2023年装运,卸载安全技术措施.docx

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1、2023年装运,卸载安全技术措施 装运、搬迁设备和物料安全技术措施 一、工程概况 我矿在各项生产建设中，经常出现如局部扇风机、馈电开关、磁力启动器、各种防爆电机、刮板输送机、单体液压支柱、液压站、移动变电站、木料、轨道、钢管、电缆等设备部件的运输、搬运工作，为保证安全施工，特制定本措施，机电运输队和施工人员必须严格遵守本措施。 二、安全技术措施 （一）、装运前准备： 1、施工前，所有参加本项工作施工的施工人员必须认真学习本措施，各尽其职，牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三不伤害”原则，杜绝“三违”现象的发生，做好自保和互保工作，未参加学习者不得进入施工现场或不得安排从事该工作。 2、所以

2、施工人员在工作前，必须休息好，严禁喝酒。施工中必须保持良好的精神状态，严禁嬉戏打闹，严禁干与本工作无关的事，工作精力集中。 3、施工前，由施工现场负责人准备好施工过程中所需的各种合格的工具、器件、器材、捆绑材料等。 4、施工前，现场施工负责人必须给装卸班组配备熟悉多种捆绑操作技术和会正确使用各种装卸设备和工具的人员。 5、在施工现场或施工过程中，各施工人员必须按规定穿戴使用好劳动防护用品，装卸作业时必须戴好安全帽。 6、在施工现场或施工过程中，需要停送电的，施工现场负责人必须提前做好安排，在施工中必须严格执行停送电制度。 7、在井下施工中，施工负责人必须按井下特殊要求以及装运设备、物料要求配备

3、所有施工人员，并且所有施工人员必须严格执行。 8、在搬运、装卸设备物料时，需要汽车的，由矿长安排联系。 （二）、大件的装车、捆绑： 1、大件上车时，必须由一名队长以上管理人员现场指挥，尽量采用机械装车的方法，机械装车时，所有人员必须站在安全可靠的地点，避免意外事故发生，不能采用机械装车的再考虑人工抬运。 2、人员抬运大件上车时必须有足够的人员，平均承载力不得超过30Kg/人，操作人员动作协调一致，由专人喊号，做到同起、同落，轻起、轻落。 3、装车时，要使机件的重心和平板车的重心重合，必须在平板车上垫不小于40mm厚的木板或道木，防止机件滑动，但不得超载、超宽、超高。 4、由有经验的人员进行装车

4、与捆绑工作，物件与平板车的固定连接用18.5mm的钢丝绳与M20的花栏螺丝配合捆绑，并且不得少于4道，再用4股8号铁丝，前后两道捆绑装车，必须绞紧上劲，保证各股丝受力均匀。 5、捆绑时，各机件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰撞损坏或出现意外。 6、捆绑易变形的部位时，必须采取措施，防止其变形，设备上的滑动部位应予以固定，以防止滑动。 7、由队长检查无误后方可交给运输环节。 （三）、起吊安全技术措施： 1、起吊大件时，必须由专人（矿长或队长）指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。 2、用倒链（手拉葫芦）起吊设备时，倒链、钩头和绳头等起吊工具的起

5、吊能力，必须大于所起吊物件重量的2倍以上。 3、起吊大件必须使用钢丝绳或用1864mm的刮板链捆绑大件，严禁将倒链链条直接捆绑在大件上，钢丝绳扣直径不得小于12.5mm。 4、起吊过程中，吊物周围2米内，除起吊操作人员外，严禁其他人作业或逗留，起吊人员应站在与重物坠落的相反位臵，距离重物边缘下方至少1m。 5、严禁超载起吊。 6、起吊时应先试吊100200mm，经检查无问题后方可起吊。 7、拉小链时应双手用力均匀，不得过快过猛；起吊重物需要悬空停留时，必须将手拉小链栓在大链上，拴稳牢靠。 8、起吊中严禁用手、脚直接推、拉起吊物等。 9、在井下起吊时要设专人观察巷道顶板，检查起吊件及各连接件间的

6、牢靠情况，发现问题立即停止起吊，处理好后再继续作业。 10、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。 11、起吊人员必须听从指挥人员的指令操作,操作得当。 12、重物起吊时，一般不得中间停止作业；设备到位或中间停止时，应放臵稳固；对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械。 （四）、抬运物料的安全技术措施 抬运物料时，除遵守第 （一）、 （二）项中相关规定外，还必须遵守以下规定： 1、人工抬运大件时，首先检查行走路线的支护情况，如有隐患必须及时排除后，方可抬运。 2、检查行走路线上的一切障碍，排除后方可抬运。 3、班长、跟班队长必须亲自检查所要抬运物料的捆绑情况，

7、必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。 4、抬运人员必须齐心协力、精力集中，必须同肩、同起、同放，严禁随意乱扔。 5、如单人抬扛的重物，班长、跟班队长必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。 6、井下运输大件前，要对轨道、绞车制动装臵、钢丝绳、钩头、信号系统及安全设施进行全面检查，利用绞车或滑轮拖运大件前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确保无误后方可操作。 7、大件的抬运时，班长、跟班队长必须现场专人指挥。 8、装卸和抬运钢轨时，要配足人员（至少10人）、有现场负责人指挥，抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得扔放，以防止伤人。 9、下放

8、轨道时，用钢丝绳捆绑牢固，并用8#铁丝将道头的螺栓孔连接起来，以防止在斜井运输过程中滑动、下落，每辆车装轨道数量不得超过6根。 10、严禁用矿车装运钢轨，必须使用花栏车，并捆绑牢固，以防脱滑，运送时，要与绞车司机联系好，确保开车平稳。 11、卸车时，在车停稳的情况下，用板皮将车支稳后再进行卸车，抬放钢轨时，人员必须齐拿齐放，手、脚、胳膊或腿应躲开轨道底部，轻起轻落，以防止钢轨掉落发生意外事故。 （五）、汽车装卸安全技术措施 在汽车装卸中，除遵守以上各项中相关规定外，还必须遵守以下规定： 1、作业中，两人以上抬货物时，步调要一致，行动要统一。 2、装卸重型设备和构件，地面必须平整结实。车辆必须牢

9、牢刹住掩好。 3、需要搭跳板时，跳板要搭放平稳，并采取防滑措施。需要固定的，必须固定牢靠。 4、人站位必须留有充分的安全余地，不准站在死角处。 5、随车装卸人员应遵守下列规定： (1)、不准超过交通安全部门核定的人数。 (2)、载运大、重货物未靠车厢前栏板时，货物前不得乘人。 (3)、载物高度超出车厢栏板时，货上不准乘人。 (4)、不得坐在车厢栏板上，车未停稳前不得上、下车。 (5)、机动车厢以外的任何部位不得载人。 6、装运危险物品必须按特点和性能分类装运，并按规定在车上挂“危险品标色旗”。装卸粉尘原材料，要佩带必要的个人防护用品或采取其它防护措施。对散漏粉尘原材料要及时收拾，防止污染环境。

10、 7、装载货物厂外运输要严格执行交通规则和交通运输有关规定，货物重量、高低分布均匀，捆绑牢固，不得超重、超高、超宽、超长。特殊货物上必须挂有明显的标志。 8、运货物，要紧靠车厢顶头，物件要垫稳、封牢，人要站在车厢内安全位臵，防止急刹车时，货物向前冲击或倾斜，倒塌伤人。 9、装运各种受压气瓶，瓶口安全帽要齐全，瓶口朝一个方向，必须垫平放稳，不得滚动；搬运时要轻装轻卸，严禁接触油类；严禁抛滚、滑等不安全的装卸操作。 10、不准酒后随车运行，不得在货物上躺卧睡觉。 11、装卸人员有负责指挥车辆就位的责任。要主动配合驾驶员密切注意来往车辆和行人动态的安全了望工作，做好安全喊话，确保行驶安全。 12、作业后整理好所用工具、封绳等。将车厢清扫干净。 三、其他要求 1、所有设备、物料运输到位后必须支垫平稳，存放、码放在指定的安全地点，严禁乱扔乱放。 2、严格遵守矿上关于设备、物料用绞车提升下放的管理规定。 3、遵守相关作业规程及安全技术措施的规定。 装运,卸载安全技术措施 煤场装运安全技术措施(装车队) 安全技术措施 安全技术措施 安全技术措施 安全技术措施 安全技术措施 安全技术措施 安全技术措施 安全用电技术措施