第四章 金属材料(下)铸铁和有色金属.ppt
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1、第四章第四章 金属材料金属材料铸铁和有色金属铸铁和有色金属铸铁是含碳量大于铸铁是含碳量大于2.11%并含有较多硅、锰、硫、并含有较多硅、锰、硫、磷等元素的多元铁基合金。磷等元素的多元铁基合金。第二节第二节 铸铁铸铁铸铁是历史上使用得较早的材料,也是最便宜的金属材料之一。同时它具有优良的铸造性、切削加工性、减摩性、吸振性、低的缺口敏感性、生产简便、成本低廉等生产简便、成本低廉等优点,是是应用最广泛的材料之一应用最广泛的材料之一。比如,在汽车发动机中,铸铁占80%。同钢一样,铸铁也是Fe、C元素为主的铁基材料,但是它含碳量很高(碳含量大于2.11),达到亚共晶、共晶或过共晶成分,而且铸铁成型制成零
2、件毛坯只能用铸造方法,不能用锻造或轧制方法。铸铁应用举例铸铁应用举例铸铁曲轴铸铁曲轴机床床身机床床身单缸柴油发动机缸体单缸柴油发动机缸体4.2.1 4.2.1 铸铁分类铸铁分类铸铁分类方法较多,按铸铁的使用性能、断口特点或成分铸铁分类方法较多,按铸铁的使用性能、断口特点或成分特征,可将铸铁分为特征,可将铸铁分为5类。类。1、灰口铸铁、灰口铸铁2、球墨铸铁、球墨铸铁3、白口铸铁、白口铸铁4、可锻铸铁、可锻铸铁5、合金铸铁、合金铸铁断口呈暗灰色,碳全部或大部分以片状石墨形式存在断口呈暗灰色,碳全部或大部分以片状石墨形式存在铁液经球化处理,石墨全部或大部分以球状形式存在铁液经球化处理,石墨全部或大部
3、分以球状形式存在断断口口呈呈银银白白色色,碳碳除除少少量量溶溶于于铁铁素素体体外外,其其余余以以渗渗碳碳体形式存在体形式存在白白口口铸铸铁铁通通过过石石墨墨化化或或氧氧化化脱脱碳碳的的可可锻锻过过处处理理,石石墨墨呈团絮状。虽有较高的韧性,但不可锻。呈团絮状。虽有较高的韧性,但不可锻。低合金、中合金(低合金、中合金(510%)和高合金)和高合金灰口铸铁灰口铸铁白口铸铁白口铸铁球墨铸铁球墨铸铁铸铁铸铁名称名称石墨石墨形形态态基体基体组织组织编编 号号 方方 法法牌号牌号实实例例灰灰铸铁铸铁片状片状FHT+一一组组数字数字数字表示最低抗拉数字表示最低抗拉强强度度值值(Mpa)“HT”表示灰表示灰铸
4、铁铸铁代号代号HT100F+PHT150PHT200可可锻铸铁锻铸铁团团絮絮状状FKTH+两两组组数字数字KTB+两两组组数字数字KTZ+两两组组数字数字KTH300-06表表F心心PKTB350-04PKTZ450-06球墨球墨铸铁铸铁球状球状FQT+两两组组数字数字第一第一组组数字表示最低抗拉数字表示最低抗拉强强度度值值,MPa;第二第二组组数字表示最低伸数字表示最低伸长长率率值值,%。“QT”表示表示 球墨球墨铸铁铸铁代号代号QT400-15F+PQT600-3PQT700-2蠕墨蠕墨铸铁铸铁蠕蠕虫虫状状FRuT+一一组组数字数字数字表示最低抗拉数字表示最低抗拉强强度度值值,MPa。“R
5、uT”表示蠕墨表示蠕墨铸铁铸铁代号代号RuT260F+PRuT300PRuT420铸铁的分类与牌号表示方法铸铁的分类与牌号表示方法4.2.2 4.2.2 铸铁的石墨化铸铁的石墨化石墨是碳的单质之一,其强度、塑性、韧性几乎为零。铸石墨是碳的单质之一,其强度、塑性、韧性几乎为零。铸铁中的铁中的碳除少量固溶于基体中外,主要以化合态的渗碳体碳除少量固溶于基体中外,主要以化合态的渗碳体(Fe3C)和游离态的石墨和游离态的石墨(G)两种形式存在两种形式存在。在前面介绍过在前面介绍过Fe-FeFe-Fe3 3C C相图,按相图,按这张相图自液态冷却下来的这张相图自液态冷却下来的Fe-CFe-C合金合金固态一
6、般为固态一般为铁素体及渗碳体铁素体及渗碳体两相。两相。实实际上渗碳体只是一个亚稳定相,石墨际上渗碳体只是一个亚稳定相,石墨才是稳定相。才是稳定相。因此描述铁碳合金组织因此描述铁碳合金组织转变的相图实际上有两个,转变的相图实际上有两个,一个是一个是Fe-Fe-FeFe3 3C C系相图,另一个是系相图,另一个是Fe-GFe-G系相图。系相图。把两者迭合在一起,就得到一个双重把两者迭合在一起,就得到一个双重相图。相图。Fe-FeFe-Fe3 3C C相图相图L+GL+Fe3CFe-Fe3C和和Fe-G双重相图双重相图D1 1、铸铁的石墨化、铸铁的石墨化铸铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。铸
7、铁中的碳原子析出形成石墨的过程称为石墨化。铸铁中的石墨可以在铸铁中的石墨可以在结晶过程中直接析出结晶过程中直接析出,也可以由渗碳体加热时分解得到。也可以由渗碳体加热时分解得到。石墨化分三个阶段石墨化分三个阶段液液相相冷冷却却到到CD后后,开开始始析出一次石墨析出一次石墨(GI)DC液液相相冷冷却却ECF线线后后,开开始发生共晶转变始发生共晶转变第一阶段第一阶段LC+G共晶共晶AE1154C第二阶段第二阶段DC在在共共晶晶温温度度和和共共析析温温度度之之间间(1154738C),碳碳在在奥奥氏氏体体中中的的溶溶解解度度降降低低,开开始始析析出出二二次次石石墨墨(GII)+GIIASAE11547
8、38C第三阶段第三阶段+G共析共析FP738CAS在在共共析析温温度度时时,发发生生共共析析转变转变铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系铸铁的石墨化程度与其组织之间的关系(以共晶铸铁为例)(以共晶铸铁为例)石墨化进行程度石墨化进行程度铸铁的显微组织铸铁的显微组织铸铁类型铸铁类型第一、二阶第一、二阶段石墨化段石墨化第三阶段第三阶段石墨化石墨化完全进行完全进行完全进行完全进行F+G灰口铸铁灰口铸铁部分进行部分进行F+P+G未进行未进行P+G部分进行部分进行未进行未进行Le+P+G麻口铸铁麻口铸铁未进行未进行未进行未进行Le白口铸铁白口铸铁3、影响石墨化的因素、影响石墨化的因素(1)化学成分的影响)化
9、学成分的影响 碳和硅是强烈促进石墨化的元素碳和硅是强烈促进石墨化的元素碳、硅含量过低,易出现碳、硅含量过低,易出现白口组织,白口组织,力学性能和铸力学性能和铸造性能变差。造性能变差。碳、硅含量过高碳、硅含量过高,会使石墨会使石墨数量多且粗大,数量多且粗大,基体内铁基体内铁素体量增多,降低铸件的素体量增多,降低铸件的性能。性能。白口铸铁白口铸铁灰口铸铁灰口铸铁碳、硅含量对铸铁石墨化的影响碳、硅含量对铸铁石墨化的影响麻口铸铁麻口铸铁碳、硅量控制范围:碳、硅量控制范围:2.54.0%C2.54.0%C,1.03.0%Si1.03.0%Si。Al、Cu、Ni、Co等元素对石墨化有促进作用等元素对石墨化
10、有促进作用S、Mn、Cr、W、Mo、V等元素阻碍石墨化等元素阻碍石墨化磷可微弱促进石墨化,磷可微弱促进石墨化,但其含量高时易在晶界上形成硬而脆的磷共晶,但其含量高时易在晶界上形成硬而脆的磷共晶,降降低铸铁的强度,低铸铁的强度,只有耐磨铸铁中磷含量偏高只有耐磨铸铁中磷含量偏高(达达0.3%以上以上)。(2)冷却速度的影响)冷却速度的影响 铸铸件件冷冷却却缓缓慢慢,有有利利于于碳碳原原子子的的充充分分扩扩散散,结结晶晶将将按按Fe-G相相图图进进行行,因因而促进石墨化。而促进石墨化。快冷时由于过冷度快冷时由于过冷度大,结晶将按大,结晶将按Fe-Fe3C相图进行相图进行,不利不利于石墨化于石墨化铸件
11、壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响 WC+Wsi(%)铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响铸件壁厚和碳硅含量对铸铁组织的影响 4.2.3 铸铁的特点及分类铸铁的特点及分类工业上使用的铸铁主要是灰口铸铁。工业上使用的铸铁主要是灰口铸铁。1、铸铁的组织特点、铸铁的组织特点钢的基体钢的基体+G(石墨)(石墨)基体组织有基体组织有铁素体、珠光体和铁素体加珠光体铁素体、珠光体和铁素体加珠光体三种三种。F+GF+P+GP+G 耐磨性能好。耐磨性能好。由于石墨本身有润滑作用。由于石墨本身有润滑作用。消振性能好。消振性能好。由于石墨可以吸收振动能量。由于石墨可以吸收振动能量。铸造性
12、能好。铸造性能好。由于铸铁硅含量高由于铸铁硅含量高,成分接近于共晶成分接近于共晶.切削性能好。切削性能好。由于石墨使车屑容易脆断,不粘刀。由于石墨使车屑容易脆断,不粘刀。2、铸铁的性能特点、铸铁的性能特点力学性能低。力学性能低。由于石由于石墨相当于钢基体中的墨相当于钢基体中的裂纹或空洞,破坏了裂纹或空洞,破坏了基体的连续性,且易基体的连续性,且易导致应力集中。导致应力集中。铸铁与铸钢的强度比较铸铁与铸钢的强度比较工工业业铸铸铁铁的的成成分分范范围围与与组组织织工业铸铁的成分范围工业铸铁的成分范围温度温度快冷中速冷却中速冷却缓冷缓冷缓冷快冷白口铸铁珠光体灰铸铁铁素体灰铸铁铁素体球墨铸铁珠光体球墨
13、铸铁珠光体可锻铸铁铁素体可锻铸铁石墨化退火中速冷却缓冷珠光体蠕墨铸铁铁素体蠕墨铸铁Si/Mg/Ce4.2.4 常用常用铸铁铸铁一、灰铸铁一、灰铸铁灰口铸铁是价格最便宜、应用最广泛的一种铸铁,在各灰口铸铁是价格最便宜、应用最广泛的一种铸铁,在各类铸铁的总产量中,灰口铸铁占类铸铁的总产量中,灰口铸铁占80%80%以上。以上。灰铸铁是指石墨呈片状分布的灰口铸铁。灰铸铁是指石墨呈片状分布的灰口铸铁。1 1、成分和牌号、成分和牌号2.54.0%C,1.03.0%Si,0.251.0%Mn,0.020.20%S,0.050.50%PHT三位数字三位数字HT为灰铁汉语拼音的字首为灰铁汉语拼音的字首后续的三位
14、数表示直径为后续的三位数表示直径为30mm铸件铸件试样的最低抗拉强度试样的最低抗拉强度b(MPa)灰铸铁齿轮箱灰铸铁齿轮箱灰铸铁齿轮箱灰铸铁齿轮箱2 2、组织特点、组织特点灰铸铁的组织是由液态铁水缓慢灰铸铁的组织是由液态铁水缓慢冷却时通过石墨化过程形成的,冷却时通过石墨化过程形成的,其基体组织有其基体组织有铁素体、珠光体和铁素体、珠光体和铁素体加珠光体铁素体加珠光体三种。三种。铁素体灰铸铁铁素体灰铸铁铁素体加珠光体灰铸铁铁素体加珠光体灰铸铁珠光体灰铸铁珠光体灰铸铁(1 1)力学性能低)力学性能低其其抗抗拉拉强强度度和和塑塑性性韧韧性性都都远远远远低低于于钢钢。但但是是,灰灰口口铸铸铁铁在在受受
15、压压时时石石墨墨片片破破坏坏基基体体连连续续性性的的影影响响则则大大为为减减轻轻,其其抗抗压压强强度度是是抗抗拉拉强强度度的的2.52.54 4倍倍。所以常用所以常用灰口铸铁制造机床床身、底座等耐压零部件灰口铸铁制造机床床身、底座等耐压零部件。(2 2)耐磨性与消震性好)耐磨性与消震性好由由于于铸铸铁铁中中石石墨墨有有利利于于润润滑滑及及贮贮油油,所所以以耐耐磨磨性性好好。同同样样,由由于于石石墨墨的的存在,存在,灰口铸铁的消震性优于钢灰口铸铁的消震性优于钢。(3 3)工艺性能好)工艺性能好由由于于灰灰口口铸铸铁铁含含碳碳量量高高,接接近近于于共共晶晶成成分分,故故熔熔点点比比较较低低,流流动
16、动性性良良好好,收收缩缩率率小小,因因此此适适宜宜于于铸铸造造结结构构复复杂杂或或薄薄壁壁铸铸件件。另另外外,由由于于石石墨墨使使切切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。灰口铸铁的性能与普通碳钢相比,具有如下特点:灰口铸铁的性能与普通碳钢相比,具有如下特点:3 3、性能特点、性能特点4 4、灰口铸铁的孕育处理、灰口铸铁的孕育处理细化片状石墨,提高力学性能细化片状石墨,提高力学性能目的目的细珠光体基体上分布着细小片状石墨细珠光体基体上分布着细小片状石墨组织组织原因原因在铸造之前向铁液中在铸造之前向铁液中加入了孕育剂(或称
17、变质剂加入了孕育剂(或称变质剂硅硅铁和硅钙合金铁和硅钙合金),结晶时石墨晶核数目增多,石),结晶时石墨晶核数目增多,石墨片尺寸变小,墨片尺寸变小,更为均匀地分布在基体中。更为均匀地分布在基体中。结果结果不仅不仅强度有较大提高,而且塑性和韧性也有改善强度有较大提高,而且塑性和韧性也有改善。同时,由于孕育剂的加入,还可使铸铁同时,由于孕育剂的加入,还可使铸铁对冷却速对冷却速度的敏感性显著减少度的敏感性显著减少,使各部位都能得到均匀一,使各部位都能得到均匀一致的组织。致的组织。举例举例HT250、HT300、HT350经孕育处理的灰铸铁称为经孕育处理的灰铸铁称为孕育铸铁孕育铸铁,也称变质铸铁孕育处理
18、前孕育处理前孕育处理后孕育处理后5 5、灰口铸铁的热处理、灰口铸铁的热处理热处理只改变铸铁的基体组织,不改变石墨的形态和分布状态,热处理只改变铸铁的基体组织,不改变石墨的形态和分布状态,但可以消除铸件的内应力、白口组织和提高铸件表面的耐磨性。但可以消除铸件的内应力、白口组织和提高铸件表面的耐磨性。消除内应力退火消除内应力退火(又称人工时效又称人工时效)将铸件缓慢加热至将铸件缓慢加热至500600C适当保温(每适当保温(每100mm截面保温截面保温2h)后,随)后,随炉缓冷至炉缓冷至150200C出炉空冷,内应力可以消除出炉空冷,内应力可以消除90%。灰铸铁常用的热处理有:灰铸铁常用的热处理有:
19、消除白口组织退火(高温退火)消除白口组织退火(高温退火)将铸件加热至将铸件加热至850950C保温保温14h后,随炉缓冷至后,随炉缓冷至400500C出炉空冷,出炉空冷,最终得到最终得到铁素体或铁素体加珠光体基体铁素体或铁素体加珠光体基体,从而消除白口、降低硬度。,从而消除白口、降低硬度。表面淬火表面淬火针对某些表面硬度和耐磨性要求高的大型铸件,在机加工后快速加热对表针对某些表面硬度和耐磨性要求高的大型铸件,在机加工后快速加热对表面进行淬火处理,淬火后表面组织为面进行淬火处理,淬火后表面组织为马氏体加石墨马氏体加石墨。6、用途、用途制造承受压力和震动的零件制造承受压力和震动的零件,如如机床床身
20、、各种箱体、壳体、机床床身、各种箱体、壳体、泵体、缸体泵体、缸体。大型船用柴油机汽缸体大型船用柴油机汽缸体(HT-300)重型机床床身重型机床床身(HT-250)变速箱体变速箱体牌号牌号铸件壁厚铸件壁厚/mm/mm最小抗拉强度最小抗拉强度 b b/MPa/MPa显微组织显微组织用途用途基体石墨HT1002.5102030102030501301009080F+P粗粗片状片状适于制造适于制造载载荷小、荷小、对对摩擦和磨摩擦和磨损损无特殊无特殊要求的不重要的要求的不重要的简单铸简单铸件,如防件,如防护护罩、罩、盖、手盖、手轮轮、支架、以及、支架、以及钢锭钢锭模、冶模、冶矿设矿设备备中的高炉平衡中的
21、高炉平衡锤锤、炼炼炉重炉重锤锤等等HT1502.510203010203050175145130120F+P较较粗粗片状片状用于制造承受中等用于制造承受中等载载荷的荷的铸铸件,如机座、件,如机座、刀架、床身、工作台、箱体、刀架、床身、工作台、箱体、轴轴承座、承座、支架、支架、带轮带轮、端盖、端盖、泵泵体、体、阀阀体、体、阀阀盖、盖、进进排气管等排气管等HT2002.510203010203050220195170160P中等中等片状片状用于制造承受用于制造承受较较大大载载荷和要求一定气密荷和要求一定气密性或耐性或耐蚀蚀性等重要性等重要铸铸件,如机床床身、件,如机床床身、立柱、立柱、齿轮齿轮箱、
22、汽缸、活塞、刹箱、汽缸、活塞、刹车轮车轮、联轴联轴器器盘盘、中等、中等压压力力阀阀体等体等HT2504.010203010203050270240220200P较细较细片状片状适于制造汽缸、油缸、适于制造汽缸、油缸、衬衬筒、筒、泵泵体、体、阀阀体、体、齿轮齿轮箱体、箱体、齿轮齿轮、划、划线线平板、水平平板、水平仪仪、内燃机的活塞、内燃机的活塞环环等等HT300102030203050290250230S或或T细细小小片状片状适于制造承受高适于制造承受高载载荷、耐磨和高气密性荷、耐磨和高气密性重要重要铸铸件,如重型机床、剪床、件,如重型机床、剪床、压压力机力机及自及自动车动车床的床身、机座、机架
23、,高床的床身、机座、机架,高压压液液压压件,活塞件,活塞环环,受力,受力较较大的大的齿轮齿轮、凸、凸轮轮、衬衬套,大型套,大型发动发动机的曲机的曲轴轴、汽缸体、汽缸体、汽缸套等汽缸套等HT350102030203050340290260S或或T细细小小片状片状灰口铸件的分类、牌号、组织及用途灰口铸件的分类、牌号、组织及用途灰口铸铁的牌号、性能、组织及用途灰口铸铁的牌号、性能、组织及用途二、二、球墨铸铁球墨铸铁在浇注前向铁水中加入在浇注前向铁水中加入球化剂和孕育剂球化剂和孕育剂进行球化处理和孕育处理,进行球化处理和孕育处理,则可获得则可获得石墨呈球状分布的铸铁石墨呈球状分布的铸铁,称为,称为球墨
24、铸铁,简称球墨铸铁,简称“球铁球铁”。1 1、成分和牌号、成分和牌号3.53.9%C 为了获得共晶成分的铸件为了获得共晶成分的铸件0.020.06%RE,0.030.06%Mg球化剂球化剂S0.06%硫与镁、稀土具有很强的亲和力硫与镁、稀土具有很强的亲和力2.02.6%Si镁和稀土是阻止石墨化的元素,需要加入硅铁进行孕育处理镁和稀土是阻止石墨化的元素,需要加入硅铁进行孕育处理P0.1%,0.61.0%Mnl牌号表示:牌号表示:QT数字数字数字数字QT为球铁汉语拼音的字首为球铁汉语拼音的字首两组的数字分别表示最低抗拉强度和最低延伸率QT400172 2、组织特征、组织特征铁铁素素体体加加珠珠光光
25、体体球球墨墨铸铸铁铁 铁铁素素体体球球墨墨铸铸铁铁珠珠光光体体球球墨墨铸铸铁铁球墨铸铁的显微组织由球墨铸铁的显微组织由球形石墨和球形石墨和金属基体金属基体两部分组成。随着成分和两部分组成。随着成分和冷却速度的不同,球铁在铸态下的冷却速度的不同,球铁在铸态下的金属基体可分为金属基体可分为铁素体、铁素体加铁素体、铁素体加珠光体、珠光体珠光体、珠光体三种。三种。3 3、性能特点、性能特点球状石墨应力集中小,对金属基体的削弱小,基体强度利用率球状石墨应力集中小,对金属基体的削弱小,基体强度利用率高。与灰口铸铁相比,高。与灰口铸铁相比,具有较高的强度、硬度和塑性具有较高的强度、硬度和塑性。球状石墨直径越
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