落地脚手架施工组织设计.doc

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1、上海港务工程公司芦潮辅助区配套设施区综合楼工程落地脚手架施工组织设计2003年12月安全技术专项设计审批表( )工程名称:_编制人:_ 编制时间_项目部审批 审批人： 年 月 日公司审核确定 审批人： 年 月 日备注公司主管领导审核意见: 审批人： 年 月 日落地脚手架施工组织设计一、编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ1302001) 2、高处作业安全技术规范(JGJ8091) 3、钢脚手架扣件(GB15831) 4、建筑结构荷载规范(GB500092001) 5、上海市高层建筑双排钢管脚手架施工规定 (沪建施(83)第201号) 6、建筑施工安全检查标准(JGJ59

2、-99)二、工程概况 上海港外高桥港区五期管理区工程，位于外高桥港区港建路，结构层数：集调中心楼地上9层，框架结构，生产辅助楼、一关二检楼地上三层，框架结构，层高：集调中心楼头层5.4米，二至九层均4.2米，建筑总高度：集调中心楼：39.6米，生产辅助楼14.7米，室内外高差：0.45米，建筑总面积：21212.3m2，扣件式钢管落地平台搭设采用钢管(483.5mm)扣件组合搭设。三、扣件式钢管落地卸料平台设计 1、主要材料：483.5mm钢管，扣件(直角、旋转、对接)，竹笆脚手板，2000目密目网，50厚200宽木板(垫板)等。 2、搭设方式： (1)采用扣件式钢管落地平台步高不大于1.8米

3、，立杆采用双立杆，立杆间距1.5米(纵横向叫距均为1.5米)，紧靠外脚手架搭设，严禁卸料平台杆件与脚手架杆件连接(独立架体)，落地卸料平台承载力=300kg。 (2)扣件式钢管落地平台宽3米,长6米，搭设高度随建筑结构模板拆除进度逐步增高，最后搭设至6层结构即27米。 (3)卸料平台沿三面边设置防护栏杆，高度不小于1.2米，上下水平杆二根，下面水平杆离平台面不大于600MM，立杆内侧设置踢脚板，采用竹笆脚手板围挡封闭,平台搁栅采用钢管搁置在横向水平杆上部，搁栅间距300MM与横向水平杆采用直角扣件扣牢,上满铺50厚木板。 (4)卸料下台附墙杆连接(左右水平杆连接，左右八字杆连接)一组，每9米(

4、从底部至上9米)设置附墙杆连结，一端与建筑结构预埋件电焊(满焊)牢固，另一端采用旋转扣件与卸料平台主节点立杆横向水千杆连结牢固。 (5)落地卸料平台纵横向采用斜杆搭成剪刀撑，斜杆采用长钢管与地面成45度60度夹角，采用旋转扣件与架体立杆横向水平杆扣牢。 (一)荷载计算 平台承载力300公斤，(其中荷载)共考虑二处。 搭设总高度23.4米，采用483.5mm钢管，步距1.8米。 柱距1.5米1.6米，四周剪力撑。 计算单元宽1.6米。 1荷载计算 施工活荷载300kg=3000N 双排48钢管每平方自重166Nm2 平台上竹笆(或木板)+钢管=30kgm2=300Nm2 (1)大横杆计算，按三跨

5、连续梁计算 q：施工荷载按3000N米 自重300X1.6=480N米 q=3000+480=3480N米 Mmax=3480X1.5212=652.5NM 48X3.5三号钢 f=205Nmm2 Wn=5.08X102M3 抗弯强度：=12844Nmm2 Mf=0.85X205=174.25Nmm2 满足。 (2)立杆计算，取1#(最不利位置) 钢管(48X35mm)，An=4.89cm2，48X3.5 大横杆传来动荷载：1.4X3.480X1.5=7308N(一层) 非作业面七层的平台传：7层X1.6X1.5X166Nm2=27888N 垂直立面的自重=14X1.5X166Nm2=3486

6、N 静荷载1.2X(2788.8+3486)=7529.76N 总重：N总=7308+7529.76=14837.7N 考虑双立杆时 N= (1/2) N总=7419N 立杆强度：=N/A=7419N/(4.89102)=15.5Nmm2Mf=0.75X205=153.75N/mm2 考虑单立杆时。N=7419X2=14837.7=N总 =14837.7/4.89X102=30.4Nmm2Mf=153.75Nmm2 满足。立杆稳定(单立杆时)。-纵向弯曲交叉=(2H1)/b=(23.6M)/1.6M=4.5 M=40 c=4.540=180P查表，P=0.220立杆稳定=N/PA=14837/

7、(0.22489)=137.9Nmm2 Mf=153.75Nmm2满足。(二)整体稳定 由于构造上采用分层水平，45斜杆双向拉结，并在立面采用剪刀撑，所以整体稳定不计算。四、落地钢管卸料平台施工 (一)施工准备 1在搭设卸料平台前，应做好以下准备工作。 (1)材料准备 卸料平台钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GBT13793)其质量符合现行国家标准碳素结构钢(GBT700)中Q23SA级钢规定钢管直径48，壁厚3.5mm，横向水平杆2200mm，其他杆6500mm，扣件采用锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)脚手板采用50厚木板满铺，竹底笆围档封闭，连墙杆的材质

8、同钢管要求标准。 (2)单位工程各级负责人应按施工组织设计，工程特点逐级向架设和使用人员进行技术交底。 (3)要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。 (4)应清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水沟畅通。 (5)当卸料平台基础下有设备基础管沟时，在卸料平台使用过程中不准开挖，否则必须采取加固措施。 (二)搭设 1、基础：清理地面杂物，平整搭设场地在已回填土基础上夯实土层，丛础面积：宽5米长8米，地面上铺50厚石子夯实，绑扎6200双向钢筋，浇捣150厚C20混凝土,混凝土表面平整度不大于lOMM。 2、

9、按落地卸料平台的立柱，柱距(立杆间距1.5米)，排距要求进行放线、定位。 3、铺设统长木垫板(50150mm)或安放槽钢，并应注意下列要求： (1)垫板、底座应准确地安放在定位线上。 (2)垫板必须铺设平稳，不得悬空，垫板应采用长度不小于2跨，厚度不小于50MM，宽度不小于150MM的木垫板或槽钢(不小于12号槽钢)。 4、杆件搭设 落地卸料平台顺序如下：放置横向扫地杆立柱纵向扫地杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆(抛撑)第二步横向水平杆第二步纵向水平杆剪刀撑9米处设置附墙杆连结1组搁栅脚手板防护栏杆踢脚板竹笆脚手板围挡封闭 5、搭设立杆的技术措施 (1)立杆采用483.5mm钢管，严禁与51

10、MM钢管混合使用。 (2)双立杆每步旋转扣件不得少于2只(内外立杆)。 (3)立杆距垫板200MM处设置纵向扫地杆，采用直角扣件与内外立杆扣牢，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (4)开始搭设立杆时，每6跨设置一根抛撑，直至附墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。 (5)立杆宜采用对按方式连结，相邻杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔开一根立杆的两相邻的接头，在高度方向错开的距离不宜小于500MM，各接头中心至主节点的距离不宜大于13，双立杆中副立杆的高度不应低于3步，钢管长度不应小于6米。 (6)当搭至操作平台时，必须设置附墙杆连接1组进行加

11、固。 6、搭设纵横向水平杆的技术措施 (1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆步距不小于18米，采用直角扣件与立杆固定，横向水平杆也采用直角扣件紧靠纵向水平杆下方与立杆扣牢，纵横向水平杆必须四周交圈。 (2)纵向水平杆接长宜采用对接方式，相邻水平杆对接扣件应交错布置，二个相邻接头不应设置在同步内，同步内两个相邻接头在水千方向错开的距离不宜小于500MM，各接头中心至主节点的距离不宜大于立杆间距的13。 7、搭设附墙杆拉结，剪刀撑等安全技术措施 (1)附墙杆采用483.5mm钢管，扣件，电焊连结，附墙拉结杆采用左右水平连接拉杆，左右八字连结拉杆，附墙拉结杆一端与卸料平台立杆

12、横向水平杆采用旋转扣件连接，另一端与建筑结构预埋件电焊(满焊)牢固。 (2)附墙杆离地距离不大于9米设置(一组)一道，附墙杆每9米设置一组(二层设置1组拉结在结构圈梁处固定)。 (3)落地卸料平台搭设至操作下台时，必须设置附墙杆拉结(一组)进行加固，确保落地卸料平台的稳定和牢固。 (4)剪刀撑应随立杆，纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑应竖向从下至上，水下向从前至后连续设置。 (5)剪刀撑宜采用搭接的方式，剪刀撑采用旋转扣件与立杆、横向水平杆连接扣牢，剪刀撑搭接长度不小于1米(扣件与扣件之间距离)，杆端伸出扣件不小于100MM。 8、扣件安装的安全技术措施 (1)扣什规格(483.5mm)必须与钢

13、管外径相同。 (2)扣什螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，并不大于65N.M。 (3)主节点处,固定横向水平杆(纵向水平杆)，剪刀撑等扣件中心线距主节点的距离不应大于150MM。 (4)对接扣件的开口应朝上或朝内 (5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于1OOMM。 9、铺设脚手板的安全技术措施 脚手板厚度要一致，应满铺、铺稳，采用对接时要增加搁栅必须符合规范要求，脚手板不应悬空搁置，要平稳。 10、搭设防护栏杆、竹笆脚手板围挡封闭安全技术措施 (1)防护栏杆和竹笆脚手板应搭设在外立杆的内侧，竹笆脚手板围挡封闭不留缺口，防护栏杆、竹笆脚手板三面设置。 (2)防护栏杆高度不小于1.2米，防护

14、栏杆水平杆设置上、下二道，上道水平杆高1.2米,下道水平杆距平台面500MM处设置，踢脚板不小于180MM，走道两侧设置防护栏杆，密目网封闭，走道口设置防护安全门，落地卸料平台搭设完成后必须组织项目工程师、技术员、施工员、安全员等人员检查验收，合格后才能使用，并设专人监控，挂设合格验收牌、操作规程牌、限重量控制牌，警示标识。五、 拆除 1拆除前必须完成以下准备工作。 (1)全面检查卸料平台架的扣件连接、附墙杆、支撑体系等是否符合安全要求。 (2)根据检查验收结果，补充完善施工组织设计中超出顺序，经主管部门批准方可实施。 (3)拆除安全技术措施，应由施工单位工程负责逐级进行技术交底，设置警戒区，

15、并有专人负责警戒。 (4)拆除卸料平台上的杂物、垃圾及地面障碍物。 2拆除前应符合以卜要求。 (1)拆除顺序一般为：竹底笆栏杆脚手板搁栅纵向水平杆横向水平杆、剪刀撑扛杆附墙杆按自上而下，先装者后拆，后装者先拆，逐步拆除并由操作人员向卜传递。 (2)所有附墙杆应随卸料平台架逐层拆除，严禁先将附墙杆整层或数层拆除再拆卸料平台架。 (3)各构件必须传递至地面，严禁抛扔。六、安全管理 1落地卸料平台搭设人员必须经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证。 2搭设人员必须戴安全帽、穿安全防滑鞋等，袖口、裤口要扎紧。 3卸料平台架搭设应按JGJ5999安全检查标准进行检查，发现问题应及时校正。 4卸料平台施工荷载应符合设计要求，不得超载。 5应设专人负责对卸料平台架进行检查和保养维修。 6卸料平台架应设置接地装置及防避雷接地装置，接地装置应按国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)的有关规定执行，电阻不应大于4。 7拆除时，地面应设置警戒区设置警戒标识或围栏，专人警戒，严禁非操作人员入内，拆卜的杆件和配件应传递至地面严禁高空抛掷。