不锈钢的焊接方法教程.pptx

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1、一.不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项不锈钢管的标准规格有 200 多种,大小均有,小管较贵,尤其是毛细管.毛细管最差得由 304 材质生产,不然管子容易爆裂.还可以为定做非标规格的管材.无缝管主要用于工业上,表面为雾面,不光亮.有缝管的表面是光亮面,管内有一条很细的焊接线,俗称焊接管,主要用于装饰材料.另有工业流体管,其抗压力视壁厚决定.310 与 310S 为耐高温管.1080 度以下能正常使用,最高耐温达到 1150度.0c72f8e 不锈钢厚壁管 二.不锈钢焊管生产工艺原料-分条-焊接制管-修端-抛光-检验(喷印)-包装-出货(入仓)(装饰焊管)原料-分条-焊接制管-热处理-矫正

2、-矫直-修端-酸洗-水压测试-检验(喷印)-包装-出货(入仓)(焊管工业配管用管)三.不锈钢最常用的焊接方法主要是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊(MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。0c72f8e 不锈钢厚壁管 1.焊前准备4mm 一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4 到 6mm 厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm 以上,一般开 V 或 U,X 形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。2 焊接参数包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。0c72f8e 不锈钢厚壁管 (1)焊接电流是决定焊缝成形

3、的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。(2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。(3)焊弧和电弧电影,弧长范围约 0.5 到3mm,对应的电弧电压为 810V。(4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。手工焊(MMA)手工焊是一种非常普遍的、易于使用的焊接方法。电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体0c72f8e 不锈钢厚壁管 时,电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单,可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用,它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。在电极焊中,电弧长度

4、决定于人的手:当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度.在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。电极由合金或非合金金属芯丝和焊条皮组成,这层皮保护焊缝不受空气的侵害,同时稳定电弧,它还引起渣层的形成,保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条,也可以是碱性的,这决定于皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮0c72f8e 不锈钢厚壁管 存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。不锈钢芯焊丝焊接要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的 CO2 焊机就可以施焊,但送丝轮的

5、压力请稍调松。(2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以 2025L/min 较适宜。(3)焊嘴与工件间的距离以 1525mm 为宜。0c72f8e 不锈钢厚壁管 (4)干伸长度:一般的焊接电流为 250A 以下时约 15mm,250A 以上时约 2025mm 较为合适。MIG/MAG 焊接这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中,电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条,在自身电弧下融化。由于 MIG/MAG 焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生

6、产和修复的焊接方法。当焊接钢时,MAG 可以满足只有 0.6mm0c72f8e 不锈钢厚壁管 厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。不锈钢 MIG 焊要点及注意事项(1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。(2)一 般 采 用 纯 氩 气(纯 度 为 99.99%)或Ar+2%O2,流量以 2025L/min 为宜。(3)电弧长度:不锈钢的 MIG 焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在46mm 的程度。0c72f8e 不锈钢厚壁管 (4)防风:MIG 焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在 0.5mc 以上的

7、地方,都应当采取防风措施。(5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持气体的保护效果。TIG 焊接电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电0c72f8e 不锈钢厚壁管 还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“清洁作用”。TIG焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在 0.6mm 及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和

8、铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢 TIG 焊要点及注意事项(1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极0c72f8e 不锈钢厚壁管 性(焊丝接负极)。(2)一般适合于 6mm 以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。(3)保护气体为氩气,纯度为 99.99%。当焊接电流为 50150A 时,氩气流量为 810L/min,当电流为 150250A 时,氩气流量为 1215L/min。(4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以 45mm 为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是 23mm,在开槽深的地方是 56mm,喷嘴至的距离一般不超过 15mm。(

9、5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁0c72f8e 不锈钢厚壁管 锈、油污等务必清理干净。(6)焊接电弧长度,焊接普通钢时,以 24mm 为佳,而焊接不锈钢时,以 13mm 为佳,过长则保护效果不好。(7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。(8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保8085角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为 10左右。0c72f8e 不锈钢厚壁管 (9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢焊接工艺要求焊前准备:4mm 一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4 到 6mm 厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm 以上,一般开 V 或 U,X形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电0c72f8e 不锈钢厚壁管 弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。1,焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。2,焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。3,焊弧和电弧电影,弧长范围约 0.5 到 3mm,对应的电弧电压为 810V。4,焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。