2023年服装生产调查报告.docx

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1、2023年服装生产调查报告 关于对S公司生产现场管理的调查报告 调查时间：2023年7月18日-7月28日 调查对象：湖南S公司生产车间 调查方法：到企业实地观察、访谈和收集相关资料 一、调查目的 生产管理是制造企业管理的重要组成部分，直接影响企业的生产效率和经济效益，只有不断地优化生产管理，才能实现企业管理的整体优化。公司在推进企业管理现代化过程中，虽也创造了一些改善现场管理的经验，但生产现场水平管理仍有待提高。本文通过对S公司的生产现场管理若干问题的阐述，以期能对公司生产管理水平的提高有所帮助。 二、企业基本情况 S公司于2023年11月正式成立，注册资本5000万元，投资总额近3亿元，是

2、由宁波SS股份有限公司（1998年上市，发行股票600*）全资控股的子公司。公司位于国家能源新材料产业化基地长沙高新区麓谷科技园内，是中国国内发展最快、产销规模第一的锂离子电池正极材料专业制造商，国内市场占有率超过30%，产品同时销美国、加拿大、韩国等海外市场。 公司是国家高新技术企业，专业致力于新型锂离子电池正极材料的开发与生产，拥有年产5000吨锂电正极材料的生产规模。目前产品有钴酸锂、锰酸锂、镍钴二元系、镍钴锰三元系、磷酸铁锂、钛酸锂等。所有出厂产品均经过严格的物理与化学检测，产品品质稳定、性能优异，达到国内领先、国际先进水平。公司成立七年多来，取得了飞速发展。2023年成功确立国内规模

3、最大的锂离子电池正极材料制造商的行业领先地位。2023年我公司产品占国内市场份额的40%以上，稳稳占据全国第 一、世界第三的锂离子电池正极材料生产商地位。公司现已顺利通过ISO9001：2000质量管理体系认证和ISO14001：2023环境管理体系认证和ISO18000职业监健康体系认证。 三、该公司生产管理存在的问题 通过调查，我发现该公司的生产管理存在着如下几个问题： 1、该公司对生产管理缺乏系统、深刻、清晰的认识，缺乏综合管理能力。即该公司没有把生产管理看作是一个区域性管理系统，没有认识到生产管理是综合性管理，堆生产管理缺乏综合协调。如有些车间没有把生产现场作为一个生产作业系统来研究，

4、往往简单地要求生产现场执行指令，但不同的职能部门都从不同的角度从事管理活动，都有各自的目标，没有真正做到有效的综合协调，致使生产管理的直接指挥者忙于应付。其结果往往是生产的实际问题得不到及时的解决，因而提高产品质量、降低物资消耗，增加经济效益在生产管理中得不到有效保证。 2、该公司在生产管理中浪费严重，成本居高不下。该公司在生产过程中浪费非常严重，浪费主要是物料的浪费。这种浪费一是人为造成的，如一些员工将原材料、辅助材料随意丢弃，甚至当垃圾处理，消除这种浪费的办法是要提高员工的思想认识以及加强成本核算，完 善成本考核制度；二是由于该企业生产副产品造成的，在生产过程中的一些副产品、烧结过程中的边

5、角料及洒落的一些成品完全可以回收卖给上游厂家进行回炉再生产，而公司只将其视为垃圾进行处理，这样不但造成了资源的巨大浪费，而且也增加了企业进行垃圾处理的成本。从而抑制了企业资源效率的发挥，对该公司来说，提高物料利用率将是企业减少浪费的主要途径。 3、该公司生产现场环境卫生差，难以保证产品质量。进入该公司车间眼帘的往往是粉尘漫天、半成品、成品乱堆乱放，没有固定的区域，无聊交叉污染严重。这种现场环境根本难以保证产品的质量。 四、针对以上的问题应采取的措施 1、应将生产管理看作一个综合系统，实施系统管理。制造业的生产过程是一个系统工程，搞好生产管理必须全面规划，有计划、有步骤、分期分批、有先有后、有主

6、有次、按部就班地循序渐进，稳步提高。生产管理建设要与企业的产品结构调整、工艺路线调整、组织结构调整相结合，与技术改造规划相结合、与引进技术相结合。生产管理要纳入企业升级、全面提高企业素质规划，同升级活动结合进行，以企业升级带动生产管理，用生产管理保证企业升级。而且，应注意把各项专业管理在生产现场进行有机结合，防止只抓某一方面专业管理，忽视另一方面专业管理。 2、加强物料管理，挖潜降耗，降低成本。 （1）通过完善规章制度，激励员工控制成本，具体可以分为以下几个措施：制订成 本核算制度，配备成本核算人员。生产部门可以将成本细分到车间、班组、个人，做到班组成员人人都有成本指标，个个都有控制成本的责任

7、，坚持车间、班组的月、周成本分析会，找问题、查原因、定措施，形成一个周密的成本控制系统。 实行多角度、多层次成本控制办法。如该公司的钴酸锂车间，严格控制设备运行周期、设备运行指标、检修部位和检修周期，每个方面都按照盈亏平衡法进行计算，确立最佳经济点，对降低电耗等成本费用可起到重要作用，并形成制度贯彻执行。 实行严格的成本考核制度。一是各个车间的成本报表要接受公司财务部、生产部的严格审查，杜绝乱摊成本，避免成本虚假现象。二是各车间、班组按成本考核进行奖惩，低于考核成本的奖励，超过考核成本扣罚。 （2） 对物料本身的管理。不同的物料在性质上和使用价值上存在着较大的 差异，必须进行分类管理。对生产现

8、场一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要实行隔离和特殊定置，划分警戒区并派专人严格管制，防止意外事故的发生。同时，对留置在现场上的其他物料要进行科学界定，将其划分为成品、半成品、可回收物、不可回收物，并通过对制造现场各种物料的分类置放和严格登记造册，使每一笔物料的流向都十分清楚，从而杜绝了物料的浪费。 3、针对生产环境较差的问题，可实施“6S”管理。可按照“6S”管理的要求，设计绘 制各种工序的管理图，制定管理标准，并可按照“6S”管理标准的要求，对生产现场进行清理检查工作，对各种物品、工具、材料等分别按照定置管理图的要求位置摆放，应作到工作 场地整齐规范，界区明显，道路畅通

9、，布局合理。对生产现场所有的设备、材料、工具、用具及其他物品实行定置管理时，要充分利用空间，做到操作方便、运输距离短、装卸次数少，及可靠的安全防护保证，使生产现场的人、物、场地处于最佳结合状态。作业场地要标志清楚，施工材料及器具摆放有序，施工结束后，现场的杂物，垃圾和废料要及时清除，工作场所内要窗明壁净，温度、亮度、湿度要符合生产要求。 4、强化安全生产意识。对企业来说，安全就是生命，安全就是效益，安全是一切工作的重中之重。唯有安全生产这个环节不出差错，我们的企业才能去争取更好的成绩。安全生产百分百，要做到这一点不是一件容易的事，要掌握安全工作规程、技术操作规程，企业纪律章程这几件法宝，另外，

10、企业还应成立安全工作督导小组，安排干部和工程技术人员值班，加强对要害部位的出入登记管理，从思想上筑牢安全生产的防线。同时，厂部和车间深入班组切实提高班组安全学习日的质量，切实抓好现场管理工作，为安全生产创造良好的工作环境。另外，每天组织人员对设备设施和劳保用品的穿戴进行一次检查，并不定期对各种设备进行专项检查。 在企业生产管理中，由于每个企业的具体情况不同，企业可根据自身的条件，从实际需要出发，采取具体措施，对于在生产管理中存在多种问题的企业，企业可抓住薄弱环节，选择那些事关全局，又比较容易见效的问题，作为改善生产管理的突破口。 无疑，在越来越激烈的市场竞争中，生产管理作为企业生产经营活动的基础，很大程度上决定了企业的总体管理水平和经济效益。只有通过不断完善与强化生产管理，促进各专业管理水平的不断提高，才能在竞争中处于较为有利的地位。 服装生产调查报告 服装调查报告 服装消费调查报告 服装营销调查报告 c服装调查报告 服装市场调查报告服装市场调查报告 服装市场调查报告服装市场调查报告 女装市场调查报告 服装材料学调查报告 服装调研调查报告（推荐） 服装消费调查报告总结