2021年一建《建筑》考点.docx
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1、2021年一级建造师建筑工程管理与实务考点精编砂砾土等较深的基坑,深度不宜大于12mo 5. 板桩围护墙(1)板桩包括混凝土板桩和钢板桩,结合内支撑(以钢支撑为主)使用,具有截水的 作 用。(2)适用条件:基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级。适用于粘性土、粉土、砂土 等 较深的基坑,深度不宜大于12m。6.锚杆(索)锚杆(索)施工要求有:(1)施工前应通过试成锚验证设计指标和施工工艺。(2)(3)锚杆正式张拉前,对锚杆预张拉12次。7.锚固段强度大于15MPa并达到设计强度的75%后方可进行张拉。深基坑的土方开挖(1)深基坑工程的挖土方案,主要有放坡挖土、中心岛式(也称墩式)挖土、盆式挖 和逆
2、作法挖土。前者无支护结构,后三种皆有支护结构。(2)分层厚度宜控制在3m以内。(3)多级放坡开挖时,坡间平台宽度不小于3m。(4)采用土钉墙支护的基坑开挖应分层分段进行,每层分段长度不宜大于 30mo1A415030地基与基础工程施工1 .锤击沉桩法(1)施工程序:确定桩位和沉桩顺序T桩机就位T吊桩喂桩T校正T锤击沉桩T接桩 一再锤击沉桩一送桩T收锤T切割桩头。(2)施工要求有:1)预制桩的混凝土强度达到70%后方可起吊,达到100%后方可运输和打桩;2)单节桩采用两支点起吊时,吊点距桩端宜为0.2L (桩段长)。吊运过程中严禁采用拖 拉取桩方法。3)接桩接头宜高出地面 0.51m。接桩方法分
3、为焊接、螺纹接头和机械啮合接头等。4)桩锤的选用应根据地质条件、桩型、桩的密集程度、单桩竖向承载力以及施工条件 等 因素确定。5)沉桩顺序应按先深后浅、先大后小、先长后短、先密后疏的次序进行。对于密集桩 群 应控制沉桩速率,宜从中间向四周或两边对称施打;当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建 筑物 处向另一方向施打。6)锤击桩终止沉桩标准有:当桩端位于一般土层时,终止沉桩应以桩端标高控制为主,贯入度控制为辅;当桩终 端 达到坚硬,硬塑黏性土,中密以上粉土、砂土、碎石土及风化岩时,可以贯入度控制 为主, 桩端标高控制为辅;贯入度达到设计要求而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击的贯入度不 大于设
4、计规定的数值予以确认。2 .泥浆护壁灌注桩(1)泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程:场地平整f桩位放线f开挖浆池、浆沟f护筒埋设一钻机就位、孔位校正一成孔、泥浆 循 环、清除废浆、泥渣一清孔换浆T终孔验收T下钢筋笼和钢导管一二次清孔f浇筑水下 混凝土 f成桩。(2)施工要求有:1)应进行工艺性试成孔,数量不少于2根。2)施工时,钻孔内泥浆液面高出地下水位0.5m。3)正、反循环成孔机具应根据桩型、地质条件及成孔工艺选择,砂土层成孔宜选用反 循 环钻机。4)冲击钻成孔遇岩石表面不平或遇孤石时,应向孔内投入黏土、块石,将孔底表面填 平 后低锤快击,形成挤密平台,再进行正常冲击。5)清孔可采用正循环清孔
5、、泵吸反循环清孔、气举反循环清孔等方法。清孔后孔底沉 渣 厚度要求:端承型桩应不大于50mm,摩擦型桩应不大于100mm,抗拔、抗水平荷载桩应不 大于200mm。6)钢筋笼宜分段制作,接头易采用焊接或机械连接,接头应相互错开。7)水下混凝土强度应按比设计强度提高等级配置,坍落度宜为180220nini;水下混凝土灌注应采用导管法连续灌注;水下混凝土超灌高度应高于设计桩顶标高1m以上,充盈系数不应小于lo8)桩底注浆导管应采用钢管,单根桩上数量不少于两根。注浆终止条件应控制注浆量 与注浆压力两个因素,以前者为主。满足下列条件之一即可终止注浆:注浆总量达到设 计 要求;注浆量不低于80%,且压力大
6、于设计值。3 .沉管灌注桩(1)沉管灌注桩施工可选用单打法、复打法或反插法。单打法适用于含水量较小土层,复 打法或反插法适用于饱和土层。4 .大体积混凝土施工宜采用整体分层或推移式连续浇筑施工。5 .当大体积混凝土施工设置水平施工缝时,位置及间歇时间应根据设计规定、温度裂控规定、混凝土供应能力、钢筋工程施工、预埋管件安装等因素确定。6 .混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器作用深度及混凝土的和易性确定,整体连续浇筑 时宜为300 500mm,振捣时应避免过振和漏振。7 .应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。8 .大体积混凝土应采取保温保湿养护。保湿养护持续时间不宜少于 14do9保温覆盖层
7、拆除应分层逐步进行,当混凝土表面温度与环境最大温差小于20C。时,可全 部拆除。10 .当一次连续浇筑不大于lOOOm?同配合比的大体积混凝土时,混凝土强度试件现场取 样不应少于10组。11 .当一次连续浇筑100050001113同配合比的大体积混凝土时,超出1000m3的混凝土, 每增加500祐取样不应少于一组,增加不足500 n?时取样一组。12 .当一次连续浇筑大于5000 m:同配合比的大体积混凝土时,超出5000m:的混凝土,每 增加1000 取样不应少于一组,增加不足1000 nf时取样一组。1A415040主体结构工程施工1 .常见模板及其特性(1)胶合板模板:所用胶合板为高耐
8、气候、耐水性的【类木胶合板或竹胶合板。优点 是 自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。(2)组合钢模板:优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝 多 且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。(3)大模板:是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、 进深和层高为大模板尺寸,由于面板为钢板组成,其优点是模板整体性好、抗震性强、无 拼缝等;缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运。2 .模板的拆除(1)不承重的侧模板,包括梁、柱墙的侧模板,只要混凝土强度保证其表面、棱角不 因拆模而受损坏,即可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到lN/mm2,
9、 即可拆除。(2)底模及支架拆模作业之前必须填写拆模申请,并在同条件养护试块强度记录达到 规 定要求时,(项目)技术负责人方能批准拆模。(3)后张法预应力混凝土结构或构件模板的拆除,侧模应在预应力张拉前拆除,其混凝 土强度达到侧模拆除条件即可。底模必须在预应力张拉完毕方能拆除。(4)底模及支架拆除同条件养护试块混凝土强度等级要求。(5)底模及支架拆除时的混凝土强度应符合下表的规定。底模及支架拆除时的同条件养护试块混凝土强度要求构件类型构件跨度(01)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的 百分率(%)板2, 8三100梁、拱、壳82100悬臂构件2100(5)各类模板拆除的顺序和方法,应根据模
10、板设计的要求进行。如果模板设计无要求 时, 可按:先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的顺序进行。(6)快拆支架体系的支架立杆间距不应大于 2mo拆模时应保留立杆并顶托支承楼板,拆模时的混凝土强度按跨度2m确定。3 .各种钢筋下料长度计算如下:1)直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度;2)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整+弯钩增加长度;3)箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。4)构件中的钢筋可采用并筋的配置方式。直径28mm及以下的钢筋并筋数量不应超过3根; 直径32mm钢筋并筋数量宜为2根;直径36mm及以上的钢筋不应采用并筋。并筋应按单
11、 根等效钢筋计算,等效钢筋的等效直径应按截面面积相等的原则换算确定。4.钢筋代换(1)代换原则:等强度代换或等面积代换。当构件配筋受强度控制时,按钢筋代换前 后强度相等的原则进行代换;当构件按最小配筋率配筋时,或同钢号钢筋之间的代换, 按 钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换前后应 进行裂缝宽度和挠度验算。(2)钢筋代换时,应征得设计单位的同意。(3)计算1)等强度代换:即代换后的“钢筋抗力”不小于施工图纸上原设计配筋的配筋抗力。即 As2 fy22Asi fyl将圆面积公式:=-,*带入上式有 44九 2勺丫2 = nidjfyi则代换钢筋钢筋根数必为:71
12、1d2/yln2 dlfy2式中:&、fy2分别为原设计钢筋和拟代换钢筋的抗拉强度设计值(N/nim?或MPa)As1、As2一一分别为原设计钢筋和拟代换钢筋的计算截面面积(mm2)A、n2分别为原设计钢筋和拟代换钢筋的根数(根)&、d2分别为原设计钢筋和拟代换钢筋的直径(mm)Asi、fyc As?、fy2一一分别为原设计钢筋和拟代换钢筋的钢筋抗力(N)2)等面积代换、即:As1=As2 或:n 2 d2 = 711出 21式中字母代号同上。5 .钢筋连接一一注意考实操:常用的焊接方法(1)钢筋的连接方法有:焊接、机械连接和绑扎连接三种。(2)常用的焊接方法有:闪光对焊、电弧焊(包括帮条焊、
13、搭接焊、熔槽焊、剖口焊、预 埋件角焊和塞孔焊等)、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊等。直接承受动 力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。(3)目前最常见、采用最多的方式是钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接。(4)钢筋绑扎连接(或搭接):当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时, 不宜采用绑扎搭接接头。轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等)的纵向 受力钢筋和直接承受动力荷载结构中的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。(5)钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上 接 头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。6 .钢筋加
14、工一一注意考实操:钢筋加工机械(1)钢筋加工包括调直、除锈、下料切断、接长、弯曲成型等。时,HPB300 光(2)钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直,也可采用冷拉调直。当采用冷拉调 直钢筋的冷拉率不宜大于4%;带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%O(3)钢筋除锈:一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈;二是可采用机械除锈机除锈、喷 砂 除锈、酸洗除锈和手工除锈等。(4)钢筋下料切断可采用钢筋切断机或手动液压切断器进行。钢筋的切断口不得有马 蹄 形或起弯等现象。(5)钢筋加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应加热钢筋。钢筋弯曲成型可采用钢筋弯曲机、四头弯筋机及手工弯曲工具等进行。钢筋弯折应一次完成,不得反复
15、弯折。7.梁、板钢筋绑扎1)连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头位置 宜设置在梁端1/3跨度范围内。2)当梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎,然后再落位;当梁的高度较大 (大于等于1.0m)时,梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧模板或一侧模板后装。板 的钢筋在模板安装后绑扎。3)板的钢筋网绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎 牢, 但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。采用双层 钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。绑扎时应 注意相 邻绑扎点的钢丝扣要成八字形,以免网片歪
16、斜变形。8 .泵送混凝土(1)泵送混凝土是利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输送到浇筑地点,一次完成 水 平运输和垂直运输。泵送混凝土具有输送能力大、效率高、连续作业、节省人力等优 点。(2)泵送混凝土的入泵坍落度不宜低于100mm。(3)泵送混凝土搅拌时,应按规定顺序进行投料,并且粉煤灰宜与水泥同步,外加剂 的 添加宜滞后于水和水泥。(4)混凝土泵或泵车设置处,应场地平整、坚实,具有通车行走条件。混凝土泵或泵 车 应尽可能靠近浇筑地点,浇筑时由远至近进行。(5)混凝土供应要保证泵能连续工作。输送管线宜直,转弯宜缓,接头应严密,并要 注 意预防输送管线堵塞。9 .混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前应
17、根据施工方案认真交底,并做好浇筑前的各项准备工作,尤其应 对 模板、支撑、钢筋、预埋件等认真细致检查,合格并做好相关隐蔽验收后,才可浇筑 混凝 土。(2)粗骨料最大粒径W25mm时,采用内径之125mm的输送泵管;粗骨料最大粒径W40mm 时,可采用内径之150mm的输送泵管。输送泵管应采用支架固定,支架应与结构牢固连接,输送泵管转向处支架应加密。(3)在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以不大于30mm厚与混凝土内砂浆成分相 同的水泥砂浆;浇筑过程中混凝土不得发生离析现象。(4)自由倾落高度应符合如下规定:1)粗骨料料径大于25mm时,不宜超过3m;2)粗骨料料径不大于25mm时,不宜超过6
18、m。当不能满足时,应加设串筒、溜管、溜槽等装置。(5)浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜尽量缩短,并应在前层混 凝 土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕;否则,应留置施工缝。(6)混凝土宜分层浇筑,分层振捣。每一振点的振捣延续时间,应使混凝土不再往上 冒气泡,表面不再呈现浮浆和不再沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣普通混凝土时, 应快 插慢拔,移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.4倍,与模板的距离不应大于其作 用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等,振捣器插入下层 混凝土内的深度应不小于50mm。当采用表面平板振动器时,其移动间距应保证振动器的 平板能覆盖已振
19、实部分的边缘。(7)混凝土浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况; 当 发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。1.5h,(8)在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停继续浇筑。(9)梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着 板的长边方向浇筑;拱和高度大于1m时的梁等结构,可单独浇筑混凝土。10 .施工缝(1)施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工 的 部位。施工缝的留置位置应符合下列规定:1)柱:宜留置在基础、楼板、梁的顶面,梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面;2)与板连成整体的大截面梁
20、(hlm),留置在板底面以下2030mm处,当板下有梁托 时,留置在梁托下部;3)有主次梁的楼板,施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内;4)墙:留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处;(2)施工缝处继续浇筑混凝土,应符合规定:1)己浇筑的混凝土,抗压强度不应小于:LZN/mn?。2)清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,充分湿润不积水;3)先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。4)混凝土应细致捣实。11 .钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和钏接。12 .螺栓连接钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。1)高强度螺栓按连接形
21、式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等,其中摩擦连接是 目前广泛采用的基本连接形式。2)高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂(丸)法、酸洗法、砂轮打磨法和钢丝刷人工除锈法等。可根据设计抗滑移系数的要求选择处理工艺,抗滑移系数必须满 足设计要求。5)高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔,不得强行穿入。若螺栓不能自由穿入 时, 可采用较刀或键刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔,扩孔数量应征得设计同意,修整后或 扩孔后的孔径不应超过1.2倍螺栓直径。13 .建筑钢结构防火保护措施(1)钢结构的防火保护可采用下列措施之一或其中几种的复(组)合:1)喷涂(抹涂)防火涂料;2)包覆防火板;3)包覆
22、柔性毡状隔热材料;4)外包混凝土、金属网抹砂浆或砌筑砌体。(2)钢结构采用喷涂防火涂料保护时,应符合下列规定:1)室内隐蔽构件,宜选用非膨胀型防火涂料;2)设计耐火极限大于L50h的构件,不宜选用膨胀型防火涂料;3)室外、半室外钢结构采用膨胀型防火涂料时,应选用符合环境对其性能要求的产品;4)非膨胀型防火涂料涂层的厚度不应小于10mm;5)防火涂料与防腐涂料应相容、匹配。14 .预制墙板、柱等竖向构件安装后,应对安装位置、安装标高、垂直度校核和调整。15 .竖向预制构件安装采取临时支撑时,应符合下列规定:(1)预制构件的临时支撑不宜少于两道;(2)对预制柱、墙板构件的上部斜支撑,其支撑点距离板
23、底的距离不宜小于构件高度的2/3o且不应小于构件高度的1/2O16 .预制构件钢筋可以采用钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚搭接连接、焊接或螺栓连接、钢筋机械连接等连接方式。1A415050防水工程施工.铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工。1 .卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁、干燥,阴阳角处应做成圆弧或45坡角。2 .结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工,侧墙采用外防外贴法的卷 材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。3 .采用外防外贴法铺贴卷材防水层时,应符合下列规定:一一注意考实操(1)先铺平面,后铺立面,交接处应交叉搭接。(2)临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑,内表面宜
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