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1、2023年车间安全生产管理总结(精选多篇) 推荐第1篇:车间安全生产管理规定 车间安全生产管理规定 为了保证安全生产车间员工必须遵守下列守则 一、严格执行上级有关安全生产方面的政策、法令、认真作好本职范围内的安全生产工作。 二、要提高安全生产的认识,在生产操作时,应切实遵照工艺规程及安全操作规程进行操作,不得违章操作。 三、认真进行安全检查,操作人员应进行日常检查,班组、车间应进行周检查,厂应进行月检查,保持工作现场整洁,及时清除废料、机物料,消除事故隐患。 四、管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。 五、工作前要保持自己的充分休息和睡眠,不得在生产时间和生产区内睡觉
2、。 六、在车间内行走时,要注意各种警告标志,不准到危险区域里走动,不准跨越“禁止通行”危险栏区。 七、车间要保持所属区域范围内的环境整洁,及时清扫废品及杂物不准占用通道,车间领导必须经常检查教育。 八、新员工进入新岗位前必须进行岗前培训,经过安全教育,特殊工作要进行专业训练后取得上岗证才能上岗操作。 九、进入厂区,严禁吸烟。 十、安全操作人员,不准到其它岗位或乱串乱动,以防意外事故发生。 十一、非技术工人,不得随意拆卸设备,如临时必须急用者经领导同意,否则拒绝操作。 十二、严禁乱动他人使用的设备开关、刻度、手柄等。 十三、工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位,不得将自己的工作随便交于他人或
3、未予准许独立工作的新工代替。 十四、不得随意拆卸和移动安全防护装置,(如灭火器、消防栓),如因检修、加油拆装完毕后,应恢复原状,如防护不好用或不适应,应及时报告车间领导,采取必要的措施,不得随意拆卸。 十五、按时对机械设备加润滑油、清擦。但禁止在机器转动部份清扫和加油。 十六、在工作期间必须排除杂念,聚精会神以防意外事故发生。 十七、检修电器或机器设备时,应首先切断电源,并在电闸上挂上“正在维修,禁止合闸”字样的警告牌。 十八、停电时,各种设备应立即拉下电闸等候来电,情况不明的电气开关,严禁随意操作。 十九、在厂外休息时,严禁打扰他人,禁止起哄、高声喧哗,给厂区周边带来严重影响。 二 十、工作
4、时必须严格遵守劳动纪律,禁止打闹、嬉笑、玩手机、看小说等与工作无关的事情。 二十一、非电器工作人员,一律不准随便接线、接灯或修理电器设备,不得用湿布擦洗电器设备。 推荐第2篇:浅谈车间安全生产管理 浅谈车间安全生产管理 安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康,是企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产正常有序进行。安全生产管理要在发展生产的基础上实现四个转变:即变危险为安全,变笨重为轻便,变污染为清洁,变有害为无害。车间安
5、全生产管理工作体现在车间生产的全过程。 那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢? 一是要建立车间一级的安全管理组织。没有组织就没有纪律,没有严密的分工负责管理,安全生产就会存在隐患。一个企业一般都有一个安全生产的管理网络,而车间一级的安全管理尤为重要。首先,要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求,要拿出行之有效的具体措施,始终将安全放在日常工作的第一位,亲自组织和领导本车间的安全生产。其次,要明确车间管理者必须负责车间的安全管理,最好在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位其实很重要,具有承上启下的作用,负责安全工作安排、安全生产检查、生产
6、情况收集、相关规章制度起草及监督执行等工作,对全车间的安全生产负有直接责任。其次、要明确班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者,必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作,才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导不能以文件贯彻文件,以会议贯彻会议。至少车间这一级是不允许这样做的,只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。尤其是要落实各项操作规程、安全规程。冷轧产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序,每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。同时,
7、安全操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现不断的更新与完善。 二是要做好员工的安全教育,强化员工的安全意识。车间安全生产教育主要有三个内容: 经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育,通常采用安全工作会议,班前班后会,利用板报、简报、等形式。还应做到:班前布置安全,班中检查安全,班后总结安全,并使之制度化;节假日前后,以及生产任务特别紧张或不足时,都要强调安全生产,抓好安全生产的思想教育工作; 对新员工和调动岗位员工进行三级教育,即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。应经考试合格,才能准许进入操作岗位; 对特殊工种员工的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施
8、有重大危害因素的作业,如电气,起重,锅炉,易燃易爆,厂内机动车辆,登高作业等接触不安全因 素较多的工种,应进行专门训练,并经考试合格,发给安全操作许可证,才准许上岗作业。 安全的本质是万无一失,一个很微小的失误,可能导致一场大的灾难。例如,一盘带钢放得倾斜,就可能导致一起死亡事故。我们厂子很多安全事故都是因一些微小的安全隐患引发的。 三是要搞好班组建设。有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验,往往不注意细节而造成悲剧。因此,要求操作员工一定要时时、事事注意安全,做到“要我安全我要安全我懂安全我会安全”的转变。冷轧行业大都是连续化生产,进行倒班作业。加强班组安全建设,应充分利用好班前班
9、后会,把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工,这是确保安全生产的前提。车间是企业生产活动的基层单位,是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者,因此,企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。 在生产中,人往往同机器设备密切联系在一起,成为人机统一体。人是安全生产过程中起决定作用的因素,企业的设备、工具和原材料等,都要由车间、班组掌握使用;企业的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实,也要通过车间、班组的活动来实现。班组是企业的基础,是企业取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理的基本环节,加强班组安全建设是企业加
10、强安全生产管理的关键,也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。每个班组在每日工作的开始实施阶段和结束总结阶段,应自始至终地认真贯彻“五同时”,把安全指标与生产指标一起进行检查考核。班组应认真开好班前、班后会,做到一日安全工作程序化,即班前布置安全、班后检查安全,将安全工作列为班前、班后会的重点内容。可以说,班前、班后会成功与否,是班组安全管理水平的一个标志。同时要做好安全检查、整改工作。要求工人在生产前对安全防护装置、保险装置、安全用具以及其它安全措施进行认真检查确认。车间安全检查的目的是发现隐患,落实整改措施,消除和克服不安全因素,做到防患于未然。 “安全第 一、预防为主”,安全
11、是企业稳定的基石,是企业的生命线、效益的前提。安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理,即横向到边,纵向到底。只要车间对安全管理领导组织有力,制度完善,落实到位,一定能消除事故隐患。也只有这样我们才能真正做强车间,使安全生产长治久安。 推荐第3篇:厂区车间安全生产管理规定 厂区车间安全生产管理规定 本规定适用于在厂区、车间工作的所有人员 为了贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针,加强生产中安全工作的领导和管理,防止和减少生产安全事故,保障职工的生命和财产安全,特制定本制度: 1、正确穿戴工作服及劳保用品,禁止穿拖鞋、高跟鞋进入车间工作。留长发的的女工进入车间工作时需盘起头发并佩戴工作帽。 2
12、、严格按照设备的操作规程操作设备。 3、工具、料件摆放平稳有序,不得阻碍安全通道,不得影响施工操作。 4、不得私拉乱接电源线,使用无齿锯、手电钻、角磨机等移动式用电设备时应在正规的有漏电保护功能的接线口接续,使用前需对线路及设备进行检查,确认没有安全隐患后方可使用。严禁踩踏碾压落地电缆。 5、车间内禁止吸烟。 6、禁止带耳机边听音乐边工作,禁止操作设备时接打电话。 7、禁止在车间内嬉戏打闹。 8、禁止酒后上岗,禁止疲劳和身体不适时上岗。 9、拒绝来自任何人的违章指挥,发现安全隐患及时向带班人报告,及时消除,共同参与安全监督管理。 10、每周不少于一次对所有设备进行大清扫、大检验。 11、每个月
13、最后一个星期日,由公司主管安全领导带头,会同车间主管、各部门主管进行一次安全大检查工作,并召开安全生产例会,做好记录上交总经理,各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。 推荐第4篇:浅谈车间安全生产管理全文 浅谈车间如何进行安全生产管理 “安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康,是对国家和集体公共财产负责的基本要求,是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分,是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件,预防和消除职工伤亡事故和职业危害,保证生产正常有序进行。安全生产管理要在发展生产的基础上
14、实现四个转变:即变危险为安全,变笨重为轻便,变污染为清洁,变有害为无害。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”软塑包装制造企业大都是连续化生产作业,设备本身虽有比较严密的安全保护措施,但在生产过程中仍须关注以下几点: 速度。随着生产技术的发展,生产线速度越来越快,对操作员工的潜在危险也就越大; 温度。塑料加工过程中,加工温度都比较高,一般在100200以上,良好的防烫伤保护措施是必需的; 压力。包括塑料熔体的压力和热媒(导热油)的压力,在正常生产或设备维修时都不可麻痹大意; 旋转。多数塑料加工企业的设备是由若干连续转动的辊筒组成,辊筒运转过程中要严防挤伤、压伤,要慎防手和衣物的卷入而造
15、成重大事故。 那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保安全呢?要建立车间一级的安全管理组织没有组织就没有纪律,没有严密的分工负责管理,安全生产就会存在隐患。一个企业一般都有一个安全生产的管理网络,而车间一级的安全管理尤为重要。首先,要明确车间安全生产中的领导责任。管理者要对安全管理提出工作方向、工作目标和相关要求,要拿出行之有效的具体措施,始终将安全放在日常工作的第一位,亲自组织和领导本车间的安全生产。其次,要在车间设立专人负责全车间的安全管理。这一岗位极其重要,具有承上启下的作用,负责安全工作安排、安全生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作,对全车间的安全生产负有直接责任。第三,要明确
16、班组长在安全管理中的职责。班组长作为最基层的管理者,必须要担负起本班组安全管理的主要责任。班组长在落实车间安全管理规定和组织本班组安全生产过程中要做大量认真细致的工作,才能将安全管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件,以会议贯彻会议。实事求是地讲,车间这一级是最没资格这样做的,也最不允许这样干,只能老老实实地抓落实。落实是车间级安全管理的核心。要有比较详细实用的操作规程、安全规程一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序,每个工序都有各自的操作方法及注意事项。操作规程及安全规程是保障生产安全的基础。就笔者所在的XX中达公司来说,bopet薄膜的生产,从原
17、料到成品要经过配料结晶、干燥熔融挤出铸片纵拉横拉牵引、表面处理收卷分切检验包装等工序,其中,每一道工序都有一套操作规程(包括安全注意事项)。同时,安全操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现不断的更新与完善。要做好员工的安全教育,强化员工的安全意识车间安全生产教育主要有三个内容: 经常性的安全教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的安全教育,通常采用安全工作会议,班前班后会,利用板报、简报、通讯等形式。还应做到:班前布置安全,班中 检查安全,班后总结安全,并使之制度化;节假日前后,以及生产任务特别紧张或不足时,都要强调安全生产,抓好安全生产的思想教育工作; 对新员工和调动岗位员工进
18、行三级教育,即“入厂教育、车间教育和岗位教育”。经考试合格,才能准许进入操作岗位; 对特殊工种员工的教育更应重视。对操作者本人及他人与周围设施有重大危害因素的作业,如电气,起重,锅炉,易燃易爆,厂内机动车辆,登高作业等接触不安全因素较多的工种,用办培训班等方式进行专门训练,并经考试合格,发给安全操作许可证,才准许上岗作业。安全的本质是万无一失。例如,一个爆炸性危险场所中,99%的电器设备都是防爆的,只有一个开关不防爆,而这个场所实际上是不安全的。安全是很特殊的领域,一个很微小的失误,可能导致一场大的灾难。例如,美国“挑战者”号因为一个小小的密封圈出现了问题,发生了人类历史上第一次太空爆炸,这个
19、不起眼的密封圈实际上就是那个百分之一的不安全隐患。 另外,有些员工自认为对设备非常熟悉或者说操作非常有经验,往往不注意细节而造成悲剧。因此,要求操作员工一定要时时、事事注意安全,做到“要我安全我要安全我懂安全我会安全”的转变。加强班组安全建设,充分利用好班前班后会包装行业大都是连续化生产,进行倒班作业,把车间安全思想贯彻到各个班组、每位员工是确保安全生产的前提。车间是企业生产活动的基层单位,是企业完成安全生产各项目标的主要承担者和直接实现者,因此,企业安全管理的各项工作必须紧密围绕生产车间与班组开展才有效。 在生产中,人往往同机器设备密切联系在一起,甚至成为人机统一体。人是安全生产过程中起决定
20、作用的因素,企业的设备、工具和原材料等,都要由车间、班组掌握使用;企业的生产、技术、经营管理和各项规章制度的贯彻落实,也要通过车间、班组的活动来实现。尤其是班组,是企业的基础,是企业取得安全、优质、高效的关键所在。从安全角度来说,班组是控制事故的前沿阵地,是企业安全管理的基本环节,加强班组安全建设是企业加强安全生产管理的关键,也是减少工伤事故和各类灾害事故最切实、最有效的办法。每个班组在每日工作的开始实施阶段和结束总结阶段,应自始至终地认真贯彻“五同时”,即班组长在计划、布置、检查、总结、考核生产的同时,计划、布置、检查、总结、考核安全工作,把安全指标与生产指标一起进行检查考核。因此,认真开好
21、班前、班后会,做到一日安全工作程序化,即班前布置安全、班后检查安全,将安全工作列为班前、班后会的重点内容。可以说,班前、班后会成功与否,是班组安全管理水平的一个标志。做好安全检查、整改工作车间安全检查除了按企业要求进行检查外,还可利用各种机会进行组织检查,如结合周末清扫组织大检查。要求工人在生产前对安全防护装置、保险装置、安全用具以及其它安全措施进行认真检查。车间安全检查的目的是发现隐患,落实整改措施,消除和克服不安全因素,做到防患于未然。安全工作要做到“三不放过”,即事故原因分析不清不放过、本人和群众受不到教育不放过、没有制定出防范措施不放过。总之,车间安全生产管理重点在现场。 生产现场环境
22、清洁卫生,无脏乱差死角,安全卫生设施完善; 机器、设备、管理整洁,安全附件齐全,严格执行设备巡回检查制度,及时消除事故隐患,及时消除跑冒滴漏; 班组人员经安全培训合格,会正确穿戴和使用劳保用品,严格执行安全纪律、工艺纪律、劳动纪律,各种原始记录做到标准化、规范化、书写工整; 原料、半成品、产品摆放整齐,各种工具器材实行定置化,使物流有序,安全标志齐全醒目; 岗位工艺技术规程、设备维护检修规程、安全技术规程齐全,班组和岗位有安全规章制度。 班组在生产现场要做好各种信息的收集、传递、分析、处理工作,及时了解安全生产情况,及时处理生产中反映出的问题。 “安全第 一、预防为主”,安全是企业稳定的基石,
23、是企业的生命线、效益的前提。安全管理应全方位、全天候、全过程、全员管理,即横向到边,纵向到底。只要车间对安全管理领导组织有力,制度完善,落实到位,一定能消除事故隐患。我们才能真正做强车间,使安全生产长治久安。 推荐第5篇:车间安全生产管理有哪些 车间安全生产管理有哪些? 标签:车间 ? 回答:1 人气:26 解决时间:2023-05-26 14:22 满意答案 好评率:88% 1、认真利用好班前班后会时间,班前班后会上,要根据当天的生产任务提出安全生产注意事项,要求工人认真做好安全防范保护措施。分析在企业或车间曾发生过安全事故,分析车间各工序存在的危险因素,让每个人的心中对自己的岗位都有数。
24、2、新员工进行厂级教育后,到车间要认真做“两级教育”(车间级、班组级),让新员工一开始就有安全生产观念,提高警惕性。 3、在车间认真做好安全宣传教育,通过派发安全教育资料、组织学习这些资料和办黑板报等形式来对员工进行安全宣传教育,图文并用,双管齐下。 4、车间应认真做好安全日记,记下当天车间安全隐患、应该注意的事项、工人对待安全生产的心态等一切有关安全的事宜,并及时的改进和教育,以防止同样的错误发生。 5、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作,从根本上杜绝安全事故的发生,对于某些违规操作并教育不听的员工,应给予严厉的处罚甚至辞退。 6、监督和教育工人认真佩带和正确使用劳动保护用品。劳保用
25、品是为避免或减轻事故伤害和职业危害所配备的防护装备。公司给每个车间都配备了相应的劳动保护用品,但是在工作中,许多工人因为带着劳保用品工作嫌麻烦和不方便,影响记件工资而不带。这样的观念是不对的,正所谓“不怕一万,就怕万一。” 进行车间安全生产管理现场基础知识教育 1、据车间的具体情况,对一些重点工序和存在着较危险因素的重点工序进行针对性的现场基础知识的教育和监督。 2、进行基本技能培训,让工人对本工序的工作达到最熟练的程度。要确保时刻都安全生产,单是有安全知识是不够,还必须要有精湛的技能,熟练的动作。在工作的过程中,把握好一种“度”,充分了解设备的性能、环境的变化,从而避免安全事故的发生。 3、
26、小问题,大注意。对车间里发生的每一件安全事故或存在的危险因素,例如车间板材边毛刺刮伤手、地板上铁钉子钉伤脚、裸露的电线,看似是小问题,但是会给许多工人带来不经意的伤害,给车间带来潜在的危险。车间应引起注意, 及时给工人现场教育,彻底的排除车间的安全隐患,防患于未然。 4、做好车间现场安全消防安全工作。教育员工如何使用灭火工具,如灭火器、消防栓,以防出现紧急情况的时候现场慌忙,导致更多的损失。加强考核,奖惩分明,完善落实安全生产责任制度。制订并逐渐完善车间的安全考核制度,对于违规操作、违章行为,要给以严厉的处罚,对于屡次出现安全事故的工人,应开除处理或换换工作环境察看。坚持层层考核原则,公司对车
27、间主任考核,车间主任对班组长考核,班组长对员工考核。考核达标给予奖励,否则应扣罚。这样,制度明确职责,安全与利益挂钩,使每个人都能高度重视安全,提高警惕。 车间安全生产管理应加强生产设备的管理,确保设备安全 健康的设备,是安全文明生产的基础。首先,车间要根据本车间的设备情况,做好设备运行记录,对出现故障的设备,应立即找设备部人员来进行检修,保证设备工作时处于良好的状态。第二,车间必须天天要做好设备的保养工作,减少设备的耗损,降低设备的维修频率,提高设备的寿命。第三,认真按照设备的规定、要求操作,保证设备和操作者的安全。 车间安全生产管理工作是一项长期而艰巨的工作,是每个人共同的责任。作为车间的
28、管理者,必须把车间安全生产管理工作作为重点工作来抓,丝毫不能松懈和麻痹,车间的安全要保持警钟长鸣的状态。只要每个人思想上重视安全生产,规范自己平时工作的行为,养成良好的习惯,共同营造文明生产的企业文化氛围,车间的安全生产工作一定会逐渐得到改善。 你也可以看看这个网站 希望会对你有帮注! 推荐第6篇:车间安全生产管理细则(钢构车间) 安全生产管理细则 为了贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,切实加强管理保证职工在生产过程中的安全和健康,促进生产的发展,现制订安全生产管理制度。 一、安全责任制 1、公司总经理对公司的劳动保护,安全生产负全部的责任。认真贯彻执行相关安全生产规章制度;建立安全生
29、产小组,定期向经理层会议报告本公司安全生产情况和措施;制定各级人员的安全责任制等制度;定期研究和解决生产中的安全问题;对职工进行安全和遵守纪律的教育;督促各级领导和各部门做好本职范围的安全工作;总结和推广安全生产先进经验;主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和整改措施。 2、工程师或分管安全工作的助理工程师,对本公司劳动保护,安全生产的技术工作负总的责任,在组织编制和审批生产组织设计(生产方案)和采用新技术、新工艺、新设备时,必须制订相应的安全技术措施;负责提出改善劳动条件的项目和实施措施;对职工进行安全技术教育;及时解决生产中的安全技术问题;参加安全生产事故的调查分析,提出技术鉴定意见和
30、改进措施。 3、总经理、副总经理应对本单位劳动保护,安全生产负具体领导责任。认真执行安全生产的规章制度,不违章指挥;制订和实施安全技术措施,进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业;对职工进行安全技术和安全纪律教育;发生事故及时上报,并认真分析事故原因。提出和实现改进措施。 4、车间主任、生产员对所管工程的安全生产负直接责任,组织实施安全技术措施,进行安全技术交底;对现场搭设的脚手架和生产用电,生产机械设备。都要组织验收合格后,才能使用;不违章指挥,制止工人违章作业;认真消除事故隐患;发生事故要立即上报,保护现场参加调查处理。 5、班组长要遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业,认真执行技术
31、交底,有权拒绝违章指挥;班前要对使用的机具设备,防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,或报告车间主任及安全员;组织班组的安全活动,开好班前安全生产会;发生事故立即向车间主任报告。 6、公司的生产、技术、机械设备、材料、财务、劳资、教育、卫生等各级职能部门,都应在各自的业务、职责范围内,对实现安全生产的要求负责。 7、公司安全领导小组是在总经理、副总经理领导下的安全检查机构,其主要职责是贯彻执行本制度和公司的有关规章制度;做好安全管理和督促检查工作;进行事故统计分析、上报,参加事故调查;安全检查;生产组织设计编制;推广先进经验;新工人和特殊工种安全教育等项工作。经常深入现场督
32、促检查,制止违章指挥和违章作业,遇有险情有权暂停生产,及时报告领导处理。 二、安全技术管理 1、建筑、安装工程的生产组织设计(生产方案)都必须根据工程特点、生产方法,劳动组织和作业环境等情况,提出针对性的安全技术措施。 2、生产现场的道路、排水、生产用水管道、生产用电线路、设备安装、材料堆放、临时设施等,都要符合安全、卫生、防水、防火要求,并加强管 理,做到安全生产,文明生产。 3、生产现场必须围栏。场内坑、沟、各种生产预留孔洞,必须有安全防护措施。 4、实行逐级安全技术交底,开工前,技术负责人要向生产员交底、工程概况、生产方法,安全技术措施等;生产员要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行
33、安全技术交 底;班组长每天要向工人进行作业环境的安全交底。 5、加强季节性安全生产防护工作,夏季要防暑降温,冬季防寒防冻、大风、雨、雪前、后生产用电进行检查,确认安全可靠,方能使用;雨、雪、霜后要采取防滑、防冻措施。 三、安全纪律 1、全体职工都要热爱本职工作,认真学习和遵守安全技术操作规程,积极参加各项安全活动。 2、服从领导和安全管理人员的指挥,不违章指挥和违章作业,未经许可不得从事非本工种作业,特殊工种作业人员必须持证上岗,不在禁止烟火的地方吸烟、动用明火。 3、生产现场安全生产六大纪律: 凡赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋,班前饮酒、带小孩者,不得进入现场。 工作时间不准打闹、喧哗、嗑睡,不准往
34、下乱抛材料、工具等物件,严禁爬行车、乘吊栏上下。 进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,四米以下高空作业要挂安全网或者有适当的安全措施。 不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。 机电设备必须有安全防护措施,安全防护装臵必须安全有效,方能使用。 安全教育、培训制度 1、广泛开展安全生产的宣传教育,使各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性和必要性,懂得安全生产的科学知识,掌握安全操作方法,自觉遵守安全生产的法令和制度。 2、新工人(包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培训人员)必须进行入场前安全教育方可进入操作岗位。 3、电工、焊工、机修工、起重工、机操工和各种机动车司机,
35、要经过培训经考核合格持有上岗证后方能独立操作。 4、采用新技术、新工艺、新设备生产和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育,不得上岗操作。 5、加强专、兼职安全检查员培训。公司每年组织全体专职安全检查员学习培训不少于一次,并协助公司每年组织班组兼职检查员学习培训不少于一次。 安全检查制度 1、定期检查 公司对生产现场的安全生产工作每月应组织严格认真的检查,检查人员应有公司有关领导、质安科及有关科室负责人和安全员参加。 各车间生产队每半月进行一次安全自我检查。 必要时公司,生产队组织单项安全检查。 2、每次检查均要有领导干部、技术人员和专、兼职安全员参加,检查内容
36、要有重点、有标准,要评比记录,列入单位考核内容。 3、每次检查要边查边改。对较大的隐患,要定人、定措施、定日期、限期完成,消除隐患。 4、对整改不力或没有认真进行整改的生产现场应按照安全管理规定进行强制性整改或处罚。 5、每次进行检查都要做好检查记录,记录应包括:检查人员、检查部位、检查时间、隐患整改责任人等。 工伤事故调查、处理制度 1、职工在作业时间和生产区域内从事与生产有关的工作所发生的伤亡事故都要逐级上报公司,不得隐瞒、虚报或拖延不报。 2、发生重大伤亡事故要立即上报,由公司在事故后24小时以内向有关部门报告。 3、一般轻伤事故,由项目部在5天内审核结案并上报公司。 4、重伤1-2人的
37、事故,公司组织事故调查和提出对事故责任人的处分意见。 5、一次重伤3-5人或死亡1-2人的事故,由公司组织事故调查组,提出对责任人的处理意见,报主管部门批复结案。 6、事故处理结案后,各级领导要认真执行对事故责任者的处理决定,处分材料要装入本人档案,并向职工宣传。对有意拖延或拒绝执行的,要追究有关人员的责任。 7、对不听劝阻,违反操作规程发生的一般事故,事故责任在本人的,所造成的后果概由责任人负责;对玩忽职守,违反操作规程发生的重大事故, 要严肃处理,直至追究刑事责任。 机械设备管理制度 生产车间的机械设备是固定资产的组成部分,是实现机械化生产的重要物质保证,为了适应不断发展的形势需要,加速建
38、筑工业化的进程,实现建筑业的高速度、高效益,因此,必须加强对机械设备的管理。 机械设备的管理,必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制,健全管理机构,建立以岗位责任制为中心的各种规章制度,坚持为生产服务,为科研服务,为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍,实行管、用、修相结合,专业修理并举的方针,不断改善公司的设备管理工作,为促进公司的生产发展,提高经济效益和竞争能力,提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况,特制定本条例。 一、机构设备 公司设立机械设备科,负责全公司的机构设备的管理工作,并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作,
39、机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。 二、设备管理 1、企业所有设备,统一由机械设备科进行编号,机械设备科和基层同时立帐,主要设备要建立设备档案,设备调动时随机调动,报废时,档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录,事故报告由机械设备科归档,说明书安装图册由基层设备员保管。 2、基层机管员必须做到申报各种材料零配件,计划填报各种有关的统计报 表,每年四季度做出次年新设备购臵,大修计划送机械设备科审批,计划在执行过程中需更改,需再次提出申请,经机械设备科批准后方可实施。 3、报废设备申请,必须在当年三季度报出,由公司组成鉴定小组进行鉴定,报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设
40、备残值按财务有关规定处理。 4、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支,不得移给他用。 5、技改费、设备折旧费,公司和基层按“四六”掌握使用,公司集中的资金用于购臵大型设备,技术引进。 6、对设备进行改装、革新,必须坚持先进科学、实用经济的原则,一般的改装技术革新由机械设备科审批,重大的项目由主管经理批准,改装和技术革新项目,必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则,其费用在生产成本中支付。 7、开展群众性的机械管理活动,每年进行两次设备检查评比工作,交流经验,年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。 8、对新购臵的小型设备一个月内必须投入使用,中型设备二个月内投入
41、使用。 9、设备闲臵六个月以上的,可申请报停,但设备报停以前必须完好,启用时必须履行启用报告,停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。 10、机械设备的租赁必须征得公司同意后,方可对外租用,并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用,设备在同意租用后需交付一定的押金,在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。 三、机械设备的使用 1、贯彻“人机固定”的原则,建立定人、定机、定岗位的责任制,大中型机械实行机长负责制,小型机械实行机组(班)负责制。 2、所有机操人员必须持证操作,熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。 3、新设备或经过
42、大修,改装的设备,必须进行试运转并进行走合,走合期内按规定减载限速,并挂“走合期”标志以示区别。 4、机械设备不得超负荷运行,特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业,大型设备必须征得机械设备科的认可。 5、机械设备在使用过程中,因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故,事故大小的划分:一般事故:损失价值20-200元内,停产三天以上;大事故:损失价值200-2000元以内停产十天以上;重大事故:损失价值2000元以上,停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过:原因不清不放过,责任者未经过处理或群众未受到教育不放过,没有防范措施不
43、放过。对于事故责任者,根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁,直到追究刑事责任,对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。 四、设备的保修保养修理 1、设备的保养、修理,实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则,坚持日常保养维修,推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。 2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。 3、设备大中修由机修厂完成,修理计划由基层和机械设备科共同编制,公司下达生产计划执行。 4、设备的修理应本着质量第一的原则,各道工序应有专职检验员检验,总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后,共同签署意见方能出厂,中大型设备机械设备
44、科参加试车验收。 5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期),经大中修出厂的设备应有六个月的保用期,在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。(1)修方责任造成,由机修厂无偿限期修复。( 2)由于操作不慎,保养不好,而造成的损坏送修单位负责。 (3)设备修理出厂后,修理单位填写设备修理记录表,交送修单位或机械设备科存档。 设备使用交接班制度 1、机械设备进入车间、经安装调试后投入运行、工程完毕后的收据,都必须严格的履行交接手续。由公司机管人员、机操班长之间进行,平日分班作业进行交接由机操工之间进行。 2、机械设备无论是运行或停班,都必须认真的填写机械履历表,按要求说
45、细填写跟班记录。 3、上一班操作人员向下一班接交人员应交清事项。(1)机械的使用性能,随机机械履历书。 (2)运转中会常遇见以的一般情况和应急措施。 (3)交工作任务生产生产应该注意的隐患事项。 (4)交工具资料和领用记录。 4、当班机械设备发生故障,应排除后方能进行下一班的交接工作。 5、设备内不润滑、外不清洁、油量不足,不能进行交接。 公司防火安全委员会职责 1、负责对全公司各单位的防火安全工作进行检查、督促。 2、凡重大节日在主管付总经理的领导下,组织对全公司各单位进行防火安全大检查,在检查中发现的火险隐患及时提出整改意见,限期整改。 3、对在公司范围内发生的火灾事故,会同有关部门进行调查起火原因,分清事故性质,并将起火原因、损失情况、处理意见以及采取的整改措施,写出书面报告,上报县防火安全委员会。 4、对全体职工经常进行防火安全的宣传教育,教育职工遵守防火安全制度,严防火灾事故的发生。 5、负责对全公司各单位义务消防队的培训以及检查督促各单位消防器材的管理和更换工作。 防火安全制度 根据中华人民共和国消防条例的精神,为贯彻执行“预防为主,防消结合”的方针,结合本公司的实际情况,特制定本制度。 一、工作、生产现场防火制度 1、厂房内严禁烧火、烧水,工作现场禁止吸烟,违者罚款100元。 2、保持消防池、桶经常水满。故意在消防池内洗澡、洗涤污物者,罚款50
限制150内