4-数控设备的维护与保养(点检)工作.ppt

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1、教学目的1树立维护意识，理解机床维护的重要性。2掌握机床日常维护的要点、方法。3掌握机床点检的内容、意义、方法。教学重 点重点是让学生弄清楚机床日常维护的重要性教学难 点点检的内容、方法；讨讨论论点点检检中遇到的中遇到的问题问题，并交，并交换检查结换检查结果。果。数控设备的维护与保养（点检）工作数控设备的维护与保养（点检）工作 数控机床是一种高新技术的产物，与普通机床相比较，数控数控机床是一种高新技术的产物，与普通机床相比较，数控机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自机床不仅具有零件加工精度高、生产效率高、产品质量稳定自动化程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或动化

2、程度极高的特点，而且它还可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造因而数控机床在机械制造业中的地位显得愈来愈为重要。业中的地位显得愈来愈为重要。一、树立维护意识，理解机床维护的重要性。在机械制造业中，数控机床一个企业制造能力的重要标志在机械制造业中，数控机床一个企业制造能力的重要标志由此可见，数控机床就是一个企业的关键设备，是一个企由此可见，数控机床就是一个企业的关键设备，是一个企业吃饭的资本，用业吃饭的资本，用“爱车爱车”一词来比喻不算过分！一词来比喻不算过分！数控机床在高精尖产品生产中的重要性数控机床在高精尖产品生产中

3、的重要性故障故障数控机床全部或部分丧失原有的功能，通过数控机床全部或部分丧失原有的功能，通过维护保养，可以减少或延缓机床功能的丧失！预防维护保养，可以减少或延缓机床功能的丧失！预防故障的出现。故障的出现。维维护护好好机机床床是是用用好好机机床床的的前前提提，制制造造“高高、精精、尖尖”产产品品的的前提前提。维护好机床就是保持机床的正常功能，保持最隹状态，就维护好机床就是保持机床的正常功能，保持最隹状态，就跟你的跟你的“爱车爱车”一样；一样；我们讲过故障的基本概念：我们讲过故障的基本概念：故障是什么？故障是什么？1.产品精度、质量、生产效率与的维护保养的关系。产品精度、质量、生产效率与的维护保养

4、的关系。在在企企业业生生产产中中，数数控控机机床床能能否否达达到到加加工工精精度度高高、产产品品质质量量稳稳定定、提提高高生生产产效效率率的的目目标标,这这不不仅仅取取决决于于机机床床本本身身的的精精度度和和性性能能，很很大大程程度度上上也也与与操操作作者者在在生生产产中中能能否否正正确确地地对对数数控控机机床床进进行行维维护护保保养养和和使使用用密切相关。密切相关。2.正确使用和日常保养机床正确使用和日常保养机床还应当注意到：还应当注意到：数数控控机机床床维维修修的的概概念念，不不能能单单纯纯地地理理解解是是数数控控系系统统或或者者是是数数控控机机床床的的机机械械部部分分和和其其它它部部分分

5、在在发发生生故故障障时时，仅仅仅仅是是依依靠靠维维修修人人员员如如何何排排除除故故障障和和及及时时修修复复，使使数数控控机机床床能能够够尽尽早早地地投投入入使使用用就就可可以以了了，这这还还应应包包括正确使用和日常保养等工作。括正确使用和日常保养等工作。结论：结论：综上两方面所述综上两方面所述 只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工

6、优势，达到数控机也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作。床的技术性能，确保数控机床能够正常工作。因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。须高度重视。乙：讨论：在发生故障时，仅仅是依靠维修人员如何排除讨论：在发生故障时，仅仅是依靠维修人员如何排除故障和及时修复？故障和及时修复？甲：我只管开机床，不管维修，机床好坏与我无关！乙：坏机床你也能开？真有本事！甲：开不了找修理工嘛

7、！要不修理工干嘛？乙：哪是，不过。修机床要当误你干活挣钱的时间约，再说机床不好，也出不了好活呀？甲：哪咋办？可以及时排除故障隐患；可以及时排除故障隐患；可以延长设备寿命；可以延长设备寿命；可以保证产品质量；可以保证产品质量；可以降低安全事故；可以降低安全事故；可以带来更多效益。可以带来更多效益。我明白了：树立维护意识，理解机床维护的重要性。通过维护与保养：维护与保养：我已经树立强烈维护意识！数控机床操作维护规程基本内容 二、数控机床维护管理内容二、数控机床维护管理内容 1.1.做好日常检；保持油液清洁，润滑良好；做好日常检；保持油液清洁，润滑良好；2.2.机械部件的维护、数控系统的维护、伺服系

8、统及常机械部件的维护、数控系统的维护、伺服系统及常用位置检测装置的维护等。用位置检测装置的维护等。1.持证上岗，严禁无证操作持证上岗，严禁无证操作 2.禁止在机床上敲击夹紧工件。禁止在机床上敲击夹紧工件。3.运转中要经常注意各部位定位情况，如有异常，运转中要经常注意各部位定位情况，如有异常，应立即停机处理等。应立即停机处理等。日常维护与保养内容：日常维护与保养内容：禁止性规定：设备点检设备点检是一种科学的设备管理方法，它是利用人的五官或简单的仪器工具，对设备进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。设备

9、点检三、点检管理点检管理一般包括专职点检、口常点检、生产点检。点检管理的特点是：1、定人、定时、定点“三定原则”2：”责、权、利”三者关系明确1.专职点检重点设备、部位设备部门2.日常点检一般设备的检查及维护车间3.生产点检开机前检查、润滑、日常清洁、紧固等工作操作者点检记录 要逐点记录，通过积累，找出规律。定标处理 处理一定要按照标准进行。定期分析 记录要至少每月分析1次，重点设备要每一个定修周期分析1次。每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理。每年进行1次总结。定项设计 规定设计项目，按项进行。定人改进 任何一项改进项目，都要定人。系统总结 每半年或1年要对点检工作进行一次全面、系

10、统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划 点检的六个要求数控机床的日常维护与保养数控机床的日常维护与保养(1)数控机床使用时应注意数控机床使用时应注意 数控机床的使用环境数控机床的使用环境 电源要求电源要求 遵守数控机床操作规程遵守数控机床操作规程 数控机床不宜长期封存数控机床不宜长期封存 注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员 数控机床维护与保养的主要内容检查部位每天每月每半年每年切削液箱观察箱内液面高度，及时添加 清理箱内积存切屑，更换切削液 清洗切削液箱、清洗过滤器 全面清洗、更换过滤器 润滑油箱 观察油标上油面高度，及时添加

11、 检查润滑泵工作情况，油管接头是否松动、漏油 清洁润滑箱、清洗过滤器 全面清洗、更换过滤器 检查部位每天每月每半年每年气源自动分水器、自动空气干燥器 检查气泵控制的压力是否正常、观察分油器中滤出的水分，及时清理 擦净灰尘、清洁空气过滤网 空气管道是否渗漏、清洗空气过滤器 全面清洗、更换过滤器 液压系统 观察箱体内液面高度、油压力是否正常 检查各阀工作是否正常、油路是否畅通、接头处是否渗漏 清洗油箱、清洗过滤器 全面清洗油箱、各阀，更换过滤器 防护装置 清除切削区内防护装置上的切屑与脏物、用软布擦净 用软布擦净各防护装置表面、检查有无松动 折叠式防护罩的衔接处是否松动 因维护需要、全面拆卸清理

12、刀具系统 检查刀具夹持是否可靠、位置是否准确、刀具是否损伤 注意刀具更换后，重新夹持的位置是否正确 刀夹是否完好、定位固定是否可靠 全面检查、有必要更换固定螺钉 数控机床的日常维护与保养(1)检查部位每天每月每半年每年换刀系统 观察转塔刀架定位、刀库送到、机械手定位情况 检查刀架、刀库、机械手的润滑情况 检查换刀动作的圆滑性、以无冲击为宜 清理主要零、部件，更换润滑油 CRT显示屏及操作面板 注意报警显示、指示灯的显示情况 检查各轴限位及急停开关是否正常、观察CRT显示 检查面板上所有操作按钮、开关的功能情况 检查CRT电气线路、芯板等的连接情况，并清除灰尘 强电柜与数控柜 冷风扇工作是否正常

13、柜门是否关闭 冷风扇工作是否正常柜门是否关闭 清理控制箱内部，保持干净 检查所有电路板、插座、插头、继电器和电缆的接触情况 主轴箱 观察主轴运转情况注意声音、温度的情况 检查主轴上卡盘、夹具、刀柄的夹紧情况，注意主轴的分度功能 检查齿轮、轴承的润滑情况，测量轴承温升是否正常 清洗零、部件，更换润滑油，检查主传动皮带，及时更换。检验主轴精度，进行校准 数控机床维护与保养的主要内容检查部位每天每月每半年每年电气系统与数控系统 运行功能是否有障碍，监视电网电压主是否正常 直观检查所有电气部件及继电器、联锁装置的可靠性。机床长期不用，则需通电空运行 检查一个试验程序的完整运转情况 注意检查存储器电池、

14、检查数控系统的大部分功能情况 电机 观察各电机运转是否正常 观察各电机冷却风扇是否正常 各电机轴承噪声是否严重，必要时可更换 检查电机控制板情况，检查电机保护开关的功能。对于直流电机要检查电刷磨损、及时更换 滚珠丝杠 用油擦净丝杠暴露部位的灰尘和切屑 检查丝杠防护套，清理螺母防尘盖上的污物，丝杠表面涂油脂 测量各轴滚珠丝杠的反向间隙，予以调整或补偿 清洗滚珠丝杠上润滑油，涂上新油脂 数控车床日常点检要点（1）接通电源前检查切削液、液压油、润滑油的油量是否充足检查工具、检测仪器等是否已准备好切屑槽内的切屑是否已处理干净数控车床日常点检要点（2）接通电源后检查操作盘上的各指示灯是否正常，各按钮、开

15、关是否处于正确位置CRT显示屏幕上是否有任何报警显示。若有问题应及时予以处理液压装置的压力表是否指示在所要求的范围内各控制箱的冷却风扇是否正常运转刀具是否正确夹紧在刀夹上；刀夹与回转台是否可靠夹紧；刀具是否有损伤若机床带有导套、夹簧，应确认其高速是否合适5.2.25.2.2点检点检数控车床日常点检要点（3）机床运转后运转中，主轴、滑板处是否有异常噪声有无与平常不同的异常现象，如声音、温度、裂纹、气味等。5.2.25.2.2点检点检数控铣床、加工中心日常点检要点（1）从工作台、基座等处清除污物和灰尘；擦去机床表面上的润滑油、切削液和切屑；清除没有罩盖的滑动表面上的一切东西；擦净丝杠的暴露部位。清理、检查所有限位开关、接近开关及其周围表面。检查各润滑油及主轴润滑油的油面、使其保持在合理的油面上。确认各刀具在其应有的位置上更换。确保空气滤杯内的水完全排出。5.2.25.2.2点检点检数控铣床、加工中心日常点检要点（2）检查液压泵的压力是否符合要求。检查机床主液压系统是否漏油。检查切削液软管及液面，清理管内及切削液槽内的切屑等脏物。确保操作面板上所有指示灯为正常显示。检查各坐标轴是否处在原点上。检查主轴端面、刀夹及其它配件是否有毛刺、破裂或损坏现象。