某室内给排水、消防及自动报警系统施工组织设计.docx

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1、目录第1卷工程概况2第2卷编制依据与施工验收标准3第3卷项目管理目标4第4卷施工部署4第5卷施工管理组织系统7第6卷施工计划10第7卷分部、分项工程施工方法、程序及主要技术措施16第8卷降低成本技术措施57第9卷与各方配合措施59第10卷质量控制保证措施61第11卷安全施工保证措施 74第12卷文明施工保证措施81b.监督机械操作人员持证遵守作业。消防管理责任人a.保证防火设备设施齐全有效。b.消除火灾隐患。c.组织现场消防队和日常消防工作。5. 3工程项目质量管理机构及职责5. 3. 1机构组成组长：王永红副组长：刘剑波组员：各专业技术负责人，质检员，施工管理员，各施工班长5. 3.2人员职

2、责a.组长：认真贯彻国家和国家质量管理工作方针、政策、标准，制定各项管 理制度，定期组织各职级部门对各项目进行质量检查。b.副组长：协助组长各项管理工作，合理进行施工布置，在计划、布置、检 查工作时把工程质量放在首位，组织施工质量人员进行工程质量回访，及时处理 质量问题。c.专业技术负责人：参加图纸会审，提出保证工程质量的意见。正确进行质 量技术交底，组织科研成果实践，参加质量事故原因分析，负责处理质量事故的 技术问题。d.质检员、施工管理员：负责施工过程中的质量检查，参加工程预检、隐检、 验收，参加分部、分项工程质量评定，负责施工过程中的质量监督工作，对分部、 分项工程进行质量评定，发现质量

3、问题及时处理，并及时向质监小组汇报。施工计划6. 1劳动力需要量安排及劳动力计划（见下图）劳动力需要量计划安排表施工专业第一个15天第二个15天第三个15天第四个15大第五个15天第六个15天第七个15天消防给水系统管道工15151515662电气焊工4444261辅助工2222222室内给水系统管道工6664224辅助工2222114室内排水系统管道工10101010666辅助工2222222白动报警系统电T10101010101212辅助工2224424气体火火系统管道工0660021电工0066084辅助工0242022防火卷帘系统机械工481010121010辅助工2222442灭火器

4、工程辅助工0000004合计59718173516560劳动力进退场计划表劳动力进退场计划表90 _80 _劳 70_动60 _力50 _40_人一-30_2010_I I I153045607590105施LH期（天）劳动力（人）分类名称型号单位数量产地出厂日期运输 设备蓝箭单排汽车LJC104AD台1南京1998庆铃货车N4R542LN1重庆1995江淮汽车HFC1041K台1合肥2001轻货车长城 CC102ISE台1保定2001轻货车长城 CC102ISE台1保定2003本田摩托车CG125台4日本1995拟投入本工程的主要机械设备。室内给神水、消防及门动出警系统T程随工蛆线设计施工设

5、备发电机组及车架50GP台11997交流电焊机BX-160A台5国产1999套丝机TQ100-D台2广东1996套丝机TQ50-B台3广东1996挖掘机台1国产1999热熔机具套5国产2000油压钻TE-15把4国产1998冲击钻HR2010把10日本1995台式钻孔机2B台3国产1996鲁南台钻JI7114把3奉化1993脚手架个4开平1998人字梯11步9步把82001气焊工具套2国产2000手动葫芦个1山东1997压线钳YYQ-120把1广东1999液压弯管机SWG-42台2上海1998切割机2414NB台5中国2000加压泵1.5GC5X7台3国产2001加压机SB-2.5台2国产20

6、00压缩机W-1.2台1国产1999电络铁把4国产2000剥线钳把3国产2000手板弯管器0)15-0)32把6国产2001照明计量箱XXC-302SCT套32000临时配电箱组装1:62001手提砂轮机套3国产1998对讲机GP88套6美国2002套筒个2日本2001喷淋头专用工具GD15套4国产2002手提切割机台3国产2000检测设备壁厚千分尺025mm把10杭州2000摇表ZC25-3只3杭州2001接地电阻仪2c-8台1广州2001火灾探测器试验器BHT-1台1扬州2001数字式温度计只2国产2002绝缘电阻表ZC25-3只1杭州2000数字万用表VC890D只3深圳2000压力表(

7、0-1.6) MPa只10深圳2001接地电阻仪2C-8台1广州2001地上消防栓检测器台2国产2000乙焕表Y10D Y15D只2中山1999氧气表Y10D Y15D只2中山1998水平尺DP91B把2广州1998钢卷尺7.5m把20南海2000皮尺50m把5上海2000线坠把8国产2003角尺把2国产2003量角器把2产2003办公设备联想电脑开天4600台1北京2001手提电脑昭阳V22台1北京2003惠普绘图机DESIGNJET430台1美国2000激光打印机HP6L台1美国1998喷墨打印机联想台1北京2000复印机KONICA1218台1日本2002防护用品安全绝缘手套副10200

8、3安全帽项1501为、2003灭火器台15广东2003安全标语牌块102003安全带套1020036. 3施工进度计划6. 3.1施工进度计划横道图（见附图3）6. 3.2施工工期保证措施：a.根据工程的实际情况及公司的技术力量和融资力量编制切实可行的施工 进度计划。b.充分发挥公司组织管理优势，各职能部门全力支持，对每道工序进行全 过程控制，促使各分部、分项工程最大限度地进行合理的交叉施工，保证施工 流水作业能按计划正常运转。c.在总计划的控制下，制定月计划、周计划，并每周召开一次现场协调会, 及时解决劳动力、施工材料、图纸、资金等方面存在的问题，每月报详细计划，认真听取业主及监理单位意见，

9、以确保工期。d.施工进度计划责任落实到人、工种，施工班组实行奖罚制度，在保证质的情况下，上道工序不能影响下道工序的进度。e.加强施工过程中的质量监督检查，提高交验合格率，避免不必要的返工, 延误工期。f.根据进度计划及现场的实际情况，合理安排各工种进退场时间及劳动力 用量，及时做好材料的采购计划，确保进度不受影响。g.做好技术交底，对工程施工中的困难要做好充分的思想准备和技术准 备，做好图纸技术分析，分部、分项施工计划，资料管理、施工管理、材料确认 等其它各项工作，为工程施工顺利进行提供保障。h.工程进度管理安排每周的现场调度会及班前会安排每周的现场调度会及班前会编制月、旬、周计划,实行长计划

10、短安排了解前一天的现场情况,最优决策当天的施工安排依据专业的总控制进度计划合理安排劳动力及材料预见后续施工中的可能情况，采取相应对策采用样板间施工，推行各专业的样板施工确保工程工期6. 4施工平面布置图（见附图4、附图5、附图6）。分部、分项工程施工方法、程序及主要技术措施6.1 主要分部、分项工程施工内容6.1.1 生活给水工程：给水工程主要包括展览中心、会议中心室内给水管道安装，其中展览中心共 六处公共卫生间，会议中心共十处卫生间室内给水管道的安装，以及建筑物周围 水景的给水管道的预留，管道安装至建筑物外墙两米，室内给水管道采用PPR 冷水给水管道，热熔接口，卫生间内暗敷于墙体内。7. 1

11、.2排水工程室内排水系统分为雨水排水和污水排水，采用雨污分流系统。室内污水系统 采用污、废水合流，污水经室外化粪池处理处排至室外小区污水管网。本次工程 包括室内雨水、污水排水管道立管及卫生间内所有管道的安装（至外墙两米）， 室内雨水管道采用UPVC塑料雨水排水管，污水管道采用UPVC排水管，均为胶 水粘接。8. 1.3消防给水工程a.室内消火栓给水系统：展览中心、会议中心均由消防水池由消火栓给水主 泵（100DL72 20义3型）供水，由设于展览中心的屋顶水箱和稳压供水设备共 同保持管网压力达到规范要求，室内消火栓给水管网在室外布置呈环状，每幢单 体建筑从室外环状管网上引入两路水源，管径为DN

12、125,在首层吊顶内连接呈环 状，室内消火栓系统布置成环状。每个消火栓旁设远程启泵按钮。本期工程共包括展览中心、会议中心室内所有消火栓给水管道（至室外两 米），以及共67个XZ-303型消防箱、按钮、警铃、水泵及其联动部分的安装 和调试。b.自动喷水灭火系统：展览中心、会议中心除不能用水扑救和高度超过规范要求的部位外，其他部 位均装设闭式湿式自动喷水灭火系统。每幢建筑设两个湿式报警阀，共四个湿式 报警阀，安装于每幢建筑现场，每层分两个报警区域，分别由一个水流指示器控 制（夹层单独由一个水流指示器控制），室内共设约4000个闭式喷头（以上下 喷计）。水源由天面水箱（前十分钟）和地下水池（火灾延续

13、时间）共同供给， 泵房内共设两台100DL108-20X3喷淋主泵，系统平时由一套设置于泵房的FQL -II -4-66型全自动消防稳压供水设备自动控制启停以保证管网压力。本期工程包括展览中心、会议中心所有室内自动喷水灭火系统管道、喷头、 湿式报警阀、水流指示器、水泵房安装及调试。9. 1.4火灾自动报警系统工程本系统设计为西门子西伯乐斯S1131分布式 智能二总线制控制中心报警系统，同时包括消防广播、消防电话、联动监视控 制系统。本工程包括主机FC720A型主机一台、ZA2721A型消防广播主机、560个分 布式光电感烟探测器、6个分布式感温探测器以及消防广播音箱、按钮、警铃的安装以及整个系

14、统与其他系统的联动安装和调试。10. 1.5防火门、防火卷帘工程根据XX市公安消防局的审核意见和国家有关规范的要求，在建筑物内封闭 楼梯间设置乙级防火门，在防火墙上设置甲级防火门或复合式防火卷帘，中庭、 自动扶梯和其他穿越防火分区的部位设置防火卷帘或甲级防火门。考虑到便于二 次装修，部分部位采用木质防火门。本工程共包括28道甲级防火门、61道乙级防火门、28道丙级防火门、25 道防火卷帘的安装。11. .6灭火器配置工程根据国家有关规范在室内适当的位置布置手提式干粉灭火器，在超过两支的 部位设置灭火器箱。共包括235支2公斤装干粉灭火器。共设82个灭火器箱。12. 2主要分部、分项工程施工流程

15、图给水、消防给水施工流程示意图平层水管及阀门等安装平层水管及阀门等安装平层水管分层试压设备安装套管孔洞预留材质检查主支管与设备连接系统试压冲冼系统试运行竖井主管及其配件安装主管分段试压消防电气施工流程示意图金属电线管暗装、穿线及线路测试金属电线管暗装、穿线及线路测试金属线槽明装、配线及线路测试火灾探测 器、破玻按 钮、警铃、 模块、电话 插孔和分 机、消防喇 叭、楼层接 线箱安装火灾自动报警 控制器、CRT 显示设备、消 防联动控台、 消防电话主 机、消防广播 设备、消防电 源安装消防电话 系统、消 防广播系 统、火灾 自动报警 及联动系 统调试13. 主要分部、分项工程施工方法与技术措施3.

16、1管道安装总体原则和施工准备会展中心工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部 分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合; 室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外 道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。7. 3. 2管道安装a.对所有穿越建筑伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。b.各类管道安装将在后面分别阐述。c.管道支吊架的制作与安装(1)管

17、道支架设置原则：管道不允许有因介质通过发生作用而产生位移的部位，应设置固定支架, 固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。(2)管道支架设置间距：规格各种材料管道支架设置间距(M)紫铜管排水铸铁管衬塑镀锌管焊接钢管镀锌钢管DN151DN201DN251.22DN321.52DN401. 52. 5工程概况DN5021. 53DN702.51.53.54DN802. 55DN1003245.5DN1502.556DN200361.1 工程概况工程名称：XX室内给排水、消防及

18、自动报警系统工程。1. 1.2工程地点：XXo1. 1. 3建设单位：xx公司。1. 1. 4总包单位：xxo21. 1.5工程规模：建筑总面积约40800米,其中会议中心为A座，面积约 22000万米 共四层（二层局部夹层），建筑高度为21. 7米；展览中心为B2座，面积18800米，共三层，建筑高度21. 7米，1.1.6 使用功能：展厅、多功能厅、会议室、办公室、咖啡厅、包房、交换 机房、空调机房、变配电房、泵房及其它设备用房。建筑物耐火等级均为壹级。1.1.7 工程项目内容：展览中心、会议中心室内生活给水、排水、消防给水、 火灾自动报警及消防广播、气体灭火、防火门、防火卷帘及灭火器配置

19、等工程。1. 2工程特点，重点及难点1.2. 1特殊地理位置本工程地处于XX区行政商业中心，多项重点工程正在建设中，因此，对工 地安全文明施工以及组织材料、设备进场的要求都要非常严格，为树立我公司的 品牌形象，则必然对本工程现场施工的综合管理水平提出很高的要求和挑战。1.2.2 高标准、高质量要求该工程由财政拨款和华侨捐资兴建，建成后将成 为我市标志性建筑，内容设施完备，装修标准高。工程在达到高质量的前提下还必须保证建筑设施使 用的可靠性和安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。我们对该 工程质量提出了高标准，争创省优样板工程。因此，怎样通过精心策划，精心组 织，科学合理施工将是我们

20、施工中的重点。1.2.3 紧迫工期本工程根据招标文件要求，必须在108天内完成，工期紧，任务重，如何 通过人力、物力和资金的投入和各种保证措施，采取科学的方法，有效地策划、 组织、协调管理，确保工程如期完成是本工程的重点之一。1. 2. 4各专业协调配合本次投标工程内容涉及从土建工程开工到工程整体验收投入使用前，所以与DN3006管道支架形式及材料明细表墙柱三角支撑地上水平管支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓

21、4DN100角钢Z50X5角钢Z50X5M12膨胀螺栓5DN150角钢Z75X7角钢Z75X7M12膨胀螺栓6DN2007DN300地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓4DN100槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢14#槽钢14#M14膨胀螺栓7DN300槽钢18#槽钢18#M16膨胀螺栓地上水平管排支架水平管支架序号公称直径横担材料规格

22、支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓卡箍式吊架4DN100槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢14#槽钢14#M14膨胀螺栓7DN300槽钢18#槽钢18#M16膨胀螺栓.4 4.4 4卡箍式吊架序号公称直径吊杆材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32圆钢08扁钢-25X3M10膨胀螺栓2DN40-50圆钢08扁钢-25X3M10膨胀螺栓3DN70-80圆钢08扁钢-25X3

23、M12膨胀螺栓4DN100圆钢010扁钢-40X4M12膨胀螺栓5DN150圆钢010扁钢-40X4M12膨胀螺栓6DN2007DN300立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格包卡材料规格生根方式1DN15-32角钢Z25X3扁钢25X3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢Z30X3扁钢30X3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4扁钢40X4M12膨胀螺栓4DN100角钢Z50X5扁钢50X5M12膨胀螺栓5DN150角钢Z75X7扁钢75X7M12膨胀螺栓6DN2007DN300管道固定支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢Z30X3角钢Z30X3M10膨胀

24、螺栓2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺栓4DN100槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓6DN2007DN300固定支架7. 3. 3 PP-R冷水管施工方案：本工程生活给水管道采用PP-R管热熔连接。a. PP-R产品质量要求.生 活给水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应 具备市有关部门的认证文件。.管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂 名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。(3).管材和管件的 外观质量应符合下列规定

25、： 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。管材的端面应垂直于管材的轴线。 管件应完整、无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。.与金 属管道及用水器连接的PP-R管件，必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件，其螺纹应符 合GB7306-87的规定。（5）.管道热熔连接时，应采用管道厂家提供专用配套的熔接工具。熔接工具 应安全可靠，便于操作。b.产品储运.搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞 击、与尖锐物碰撞和抛、摔、滚、拖。.管材和管件应放在通风良好的库房或 简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 IMo （

26、3）.管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1. 5Moc.施工准备管道安装施工前，应具备下列条件：（1） .施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行技术交底。（2） .材料机具供应能保证正常施工。（3） .施工人员已经过PP-R管道安装的技术培训。d.管道敷设安装（1） .管道嵌墙暗敷时，配合土建预留凹槽，其尺寸根据设计规定。如设计无 规定，凹槽深度为管道外径+20MM,宽度为管道外径+（40-60邮）。凹槽表面平整, 不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补密实。（2） .管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。（3） .管道穿越

27、楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50MM,并有防水措施。（4） .直埋于地坪以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收 记录工作。e.管道连接要点：.同种材质的PP-R管及管件之间，采用热熔连接， 安装时使用专用的热熔工具。（2） . PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该 管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。.热熔连接应按下列步骤进行:热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割后端面应去除毛边和毛 刺。清洁管材和管件的连接端面。用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔

28、深度（见表1）。熔接弯头或三通时，应按设计要求，注意其方向，在管件和管材的直线 方向上，用辅助标志标出其位置。 连接时，无旋转的把管端导入加热套内，达到标志的深度，同时无旋转 的把管件推到加热头上达到规定标志处。加热时间应满足表lo （也可按厂家规 定）达到规定时间后，立刻把管材与管件同时从取下，迅速无旋转的直线均匀 插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在表1所规定的加工时间内，刚熔 接好的接头还可校正但严禁旋转。热熔连接技术要求（表1）公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.51865

29、6324246675263010890324010811038.5501510注：若操作环境温度小于5时-，加热时间应延长二分之一。f.支吊架安装.管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架，位置 应准确，埋设要平整，管卡与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。（2）.采用金属管卡或吊 架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶带等软物隔垫。在金属管配件与 给水PP-R管道的连接部位，管卡应设在金属管配件一端。（3） .支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定。当公称外径（De）小于等于 De63时，最小管卡宽度为16mm ；公称外径为De75或De90时最小管卡宽度为 20mm ；公称外径为DellO

30、时，最小管卡宽度为22mm。（4） .立管和横管的支吊架间距不得大于表2规定。冷水管支吊架最大间距（表2）公称外径(De)2025324050637590110横管 (mm)650800950110012501400150016001900立管 (mm)100012001500170018002000200021002500（5） .明管敷设的支吊架作为防膨胀措施时，应按固定点要求施工。管道的各 配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。g.试压.管道安装完毕后，应按照设计要求试压。设计无明确规定时应 按照以下要求试压。.冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得 小

31、于l.OMpa o (3).管道水压试验按下列步骤进行：热熔连接管道，水压试验应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头须明露； 管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；4)加压宜用手动泵，升压时间不小于lOmin,测定仪器的精度应为0. OIMpa； 升至规定压力，稳压1小时，测定压力降不超过0.06Mpa； 在工作压力的1. 15倍状态下，稳压2小时，压力降不超过0. 03Mpa, 同时检查各连接处不渗漏为合格。h.安全施工.管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程, 注意防潮和脏 污染。(2).操作现场不得有明火，严禁对PP-R管材进行明火烘弯。.给 水PP-R管

32、不得作为，拉攀、吊架等使用。.直埋暗管封闭后，应在墙面或地 面标明暗管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。7. 3. 4镀锌钢管的安装自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道DNW100采用镀锌钢管，丝扣连 接；管道DN100采用镀锌钢管，卡箍连接。a.镀锌钢管预制加工(1)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺 纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过 螺纹长度的10%。(2)螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧， 紧后留有螺纹2-3圈。(3)管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔， 以

33、免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。(4)由于建筑面积庞大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置 沉降缝，管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构沉降造成的管道 接口损坏渗漏。(5)管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下 料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支(吊) 架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。(6)管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根 据管道口径大小配置(调正)相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度, 保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证

34、管道加工时旋转平 稳，确保沟槽加工质量。(7)管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽 度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证 管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。(8)管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑：管道在组对安装前，应检查使用 的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬 垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管 端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。(9)管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的

35、夹 箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外 壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍 外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的 三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧 两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管 道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。其他施工单位的交叉施工深度深。工程施工前期须土建配合预留孔洞、套管，工 程全面开工后，管道、线路安装须与通风空调、电气、装修等其他施工单位协调, 各用电设备须由电气施工单位提供电

36、源，施工后期受装修等其它施工单位约束较 大。由于涉及的施工单位较多，交叉作业深度大，所以协调工作难度较大。冬季施工对施工的影响根据本地区气候的特点，在冬季施工的过程中采取切实可行的措施，确保工 期、质量和安全。1.3工期要求根据招标文件内容要求，本工程实际施工工期为108天。我公司根据本工 程的特点结合我公司的实际施工能力，制订了详细的施工进度计划，总施工工期 为105日，详见第六章施工进度计划部分。编制依据与施工验收标准xx室内给排水、消防及自动报警系统工程设计文件2.1 主要法律、法规:中华人民共和国建筑法(国家主席第91号令)；中 华人民共和国计量法(国家主席第28号令)；建筑项目环境保

37、护管理条例(国家主席第28号令)。2.2 主要规范、规程：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 (GB50242-2002)；通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)；建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)；建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95)；自动喷水灭火系统设计规范(GBJ50084-2001)；火灾自动报警系统设计规范(GBJ50116)；自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-96)；火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-92；)气体灭火系统施工及验收规范(GB

38、502632-97)；建筑工程监理规范(GB50309-92)；建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8D-91)；施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)；(10)管道的加工预制：管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图 和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定期的 对已加工的管道进行抽样检验与试压检验，发现问题及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。(11)管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰 连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。(12)内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分

39、层、裂纹和 影响强度的褶皱等缺陷存在；管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的 波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材，必须按规 格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。(13)管道切断，应使用管道割断器进行管道切断。严禁使用砂轮切割机, 以免损坏管道内衬塑料管管口，影响管道的使用质量和寿命。(14)管端切口应按照内衬塑料管壁厚的1/2进行内倒角，用专用刮刀或 塑料管用钱刀进行，并用木挫刀将管端头部位的毛刺清除干净。(15)管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑 料碎屑清除干净并擦干。(16)喷淋灭火系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN

40、50时，每路 支管至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架.(17)管道必须按照设计与工艺要求，设置支吊架与固定支架，垂直总(干) 管道，必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架.(18)消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，应按照设计要求, 做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验收工作。7. 3. 5 UPVC排水管安装a. 一般规定(1)道安装前应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。(2)管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检 修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置 应设检修门。(3)立管和横管应按设计要求设置伸缩节。横管伸缩节应采用锁紧式橡胶 圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。 当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，510mm；冬季，1520mll1。(4)管道支承件的间距，立管管径为50nlm的，不得大于1. 2m；管径大于 或等于75