2023年焊接检验员安全须知.docx

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1、2023年焊接检验员安全须知 American Welding Society & Moody International 1 of 25 Module002 第二单元 焊接检验员安全须知 目 录 介绍 .2 眼部和面部的保护 .7 保护服 .8 噪音 .9 机械防护 .10 烟气 .10 非安全暴露因素.11 通风 .12 压缩气体的搬运.15 集管 .17 气体 .19 电击 .21 术语和定义 .24 American Welding Society & Moody International 2 of 25 Module002 第二单元 焊接检验员安全须知 介绍 焊接检验员经常和焊工在

2、一样的环境下开展工作，他 们因此会暴露于许多安全隐患之下。这些安全隐患包括: 电击、坠落、辐射、由紫外线和空气中的微小颗粒造成的 眼睛伤害、烟气以及空中坠落物等。虽然焊接检验员暴露 于这些危险环境中的时间很短，但有关安全问题同样不容 忽视。焊接检验员应当努力遵守所有的安全规定，如正确 地使用防护眼镜、安全帽、防护服或针对某一特定场合所 需的防护器械等。对于建议采用的安全预防措施，请详见 ANSI Z49.1焊接、切割及其相关工工艺中的安全注意事 项(见图2.1)。 安全在所有的焊接、切割以及于之相关工作中占有十 分重要的位置。如果有人员伤亡，那么任何工作都称不上 是令人满意的完成。这里，我们将

3、讨论所遇到危险及可以 减少人员伤害和财产损失的方法。 领导的支持和指导是实现一个有效的安全和卫生保健程序 的关键。管理层必须明确阐述安全目标并以其行动始终如一地 支持安全和卫生工作。管理层必须指定那些经过批准的安全区 域用于焊接和切割工作。当这些工作在指定区域以外进行时， 管理层必须确保建立适当的程序予以控制，以保护生命和财产 的安全。 管理层还必须确保只有经批准的焊接、切割及其它相关设 备方可投入使用。这些设备包括焊枪、调节器、焊机、焊条筒 以及个人保护用具(见图2.2)。必须实施适当的监督以确保所 有设备的正确使用和维护保养。 全面有效的培训是一个安全程序的关键组成部分。美国 职业安全和健

4、康法规(OSHA)，特别是有害物质信息传递标准 (29 CFR 1910.1200)均将对相关 American Welding Society & Moody International 3 of 25 Module002 人员进行适当培训的要求作为强制性条款。经过在此专题下的适当培训后，焊工和其他设备操作工均能 在最大限度范围以内安全地开展工作。这类培训的内容包括如何安全地使用设备和操作工艺、以及必须 遵守的安全法规等。员工需要了解并理解这些法规以及违反这些法规的后果。例如，必须对焊工进行操 作位置的培训以确保他们在进行焊接和切割操作时不会将头部置于烟气或烟缕中。烟缕是从熔化的金属 区域直

5、接升起的含有微小固体颗粒的烟雾。这种烟雾是凝缩成微粒的金属蒸汽。 工作之前，使用者必须阅读并理解制造商关于材料、设备的安全指示及材料安全数据表（MSDS）。 当然还有AWS 规范要求的在焊接材料和焊接设备上的警告标签。这些有关安全使用产品的标签必须被仔 细阅读并严格遵守(见图2.3)。 按照要求，焊接材料制造商必须提供在他们的产品中所包含的有害物质的材料安全数据表(MSDS)。 该安全数据表（MSDS）提供了OSHA 所允许的暴露于有害物质的极限值，称之为（安全）阈限值(TLV)， 以及其它的由制造商所使用或推荐极限值。TLV 是美国政府与工业卫生委员会(ACGIH)的注册商标标 志。 使用焊

6、材的厂方必须向员工提供适用于所用焊材材料安全数据表（MSDS），并培训他们阅读理解其 中的内容。材料安全数据表（MSDS）包含了有关电极、焊条和焊剂成分的重要信息。这些数据表还给出 了焊接中所产生的烟气的成分以及其他在使用中可能产生的危险。此外，该表还提供为保护焊工及相关 人员应遵守的工作方法。 警告：为了保护您自己和他人。请阅读并理解此标签。 烟气会有损你的健康。 弧光会伤害你的眼睛并灼伤你的皮肤。 电击会置人于死亡。 使用前，阅读并理解制造商的说明书，材料安全数据表(MSDS) 和厂方安全须知。 保持头部离开烟气。 在电弧处使用足够的通风、排气设备，或二者同时使用，以保证烟气不扩散到你的呼

7、吸区域和 公共区域。 佩带正确的保护眼睛、耳朵和身体的防护用品。 不要接触带电物体。 参见美国国家标准Z49.1焊接、切割及其相关工作中的安全注意事项。该标准由美国焊接协会出 版，地址为：550 N.W.LeJeune Rd., Miami, Florida 33126；OSHA 安全与健康标准，可从美国政府 出版办公室获得，Washington, DC 20402 不要撕去标签 图2.3 弧焊工艺和设备所使用的典型警告标签 American Welding Society & Moody International 4 of 25 Module002 OSHA有害物质信息传递标准 (29 C

8、FR 1910.1200)规定，雇主要负责对雇员进行工作场地中危 险材料的安全知识培训。按照该标准的定义，许多焊接材料属于所谓的有害材料。雇主必须符合该标准 所规定的交流和培训要求。 必须对员工进行设备的正确使用与保养知识的培训。例如，不能在焊接或切割中使用有缺陷或磨损 的绝缘材料。同样，有缺陷或磨损的软管不得用于气焊、气割和钎焊。设备操作培训是安全操作的基 础。 还必须对员工进行正确识别安全隐患的培训。如果他们在一个陌生的工况或环境下工作，他们必须 能够全面地意识到主要的安全隐患。以某人必须在狭窄空间中工作的情况为例。如果通风不良而要求佩 带供风头罩，则必须向员工解释清楚在什么情况下 需要并

9、如何正确地使用通风头罩。这些设备使用不 当所产生的后果也必须告之。当员工认为为完成指 定工作任务而采取的安全预防措施不够恰当或没有 理解其内容时，他应在操作前向主管询问。 良好的内务整理习惯也是避免伤害的重要因 素。焊工的视线通常会受到眼部保护物的限制， 其他人员经过焊接工位时也必须时时注意保护他 们的眼睛以避免火焰或弧光的伤害。视线的限制 使焊工和行人很容易被地面上的物体所绊倒。所 以，焊工及主管必须确保其工作区域没有行走危 险。应规划并指定车间内用于生产的场地，以便 使软管、电缆、机械装置和其他设备既不会和人 行通道交叉，也不会影响日常工作(见图 2.4)。 当进行空中作业时，必须设有安全

10、围栏以避免由于眼睛保护装置造成的视线局限而引起的跌落。护 栏和安全带可以帮助将工人限制在安全工作区域以内并防止跌落。在工业环境下，某些意外的事故如烟 气、起火和爆炸的确时有发生。所有的逃生通道应标识清楚并保持畅通，以便在需要时能够有序、快速 和安全地从事故发生地疏散人员。必须对员工进行疏散程序的培训。严禁在疏散通道上堆放货物和设 备。如果疏散通道被临时占用，则还必须对通常使用该通道的员工进行使用其他疏散通道的培训。 American Welding Society & Moody International 5 of 25 Module002 设备、机床、电缆、软管以及其他物品应放置妥当以避免

11、对过道、扶梯、楼梯上的人员构成危险。 警告标志应明显地标明焊接场地，并指明必须佩带的眼睛保护用具。在有些情况下，还必须指定一名 “火情观察”人员以保证焊接或切割工作的安全进行。 还应对邻近焊接和切割场地的其它人员进行保护以免辐射和飞溅的危害。这种保护通常通过火焰防 护屏、适当的眼部和面部保护用具以及防护衣来完成。可以使用适当的、半透明材料的辐射保护用具。 在操作场地，工位之间应该用阻燃屏加以分割(见图2.5)。工位或防护屏应使空气可以从工位的底部到 防护屏的上部进行循环。 如果要在刷有油漆的墙面旁边经常性地进行电弧焊或切割操作，应选用对紫外线辐射具有较低反 射率的面漆。面漆配有一定成分的涂料，

12、如二氧化钛、氧化锌均具有较低的紫外线辐射反射特性。只要 不增加反射，就可以添加其他涂料。不要使用由粉末或可剥落材料制成的涂料，因为它们对紫外线辐射 具有较高的反射率。 大多数的焊接、切割及相关工艺中都有一个高温热源。火焰、电弧、灼热的金属、火花及飞溅都是 现成的火种。许多火灾都是由火花引起的，火花可以由产生处水平飞行至35 英尺远的地方。火花能够 穿过或停留在裂纹、小孔处，以及地板和墙面上的微小裂缝处。 工作场地中的可燃物，或者，过分靠近焊接和切割工位且未遮盖的可燃物会增加发生火灾的危险。 能燃烧的材料大多是那些可燃的地板、房顶、分隔板或含有垃圾、木材、纸张、织物、塑料、化学制品 的建筑材料及

13、易燃液体和气体。室外的可燃物大多是那些干燥的草木。 最佳的防火保护措施是将焊接和切割作业放在指定的区域，或放在远离可燃物的、用阻燃材料隔离 的操作间内进行。应始终将可燃物从工作现场移开或遮盖起来。 焊接生产中常见的可燃物是那些用于动力设备和焊接或切割的燃料。应当仔细保管和使用这些燃 料。因为燃料和它们的蒸气属于可燃物且这些物质在某些情况下会发生爆炸，因此，要严格按照设备制 造商的说明书进行操作。要小心地搬运用于焊接和切割的乙炔、丙烷及其他易燃气体。对燃料气瓶、软 管和其他用具的使用应特别注意以避免气体泄漏。 不能从场地中移开的可燃材料应当用阻燃材料紧密覆盖。这些材料包括可燃墙壁和吊顶。工作场

14、地35 英尺半径范围内的地面上应当没有可燃物。所有的通道、窗户，裂缝和其他开口应当用阻燃材料 覆盖。如果条件允许的话，可用便携式阻燃屏对工作场地进行隔离。 当焊接或切割在邻近的地方进行时，必须将位于金属墙、吊顶或分隔板另一侧的可燃物转移 到安全位置。如果无法这样做的话，在可燃物附近应当配备火情观察人员。焊接产生的热量可以通过金 属分隔物进行传导并点燃隔壁的可燃物。在离开工作场地之前应当进行全面的火情检测。作业结束后的 American Welding Society & Moody International 6 of 25 Module002 火情检测至少应当持续30 分钟以上。 不得在带有

15、可燃涂层或内部含有可燃物的部件上进行焊接/切割作业。严禁将热的碎片或残渣置放 于含有可燃物的容器内。工作场所附近应始终配置有适当的灭火器，并有经过培训的火情观察员值班。 图2.6-国家安全委员会”热加工许可证” 焊接、钎焊或切割不得在可燃的地板或平台上进行，这些材料容易被作业产生的热量点燃。必须 将易燃液体中挥发气体的流动情况向焊工和检验员发出警告。这些气体通常比空气重。易燃液体产生的 蒸汽可沿地板流动到距离储罐数百英尺以外的地方并沉积到地面。较轻的气体可以沿着天花板流到隔壁 的房间。 当焊接、切割或类似的热加工要在非指定区域进行时，应当启用“热加工许可”系统(见图2.6)。 热加工许可系统的

16、目的在于警告场地主管在特定的时间内该区域存在有很高的火灾风险。该系统应包括 一份有关安全注意事项的检测清单。 American Welding Society & Moody International 7 of 25 Module002 检测清单的内容通常包括灭火器械检查、按需要设立火情观察员、易燃物搜索检查，以及针对不涉 及热加工作业的其他人员的（工作区）安全指导。在发布热加工许可令时，必须告知焊接检验师并要求 其遵守所有的要求。 易燃气体、蒸汽、及粉尘与空气或氧气按一定比例混合之后就会引起爆炸和燃烧。应避免接触所有 的火源以防止爆炸。若焊接、钎焊、切割或设备运转会产生热或火花，则不能用于

17、含有易燃气体或粉尘 的环境。必须将易燃物保存在无泄漏的容器中或从工作场地移开。否则，热或火花会引起低挥发性物质 的挥发而产生易燃气体。 中空容器在加热之前和加热过程中必须进行通风。在没有进行危险性评估之前，不得对装有未知材 料、可燃物或易燃气体的容器进行加热。必须首先对这类容器进行全面清理或充入惰性气体。如果操作 中存在爆炸危险，则必须穿戴适当的劳防用品以保护眼睛和身体的其他部位。焊接过程中发生的眼部或 身体的灼伤通常都是一些非常严重的事故。因此，要对操作工和工作场地中的其他人员进行眼部、面部 和身体保护以防止由紫外线和红外线辐射、火星及飞溅引起的灼伤。 眼睛和面部的保护 电弧焊及切割 焊工、

18、焊接操作工或附近的人员在观察电弧时，必须使用装有合适的滤光镜和防护板的焊接头戴式 面罩或手持式面罩。ANSI 标准最新版Z87.1职业性和教育性眼部和脸部的保护给出了焊接头戴式 面罩、手持式面罩，面罩、眼罩及眼镜的标准。 在焊接和切割作业中，必须佩带安全眼镜、眼罩或其他适合的眼部保护用具(见图2.7)。当存在有 害射线或打磨、切片引起的飞溅微粒时，使用的防护 面具还必须具有侧面防护功能。眼镜和眼罩可以是无 色的，也可以是有色的。遮光罩的选用取决于（当掀 起或取掉焊接头盔时）邻近的焊接/切割作业所产生的 射线强度。建议将2# 滤光镜作为通用用途的保护镜 (见表2.1)。 气焊和气割，埋弧焊 在进

19、行气焊和气割作业时，必须佩带具有滤光镜片和侧面全保护的护目镜 (见表2.1)。对埋弧焊 而言，由于电弧被焊剂覆盖而不易看到，因此不需要佩戴焊接面罩。然而，有时候埋弧焊的电弧偶然也 会穿过覆盖它的焊剂而闪现，所以操作人员应佩带浅色的安全眼镜。 American Welding Society & Moody International 8 of 25 Module002 火焰钎焊 在火焰钎焊中建议使用带侧面保护和合适滤光镜的安全眼镜。和气焊和气割一样，火焰钎焊中也会 看见亮黄色的火焰。所以在火焰钎焊中应使用类似的滤光镜(见表2.1)。 其他钎焊和电阻焊 从事这类操作的焊工和辅助工必须佩带安全眼镜

20、、眼罩和面部保护用具以保护眼部和面部免受飞溅 的伤害。此时不再需要滤光镜，但为了感觉舒适也可以使用。 防护服 为了保护全身免受火星、飞溅和辐射的伤害，应穿戴结实的工作鞋/靴子和厚实的工作服。羊毛制 品比棉制品更好，因为它不易点燃。如果使用棉制品，应先对其进行化学处理以降低它的可燃性。如果 对织物采取的是非永久性阻燃处理，则每次洗涤之后必须再次处理。不应穿戴采用合成材料或塑料制成 的衣服或鞋，因为这些材料会被熔化并导致严重烧伤。衣服表面应保持无油脂，特别是在富氧环境中。 为了避免火星或飞溅的进入，建议穿戴无翻边的裤子和口袋带盖的服装。在开始焊接之前，应当把 易燃或容易着火的东西从衣服口袋中全部拿

21、掉，因为它们可能会被火星或焊接飞溅点燃而导致严重的烧 伤。裤子应穿在鞋的外面。建议戴上帽子以保护头发，若戴有假发则更应戴上防护帽。不要使用易燃的 头发保护设施。 应坚持佩戴由皮革或其他合适的材料制成的，比较结实的手套。手套不仅可以使手免遭烧伤和擦 伤，而且具有绝缘和防止电击的功效。焊工有多种特制的、可供选择的防护衣。在仰焊位置或需要对身 体进行额外保护的情况下，应穿戴上结实耐用的围裙、护腿、套装、披肩、袖套和帽子。 火星或灼热的飞溅进入耳中会引起剧烈的疼痛和严重的后果。在任何时候，如果由于操作而有可能 导致这种危险时，都应佩戴由阻燃材料制成的耳塞。 噪音 过度的噪音，特别是高强度的连续噪音会严

22、重损伤听力。这会导致暂时性或永久性的听力丧失。美 国劳工职业安全和健康管理条例规定了允许的噪音等级。有关要求请参见通用工业标准10 12 14 气体保护焊和药芯焊 (GMAW 和 FCAW) 小于60 60-160 160-250 250-500 7 10 10 10- 3 至4 火焰软钎焊(TS)- 14 板 厚 mm in.气焊(GW) 小规格2 中规格 大规格 3.2 以下 3.2 至13 13 以上 1/8 以下 1/8 至1/2 1/2 以上 4 或5 5 或6 6 或8 气割(OC) 小规格2 中规格 大规格 25 以下 25 至150 150 以上 1 以下 1 至6 6 以上

23、3 或4 4 或5 5 或6 1.表中所给出的黑度值为经验值。建议从最黑的以至于看不见焊缝区的黑度开始。然后再逐步试用黑度淡一号的镜片，直至 能足以看清焊缝区时的黑度为最佳，此时不应再降低黑度。在有明亮的黄光形成的气焊或气割的工作环境下，最好采用能 够吸收黄光、或可见光中钠光源的镜片。 2.这些数值适用于能明显看见电弧的情况。根据经验，若电弧被工件遮挡，则可以使用更淡的遮光片。 碳弧气刨和等离子切割工艺会产生很高的噪音。发动机驱动的焊机以及焊接电源的高频感应都会发出很 强的噪音。 American Welding Society & Moody International 10 of 25 M

24、odule002 机械保护 焊工及别的工人还必须避免因操作机床设备，以及工作场地内别的机床的运转而造成的伤害。运动 部件及传动皮带必须配有护板以避免接触(见图2.8)。 由于焊罩和滤镜对视线的限制，焊工较其他工人 更容易受到来自未见和未保护的机器的伤害。所以对 这类安全隐患要格外小心。 当采用焊接或钎焊对机加工设备进行修理时，机 器的电源必须切断、锁定、并标记出来以避免误操作 而因此可能导致的人身伤害。当焊工在拆除了保护装 置的机器上工作时，他应当完全了解所面临的危险和 为了避免这些危险而应采取的措施。保护装置必须在 工作完成后复原。旋转的和自动化的焊接设备、固定 装置和焊接机器人必须装备适当

25、的保护或传感装置以 便在有人受到伤害时立即停止运转。 焊机和其他机床上的夹持点也能导致严重的人身伤害。这类例子包括电阻焊焊机、焊接机器人、 自动焊接设备、工装和固定装置在内的设备。为了避免因这些设备而造成的伤害，这些设备的设计和配 置应确保操作人员的双手在设备运转时始终处于安全的位置。否则的话，必须采取机械方式对这些夹持 点进行适当的防护。不应把金属加工设备安装在焊工因意外可能跌落的地方，或是焊接时可能会碰到的 地方。在设备维护过程中，应当锁定夹持点以防止因设备失效而导致夹持点闭和。在非常危险的情况 下，应指派值班人员以防止有人在设备返修完成之前合上电源。 烟气 必须对焊工、焊接操作工和其他处

26、于工作环境中的人员进行保护，以防止他们过度地暴露在焊接、 钎焊和切割过程所产生的烟气中。过度暴露于（烟气）或超过政府规定的极限值会对健康造成危害。美 国劳工部职业安全与健康委员会(OSHA)的29 CFR 1910.1000 对此进行了规定。同样，美国政府工业与 卫生委员会在它们的出版物 -工作环境中化学物质及物理状况的极限规定- 中也给出了相关的实用 指南。一些健康上有特殊问题的人可能会对烟气更为敏感，因此需要采取更为严格的措施进行保护。 烟气的产生通常与电弧焊有关,而不是气焊、切割或钎焊。电弧焊会产生大量的烟气，并牵 涉到大 量不同种类的物质。防止过度暴露的常用方法是进行通风。如果在通风正

27、常的情况下，有些地方的暴露 American Welding Society & Moody International 11 of 25 Module002 仍然超过了规定的极限值，那么就必须采用防毒面具。以便对在这些工作区域进行焊接、切割的工人及 其他人员必须提供保护。 非安全暴露因素 头部的位置 焊工头部相对于烟缕的位置是决定焊工暴露于有害烟尘的最重要的因素。当烟缕包围了焊工的头部 或面罩的时候，焊工所受到危害级别会非常高。因此，应对焊工进行培训以使其在焊接时保证头部偏离 烟缕所在的位置。在有些情况下，应调整工件的位置使烟缕朝一边飘升。 通风的类型 通风对工作场地烟尘含量和焊工暴露于有害

28、烟尘的级别有着非常明显的影响。通风口的设置可就 近于焊接位置，以使焊接形成的烟尘从此位置开始扩散并被抽走（参见图2.9）。或者如大多数情况那 样，我们也可通过空气交换或者过滤来实现通风。通风的方式取决于焊接方法、焊接件以及车间的其他 条件。适当的通风可以保证焊工受有害烟气的影响位于安全警戒线以内。 工作场地面积 焊接或切割场地的大小非常重要。场地的大小会影响周围烟气的水平。在储罐、压力容器或者其 American Welding Society & Moody International 12 of 25 Module002 他空间受限制的情况下受烟气危害的程度要远高于宽敞场地时的情况。 周围

29、烟气水平 周围烟气的水平取决于焊接岗位的多少及其布局，也和每一个焊接源的工作周期有关。 焊接面罩的设计 焊接面罩从下巴到胸部的曲线形状会影响焊工暴露于烟气的程度。戴紧的面罩可以有效地减少在 烟气中的暴露。 母材及表面状况 母材的类型决定了烟气的组成及其数量的大小。表面异物或涂层对有害烟气的形成有着非常重要的 影响。含铅油漆、镀镉钢板在焊接和切割时通常都会产生危险性烟气。经电镀的材料在焊接 和切割时会 形成有害的含锌烟尘。 通风 焊接和切割时产生的大量烟尘由细小的颗粒组成，这些颗粒会在空气中悬浮很长时间。其结果是随 着时间的延长，因为焊接或切割过程中所使用的或产生气体的浓度的增大，封闭区域的烟尘

30、浓度随之增 大。这些颗粒最终将会沉积在墙壁和地板上，但其沉积的速度低于焊接和切割过程中所产生的有害烟尘 的速度。因此，必须通过排风的手段对烟尘的浓度加以控制。 足够的通风是控制焊接场所烟尘的关键所在。在所有的焊接、切割、钎焊及其相关的操作过程中必 须采用自然通风、机械通风或者呼吸罩进行通风。通风必须确保有害烟尘的浓度处于危险警戒线以下。 有多种通风方案可供选择。大到自然通风，小到局部采用专用的通风工具如可以排风的焊接面 罩。典型的通风方案包括： （） 自然通风 （） 大面积范围内的机械通风 （） 排风头罩 （） 便携式局部排风装置 （） 下排风工作台 （） 交叉排风工作台 （） 焊机内置式排风

31、装置 （） 排风式焊接面罩 American Welding Society & Moody International 13 of 25 Module002 有限空间内的焊接 对在密闭空间内工作的焊工和其他工人的安全和健康必须给予足够的重视。详见最新版本的美国 国家标准ANSI Z117.1容器和密闭空间内安全工作要求。为 了防止可能存在的气体泄露或挥发，必须将气瓶放置在密闭容 器之外。为了减少因排风设施损坏和电击所可能造成的危险， 焊接电源也应安置在容器本体以外。工作区应要求采用伏 或伏低压照明，供电线路必须采用经批准的接地保护装 置（GFCI）。 必须准备好在紧急情况下快速疏散有关人员的

32、方案和方 法。工作中使用的安全带和救生绳必须系在工人身上以避免出 口处可能发生的人员堵塞。应在这种狭小的工作空间之外安置 一名经过训练的、随时处于待命状态的救助人员，并提前制订 一套紧急情况下的救援方案（包括在未佩带适当的呼吸装置的 情况下不得进入密闭空间开展救援活动）。 除了确保空气中有害烟尘的含量低于或等于安全警戒线以 外，密闭空间的通风还必须（）确保维持生命所必须的氧气（按体积计算不得低于19.5%），（） 防止出现过氧情况（即：氧气供应量按体积计算不得超过23.5%），以及（）防止可燃性混合物的累 积（参见图2.10）。如果工作场所的氧气浓度不足以维持生命的话，因此造成的窒息会使人在不

33、知不 觉中失去知觉甚至死亡。按体积计算，大气中氧气的浓度大约为21%。除非是通风状态良好，或佩带有 已验证的呼吸装置并接受过专门的训练，否则检验员不得进入此类密闭空间开展工作。同时要求第二个 佩带有相似装置的人必须在场并处于随时待命状态。 在进入这类密闭空间之前，应该对其进行检测以确定其内部是否存在有毒或可燃性气体蒸汽，空 间内氧气含量是否正常或过量。所使用的检测仪器必须经美国国家矿业局批准。 比空气重的气体,如氩气、丙烷、二氧化碳，会在低洼处、容器底部、较低的地方以及地面附近聚 集起来。比空气轻的气体，如氦气、氢气，会在容器的顶部、较高处以及天花板附近聚集起来。针对密 闭空间的安全注意事项也

34、适用于这些地方。在条件许可的情况下，在密闭空间内工作，应采用带有声音 报警的连续监控装置。 过氧会对工作于密闭空间的人员带来极大的危害。当氧气的浓度大于25%时这种危害将更为明显。 那些在空气中正常燃烧的物质在过氧环境中会骤然发光。身穿的衣服会剧烈地燃烧；油浸的衣服或破布 American Welding Society & Moody International 14 of 25 Module002 有可能会自燃；纸张也可能会燃烧引起火焰。所有这些情况都可能导致致命的火灾。 对在密闭空间中工作的焊工和其他人员必须采取保护措施。通风只能采用干净、可供呼吸的空气。 不得采用氧气、其它气体或它们的

35、混合物进行通风。 当在密闭的空间中进行焊接或切割操作，正常的通风无法实现且随时都存在有涉及生命或健康的危 险时，必须使用带正压的自备呼吸装置。当主通风设备发生损坏时，必须至少每隔五分钟提供一次应急 空气。 容器焊接 在含有危险物质的容器内部或外部进行焊接或切割都存在着很大的风险。此时可能会因加热形 成、或容器本身就存在有易燃或有毒蒸汽。此时应对容器内壁和外壁的区域进行清理以清除 所有障碍物 及其有害物质。在对容器进行修理时，一定要避免外部有害物质进入容器内部。必须配备所要求的人员 及防火设备以备紧急情况时使用。 当在含有危险物质的容器内进行焊接或切割时，应遵守前述封闭空间的安全注意事项。对焊接

36、过 程中产生的气体，应遵照政府法律、法规的规定进行安全地、符合环保要求地排放。必须制定相应的条 款以防止在容器内部产生并形成压力。在焊接过程中，为了确保有关参数维持在安全界限以内，应定期 对气体、烟尘和蒸汽进行监测。 另一种可在容器内进行安全焊接的方法是向容器内填充惰性介质，如：水、惰性气体或沙子。当 采用水的时候，水位应保持在距离焊接点仅几英尺之内。应对水面以上的空间进行通风以利于热空气的 释放。在使用惰性气体时，必须知道并确保容器内惰性气体的适当比例以防止失火或发生爆炸。同时也 必须熟知焊接过程中的安全生产并保持工作环境的安全。 剧毒物质 一些物质的允许泄露极限量为1.0 mg/m或更少，

37、这些物质有时会存在于焊材、涂层、焊接或切 割操作的周围环境之中。表.2 给出了这些物质中所包含的金属成分。 表2.2 有 毒 金 属 （） 锑 （） 铅 （） 砷 （） 锰 （） 钡 （） 汞 （） 铍 （） 镍 （） 镉 （） 硒 （） 珞 （） 银 （） 钴 （） 钒 （） 铜 American Welding Society & Moody International 15 of 25 Module002 应审阅制造厂的材料安全数据表，并查明所使用的填充金属或焊剂中是否包含有这些有害金属。 应从材料供应商处获得所要求的材料安全数据表。然而，填充金属和焊剂并不是这些有害金属存在的唯 一根源

38、。它们也可能会存在于母材、涂层、或工作区的其它物质之中。要对核物质管理委员会管辖范围 内的放射性材料予以特别重视，并要符合州或当地法律、法规的规定。这些材料应包括X 光射线机和放 射性同位素。 当在焊接、钎焊或切割工作中发现存在有上述有毒物质时，则必须采取专门的通风手段。预防措 施必须确保工作环境范围内的有毒物质的含量不得大于人体所允许的安全极限。当焊接和切割有毒物质 时，要对邻近工作区域的所有人员采取相关的保护措施。 压缩气体的搬运 用于焊接和切割的气体通常封装于称为“气瓶”的容器内。只有符合美国（交通）运输部规范规定 的气瓶才可以在美国国内使用。使用别的气瓶会存在极大的风险而且属违法行为。

39、应按美国交通运输部 （DOT）的规定对这些气瓶定期进行复检，不在有效期内的 气瓶不得充气。 气瓶只有在其所有者同意的前提下才可以充气，而且 只能由经认可的气体供应商，或别的经过专门训练、并有 合适充气设施的人员进行充气。从一个气瓶向另一个气瓶 充气是很危险的，非专业人员请勿擅自操作。严禁向气瓶 内混充易燃或彼此互不兼容的气体混合物。 严禁在气瓶上进行焊接。不允许把气瓶作为电回路的 一部分因为这样做会产生电弧。用于电弧焊保护气体的气 瓶不得接地。电焊条桶、焊枪、电缆线、软管、以及别的 工具不应堆放在气瓶上以避免产生电弧或影响阀门的正常 工作。因电弧而损坏的气瓶有可能会破裂而导致人员伤害 甚至死亡

40、。 严禁将气瓶作为工作支架或滚筒使用。应保护气瓶使 其免受冲击、坠落物和恶劣天气的影响，也不应使其随意 掉落。不应把气瓶堆放在人行道上，因为这样会使气瓶容易受到车辆的冲撞。气瓶储放区的温度不应 低于-20F 也不能高于130F。任何一种泄露、误用都可能导致气瓶的损坏并因此而引起严重的后 果。 American Welding Society & Moody International 16 of 25 Module002 不得使用普通的钢丝绳或链条起吊气瓶。此时应使用合适的拦筐或筐绳。不应使用电磁吊来搬运气 瓶。 无论是在使用还是储存状态，使用者都应将气瓶固定牢靠以防止跌落（参见图2.11）。

41、乙炔和 液化气瓶应始终在直立的状态下使用或保存。其它的气瓶也最好在直立状态下使用或储存，但这一要 求并不是绝对的。 在使用以前，对气瓶内的气体用标签进行标识。而不应采用别的方法进行标识，如气瓶的颜 色、铭牌或形状。因为所有这些情况都可能会因制造商、地理位置或生产线的不同而发生变化而有可 能彻底导致误用。气瓶上的标签是唯一正确的标识气体的方法。如果气瓶上没有标签，则不应使用其 中的气体，此时应将气瓶退还给供应商。 许多气瓶上都配有阀帽以保护所配备的保险器件和阀门。除了气瓶正在使用，该保护帽应始终保 持在位。在任何情况下都不能把阀门保护帽作为手动的或机械的起重吊点。此处的螺纹仅供紧固阀帽 用，其强

42、度不足以承受气瓶的所有重量。 气瓶和容器的保存应满足下述要求：所有州及地方法律、法规、OSHA 及国家防火协会的相关标 准。由压缩气体协会出版的“压缩气体手册”详细讨论了压缩气体的安全搬运及其保存工艺。 许多高压气瓶的充气压力是2000 Psi 甚至更高。除非是用气设备的工作压力为气瓶的额定压 力，否则应采用经认可的减压装置来降低（释放）来自气瓶或支管道的压力。切勿使用简陋的针状 阀。而应采用额定压力小于焊接设备最大允许压力的减压阀或安全阀。当减压阀损坏且压力超过工作 压力的上限值时，则安全阀工作以防止可能发生的设备损坏。 为了防止由绝热再压缩现象引起的高温，应始终缓慢地打开高压气瓶(特别是高压氧气瓶)上的阀 门