2023年电厂锅炉建设、汽轮机技术改造工程招标技术要求jsp.docx

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1、2023年电厂锅炉建设、汽轮机技术改造工程招标技术要求jsp 矸石热电厂锅炉建设和汽轮机技术改造工程 周文龙 1 总承包招标总体技术要求 2 工程总体要求 根据鹰手营子矿区矿区集中供热需要和承德凯兴能源有限公司矸石热电厂现状，经上级批准决定建设承德凯兴能源有限公司矸石热电厂供热扩能改造项目。 项目建设规模： （1）拆除现有FC6-3.43/0.8型非调整式汽轮发电机组，在其场地新建一台C6-3.43/0.98型可调整式汽轮发电机组，单机额定功率6000kW，最大功率为7000kW，额定进汽压力为3.43MPa，额定进汽温度435，额定抽汽量45t/h,最大抽汽量56t/h，抽汽压力0.98MP

2、a，抽汽温度311；汽轮发电机组配套发电机，高、低压加热器等汽机辅助设备。 （2）改建后的汽轮发电机组同时进行低真空循环水供热改造，系统接入现有低真空循环水供热系统。 （3）蒸汽室外管网拟采用架空敷设方式，为热电厂至怡达工业园区约4000米DN400的蒸汽管（电厂围墙外部分管道在本次设计，不在本次施工）。 （4）新建75t/h锅炉一台，配套建设单室四电场静电除尘器一套。 （5）新建气力输灰系统一套。 （6）新老系统的对接点划定为自储煤厂开始至电厂围墙内。在此范围内个系统都由总包方设计与施工。 本工程拟采用工程总承包的方式进行，包括本工程的初步设计、施工图设计、设备材料采购、建筑安装工程施工、调

3、试、运行等全部内容。 2 3 现将工程总体要求明确如下： （一）、工程设计 一、工程设计标准 严格按照电力行业现行的标准(含规程、规范、条例等相关文件)进行设计工作，电力行业标准不涵盖的执行国家标准。初步设计必须在合同签订后20天内完成经建设单位审查后7天内修改出版，施工图留有业主审查时间。 二、热力主设备与辅助设备 1.锅炉本体 锅炉炉选用75th循环流化床锅炉，其额定蒸发量75th，过热蒸汽压力3 .82Mpa，过热蒸汽温度450C，给水温度140C)燃用低位发热量11.7MJkg一752MJkg；灰分在5562；硫份2203.0的劣质煤与煤矸石（煤质化验单另附）。燃烧上述燃料时要求锅炉保

4、证效率80%，要求烟气氮氧化物含量低，在额定工况运行时无须脱脱硝处理就可以达到现行火电厂大气污染物排放标准GB13223-2023 标准规定。 锅炉燃用设计煤种必须达到技术指标： 1.1有可靠避免返料器堵塞的措施施。在额定参数工况下应正常运行5个月。 1.2锅炉具有较强负荷跟踪能力，在50100额定负荷范围内，当负荷变化率不大于5%每分钟时能安全可靠运行。 13锅炉在额定工况运行下，环境温度为27时外保温表面温度不 3 4 超50摄氏度。在环境温度为零下28.68时锅炉能够保证在额定参数正常运行。 14锅炉应能保证在50120额定负荷内运行，且过热蒸汽参数保持在额定值。 15锅炉燃用75211

5、7MJkg煤质时，热效率不低于80。 16锅炉不投油稳燃负荷不小于30BMCR。 17锅炉设计须考虑当地大气压修正。 18锅炉从点火到带满负荷时间：冷态：34 h 热态小于：15 h 19锅炉大修间隔满足国家规范规定。 110锅炉飞灰中含碳量不大于5，粗渣含碳量不大于3。 111保证各运行工况下床温均匀，床表面最大温差值不超过50。 112空气预热器漏风系数小于3。 113锅炉出口污染物浓度达到国家现行标准。 114燃用设计煤种，保证二氧化硫和氮氧化物最终排放浓度符合国家现行标准。 2、除尘器选用静电除尘器，确保烟尘排放符合国家现行标准规定。 电除尘总体要求： 21年运行小时、大修周期满足国家

6、规范规定。 22保证出口污染物浓度满足当地环保部门对本项目环境影响报告书批复要求。 23 电除尘本体漏风率小于25。 4 5 3、锅炉房及锅炉设计 31锅炉间布置 C主厂房原锅炉间D跨向北扩建21m，用以布置新建的一台75t/h循环流化床锅炉。锅炉间跨度21m，运行层标高7m，锅炉半露天布置，运行层下封闭，层上露天，炉顶设封闭小室和雨棚。锅炉间0.000层布置锅炉 一、二次风机，增压风机，冷渣器，链斗除渣机（延长部分）及锅炉点火装置等。锅炉间后墙外侧露天布置四电场静电除尘器和锅炉引风机。烟道根据工程需要进行拆除或修改，并对相应部分进行验算加固。 32 3号新建锅炉7米平台以下封闭，7米平台以上

7、露天布置，7米平台与2号炉7米平台对接。 3.3生产车间均有生活用室（休息室、厕所）、生产卫生用室（更衣室、洗室），并有浴室。 3.4新锅炉应加汽包小室和防雨罩，防雨罩应大于锅炉外平台1m以上，露天部分应充分考虑防冻问题。 35锅炉顶部要装检修提料设备及检修电源箱。 4、锅炉辅助设备 41 新安设备应接入原有热力系统，必要时可以对原有生产系 统的辅机变动位置。对现有的水处理系统、锅炉给水除氧系统、主蒸汽系统、输煤和除渣系统进行核算，若不能够满足新的运行方式要求要进行改造。 4.2燃料输送系统利用原有系统，炉前仓应考虑防冻。 5 6 4.3点火油系统利用现有设备，并根据点火操作平台情况，设计安装

8、底料和引子煤提升设施。 4.4 因为供热扩能后冬季要两台锅炉同时运行，所以必须对现有的氧化镁上料系统进行机械化改造。 45新锅炉消防和工业系统以实际需要进行改造而后接入原有消防和工业系统。 47烟气管路厚度必须满足国家规范要求。 4.8 新增加的锅炉给水泵选用汽轮给水泵。 5.汽轮发电机组 5.1选用汽轮发电机组的主要技术规范 1) 汽轮机： 型号：C6-3.43/0.981 数量： 1台 额定/最大功率：6 MW/7MW 额定/最大进汽量：66.4/77t/h 额定进汽压力/温度：3.43MPa/435 额定抽汽压力/温度：0.981MPa/311 额定/最大抽汽量：45/56 t/h 2)

9、 发电机 型号：QF-6-2 数量： 1台 6 7 额定/最大功率：6MW/7MW 额定电压：6.3kV 功率因数：0.8 转速：3000转/分 5.2拆除原有FC6-3.43/0.8非调整抽汽式汽轮机，在其基础（可能要局部改造）上新装一台抽汽凝汽式汽轮发电机组实行热电联产。 5.3 辅机利用原有辅机，经核算不能满足新的汽轮机配套要求的辅机要更新。 5.4汽机间布置：本工程热源改造为现有汽轮机改建，即拆除现有1台非调整抽汽式汽轮机组FC6-3.43/0.8改安装1台可调整抽汽式汽轮发电机组C6-3.43/0.981。故汽机间原有跨度和柱距保持不变，仍利用现有汽机间AB列间、15柱间，仅汽机岛依

10、据新的汽轮发电机组做相应的改动。 汽轮发电机组采用岛式布置，跨度15m，柱距6m，全长24m。汽轮机采用纵向顺列布置，6m运转层布置汽轮发电机组。3.5m中间层布置高、低压加热器、汽封加热器和油箱。底层布置冷凝器、两级射汽抽气器、油泵、冷油泵等。 5.5.设计减温减压器，将锅炉新蒸汽减压到0.981MPa 6、电气系统 高压配电系统：高低压配电系统全部新建，电源引自原6KV配电室的 一、二段母线。 7、热工系统 7 8 热工检测采用DCS集散控制方案。自动调节与远方控制水平要达到或高于电力系统内同等规模电厂控制水平。汽水取样管路须有可靠的伴热设施。炉控室新建建，室内环境达到DCS集控要求。 8

11、环境保护 设计应符合国家最新标准，满足承德市环境保护局对本工程建设的环境影响评价批复意见要求。 9地质与气象资料 有关气象、地震、地址、水文等资料，以电厂一期、二期工程所 提资料为参考，必要时要勘查。 10其它要求 10.1建设期间要充分考虑生产与施工同时进行时必要的隔离措施。 10.2充分考虑今后检修的现场要求。 (二)工程施工 一、工期 包括设计、施工、调试，必须在2023年12月15日以前完工。 二、施工组织设计 施工图纸设计完成后，施工单位根据施工图要求及现场实际，编 制拆除与建筑安装工程施工组织设计，特别要明确施工与生产同时进 行的措施，保证电厂安全高效生产，施工组织设计须报矿务局审

12、查通 过。如需变更设计，必须做出正式修改通知和修改图纸，报矿务局审 定后方可实施。 （ 三）、工程报价 8 9 本项目为工程施工总承包，由投标人根据业主单位提供的技术资 料和施工现场情况结合市场价格和企业自身情况报价，一次包死，费 用包干使用。设备和材料的生产厂家经业主确认，主要材料使用前， 须经业主代表检验确认。 （ 四）、工程验收 根据国家有关的施工及验收标准，施工单位做好各分部、分项工程验收，工程总验收由业主负责组织。 保证工程合格率100，主体工程优良率达到100，其他工程优 良率在85以上，施工单位及时报送施工资料，确保施工原始资料齐 全准确。 （五）、工程调试 I、调试组织 工程进

13、入收尾阶段，即应组织包括业主有关人员在内的调试小组。 2调试大纲 调试单位应编制详细的调试大纲，大纲内容应包括锅炉参数除尘 器参数、污染物排放参数、汽轮机参数以及有关标准规定的其他必要参数的调试方 法、调试过程及调试目标。经调试小组初审后，报业主审查通过。 3.工程调试 每差一项参数调试，都要严格遵循调试大钢的要求，作出原始记录，调试结论要能指导生产、确保设备安全运行。 9 10 （六）本要求没有含盖的与与本工程有关的其它方面，由投标单位现场勘察后，由投标单位提出设计或者施工方案。经甲方代表签字确认实施。主设备、主要材料详细要求见附件，并按附件要求严格遵照执行。 10 11 电厂锅炉建设、汽轮机技术改造工程招标技术要求jsp 电厂汽轮机改造调研报告 汽轮机技术监督总结 汽轮机技术问答解读 浅谈大型汽轮机技术监督 汽轮机组技术员 Emerson 负责对韩国东南电力公司进行发电厂和汽轮机控制技术改造 汽轮机本体安装工程技术总结 汽轮机转子隔板喷砂技术协议 发电厂汽轮机集控运行技术问答汇总