第6章 机床夹具设计.ppt

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1、 第六章第六章 机床夹具设计机床夹具设计 第一节第一节 概述概述 一、机床夹具的作用一、机床夹具的作用 1保证加工精度保证加工精度 2提高生产效率提高生产效率 3减轻劳动强度减轻劳动强度 4扩大机床的工艺范围扩大机床的工艺范围 二、机床夹具的分类二、机床夹具的分类 1按夹具的应用范围分类按夹具的应用范围分类 (1)通用夹具通用夹具 (2)专用机床夹具专用机床夹具 (3)组合夹具组合夹具 (4)成组夹具成组夹具 (5)随行夹具随行夹具 2按使用机床类型分类按使用机床类型分类 可将夹具分为车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床可将夹具分为车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、磨床夹具和组合机床夹具等

2、类型。夹具、磨床夹具和组合机床夹具等类型。3按夹具动力源分类按夹具动力源分类 可将夹具分为手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹可将夹具分为手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、气液联动夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。紧夹具、气液联动夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。三、专用机床夹具的组成三、专用机床夹具的组成 1定位元件定位元件 2夹紧装置夹紧装置 3对刀元件、导向元件对刀元件、导向元件 4联接元件联接元件 5其他元件及装置其他元件及装置 6夹具体夹具体 第二节第二节 工件在夹具中的定位工件在夹具中的定位 一、机床夹具定位元件（自己看）一、机床夹具定位元件（自己看）二、定位误差的分析与计算二、

3、定位误差的分析与计算 1工件以平面定位工件以平面定位 工件以平面定位，夹具上相应的定位元件是支承钉或工件以平面定位，夹具上相应的定位元件是支承钉或支承板。当用已加工平面作定位基面时，定位误差甚小，支承板。当用已加工平面作定位基面时，定位误差甚小，一般可忽略不计。一般可忽略不计。2工件以孔定位工件以孔定位 工件以孔定位时，夹具上的定位元件可以是心轴或是工件以孔定位时，夹具上的定位元件可以是心轴或是定位销。定位销。图图6-11是某工件以内孔定位铣平面的工序简图，由图是某工件以内孔定位铣平面的工序简图，由图6-11知，该工序的定位基准与工序基准重合，无基准不重知，该工序的定位基准与工序基准重合，无基

4、准不重合误差，合误差，jb=0；但存在定位副制造不准确引起的定位误但存在定位副制造不准确引起的定位误差。下面分两种情况讨论：差。下面分两种情况讨论：(1)定位销（心轴）水平放置（图定位销（心轴）水平放置（图6-12a)由于自重作用，工件定位孔与心轴上母线接触。由于由于自重作用，工件定位孔与心轴上母线接触。由于定位副制造不准确引起的定位误差定位副制造不准确引起的定位误差 db=OO1=(Dmax dmin)/2由于由于 Dmax=DminTD，dmin=dmaxTd所以所以 db=DminTD(dmaxTd)/2=(TDTdS)/2 (6-1)式中式中 Dmin定位孔的最小直径定位孔的最小直径(

5、mm);TD定位孔的公差定位孔的公差(mm);dmax定位销的最大直径定位销的最大直径(mm);Td定位销的公差定位销的公差(mm);S定位孔与定位销间最小配合间隙定位孔与定位销间最小配合间隙(mm),S=D mind max。(2)定位销（心轴）垂直放置（图定位销（心轴）垂直放置（图6-12b)工件装到定位销上时，工件定位孔与定位销可在任意工件装到定位销上时，工件定位孔与定位销可在任意母线接触。由于定位副制造不准确引起的定位误差母线接触。由于定位副制造不准确引起的定位误差 db=OO=2OO1=TDTdS (6-2)3工件以外圆定位工件以外圆定位 图图6-13所示为工件以直径为所示为工件以直

6、径为d 的外圆在的外圆在V形块上定形块上定位铣键槽的情况。由于标注键槽深度的工序尺寸所选工序位铣键槽的情况。由于标注键槽深度的工序尺寸所选工序基准不同，它们所产生的定位误差也不相同。下面分三种基准不同，它们所产生的定位误差也不相同。下面分三种情况讨论：情况讨论：(1)(1)以工件外圆轴线为工序基准标注键槽深度尺寸以工件外圆轴线为工序基准标注键槽深度尺寸h h1 1（图图6-13a6-13a）工序尺寸工序尺寸h h1 1的工序基准与工件的定位基准的工序基准与工件的定位基准(外圆轴线外圆轴线)重合，无基准不重合误差，即重合，无基准不重合误差，即jbjb(h h1 1)=0)=0；但是定位表面但是定

7、位表面外圆和定位元件外圆和定位元件V V形块有制造误差，故有定位副制造不准形块有制造误差，故有定位副制造不准确误差确误差dbdb(h hl l)该铣键槽工序的定位误差该铣键槽工序的定位误差 (6-3)(2)以工件外圆下母线为工序基准标注键槽深度尺寸以工件外圆下母线为工序基准标注键槽深度尺寸h2(图图6-13b)工序尺寸工序尺寸h2的工序基准与定位基准（外圆轴线）不重的工序基准与定位基准（外圆轴线）不重合，存在基准不重合误差合，存在基准不重合误差jbjb(h2)，其值为工序基准相对其值为工序基准相对于定位基准（外圆轴线）在工序尺寸于定位基准（外圆轴线）在工序尺寸h2方向上的最大变动方向上的最大变

8、动量，即量，即jbjb(h2)=Td/2；此外，该铣键槽工序还存在定位此外，该铣键槽工序还存在定位副制造不准确误差，其值同前，副制造不准确误差，其值同前，由于由于jb(h2)与与db(h2)在工序尺寸在工序尺寸h2方向上的投影，方向相方向上的投影，方向相反，故其定位误差反，故其定位误差 (6-4)(3)以工件外圆上母线为工序基准标注键槽深度尺寸以工件外圆上母线为工序基准标注键槽深度尺寸h3（图图6-13c)工序尺寸工序尺寸h3的工序基准与定位基准不重合，存在基准的工序基准与定位基准不重合，存在基准不重合误差不重合误差jbjb(h3)，其值为工序基准相对于定位基准其值为工序基准相对于定位基准(外

9、圆轴线外圆轴线)在工序尺寸在工序尺寸h3方向上的最大变动量，即方向上的最大变动量，即jbjb(h3)=Td/2;此外，该铣键槽工序还存在定位副制造不此外，该铣键槽工序还存在定位副制造不准准确误差，其值同前，确误差，其值同前，由于由于jbjb(h3)与与db(h3）在工序尺寸在工序尺寸h3方向上的投影，方向相同，故其方向上的投影，方向相同，故其定位误差定位误差 (6-5)在以上三种情况中，以下母线为工序基准时的定位误在以上三种情况中，以下母线为工序基准时的定位误差最小；以上母线为工序基准时的定位误差最大。差最小；以上母线为工序基准时的定位误差最大。上述计算也可按上述计算也可按“定位误差为工序基准在工序尺寸方定位误差为工序基准在工序尺寸方向上的最大偏移量向上的最大偏移量”的定义计算。以上三种尺寸标注方式的定义计算。以上三种尺寸标注方式所对应的定位误差分别为：所对应的定位误差分别为：dw(h1)=O1O2，dw(h2)=B1 B2，dw(h3）=A1A2（见图见图6-13)。