2023年生产实习报告（精选多篇）.docx

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1、2023年生产实习报告（精选多篇） 推荐第1篇：生产实习实习报告 南京理工大学材料科学与工程学院 2023年度生产实习 实习报 告 院系： 材料科学与工程学院 方向： 无机非金属材料 姓名： 学号： 二一二年五月 一、实习目的： 生产实习帮助我们对所学知识感性认识，促进我们对专业课程所学知识进一步的理解。通过对企业进行有针对性的参观、学习，可以提高对材料科学专业知识在工程的运用的了解和认识，增加学习兴趣和增强专业自豪感，为日后将书本知识投入实践中打下良好的基础。生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。 生产实习让我们亲身了解到企业、生产线的运作流程，丰富我们对实际应用的探索

2、渠道，拓宽我们的知识面。生产实习使我们不仅能在校学习书本知识，还能保证我们走出校门接触社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力。 通过生产实习，我们了解了社会对于人才的评价方式，企业对人才的能力需求，让我们有目标地提高自己入手，也为许多犹豫在考研和就业上同学指明了前进的方向。 二、实习时间及单位： 2023.4.10南京模具装备公司 2023.4.11南京依维柯变速箱厂 2023.4.12南京旭建新型建筑材料股份有限公司 2023.4.13中材股份有限公司（南京玻璃纤维研究院） 2023.4.16南京依维柯发动机分公司 2023.4.18江南小野田水泥有限公司 2

3、023.4.19上海大众南京分公司 2023.4.23南京汽车公司锻造厂 2023.4.24南京东华传动轴有限公司 2023.4.26&27南京轻工机械厂 三、公司介绍： 我们的生产实习的公司并不是重点，但是公司的性质、特点决定了我们实习的内容和学习的侧重点，因此我分为两个部分简单介绍： 1、金属类：南京模具装备公司、南京汽车公司锻造厂、南京东华传动轴有限公司、南京依维柯变速箱厂、南京依维柯发动机分公司、上海大众南京分公司、南京轻工机械厂。 前六个企业都是汽车相关企业，从生产汽车的模具、外壳、小型零件、大型系统到整装车，主要都是涉及金属材料的各种加工。最后的轻工机械厂和之前的几个企业相比工艺方

4、面并不先进，之所以实习了两天，是因为在那里我们可以看到真正的热处理过程。 2、无机非类：江南小野田水泥有限公司、南京旭建新型建筑材料股份有限公司、中材股份有限公司（南京玻璃纤维研究院）。 这几个公司都是从事无机材料的，前两个都是围绕建材，后者则主攻科研，他们都是以硅酸盐作为主要原料进行的生产加工，不足的是几乎看不到具体的生产处理过程。 四、实习过程： 实习的过程按照实习的内容自然地分为两大部分：金属材料生产实习和无机非材料生产实习。 金属材料实习按照工艺分为热处理和冷加工两种工艺的参观。 1、热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能

5、的一种金属热加工工艺，如退火、正火、淬火、回火。我们要获得符合要求的性能的材料时，往往要求四大工艺交叉进行，每种工艺可能要进行几次的重复之后才能获得所需产品。因此，仅仅按照四大工艺来给热处理过程分类是混乱的，所以把热处理按照处理的先后顺序分成预备、中间和最终热处理。 热处理设备：在实习中我们见到的热处理工艺设备大概有井式炉、箱式炉、高频感应炉、井式回火炉、盐浴炉等。 a、井式炉：设备简单、生产费用低；但是加热质量差燃烧波动大。 b、箱式炉：主要用于预备热处理（调质、正火等），但是其氧化严重，易产生很厚的氧化层。 c、高频感应炉：以电磁感应、集肤效应、环状效应、邻近效应为基础。此装置无保温过程，

6、没有测温设备，加热速度极快、加热温度比保温温度高。 d、井式回火炉：设备的主要用途为各种金属机件、盘料和轴在渗碳淬火后置相对密封状态腔内高温、低温回火、时效用（为了使工件均匀受热，边加热边搅拌）。 e、盐浴炉：盐浴热处理的优点工件加热速度快，工件与浴液密切接触，加热均匀、变形小，氧化少、无脱碳加热，并容易实现工件局部加热操作。 各种加热设备使用条件不同，我们要结合各个工件自身的成分及组成、处理方式的不同、对加热的要求的不同而选择使用合适的加热设备。 热处理的过程：热处理的过程一般分为预备热处理、中间热处理和最终热处理。中间热处理和最终热处理可能最终工序是一样的，如渗碳、渗氮处理。 A、预备热处

7、理：指为随后的机加或最终热处理提供一个良好的机加性能或良好的组织形态而进行的热处理。常见的预备热处理有退火、正火、调质。 a、调质处理：一般后面要进行表面淬火处理，其预备热处理的目的是为了使工件表面淬火前得到强韧性结合优良的心部性能，降低使用过程中的心部疲劳开裂。 b、正火/正回火处理：一般后面进行的是化学热处理（渗碳+淬火）或者调质热处理，其预备热处理的目的就是细化晶粒、消除机加工应力、均匀不平衡组织等，为后面的最终热处理奠定良好的组织基础。 c、单纯退火和回火：后面最终热处理一般都是调质处理，其作为预备热处理的目的就是为了消除应力以及降低表面硬度。 B、中间热处理：常见的预备热处理有淬火、

8、高温淬火、渗碳等。 a、淬火/高温淬火：使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或下贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。 b、渗碳：将工件置入具有活性渗碳介质中，加热到900-950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层， 从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。 c、最终热处理：常见的预备热处理有渗氮、渗碳处理等。最终热处理对工件的形状、尺寸保持有比较高的要求，一般处理在比较低的温度下进行。 预备热处理是为了是工件在第二部热处理中避免热应力等因素的影

9、响工件尺寸、形状的处理。中间热处理是为了材料达到某种力学性能而进行的处理，但是这些处理伴随着工件形状的变化，所以还需进行最终热处理。由于是最终的处理，因此最终热处理要求形变非常小。因此，我们在工件淬火以后，一般都会校直。校直有热校直和冷校直两种方法，对于塑性较差的材料一般用热校直释放应力使工件恢复，对于塑性较好的材料一般用冷校直挤压恢复。 2、通常指金属的切削加工，用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。 冷加工有以下特点： 在强化金属的同时可以获得所需的形状；可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；有些金属只能

10、进行有限程度的冷加工，因为它们在室温下表现为脆性；冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化。 复杂工件的获得一般不是的只经过热处理后再冷加工，而往往是热处理后冷加工再进行热处理，反复多次，最终得到成品。 无机非材料的实习按照产品分为普通无机非材料和先进无机非材料。 1、普通无机非金属材料的生产是采用天然矿石作原

11、料。经过粉碎、配料、混合等工序，成型或不成型，在高温下煅烧成多晶态或非晶态，再经过进一步的加工如粉磨、上釉彩饰、成型后退火，得到粉状或块状的制品。 硅酸盐水泥生产过程： 烧制水泥的设备以及流程用一张经典的图片展示。 a、生料的准备 石灰石是水泥生产的主要原材料，大多数工厂都位于石灰石采石场附近，以尽量降低运输成本。原料被送至破碎机，在那里经过破碎或锤击变成碎块。 b、生料磨 在生料（立磨和球磨）车间，原料被磨得更细，以保证高质量的混合。 c、熟料生产 熟料球形结块的直径必须在0.32-5.0cm 范围之内，它们是在原料之间的化学反应中产生的。高温处理系统包括三个步骤：烘干或预热、煅烧(一次热处

12、理，在其过程中生成氧化钙) 以及焙烧 (烧结)。 d、储存及熟料磨 熟料从熟料料仓中取出并送到给料仓，在进入熟料磨之前与石膏和添加剂进行配比混合。粉磨过程在封闭系统中进行。 e、储藏和发运 成品水泥被储藏在巨大的混凝土料仓内。可以将水泥散装到卡车或者车皮中发运给客户，也可以装袋，用标准货车发送。 NALC板材制造工艺： a、不同配比的石膏、水泥、生石灰、希波粉经过搅拌、混合，然后再在预养护窖中进行养护处理、固化。 b、再将原料浇筑到模具中，此过程中若生产的是板材就将钢筋放入模具浇 注浆料，然后出模切割。 c、经切割好的板材送入蒸压釜中进行铝粉发酵，产生气体，形成多孔结构。 d、将蒸压处理的板材

13、进行简单加工后，每块板材经过检查入库，等待出厂销售。 2、特种无机非金属材料的原料多采用高纯、微细的人工粉料。单晶体材料用提拉、水溶液、气相及高压合成等方法制造。多晶体材料用热压铸、等静压、轧膜、流延、喷射或蒸镀等方法成型后再煅烧，或用热压、高温等静压等烧结工艺，或用水热合成、超高压合成或熔体晶化等方法制造粉状、块状或薄膜状的制品。非晶态材料用高温熔融、熔体凝固、喷涂、拉丝或喷吹等方法制成块状、薄膜或纤维状的制品。 玻璃纤维制作工艺： 玻璃纤维池窑拉丝是目前比较先进的工艺，和我们参观的工艺不同只在不用生产玻璃球上，其他工艺相似。池窑拉丝是将各组分原料由管道利用压缩空气，随气流输送到高位料仓，按

14、配比经精确称量均匀混合后，由压缩空气输送到窑头料仓，再由自动投料机投人池窑熔化部内熔融，用于玻璃纤维生产的池窑绝大多数为燃油或燃气的带金属换热器的横火焰单元窑。液态玻璃经澄清后，使质量好的玻璃液通过通常为H型的作业通路上数十块甚至上百块铂锗合金漏板的漏嘴流出，经速度高达200Om/nzin一50O0m/nlin的拉丝机卷绕，拉制而成原丝。在拉制过程中，纤维须经强制冷却成型，并单丝涂油器涂覆浸润剂(玻纤表面处理剂)和集束。原丝的粗细与单丝直径及漏板孔数有关。我国池窑拉丝的漏板孔数 多为800孔、1600孔、2000孔，个别企业已有4000孔大漏板的应用。国外已发展到6000及8000孔。玻璃纤维

15、池窑拉丝工艺如图。 无捻粗纱工艺流程：原料配合料窑炉玻璃球拉丝炉浸润剂纱架络纱机无捻粗纱。 原丝制备工艺： a、原料有氧化铝、氧化镁粉等，经过配料称量进入混合室，采用气力混合。 b、生产原丝有两种方法。 一步法：采用自动加料，窑炉用耐火材料，利用循环水进行冷却保护。炉温约1150，拉丝部位采用铂合金制作，拉好的丝要和浸润剂接触进行浸润。拉好的丝要进行烘干处理，在烘箱中玻璃纤维浸润剂与成膜剂发生反应变成复合材料，一束约200根到400根丝。 两步法：先将料溶化制成玻璃球二次熔化拉成8到10微米的丝，再将原丝一份成纱，另外还要和树脂等形成复合材料。 再根据需要进行加工成为无捻粗纱或者其他产品。 五

16、、实践结合： 之前说了很多理论上的工艺，现在要结合这次实习我所看到的实际情况来检验，我想直接以举例子的方式介绍一些典型的加工过程。 虎钳钳口淬火处理（轻工机械厂）：虎钳钳口材料为45钢，这种钢的成分能够达到强度和硬度要求。工件的加热方式为盐浴法加热，温度设定900，盐浴法介质为50%氯化钠和50%氯化钾。实际上，由于炉体本身存在系统误差，而工艺和工件本身对实际温度都起到了影响，因此一般实际温度达不到设定温度。工件的加热时间从盐熔液达到设定温度开始，到达时间后从炉中取出，一般有经验的师傅根据工件的大小形状估计加热时间。盐浴法优点是加热迅速均匀，因而很快工件就被加热到红热状，取出放入到冷却液中，冷

17、却液用的是氯化钙溶液。待其冷却一段时间后，取出。 圆柱体钢件淬火（轻工机械厂）：圆柱体钢件置于电磁线圈中间，高频感应淬火炉开始加热数秒后部分金属变成红热状，加热速度极快，而且是局部加热。由于瞬时加热，加热温度一般高于保温温度，随后置于冷却液中淬火。 汽车外壳冲压（南京模具装备有限公司）：汽车外壳要具有很好的塑性加工性能，强度和刚度也要较好，同时能满足车身拼焊的要求。由于汽车外壳长期暴露在空气中，容易腐蚀，因此也希望有很好的抗腐蚀性。在抗腐蚀性上，在外壳镀锌，效果很好，但是一旦外壳破损，锌和铁会构成原电池，加速腐蚀。汽车外壳主要靠冲压成型，材料用冷轧钢板，原因是热轧钢板由于表面氧化有颜色，不利于

18、车身的美观。 齿轮加工（南京依维柯变速箱厂）：变速箱是汽车的关键部分之一，而变速箱中存在很多齿轮，变速箱的车轮在高温中运行，周围环境复杂，要求高硬度、高耐磨性，因此选用硬度很高的20Cr。齿轮外形制造好了以后，还要进行切削、拉磨出齿，较大的齿轮内形是由大型拉刀拉制出来的，而小齿圈是由磨刀一点点磨出来的，生产时间较长，效率不高。结合机械设计基础课程的知识知道，变速箱齿轮为斜齿轮，斜齿轮啮合度高，使变速箱运行平稳，噪音小，使用寿命长。 汽车缸体制造（南京依维柯发动机厂）：汽缸主要由缸体和缸盖组成，缸盖一般由铝合金材料制造，而缸体的材料应具有足够的强度、良好的浇铸性和切削性，因此常用的缸体的材料是铸

19、铁、合金铸铁。但铝合金的缸体使用越来越普遍，因为铝合金气缸体重量轻，导热性良好，冷却液的容量可减少。启动后，缸体很快达到工作温度，并且和铝活塞热膨胀系数完全一样，受热后间隙变化小，可减少冲击噪声和机油消耗。缸体铸造完成后，拿出毛坯件，按照铣平面（作基准面）、镗孔、钻孔、扩孔、铰孔的顺序制作。结合学期工程制图时候学习工件的画法，都是先选取主平面，在这个地方体现了学习的知识的用处。 NALC板材（旭建）：NALC板材是蒸压轻质加气混凝土，由硅砂、水泥、石灰等为主要原料，由经过防锈处理的钢筋增强，经过高温、高压、蒸气养护而成的多孔混凝土板材，是一种性能优越的新型建筑材料。板材的成分有水泥，是为了避免

20、料体和钢筋不粘连，如果不用水泥那么将使得料体与钢筋产生脱离不利于高质量制品的制成。NALC除了它的优越的使用性能以外，我还觉得其中运用铝粉发泡的技术十分巧妙，利用铝粉和强碱作用产生氢气，在板材内产生气孔，降低其密度。此外，充分利用板材的使用性能，创造性的将板材直接制造为可拼接的房子，解决了以往建筑建造的许多困难。NALC板材的有点如下：轻质，比重 只有0.5；防火；保温隔热，导热系数为0.114；隔音，100mm材料的隔音指标达到44dB（透过损失）；抗震；无放射，其每小时照射量为12/h。 六、关于金属和陶瓷发展的一点看法： 金属材料以其优越的机械性能、化学性能、物理性能、加工性能活跃于人类

21、社会上万年。但是科学技术发展到今天，许多金属已经不能够在日益苛刻的工作环境下工作，陶瓷材料尤其指结构陶瓷渐渐投入使用于高新技术领域，甚至在许多场合下正在取代金属成为材料领域的新宠儿。随着先进陶瓷的工艺发展，目前部分结构陶瓷的强度、硬度、韧性、抗热性都已经达到甚至超过了金属材料，结构陶瓷的兴起已经是一种不可阻挡的趋势，这也是我选择学习无机非金属方向的原因。以汽车为例，大部分汽车金属材料的比重由先前的90%降低到60%，陶瓷材料及复合材料的比例不断上升。而且，有些知名汽车企业已经推出了多款无金属材料的概念车，预示着无机材料在汽车行业的运用将愈来愈多，无机材料的发展也会越来越好。汽车的核心件发动机也

22、运用了陶瓷材料，陶瓷发动机的优点有：提高发动机的工作温度，从而大大提高效率（发动机效率提高30%左右）。工作温度高，可使燃料燃烧充分，所排废气中的有害成分大为降低，这不仅降低了能源消耗，而且减少了环境污染。陶瓷的热传导性比金属低，这使发动机的热量不易散发，节省能源。陶瓷具有较高的高温强度和热传导性，可延长发动机的使用寿命。就目前的情况来说，我觉得有陶瓷内衬的发动机将更容易量产。陶瓷内衬克服了铝材抗热震性不如灰铸铁的问题，我对陶瓷作为主体发动机的可靠性持怀疑态度，陶瓷的可靠性和重复性低；另外还有成本因素，优质结构陶瓷做主体工艺花费太大。 七、关于专业学习的看法： 陶瓷的创新的使用，还有一段经历。

23、一位科研训练的同学和我谈到研究火车车厢连接杆焊接的问题，由于火车连接杆不断撞击、摩擦，且金属焊接后不可避免有缺陷,降低其力学性能，使其工作变得不可靠。在解决这个位置的焊接问题时，我想到了用陶瓷外衬。将陶瓷涂覆与连接杆表面，利用结构陶瓷优越的强度、硬度、绝缘性、热传导、耐高温、耐氧化、耐腐蚀、耐磨耗、高温强度，使其使 用性能更可靠。因为现有陶瓷的重复性、可靠性较低，所以不建议用陶瓷做主体，当然还有成本的考虑。 尽管最后老师因为成本过高经济效益低否定了这项提案，但是还是启发了我们学习专业知识要具有思维发散性和跨学科思维的习惯，具有开阔的视野、宽广的知识面，往往会收到意想不到的效果。就比如结合金属材

24、料和陶瓷优点的陶瓷内衬和陶瓷喷涂技术，巧妙结合了金属和陶瓷的优点、规避了各自的不足，如果拘泥于使用金属材料或者陶瓷材料，视野太窄，就难以取得进展。 七、关于职业、人生的想法： 在前后仅仅21天的实习里，尽管很可能我自己并没有收获到很多书本知识和实践能力，可是，我觉得这二十多天是值得的。因为，通过这次实习，我看到了我们将来的工作与生活，我看到了自己学习的东西运用到了各个生产上面，尽管距离我自己进入社会还有一段时间，尽管我的知识水平还远远达不到一个技术员或者工程师的水平，最起码，我知道自己缺什么，我去努力，去改变。这是我们同学接触社会不多的一次很难得的机会，去拓宽视野，找到自我真正的价值的机会。

25、实习过程中真切感受到一个工作在一线的技术人员所掌握的知识和技能，他们对知识的理解和运用比我们合理太多了。我们在厂房里稀稀拉拉的看到有些工人散漫的玩着手机，有些工人则一直很认真操作，就好比我们学习的态度和热情。说起态度，我觉得一个企业的态度会影响他的员工，他的员工态度影响企业产品质量、生产效率和企业形象，最终又影响到整个企业，所以企业态度和企业的成功与否有着密切关系的。上海大众南京分公司对我们的实习参观表现出了高度的重视，认真地完成实习接待任务。大众这样高度认真负责的态度决定了他发展的高度，我们看到，大众的生产车间是高效、高质的。 以下有我印象最深的三段话，写下来比较占篇幅，但是对我启发很大，我

26、还是决定意义记述下来，将来自己还可以回味。 第一段是王老师第一天和我们私下里说的，只能记住大意了：“大学生刚刚毕业不要太在乎工资，也不用非要去什么500强，工资只要够你一个人吃住就可以了。人的一生都是在学习的过程中的，不要指望通过大学的学习就能达到社会的要求，要不断学习。45岁之前都是付出、学习的过程，过了45岁，才是你能 享受享受的时光。在此之前，要努力，即便是不起眼的小公司，你积累了知识和经验，到时候会有更好的发展。现在这个社会人太浮躁，都想着一步登天，一下子获得成功，社会存在这种现象，这是这个社会不合理的地方。”我即将步入社会，也希望有个好工作，不错的收入，可是，我有什么能力去要求那一份

27、薪水呢? 第二段话是依维柯发动机厂的老师说的：“总有人说人太多，找不到工作。是人太多找不到工作么?不是。你是学汽车工程或者发动机的么?是的。好，给你三千块钱一个月。你英语过了几级，四级么、六级么?会德语么?明年春天能把德语学好么?学好了送去德国学习技术，回来八千一个月干不干?实际上并不是工作少的不要你，是因为你什么都不会！”老师说的很中肯，带着责备的语气。在老师和我们交流的过程中，我一直在想，我们学习的知识有什么用，我们真的学习到了学习的方法么?还是我们只是学习到了考试的方法，考个高分? 第三段话是在上海大众南京峰公司的人事部经理和大家谈话的时候我自己总结的：“我们要反思自己，我们的考研到底是

28、为了什么?如果是为了逃避社会，你这个时候选择逃避，将来还会逃避，仅仅是为了提高就业层次而去读研是不明智的，因为你并不热爱它你的专业。三年之后，你再出来，本科就业的同学有了工作经验，和你几乎在一个起跑线上。我们选择就业还是考研，要结合自己的兴趣和对自己的发展定位。我们要去寻求我们的成就点，工作了和同事你的团队寻求一种共识、理解，提升自己的能力与见解。”打算去工作的你，有没有自己的兴趣点?有没有激情去做好? 端正自己的态度（学习态度与就业态度），保持饱满的热情，寻找自己的兴趣方向，学会与人交际，是我实习这些天总结的自己最需要培养的能力。 推荐第2篇：生产实习报告 生产实习报告 一、实习目的意义 1

29、、生产实习是对学生运用所学专业理论知识和实践操作技能的一次检验，使学生得到一次全面、系统的实践训练，以巩固缩写的理论知识，加强实际操作、独立工作和解决问题的能力。 2、培养严谨求实、团结协作、吃苦耐劳、遵守纪律的良好作风；是提高学生分析、解决问题的能力、弥补在校专业学习中未涉及的问题的一次再学习；通过生产实习，进一步提高学生参加实践的能力，一边学生毕业以后能尽快适应工作的需要。 3、让学生了解本专业范围内的现代化工业生产组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来所学的课程打下坚实的基础。使同学了解将来的工作环境。 4、培养

30、学生热爱劳动，热爱劳动人民的思想品德，尊重工作人员的劳动，树立谦虚谨慎的工作态度，做到多看、多听、多问、多记、多总结的“五多”学习方法。了解电子产品在国民经济中的地位，培养学生认真学习、坚决贯彻党和国家经济建设的方针政策，激发学生热爱本专业，培养爱岗敬业的精神。 二、实习内容 1.大唐长春第三热电厂实习 （1）大唐长春第三热电厂简介 大唐长春第三热电厂规划建设规模4*350MWj级热电机组，一期工程建设二台机组2*350MW，年供热量853.8万吉焦，供暖面积约1123万平方米。 大唐长春第三热电厂建成以后，僵尸长春市城市总体规划中的主力供热电厂之一，成为长春市城市电网的重要电源支撑点，可以替

31、代现有供暖规划区域内69座采暖锅炉，同时减少新建大型的区域性采暖锅炉房，节约市中心公用设施 用地35-40公顷。提高了新能源利用率，年节约标煤量约15万吨，大约减少烟尘排放量20733.2吨每年和二氧化硫排放量1568.1吨每年。年用中谁943万平方米，本工程投产后，必将有效改善长春市大气环境，提高居民生活质量，具有较好的环保效益、；国利民的工程。 （2）生产实习内容 老师带领我们去了三热，三热的负责人介绍了实习期间应遵循的相关规章制度，以及在我们实习期间应该注意的细节。从而看出实习单位对我们非常负责人与用心。 首先他给我们讲解了在电子生产车间静电防护的重要性。在进入生产车间之前必须去除身上的

32、经典，否则会使我们接触过的元器件损坏。安全才是最重要的，所以进去参观之前我们都带上了防护帽，工作人员也一样戴上防护帽，这样有益预防意外发生，给予我们更好地保护，安全才是最重要的。 参观三热让我了解很多，一线工作人员的不易，也能联想到以后走上工作岗位，很快就会对干的这行厌烦，而人的一生不可能尽如人意。能够做自己喜欢的事是幸运的。而大多数人不可能如此幸运，所以我们就应该不断的从工作中找出吸引我们在这条路上走下的东西，这样才能避免经常跳槽工作不稳定的危险，很喜欢这次去大唐长春三热的实习，受益匪浅。 2.就业单位实习情况总结 转眼间，四年大学生活已经接近尾声，毕业的钟声将要敲响。将课堂所学知识运用于实

33、践成为毕业生们必经的道路。 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措。首先接触的是如何融入工作，该公司处理基本工作业务的流程是：首先由销售人员填写销售单，财务主管检查原始凭证是否合法且符合公司有关规定，若符合再由财务主管签字审核，最后由总经理签字，交于技术部，再将这些原始凭证放到一起，待到月末统一制作凭证，统一装订。几天后知道自己的工作主要是技术实现和业绩总结这块，并每天写工作总结和erp数据导入。平时就是到网站发博客、论坛，感觉和自己的专业有些出入。 刚开始进行

34、的是完成培训的工作。由于感觉和专业不怎么对口，所以对于培训便没有在意，总以为这些工作很简单，但是这种浮躁的态度让我忽视了实习的目的接触和融入社会，以至于后来考核时有点手足无措。虽说发博客和论坛看上去有点象小学生都会做的事，可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的。从此以后，我每天埋头于博客和论坛中了。 时间过的真快，通过实习，我接触到了真正的规模、工作，亲手进行了简业务单子的处理，真正从课本中走到了现实中，从抽象的理论回到了多彩的实际生活，细致地了解了现实业务处理的流程，认真观摩了专家们针对具体的处理，使我对网站编辑的认识从纯理性的上升到实践，从实践中的感性认识上升到了更深刻的

35、理性认识。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己的能力是远远没有达到工作的要求的，实际的工作远比想象中的要细致得多复杂得多，这时才真正领悟到“活到老学到老”的含义。实际的工作能力是书本上没有办法教授给我们的，必须要通过实际工作来积累与强化。实践是检验学校里的学习成果的最好的试金石。将所学知识转化为工作能力，这样才真正做到了学有所用。 实习满后，我带着学满的知识离开了。实习过程中，我学会了下面几点找工作的心态： （1）继续学习，不断提升理论涵养。 在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我会积

36、极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。 （2）努力实践，自觉进行角色转化。 只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理 得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。 （3）提高工作积极性和主动性 实习，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力

37、创造业绩，继续创造更多的价值。 我认为大学生实习难，就业难，除非你有关系，能给你轻松找到工作，否则就难逃市场选择的厄运。我在实习期间总结了五个攻略，只能智勇双全，才能在这个社会中出人头地。 1、宜主动出击：找实习岗位和找工作一样，要讲究方法。公司一般不会对外公布实习机会，可以主动和其人力资源部门联系，主动争取实习机会。可特别留意正在招聘人选的公司，说明其正缺乏人手，在没有招到合适的员工的情况下，很有可能会暂时选择实习生替代。 2、宜知己知彼：求职信和求职电话要稳、准、狠，即稳当地了解公司所处的行业大背景及所申请岗位的要求，准确地阐述自己的竞争力，自信自己就是对方要找的人；同时很诚恳地表现出低姿

38、态，表示实习的热望和决心。此外，规范的简历，良好的面试技巧都有助于提高实习成功率。 3、宜避热趋冷：寻找实习单位时，宜避开热门的实习单位和实习发布网站，勇于找冷门公司，回避热点信息和实习高峰期，实习成功的可能性反而更大。 4、忌免费午餐：实习生与实习单位之间是双赢关系，主动跟对方说我不要钱来干活是很糟糕的开始，说明自己缺乏自信。有价值的付出一定要有价值的回报，不存在施舍性的实习岗位，能够为雇主创造价值的实习生才是对方所需，而理性考虑到实习生价值的单位会给予实习生更多的锻炼机会。 5、忌盲目实习：未来求职拼的是专业度而不是态度。谋职实习不应是简单的劳动经验积累和态度培养，比如端盘子一类的工作，可

39、能会增加挫折体验；与专业不对口的实习在未来求职竞争时含金量很低，从找工作的角度，这样的实习弊大于利。 实际上，实习只是接触社会的一个过程，大学生实习的目的应该是为了自己日后的发展，而不仅仅是累计工作经验，然后帮助找到一个薪水较高的工作而已 今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等 3.毕业设计准备工作总结 大学四年，马上面临毕业，除了找工作，最后一项大任务就是做毕业设计，我被分配到的课题是智能输液保温器的设计，刚看到这个课题的第一反应就是这是什么鬼，无从下手，无从知晓该去怎么做，后来在自己指导老师以及同学的帮助下，渐渐的了解了不少，还有该

40、去怎么做，迷茫期是必然的，但是我克服了这个困难，开始的准备工作就按部就班的进行起来。最难得也是最繁琐的就是查阅资料，查找有关文献，深知这个工作繁琐，索然无味，但是必须得去做，前期准备工作做得好，后期才能顺畅，一点都不假，我上网、去图书馆查书，查阅了大量的有关资料，发现我这个课题并不难，但是真正的像别人那样做出来，对于我来说还是一项考验，毕竟能力有限，总之一路坎坷，过程是痛苦的结果却是美丽的。 智能输液保温器的设计：针对低室温下输液会使病人产生不适感，且严重时会产生体位性低血压使病人头晕甚至昏厥这一医疗问题，研究与开发了新型智能输液保温器，在室温较低的情况下，该医疗器械在工作时可以将输入病人体内

41、的药液温度控制在20度左右，使患者在舒适状态下完成输液治疗过程，从而彻底避免了患者在低室温输液时出现的不良反应。 论文探讨了控制系统的选型方法，从智能输液保温器的控制目标为输液的药液出口温度维持在20摄氏度左右出发，选用高性能价格比的8031单片机为控制单元够早了一个实用的单片机应用系统，根据人工实现输液温度控制的经验，采集不同室温及一定输液滴速下的加热时间数据，运用模糊控制理论，采用基于实验数据的模糊推算法，通过对一定室温环境与输液滴速下的加热时间、保温时间、再加热时间与再保温时间的控制，实现输液出口药液的温度控制 。从模拟输液实验结果来看，我研究的智能输液保温器电路设计简单可行，温度控制可

42、靠，输液出口温度波动小，有较广泛的应用前景与推广价值。 单片机在医疗领域的运用，使医疗器械智能化得到了大幅度的提高，极大地提升了医疗器械的功能，并催生了许多新型的医疗器械许多新型的医疗器械。针对低温时输液会对病人产生不适且严重时会产生体位性低血压这一医疗问题，研究并开发了单片机控制的智能输液保温器来解决上述医疗问题。设计中成功运用模糊控制理论及单片机控制技术，创新设计智能输液保温器这一新型的医疗器械，从而更加完善医疗水平。 三、实习总结、体会 为期三周的生产实习就这样的结束了，时间说长不长，说短不短，感触颇深，从校内电子信息综合实验室实习，到与毕业设计指导教师一起研究毕业设计题目、查阅资料、确

43、定设计方案等细节，为毕业设计做准备。再到去大唐长春三热去参观实习，再到企业实习，这一路走下来，除了发现自己学艺不精以外，还发现自己是个十足的职场菜鸟。四年的大学生活啊，真正学到了什么，自己心知肚明，实践才是硬道理，实践的还不够，但是真的非常感谢老师和同学们的不离不弃，一直帮助我了很多，尤其是我的老师们，真的很爱你们，无论是从学业还是从生活上都给予我很大的帮助，帮助我解决一个又一个的问题。学业这条路，我走的挺远，但是还想走更远，现在在十字路口上，学业的方向打了个结，我有点不知所措，归根结底还是自己不够厉害，怎么别人的十字路口就很顺畅无论是高考还是考研，四年了，又经历了那一幕，时间过得真快，怎么也

44、不会想到四年后的今天我面临的依然是不知所措，无从下手，该怎么办成为了我最大的困扰。能怎么办？凉拌！路还是需要继续往下走，虽然很坎坷，但是我觉得只要努力了会一片光明，总有预感，我的学业道路还会进行下去，除了还会努力，还有就是我很幸运啊，遇到这么好的老师们，和帮助了我那么多的那个学校的师兄师姐，还有一直支持我的家人朋友同学。我除了不会让自己失望，还会不让你们失望。 生产实习结束了，我觉得我结合了理论向实践更近了一步。实践出真知，真的是这样的，理论好掌握，实践起来真的不容易，包括选材，查资料，还有外文翻译，开题报告，选课题，估计最后的答辩也不容易。工作做得租才行，努力吧。 真正的路是要靠自己走下去的

45、，不试试怎么能知道自己行不行，再次感谢对我不离不弃的老师们，是你们给予我前进的方向和动力，再次感谢我的家人，是你们给予我温暖和宽慰，再次感谢我的朋友和同学，是你们给予我继续下去的勇气，永远爱你们。 推荐第3篇：生产实习报告 生 产 实习报 告 学 院 名 称：专 业 班 级：姓名（学号）：指 导 教 师：实习地 点：实习日 期： 土木与水利工程学院 给水排水专业 1 目 录 1实习考察报告 3 1.1 考察任务与目的3 1.2 考察地点与日程安排3 2.实习现场考察报告4 2.1 宏村水系4 2.1.1 宏村概况4 2.1.2宏村水资源4 2.1.3宏村给排水系统设计5 2.1.4宏村独特之处6 2.2 歙县第二自来水厂6 2.2.1第二自来水厂概况6 2.2.2水厂水处理工艺流程与设施6 2.2.3水厂日常运行与管理7 2.2.4水厂二期施工现场与小区供水系统8 2.2.5特点介绍9 2.3 黄山市污水处理厂9 2.3.1 污水处理厂概况9 2.3.2污水处理工艺流程与设施9 2.3.3水厂日常运行与管理11 2.3.4其他介绍