机械制造企业安全质量标准化考评.doc

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1、机械制造企业安全质量标准化考评设备设施安全（机械安全部分）考评检查表探伤设备（磁粉探伤）考评检查表No.2321 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1行程探头应有可靠的“自锁”和“联锁”装置一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分0.0751001 2机体与绕线外壳的“绝缘”良好PE线正确可靠0.75 3油箱、油管连接可靠，无渗漏现象0.75 合计2.5 探伤设备（射线探伤）考评检查表No.2322 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1探伤室的门、窗、铅板等防透射措施完好、达标一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分0.0751001 2各种

2、报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时0.75 3PE线正确可靠0.75 合计2.5 探伤设备（着色探伤）考评检查表No.2323 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过规定，存放场所安全可靠一处不合格扣该项目应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分0.0751000.75 2残液要妥善存放、正确处置0.75 3作业场所的有毒物浓度不得超标0.5 4场所的消防器材和标志齐全0.5 合计2.5 探伤设备（超声波探伤）考评检查表No.2324 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1探头及垂直线性、水平线性应保持在规定的范围内一处不合格扣该项目

3、应得分值，总分低于1.8分者为不合格。实得分0.0751001 2移动式电源线应绝缘良好，插头插座完好无缺0.75 3PE线正确可靠0.75 合计2.5 起重机械考评检查表No.233序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定32 滑轮的护罩完好，转动灵活 3吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷，紧固装置完好 4制动器工作可靠，连接件无超标使用，安装与制动力矩符合要 求 5各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可 靠 6紧停开关、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有 效 各种信号装置与照明设施符合规定 PE连接可

4、靠，电气设备完好有 效 9 各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠，安装符合要求 10露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有 效 安全标志与消防器材配备齐全 12各类吊索具管理有序，状态完好 合计32 金属切削机床考评检查表No.234 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1防护罩、盖、栏应完备可靠除“”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.8分，最多不超过总分的30。实得分0.54100（各台、处因不规范的扣分之和）26 2防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好 3各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可 靠 4机床PE连接规

5、范可 靠 5机床照明符合要 求 6机床电器箱，柜与线路符合要 求 7未加罩旋转部位的楔、销、键，原则上不许突出 8备有清除切屑的专用工具 9磨床：砂轮合格，旋转时无明显跳动 车床：加工超长料应有防弯装置 插床：应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配重装置 电火花加工机床：可燃性工作液的闪点应在70以上，需采用浸入式加 工 锯床：锯条外露部分应采用防护罩或安全距离隔 离 加工中心：加工区域周边应有固定、可调式防护装置 合计26 冲、剪、压机械考评检查表No.235 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1离合器动作灵敏、可靠，无连冲除“”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注

6、“”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20。实得分0.64100（各台、处因不规范的扣分之和）26 2制动器工作可靠，与离合器相互协调联锁 3紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效 4传动外露部分的防护装置齐全可靠 5脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 6机床PE可靠，电气控制有效 7安全防护装置可靠有效，使用专用工具符合安全要求 8剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护 合计26 木工机械考评检查 表 No.236 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1限位及联锁装置灵敏可靠除“”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“”项目不规范

7、或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分，最多不超过总分的20。实得分0.54100（各台、处因不规范的扣分之和）10 2旋转部位的防护装置完好有效 3夹紧或锁紧装置完整可靠 4锯条、锯片和砂轮符合规 定 5PE连接可靠，控制电器符合规定 6跑车带锯机应设置有效的护 栏 7安全防护装置齐全有效 8平刨的开口度符合国家标准 合计10 砂轮机考评检查表No.237 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全一处不合格扣该项目应得分值，总分低于6分者为不合格。实得分0.301000.8 2砂轮机的防护罩应符合国家标准0.8 3档屑板应有足够的强度且可调 0.8 4砂轮

8、无裂纹无破损 1.6 5托架安装牢固可调 0.8 6法兰盘与软垫应符合安全要求 0.8 7砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用1.6 8PE连接可靠，控制电器符合规定0.8 合计8 风机工具考评检查表No.238 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1砂轮夹紧装置必须符合规定除“”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.3分，最多不超过总分的20。实得分0.15100（各台、处因不规范的扣分之和）5 2防护罩应完好无损 3气阀、开关必须完好无漏气 4防松脱锁卡完好，可靠 5气路密封无泄漏，气管无老化、腐

9、蚀 合计5 电梯考评检查表No.239 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担，产品有合格证书、自检报告凡不符合评价内容任一条款要求时，该台设备为不合格。实得分0.7210016 2电梯按规定周期由法定检验机构进行了检验 3限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整，且灵敏可靠 4曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定 5轿厢结构牢固可靠，轿厢门开启灵敏 6电气部分灵敏可靠 合计16 注塑机考评检查表No.240 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1防护罩、盖、栏的安装应牢固，无明显

10、的锈蚀或变形，且与电气联锁除“”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“”项目 不规范或 不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20。实得分0.36100（各台、 处因不规范的扣分之和）8 2操作平台结构合理，不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷 3电器箱、柜与线路符合要求，控制台各参数显示完好、功能指标清楚，按键动作灵敏可靠 4液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可 靠 5模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹 6自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏 合计8 装配线考评检查表No

11、.241 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1输送机械的防护罩（网）应完好，无变形和破损，跨越地面通道或人员上方应装设护网（板）一处不合格扣该项目应得分值，多个装配线取平均值。3 2翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠，安全有效1 3起重机械的制动器动作平稳可靠 2 4吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象2 5控制台和装配线上间隔适当距离（不宜超过20M）应设醒目急停开关，开线、停线、急停有明显指示信号2 6风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动1 7电动工具使用带保护极的插头插座，采用良好护套的铜芯软电缆，使用专用芯线作接地保护，并采

12、用漏电保护器2 8运转小车定位准确、夹紧牢固，料架（箱、斗）结构合理，放置平稳2 9过桥的扶手稳固，踏脚高度合理，平台防滑可靠2 10地沟入口盖板完好、无变形，沟内清洁、无障碍物，且不允许有积水、积油 1 合计18 炊事机械考评检查表No.242 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1机械传动部位有完好可靠的防护装置除“”项目,凡不符合考评内容任一 条款要求时，该台设备为不合格。注“”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20。实得分0.24100（各台、处因不规范的扣分之和）5 2搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3PE连接可靠，电源线路完好 4每台设备应有单独的控制开关 5凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 合计5 其他机械考评检查表No.243 序号考评内容考评说明应得分实得分备注 1防护罩、盖、栏应完整可靠除“”项目外，凡不符合考评内容任一条款要求时，该台设备为不合格。注“”项目不规范或不够完善，每台（处）从总分扣0.5分，最多不超过总分的20。实得分0.24100（各台、处因不规范的扣分之和）7 2各联锁、紧停、控制装置灵敏可靠 3局部照明应为安全电 压 4PE等电器完好可 靠 5梯台符合要求 合计7