2023年机械制造业公司简介（精选多篇）.docx

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1、2023年机械制造业公司简介（精选多篇） 推荐第1篇：德国机械制造业概况 德国机械制造业概况及对华前景 机械制造业是德国传统优势产业之一,产品出口额及国际市场份额均居全球首位,在其国民经济中的地位举足轻重。随着中国经济快速稳定增长,我对德机械产品的需求不断上升,将为其相关企业提供众多商机,也有助于我减少对德贸易顺差。因此,双方在该领域进行广泛深入的合作符合各自的经济利益。本文在介绍德国机械制造业概况的基础上，分析了该行业未来对华出口的前景。 一、德国机械制造业概况 （一）机械制造业在德国国民经济中的地位 机械制造业是德国最大、最重要的工业部门之一，可与之相比的只有汽车制造和化工业等。但是，后者

2、均为大公司占主导地位，而机械制造业的主力则是平均拥有150名员工、年均营业额2600万欧元的中小型企业。2023年，该行业实现销售额1670亿欧元，略低于汽车制造业。但是，其6000家企业聘用员工的总数达87.3万，就公司数量和就业人数（均不包括供应商）而言，要远高于汽车制造业。 （二）德国机械制造业的独特结构 机械制造业的结构在德国工业界独一无二，反映在德语的定义“Mittelstand”，它表示该行业由中、小型企业组成。国际社会一直称这种结构为“典型的德国结构”，象征着自主的企业文化，代表着德国企业家的独立、创造性和自由主义哲学。外界曾有人宣称这种结构已完全过时，特别是全球化趋势更是助长了

3、这种观点。但是,事实是德国机械制造业在国际市场很少具有今天这样强大的竞争力。即使美元继续贬值，专家仍相信，德机械制造业2023年将连续第四年保持增势，甚至会超过2023年的历史最高纪录。 （三）德国机械制造业的优势和成功因素 1.创新实力。创新实力无疑是德国机械制造业现在以及未来在国际竞争中最为重要的资产之一。2023年，创新产品占该行业全部产值的三分之一。2023年，创新领域的投入高达100亿欧元，为历史新高。其创新实力来源于庞大的工程师队伍和研发投入。据统计，过去的20年里，每10年该领域工程师人数就增加一倍。在德国这样的高工资国家，绝大部分的工业领域能够保持世界领先地位，根本在于拥有众多

4、先进的专有技术，这是德国长期坚持参与研发领域国际竞争的结果。但是，2023年底至2023年初，德国工程师协会调查发现，全德工程师短缺数量达2.2万名。2023年2月，联邦劳工局的一份报告也指出，自1981年以来，德国首次出现机械和汽车制造业工程师空余岗位数多于求职者的现象。工程师的短缺不仅威胁着机械制造业，同时也是德国整个工业基础的致命弱点，它向德国的政治家和商界敲响了警钟。 2.产品种类齐全。德国机械制造业向全球市场提供的产品种类之多,超过其他任何国家。其中,在机械制造业的31个部门中德国有17个占据全球领先地位，例如机械搬运、电力传输设备和印刷技术等；处于前三位的部门共有27个。这种产品的

5、多样性及现代化使得德国企业有能力避免许多本领域特有的风险。 3.重视特种用途机械的研发。上世纪90年代初期产业衰退期间，德相关企业被迫采取激烈的重组方式来应对困境，主要是大幅削减工作岗位。特别是标准化产品领域，价格因素的竞争异常激烈。此后，德国企业将产品定位于重点研发专有技术密集型的、昂贵的、一次性和小批量的产品。一般而言，特种用途机械的生产需要较大的工程投入，但利润要比大批量产品高，所以在过去十几年，德制造商总能通过提高其利润来弥补周期性衰退的损失。根据德国机械设备制造商协会的调查结果，目前一半左右的德国机械制造企业在按照用户的订单生产小批量、特殊用途的产品，另外25%的企业则生产大批量和专

6、用机械产品。目前，“德国制造”的竞争优势在于非价格因素，包括质量、技术、解决问题的专有技术、产品性能可靠性、供货可靠性及售后服务等。 未来德企业将继续从此产品定位中受益。首先，在全球范围内，生产特种用途机械渐成趋势。这些机械产品要求大量的系统专有技术，这正是德国企业的优势；其次，市场对产品中的服务要求越来越高，而德机械制造业服务收入已占20%，且比例逐年上升；第三，单机重要性在下降，而服务密集型机械系统的需求在增加，比如灵活的生产基站等；第四，将标准机械产品与量身订做的服务（预约管理程序）相结合来提供专业化的解决方案也是发展方向。总之，德国的机械制造业将不断从其在全球特种机械、服务、系统解决方

7、案中的技术领先地位获益，并进一步促使企业利用其优势参与国际竞争。 (四)中国等新兴市场对德国机械制造业未来发展至关重要 德国机械制造业传统上主要向西欧和北美市场出口。但近几年，德国企业对日渐繁荣的新兴市场产生了浓厚兴趣。德意志银行分析认为，到2023年，德机械制造业重点关注的一些国家和地区如中国、印度、俄罗斯、东欧及南美，将具有非常重要的意义。7月10日，德国机械设备制造商协会也公布了一份研究报告，题目为“全球增长中心的机会在招手”，提醒德国企业要转变思路，积极开发新兴市场，以保证德国机械制造业长期稳定发展。 对德国机械制造业而言，全球新兴市场将为其提供大量的商业机会。专家预计，中期内向中国、

8、俄罗斯等国家的出口可望实现7%至12%的增幅。同时，东欧、南美市场也会有2%至4%的潜在增长机会。这样，即使遇到美国和西欧传统市场的周期性衰弱，仍可由新兴市场需求增长来弥补，从而使德国机械制造业保持稳步发展。同时，不断增加的稳定性也能够提高该行业的利润。此外，德国机械制造业也只有通过开拓新兴市场，进一步扩大其市场份额，才能与在国际市场同样活跃的美国和日本进行竞争。 二、德国机械制造业对华出口前景分析 （一）德机械制造业对华出口现状 目前，中国是德机械产品在亚洲的最大市场，领先于日本、印度、韩国和伊朗。从2023年到2023年，在德国出口目的地排名中，美国始终是第一，中国居前三位。期间，法国在2

9、023和2023年排在中国之前，但到2023年落后于中国。2023年，德对华出口机械产品100亿欧元，占其机械产品出口总额的7.2%，中国超过法国，列第二位。2023年到2023年期间，德机械产品对华出口增幅达22%至44%。2023年增速略有下降，但2023年再一次上升至 16%。2023年，德自华进口机械产品约17亿欧元，占其机械产品进口额的3.8%，中国为德机械产品进口第九大来源国。 （二）中德机械制造业的战略分工 德方认为,中德机械制造业之间互补性较强,双方可以进行合作,实施战略分工。在这样的合作伙伴关系中，德国的重点是利用最新技术生产特种用途的机械产品，中方则借劳动力价格低廉的优势，

10、服务于大批量生产的产品市场。这样的战略分工不仅对德国企业有利，中国企业也可通过不断提高专有技术水平，有能力进入原先由德国占领的中端市场。 德方目标是保持在高端市场的领先地位，挖掘潜力，争取在中低端市场取得进展，即利用先进的生产技术来弥补劳动力价格的劣势。因此，先进的生产技术注定是德国机械制造业要关注的重中之重，它包括自动化技术、激光技术等。其中，德国自动化技术领先全球。国际用户希望通过自动化来节省生产成本、缩短产品进入市场的时间。此外，为了实现产品零缺陷率、小型化、更短的生产周期等目标，也需要依赖大量的自动化机械。德国的自动化机械除广泛应用于电气、汽车、物流、医药、化工、消费品等传统部门之外，

11、目前更被推广至太阳能、液晶显示器和生命科学等新兴产业。 （三）德国机械制造业对华出口潜力 中国经济持续增长，并正在成为新的工业超级大国，但将面临许多新的挑战和问题，需要先进的机械产品和技术来加以解决。随着拥有相当购买力的中产阶级的崛起，中国的消费结构也将转向服务和现代化的耐用消费品,例如汽车和棕色家电等。对德国机械制造业的各个部门来讲，中国是其未来发展的重要目标市场，潜力巨大，具体表现在以下几个领域： 1.纺织机械。中国正在进行的产业结构调整将成为经济发展的驱动力, 预计每年德国机械产品对华出口名义增幅将达7%，保持原有增势，中国也会继续保持德机械产品在亚洲最重要的市场。其中，纺织业是典型的例

12、子。作为世界纺织服装产品的生产基地，到2023年中国将在全球市场占有60%的份额，远远超过目前25%的比例。德国先进的纺织机械产品无疑将会在中国市场获得巨大利益。 2.汽车制造机械。据预测，到2023年只有美国的新车注册数和汽车产量（包括轿车和卡车）会继续领先于中国。目前，中国的汽车销售量全球排名第 二、汽车产量位居美国和日本之后。然而中国1000名居民仅拥有汽车21辆，相对于德国的593辆,比例尚小，本身即意味着巨大的市场潜力。同时，中国政府一直致力于将国产汽车推向西方发达国家市场。近年来，汽车燃料的持续涨价使得减轻汽车车身重量和提高能效成为全球汽车制造的潮流，西方消费者更是看重这些性能。德

13、国生产的高性能机械工具，例如先进的激光机械，已占有全球25%的产量和15%的市场份额，能够帮助中国汽车厂商在材料处理和加工、金属板缝隙焊接及改善汽车性能(如改进车身设计来提高碰撞安全性)过程中，提高精确度、速度和费用效率，实现中国汽车产业的发展目标。 3.建筑机械。中国的城市化进程加快，大量农民进入城市，不仅促进了工业的发展，也刺激了对办公楼和住宅建设的需求。 工业和城市的扩张，加上民间资本的积累，使得基础设施领域的投资逐年增加，包括交通运输道路、电力输送线路、通讯网络、饮用水的供应及废水处理等。尽管中国的劳动力相对便宜，但所有的建设项目离不开建筑机械和建材机械等。此外，政府还面临解决环境问题

14、及保证能源供应安全的挑战。德国在传统能源和与环境有关的机械产品及厂房建设领域具有绝对优势，而且在许多可再生能源领域也是全球领先者，例如在风能利用方面。 4.钢铁及化工机械。随着国民经济的快速稳定增长，中国钢铁和化工业在未来十年将进一步扩张，同时也导致能源需求将大幅上升。为了减少对石油、天然气进口的依赖，中国需开发利用自身丰富的煤炭资源。德机械制造业可以提供相关的冶炼、轧钢、铸造、化工生产及采矿机械和技术。 （四）德机械制造业对华出口面临的问题 德国机床生产技术领先世界 用单晶金刚石车刀或聚晶金刚石车刀对铝合金工件和其它非铁系金属及其合金工件进行镜面车削，不仅能德国一直是世界机床技术先进、机床工

15、业发达的国家。其机床生产比美国晚50年，但由于人员素质高，熟悉加工工艺、深入机床试验以及勇于创新，其机床技术先后超过法国、英国，又赶上了美国，并于1969年实现了机床出口额居世界第一。1976年，德国的机床产值又超过美国，跃居世界首位。德国目前人口为8300万人，机床工业从业人员约7万，有300家企业。2000年机床产值73.3亿美元，出口额38.9亿美元，均居世界第二位。德国政府一贯重视机床工业的战略性地位 德国政府重视发展工业，而发展工业需要装备，因此特别重视机床工业的发展，认为机床工业是整个机器制造业中最重要、最活跃、最具创造力的部门。在19世纪开始修建铁路时，法国政府的政策是买机床，而

16、德国政府的政策是自己造机床。他们学习当时英、美的先进机床技术，并在世界上首先建立机床试验室，不断进行对比试验，加以改进。他们还派技术人员、工人出国学习。因此，其机床生产和机床制造技术进步很快。为发展采矿、动力、船舶工业，德国还逐步建立了一些重型机床厂，成为重型机床的生产基地。世界上许多最大的重型机床，如加工工件直径为6米的车床、12米的滚齿机、工作台529米的龙门机床、加工直径为25米的立式车床等，都是德国制造的。由于质量好、精度高、价格适中，致使德国生产的重型机床、大型精密机床及许多NC重型机床(如导轨磨床等)在国际上很有市场。第二次世界大战后，德国政府竭力加强机床工业的发展，如订立机床精度

17、标准，更新产品结构，将传统技术 与现代电子相结合，发展各种NC机床，抢回丧失的世界市场。 坚持以人为本，本固叶茂 德国坚持以人为本，重视提高人员素质，培养各方面的人才，特别着重于培养熟练的技术工人。在企业中，新工人必须经严格培训，合格后才能上岗。坚持师徒相传，传授技艺。德国在发展工业自动化生产中，坚持强调“人”的作用，认为即使是计算机控制，管理整个生产 过程、真正发挥创造性、起决定作用的仍然是高素质的“人”。德国对机床设计、制造、使用技术精益求精，重视商业道德，处处为用户着想，设计出最佳机床，满足用户多方面的要求。主机设计精湛，与主机配套的基础零部件、刀具、NC系统先进 德国的铸锻件精度高、质

18、量好，金属切削机床与成形机床之比为2:1。在金属切削机床拥有量和产量中，粗加工机床少，精加工磨床多。他们特别重视刀具、砂轮的先进性、高质量使机床能充分发挥性能和效率。在主机设计上，技术精湛、结构变化较多，各类机床自成完整系列，金属切削机床和成形机床的品种在4000种以上，特别是各种齿轮机床、刀具磨床品种更为齐全。 德国生产的、与主机配套的基础零部件、刀具、NC系统先进，并有多家名牌企业和产品。如生产液压件的Rexroth公司，品种、系列、规格齐全，80年代后期，我国多个厂家引进了该公司的产品并进行合作生产。Heidenhain生产的光栅尺、编码器、NC系统，其产品远销国外，目前美国、日本、瑞士

19、、中国等许多闭环高精度NC均采用该公司生产的光栅。此外，Walter公司的刀具、Junker公司的刀具刃磨机床也均为世界闻名的产品。 深入系统科研，勇于开拓创新 德国高度重视机床系统的工艺、结构、零件、基础理论与应用技术的研究，与美国相比，德国更偏重于高、精、尖，与日本相比，偏重于应用技术。1907年，德国Zoewe公司创建了世界首家机床试验室，进行机床结构优缺点对比试验。其后，慕尼黑大学、斯图加特大学、汉诺威大学等均先后成立机床试验室，围绕机床生产和发展趋势进行课题研究，如激光发振器、激光机床、直线电机、直线电机机床及各种先进的高精、高效、高自动化机床等，并研究柔性生产、模块化设计，采用新技

20、术，以降低成本，提高设备效率、开动率，提高机床可靠性及产品质量。 德国的科研机构、企业，具有开拓创新的精神。20世纪70年代，阿亨工大开发出了强力磨削机床，将加工效率提高了十几倍甚至几十位。之后又研制出了双主轴“全部加工”车床、倒立式车床，开发出了涂层刀具、CBN砂轮，使切削、磨削效率成倍提高，Walter公司开发出多种加工复杂刀具的先进NC工具磨床，极大地提高了不同复杂程度、不同批量的零件的加工效率。 推荐第2篇：矿山机械制造业分析 近年来，低碳绿色已成为世界发展的首要趋势，社会各界人士也将绿色低碳转化为自己的一种生活态度。矿山机械行业刮起的这股清新之风，绿色之风将会带动整个行业的科技创新迈

21、向一个全新的领域，上升到一个前所未有的高度。当前世界上一些国家正以环保构筑自己的绿色堡垒，绿色制造显然是符合现代经济发展趋势的潮流所在的。 十二五期间，我国本着绿色环保，自主创新的原则对于工业发展方式提出了进一步的要求，因此矿山机械生产厂家必须关注矿山机械生产过程中的能源利用情况，尽自己所能的降低能源消耗，为人们共同的生活环境出一份力。矿山机械制造业在坚持走绿色制造与自主创新相结合的绿色大道之外，如何实现我国矿山机械制造业由大做强的局面。对此，就2023年国内矿山机械制造业市场的发展，山东华特磁电等也有一些自己的看法。 其实，近年来中国矿山机械制造业发展势头十分强劲，但突出的问题是在技术上、战

22、略上一直沿着老路走，没有从根本上寻求改变发展思路，而且当前矿山机械制造业尤其是矿山选矿行业，矿山机械企业能够为用户提供成套、成线服务的企业很少，缺乏提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目能力。在面对国际市场的竞争中势头有所压制，因此在市场国际化、技术国际化、投资国际化等方面需大大的加强，以更加开阔的国际视野，灵活多样的操作形式，利用一切可以利用的国内外产业资源，求得合作共赢的局面，以实现矿山机械制造业创新技术升级目标的方式都应积极推进与实施。 专家指出，目前矿山机械的技术水平，是以生产促进选矿破碎筛分设备为主流，今后20年内的发展，也仍将如此。在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网

23、络化的基础上，逐步向加工单元和高端装备制造系统过渡。 我国已经进入矿山机械生产大国、消费大国和进口大国的行列，但是大而不强。基于当今矿山机械厂的形势山东华特磁电科技股份有限公司通过进一步深化改革，积极调整产业和产品结构，转变经济增长方式，增强自主创新能力，加快高端矿山机械、选矿设备、破碎机设备及关键零件的研发和市场开拓，进一步提高产品质量和强化服务意识，提高全产业的综合竞争力，坚持走绿色创新大道，相信夏洲重工矿山机械产业一定能够实现又好又快地可持续发展，完成由大变强的目标。 当前国内大型矿山机械厂家山东华特磁电科技股份有限公司专业生产和销售选矿设备、机床铸件、高压磨粉机、液压反击式破碎机、球磨

24、机、高效复合式破碎机、移动式破碎站、制砂机、振动筛、磁选机、烘干机、颚式破碎机、锤式破碎机、制砂生产线、石料生产线等等，在国内各大矿山采石场应用十分广泛，还在建筑垃圾处理、市政建设、水利工程建设、路桥建设、建筑砂石材料上应用 推荐第3篇：机械制造业职业危害因素 机械制造工业范围很广，包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造，一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间，工种混杂，但职业危害因素大致相同。 (1)生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工

25、过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。 (2)高温、热辐射机械制造厂的高温和热辐射主要在铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境.严重时发生中暑。 (3)有害气体熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往高;用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨;黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”;热处理时可产生有机溶剂蒸气，如苯、甲苯、甲醇

26、等;电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰;电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物;喷漆时可产生苯、甲苯二甲苯蒸气。 (4)噪声振动和紫外线机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声;电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。 (5)重体力劳动和外伤、烫伤在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和方向，体力劳动强度很大，同时要在高温下作业，故易引起体温调节和心血管系统的改变。 铸造和锻造的外伤及烫伤率较高，多是由于铁水、钢水、铁屑、铁渣飞溅所致;机加工

27、车间发生眼、手指外伤的较多。另外金属切削的过程中使用的冷却液对工人的皮肤也有一定的影响。 推荐第4篇：机械制造业的调研报告 把握机遇 做强机械 对机械制造业的调研报告 2023年以来，机械行业虽然遭受原材料大幅涨价、人民币升值、银行融资困难和大雪天气的影响，但在整个市场空前繁荣的牵引下和新投产项目的支撑下，前三个月各项指标都保持在较高的增长水平。预计13月，实现产值4.58亿元，同比增长30.95；销售收入4.44亿元，同比增长23.69；利税4770万元，同比增长24.31；利润2243万元，同比增长26.42。 一、机械行业主要亮点 （一）企业产销两旺。2023年，我国机械工业高位运行，增

28、幅超过30。今年以来，这种高速的增长态势依旧不减。机械企业中做成套机械设备的并不多，大部分以为其他企业配套为主，在整套机械需求旺盛的拉动下，机械企业的销售也十分红火，走访25家机械企业基本上订单充足，不少企业不用跑市场就有业务可做。 （二）汽配产业逐渐崛起。目前，在所调查的县有45家规模以上机械企业中，汽配企业只有3家，1-3月份，3家企业的产值合计约为4500万元，占行业产值的10，从这个角度来看，汽配产业规模还不是很大。但是从今年机械行业续建和新建项目中可以发现，26个新建和续建机械项目中，汽配项目有13项，占50%，其中开发区8个机械项目全部为汽配类。13个汽配项目计划总投资16.13亿

29、元，占机械行业项目投资总额的79.77，这些项目竣工投产后，汽配产业将形成一定的规模和积聚效应。接下来，随着招商选资方向的转变，还将有一批汽配项目签约落地。 （三）企业采取多种手段规避市场风险。去年四季度以来，工业用生产资料价格上涨幅度较大，机械行业的主要原材料钢铁的价格涨幅已经超过30，企业生产成本急剧提高。为了缓解因成本快速上涨带来的压力，企业采取了多种方式进行消化。航达炉业主要生产大型工程用热处理设备，在与客户谈判时将原材料涨价因素列入进去，避免了因原材料涨价给 企业带来的损失，小浦机械生产煤矿、矿山装岩机，通过和生产煤矿掘进机的企业联合来占领市场。 （四）企业创新主动性增强。在走访调研

30、的企业中有不少在通过改进管理水平、研发新产品、进军国际市场等方式进行管理创新、产品创新和营销创新。诺力机械正在聘请日本一家管理咨询公司给自己量身定做新的管理模式，主要是以日本丰田的精益化管理模式为蓝本，对诺力公司的各个流程进行管理再造，以提高生产效率，降低生产成本。精盛液压机械面对竞争激烈的齿轮喷油机市场，及时转变产品竞争策略，新研发的极板分选机已经在天能江苏的极板生产线调试使用。巨源机械面对新厂区建设资金紧张的现实，积极和印度客商开展合作。 （五）老企业以质取胜独占市场鳌头。小浦铸钢是原省属国有企业改制后的一个小厂，该企业凭借原有的产品和过硬的技术生产的医用CT机支架占全球市场的40。小浦机

31、械已经逐渐从改制的困境中走出，该公司凭借原有的技术力量和创新能力自主研发了电动履带式侧卸装岩机广泛应用于煤矿、金属矿、城市地铁、公路隧道、水利水电等地下掘进工程，今年上半年还有53台的订单任务，一台的售价大概在28万元左右。 （六）扩大再生产积极性提高。土生土长的机械企业多数由家庭作坊式发展而来，随着市场需求不断扩大和企业发展的不断成熟，原有的场地已不能适应企业的生产经营，不少企业开始征地建厂。浙北宏宇摩托配件有限公司现有厂房12000平方米，近期又在开发区征地50亩，目前正在办理相关手续；巨源机械在雉城工业园区新征土地51亩，目前已经开工建设。该项目原定投资计划为7500万元，目前该公司正在

32、和印度一家公司洽谈合作事宜，印度方面将于4月初来长考察，如果谈判成功，将会扩大投资计划，大约为3.5亿元，其中印度方面投资30。金鸟压滤机一期已经在生产，二期的厂房主体已经完工，二期完成后，将把杭州厂区全部搬到长兴。诺力机械三期也已经启动，预计年底完工，主要生产电动搬运机。 二、行业运行中存在的问题 （一）船舶制造业处于半停业状态。船舶制造业现有企业21家，其中具有造船资质的企业有11家，主要生产内河钢制散货船，主要销售给长湖申航道中从事运输业务的用户。经过多年的发展，来往于长湖申航道的货船从水泥船全部替换为钢制散货船，这个目标市场已经饱和，从去年下半年开始，就有75的造船企业因无定单而处于半

33、停产状态，今年以来， 全县11家造船厂只有港口船业一季度造了2艘，其他船厂都没有业务。据了解，船舶制造业处于半停业状态的原因有以下两个方面的原因：一是现有目标市场已经饱和，钢制散货船的使用寿命较长，更新较少。二是受长湖申航道沿线桥梁限高和航道深度限制，2000吨的散货船无法驶出，即使有外地订单也无法生产。待长湖申航道拓宽以后，将会给船舶制造业带来新的发展机遇。 （二）电炉行业依然没有走出做大做强的困境。所调查的县有电炉企业80多家，主要集中在林城镇。电炉产业已经成为此地区较有特色的块状经济，但是该产业一直没有大的发展，全县仅有7家规模以上电炉企业（2023年规模以上电炉企业4家）。2023年最

34、大的一个电炉企业产值也仅有980万元，行业龙头企业没有形成。目前的这种困境和现有电炉企业之间的相互竞争、行业科技含量低和企业做大做强的内在动力不足有关。 （三）原材料涨价成为影响机械行业发展的共性问题。去年以来，生产资料价格不断攀高，机械行业主要原材料钢材的价格已从去年10月份的4200元/吨上涨到目前的5900元/吨左右，涨幅达到40，元旦以后各种钢材涨幅达到12左右，其中2月中下旬涨价尤为明显，半个月涨幅相当于元旦后两个月累计涨幅的80-90%。由于前期钢材价格的快速上涨，给做订单业务的机械企业带来不小压力，因多数订单是在去年底就已经达成协议，2月中下旬的价格猛涨让企业始料未及，造成本来利

35、润不高的机械企业压力重重，甚至是亏损经营。但入3月份，国内钢材市场出现小幅震荡，加上对2月中下旬市场的恐惧，规模不大的机械企业不敢承接大型订单，也不敢大量进货。 （四）汇率的变动对少数几家进行自营出口的企业影响较大。中国人民银行2023年4月1日银行间外汇市场美元等交易货币对人民币汇率的中间价为1美元兑人民币7.0128元，去年同期（4月2日）的汇率中间价为1美元兑人民币7.7306元，美元贬值近9。去年12月20日的汇率中间价为1美元兑人民币7.3649元，假如企业外贸订单是在去年12月20日签订，当前进行供货结算，1美元的产品将会产生汇兑损益0.3521元。加上国内同行的相互竞争压价，即使

36、外贸市场行情很好，小企业做外贸订单的积极性也不高。诺力公司1-2月份的产值、销售同比增长分别为13.13和16.42，但利税和利润却比去年同期分别降低50.16和55.19，其中汇兑损益是主要原因之一（该公司1-2月出口总额1696万美元，平均按0.25的汇兑损益，因汇率造成的损失大约为424万元）。 （五）结构性人才缺乏现象依然存在。在机械行业中，已经有不少企业的产品品质达到高精尖的水平，对工人的操作水平要求较高，对掌握数控技术的熟练工人需求较大，用工缺口也主要集中在这个方面。我们认为：这一问题的出现有企业方面的原因，也有人才的原因。首先，企业单方面认为技校的毕业生只有理论，缺少实践，不能较

37、快熟悉企业生产，对这种人才的聘用积极性不高。其次，不少刚走向社会的职业技术工人只看到短期的利益，哪里工资高就去哪里，而没有长远的职业规划和人生规划，加上新实施的劳动合同法在保护劳动者权益方面更加倾斜，使劳动者违约成本明显降低，带来了人才流动加速。 （六）其他影响因素。受灾方面，机械行业因其行业特性，加上企业全力投入抗雪救灾，雪灾对其厂房影响较小，只有少数几家出现厂房大面积倒塌现象。目前已经基本完成灾后重建和恢复生产。柴油供应和十三项整治对几项行业基本没有影响，特别是十三项整治不涉及机械行业；在柴油使用方面，多数企业只是用于产品的清洗除锈，用量不大，不影响正常生产。资金方面，企业意识到国家紧缩性

38、货币政策的实施对融资的影响，银行贷款难是普遍的现象，不少企业采取民间借贷方式进行短期融资，有些企业到目前为止还没有进行过银行贷款融资，总体来讲资金缺口不是很大，全行业大概在5000万元左右，这些还主要集中在今年有改扩建项目的企业，生产性流动资金缺口不是很大。 三、对机械行业发展的几点建议 （一）加大特色优势企业培育。诺力机械通过管理机制、研发能力、营销能力和资本运作的不断创新，依靠产品的品质和服务质量的提高使企业迅速跃上同行业前列，成为第一个既做大又做强的机械企业。除了诺力以外，还有不少机械企业的产品在市场上具有较高的声誉，像航达炉业通过引进消化国外先技术，加强和科研院所的技术合作，生产的大型

39、工程电炉成功进入市场，并被广泛应用。小浦机械在煤矿机械方面有良好的基础，自主研发的装岩机具有很强的市场竞争力。裕丰精密机械生产的电子显示游标卡尺很受国内外用户的好评。这些企业在各自的产品方面都具有独到的优势，如果在政府层面上有所推动，支持和鼓励企业在做强产品的同时做精企业管理和市场营销等方面的工作，长兴将会出现更多的“诺力机械”。 （二）全力推进大好高项目建设。总体来讲，现有的机械项目，虽然高科技项目不多，但多数机械项目，特别是汽配项目都是能耗低、无污染的环保项目，有利于节能减排工作，有 利于产业结构调整和机械汽配产业的做大做强做。因此建议对机械汽配产业的大好高项目加大推进力度，力推一批机械汽

40、配项目早投产。 （三）加大对高端机械汽配产业的扶持力度。鼓励企业从事大型、精密、专用铸锻件的技术开发和制造，鼓励引进和投资建设大型磨具、精密仪器、清洁能源发电设备、城市垃圾处理设备、可控气氛及大型高档热处理设备的制造企业，鼓励引进和投资建设汽车传动装置、精密仪表、变速装置制造企业，鼓励船舶生产企业从事集装箱船舶、汽艇、游艇、高中档游船制造。 （四）加大人才培育力度。在企业层面上，要做好人力资源的储备和培养。除了想方设法留住人才以外，还要加强企业内部人才培养，建立适合企业发展的人才培养和激励机制，尽量避免“一人顶天立地”现象的出现（一人顶天立地虽然能在短时间内降低人力资源成本，长期来讲对企业非常

41、不利，一旦技术骨干辞职将有可能使一个企业全部瘫痪，这种现象在成长初期的企业非常普遍）。在政府层面上，做好人力资源的优化配置。当前应该在如何培养更加适合企业需要的人才方面着手，进一步改进人才培养模式，完善订单式培训，努力提高技校学生的实际操作能力。同时结合企业所需，做好人才引进。 （五）引导企业创业、创新。有不少企业在企业发展方向和目标上定位不准，甚至没有定位，过的是“老和尚撞钟”的日子，小富即安。处于这种状态的企业是不可能做大做强的，如果行业内这种企业多了，这个行业也就没有了希望。当前机械行业基本形成了机械制造（加工）、汽配、电炉三个特色明显、集聚度相对较高的产业，特别是林城电炉，产业集中度已

42、经较高，但是一直没有大的发展。在这种情况下，应积极引导企业树立再创业精神，帮助和指导企业制定长期规划；积极探索更加有效的企业家培养方式，通过企业家培训切实提高企业家管理企业的水平，让企业家用长远的目光来治理企业。 （六）切实加强行业协会功能。调研发现，机械行业企业基本上是各自为政，相互之间缺乏团结协作。这种现象的存在一方面是和机械行业的产业构成有关，这个行业包括了机械制造、电炉、汽配等多个产业，相互之间的联系不是很密切。另一方面可能是因为缺少一个组织者。要组建一个机械协会，加强整个行业的交流与沟通。 推荐第5篇：农机再次领跑机械制造业 2023农机再次领跑机械制造业 下一个“黄金十年”正在开启

43、 发布日期:2023年1月13日来源:中国农机化导报作者:中国农机工业协会会长 陈志 2023年，我国农机工业继续保持健康、快速发展，全行业主营业务收入等主要经济指标保持两位数增长：企业产销两旺取得了较好的经济效益；行业景气指数和投资强度持续走高；企业现代化制造能力和经营管理水平有了显著提升和进步。 增速领跑制造业 截至2023年11月，农机工业规模以上生产企业达到2023家，全行业主营业务收入3203.36亿元。预计2023年行业主营业务收入为3500亿元左右，同比增长约16%。 2023年111月，全国规模以上农机企业工业增加值率为12.4%，农机主营业务收入增长16.02%。农机企业工业

44、增加值率、主营业务收入增长率均高于全国机械行业的增长。在全国经济尤其是制造业增速放缓的形势下，农机工业再一次在整个机械制造行业中一枝独秀。 农机工业的12个子行业多数都保持了较快的增长，增幅较大的有畜牧机械、饲料机械、农机零部件、联合收割机等。 2023年111月，农机行业累计完成进出口总额98.72亿美元，同比增长4.3%，同期机械工业增幅为1.88%。农机工业出口总额76.86亿美元，增幅5.41%；进口总额21.86亿美元，增长0.6%。联合收割机累计出口额负增长19.87%，进口额增加24.02%。采棉机等大型收割机进口增长较快。牧草机械进口额增加最大,为36.14%。拖拉机累计出口额

45、负增长12.84%，进口额增长3.1%。 2023年，农机行业获得了较好的利润和收益，111月，全国规模以上农机企业实现利润总额207.2亿元，同比增长12.13%。 投资大幅增加也是行业快速发展的标志。到2023年11月，农机行业计划投资额增幅为27.41%，已完成固定资产投资1121.8亿元，同比增长25.99%，农机行业更新设备投资额增幅高达34.51%。 农机行业固定资产投资资金来源构成显示，企业自有资金超过85%，政府财政预算内资金仅为0.4%，银行贷款也不到9%。一方面体现了非金融资金、民营资本、外国资本对农机工业的青睐，另一方面说明政府对行业产业升级尤其是农机自主化发展的引导和资

46、本调控作用还有待增强。 行业主要产品产销良好。拖拉机骨干企业111月生产拖拉机220.5万台，同比增长 3.63%。111月谷物联合收获机收割机骨干企业产量增长22.3%，其中，轮式小麦机生产了 4.3万台，同比增长了41.55%；玉米机3.8万台，增长了36.19%；履带水稻收获机6.5台，增长了11.94%。 量的提升 质的飞跃 总体来看，2023年农机工业的表现十分令人欣慰。 我们看到，这一年，从政府到农民，从企业到用户，对农业机械在国家粮食生产和现代化农村建设中重要作用的认识都更加深刻，对只有依靠农业机械才能从根本上解决“谁来种田、怎样种田”的认识也更加全面。 依靠市场需求的刚性增长和

47、政策的强力推动，中国农机工业连续十年以两位数高速增长，成为名副其实的农机制造大国。2023年，全球农机工业总产值预计可达960亿欧元，其中，中国占世界农机总产值约45%，排第二位的欧盟占约30%，排第三位的北美约20%，中国农机工业的发展令世人瞩目。 行业装备制造水平、质量保障水平、售后服务水平都有了可喜的提高。从2023年起，中国农机工业协会在行业内大力开展数字化制造技术与装备的推进工作，取得了非常好的效果。洛阳一拖、福田雷沃、山东常林、帅克股份、谷禾传动等一大批企业装备制造能力和精益化生产管理能力都有了非常显著的进步，带动了全行业从传统制造向现代制造产业升级的步伐。今年在青岛举办的“秋季展”上，由中国农机工业协会组织的数字化加工技术与装备展示研讨会受到企业的热烈欢迎，深圳大族、日本天田、德国通快等知名企业悉数到场展示推介。 全行业产业结构和产品结构不断优化，行业集中度有了进一步提高。目前，中国农机工业协会已经授予41家零部件企业行业龙头企业称号，并支持他们做强做大。农机工业协会新成立的农机零部件分会也在积极推进零部件的技术进步和产业升级。2023年，该分会第一次召开农机零部件峰