1#安置点模板工程施工方案.doc
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1、模板工程专项施工方案一、工程概况本工程位于平昌县金宝五一百米大道旁,由A1、A2、B1、B2、C1、C2、C3、D1、D2栋及A1、A2、B1、B2栋两层地下室组成,由四川明悦房地产开发有限公司开发、重庆大有建筑设计院设计、巴中市峥嵘工程地质勘察公司勘察、贵州黔水工程监理有限公司监理、由四川宁泰建筑有限公司负责施工。本工程属框剪结构,总建筑面积 .5,地下室(含设备用房)建筑面积约28509.14。建筑层数:A1栋地上28层,地下2层;A2栋地上24层,地下2层层高;B1栋地上24层,地下2层; B2栋地上28层,地下2层;其余C1、C2、C3、D1、D2栋均为地上27-30层。模板选用多层木
2、胶合板作为模板体系。模板的支撑体系,地下室、非标准层及顶层采用48*3.5钢管支撑架,标准层采用木支撑或48*3.5钢管支撑。二、编制依据:1、平昌县金宝新区五一片区1#安置点施工组织设计2、平昌县金宝新区五一片区1#安置点施工图纸3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、建筑施工手册第四版、5、混凝土结构设计规范GB50010-2002、6、钢结构设计规范(GB 50017-20037、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/105-2006三、施工部署3.1 目标要求:标准层5天/层的施工进度,非标准层7天/层的施工进度。保证材料及周转材料的合理使用。3.2 材料计
3、划: 工程部根据工程进度情况出具材料计划单,基础施工时,确保施工现场木模板至少10000张,木条条,钢管10000米,扣件15000个;主体施工时,确保施工现场木模板至少20000张,木条条,钢管20000米,扣件35000个.为防止施工时现场材料紧缺,我方与材料供应商协商准备所需材料(材料数量暂确定10000)。现场材料一旦出现不足,及时运送储备材料至现场。3.3 劳动力计划:根据工程部施工计划,我司项目部安排高峰期施工时,确保木工180人,支模工90人。四、施工工艺技术4.1工艺流程 (一)安装柱模板搭设安装脚手架 沿模板边线贴密封条 立柱子侧模 安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置 全面检
4、查正 群体固定(二)安装剪力墙模板搭外架子 安内横墙模板 安内纵墙模板 安堵头模板 安外墙内侧模板 合模前钢筋隐检 安外墙外侧模板(三)安装梁模板搭设梁模板支架 安装梁底楞 安装梁底模板 梁底起拱 安装梁侧模 安装另一侧模板 安装上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓 符合梁模尺寸、位置 与相邻模板连接牢固(四)安装顶板模板搭设支架 安装横纵大小龙骨 调整板下皮标高及起拱 铺设顶板模板 检查模板上皮标高、平整度 4.2、施工方法 (一)安装柱模板 1、模板组片完毕后,按照要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铁丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊
5、装第二、三、四片模板,作临时支撑或固定。4、为保证柱子阳角处的拼缝严密,防止漏浆,在柱模板的四个拼缝处,要夹粘双面胶、钉海绵条。模板就位后,进行柱子的加固,柱模的背楞采用80*60的木方,背楞的间距为200-300。木方必须竖放,木方在同一截面的搭接要求错开至少500。5、柱模板的垂直度定位依靠楼层内支模架和墙柱连接支撑进行加固调整。柱墙模底留清扫孔,以便以混凝土浇筑之前进行清理。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉杆及剪力支杆的固定。 (二)剪力墙模板安装 1、先将阴阳角模吊到作业现场使之就位。 2、按照先横墙后纵
6、墙的安装顺序,按编号、按顺序将横板吊至安装部位,用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓,穿墙螺栓间距为500mm,对称调整模板、地脚丝杠,用线坠调测模板垂直度,并挂线调整模板上口,然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓。 3、安装外墙外侧模板:将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。 4、检查角模与墙体模板。角模与墙模子母口接缝是否严密,如不严密应用海绵填充缝隙,使之间隙严密,防止出现漏浆和错台现象。 5、电梯井道支模前,应将工作平台吊入电梯井道内,工作平台的主龙骨和钢支腿均应用10#槽钢,龙骨间距应小于600mm,并焊接固定,然后上铺5cm厚木板,平台就位后
7、调节四角使平台处于水平状态。 6、吊入筒模,按轴线把模张开,校正垂直度后,拧紧穿墙螺栓。 (三)安装框架梁模板 1、安装梁模板支架前,无论是首层地面或楼板地面,必须要有足够的承载力,必须按监理审批后的支模架搭拆方案进行施工。 2、搭设梁底小横木,间距符合摸板设计要求。 3、拉线安装梁底摸板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底经验收无误后,用钢管扣件将其固定好。 4、安装梁侧模板,在梁底模两侧需海绵填充,使之侧模与底模拼缝间隙严密,防止出现漏浆现象。 5、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。 6、安装后校正梁标高、断面尺寸,将梁模板内杂物清理干净。 (四)安装楼板模板 1、支模
8、架按照设计方案要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。 2、按照模板设计要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。 3、铺设多层胶合板时,在梁侧模板上口要拉线找直,同时必须保证模板拼缝的严密、表面平整。 4、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。 5、将模板内杂物清理干净。(五) 模板支撑体系支模架采用48*3.5钢管,立杆纵横间距900mm,步距1800mm,在有梁的位置应当控制好钢管间距离标高。水平钢管支设三道,即离地200mm设置一道扫脚杆,中间一道水平杆,立杆的上端各构件的下部一道水平杆,此道杆的应当注意计算其标高。整个
9、体系要求横平竖直,不得发生倾斜。 (六)模板拆除 模板拆除的一般要点: (1)侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损后,方可拆除。 (2)底模及冬季施工模板的拆除,必须执行混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204及建筑工程冬期施工规程JGJ104的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 (3)已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。 (4)拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板
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