.矿井年产量;年矸石提升量最大作业班下井工人数,每班下井材料、设备、炸药等数量。2.工作制度:年工作日、日工作小时数。3.矿井开采水平数、各水平井深及各水平服务年限。4.装载水平与井口高差,装载水平与井下运输水平的高差。5.散炭容重,矸石容重,矿车规格。6.电压等级。第二节 主斜井双钩串车提升的选型设计1.预选提升。2.估计
8、一次提升循环时间。3.计算井确定列车组成。4.钢丝绳选型计算。5.提升机的校验。6.预选主电动机。7.斜井提升系统设计与系统图的绘制。8.提升系统变位质量的计算。9.运动学、动力学的设计计算。10.主电动机的校验。11.提升电耗量的计算。12.计算实际年提升能力及实际系数。13.设计方案技术经济比较与方案确定。14.转子起动电阻的计算及选型,绘制单项转子电阻接线图。15.控制站的选型。16.高压、低压开关的选型计算。17.提升机房动力电缆及控制电缆的选型。18.绘制提升机房电控系统原理图(A1尺寸)一张。19.绘制提升机房电设备平面布置图(A1尺寸)一张。20.为专题设计应完成上列各项,作为一
9、般部分完成一至十二项。第三节 主立井提升的选型设计根据立井提升特点参照斜井提升设计程序进行。第五章 矿井主排水设备的选型设计第一节 设计原始资料1.矿井同时开采的水平数,水平服务年限,井口及各水平高。2.各水平正常和最大涌水量以及在一年内各自的涌水天数。3.涌水性质:Ph值及容重。4.水泵房及水仓在内的井底车场布置图。5.矿井年产量,矿井用电电压。第二节 矿井主排水设备选型设计内容1.矿井排水系统的确定。2.水泵的选型及台数的计算。3.排水管道的选型计算及管道布置。4.吸水管管径的确定及选型。5.管道特性曲线的绘制及工况点的确定。6.水泵工作合理性的校验。7.水泵电动机的选型计算。8.主排水经
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