2023年设备管理处工作总结.docx

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1、2023年设备管理处工作总结 2023年设备管理工作总结 回顾2023年，我处在公司领导的正确指导下，各项管理工作进展顺利，为公司安全生产运行奠定了扎实的基础。并就年初确定“长周期、低消耗”的目标展开全面管理工作。现就一年来的工作总结如下： 一、设备管理工作 全年设备运转情况呈现良好态势，年平均运转率达98.4%，超出去年0.8个百分点 1、定期召开设备例会，对各分厂主要设备的运行、维护、保养情况和目前主要设备存在的隐患及时汇总记录，并提出防范措施和处理意见加以协调解决。 2、为保证全公司设备稳定高效运行，不发生设备事故，本年度共组织检修7次。其中老区4次，新区3次。各次检修在我处协调及各分厂

2、和施工人员的共同努力下按时保质完成。 3、本年度无重特大设备事故，发生二级事故23起，并对其进行了通报处理；一般事故62起，对其中有影响的一般事故、典型事例，也进行了通报处理。通过对事故的分析和处理，使广大干部职工受到教育和警示，减少和预防各类事故的发生，降低了设备故障率。对因设备维护管理不到位，操作失误等主观原因造成的事故，我处将予以重罚并通报，从而杜绝类似事故再次发生。 4、现场管理员每天深入现场，查找问题及隐患，及时上报。收集点检信息，在现场落实，并将情况反馈相关单位，要求其总结和整改。减少了事故的发生率，为生产保驾护航。 5、定期组织设备联查，及时查找隐患，并对设备保养、现场备件摆放岗

3、位工的操作技能进行抽查。对表现好坏的单位做出奖惩和考核，从而提高岗位工的素质。落实安全操作，安全生产。今年伊始，大力开展“长周期、低消耗”。对分厂设备维护保养及润滑加强了管理，并加大了考核力度。制定下发了设备润滑管理规定、液压油、润滑油系统油质化验标准、关于油品在线取样检测的通知等针对设备维护保养、润滑的专项管理规定。对各分厂油耗量进行了认真统计，对大型设备的油站、油品实施跟踪检测，发现问题及时呈报公司领导，并提出解决办法。增设净油设备提高油品品质，减少了设备故障率。 6、组织人员外出考察，引进技术为我公司借鉴，在我公司开展节能降耗小革小改项目，为进一步减低成本做贡献。如：一炼钢电除尘项目，2

4、*75、198脱硫实现外包运营等项目。 二、备件管理工作 1、备品备件科本着“确保生产、避免浪费”的原则，上报计划后，计划员通过ERP编码，核对库存，查找备品备件台账，对各单位不合理计划进行删减，严格控制备品备件计划数量，尽量减少物资闲置和资金占用，截止至11月底，已为公司节省8000多万，创下了新的记录。 2、为控制成本，鼓励各单位降低易耗品的消耗，我处特下发易耗品“最高限额”的管理规定，自该规定下发之后，严格督导各分厂执行，起到很好的效果。 3、为切实保障采购物资进场质量，防止不合格物资进入生产环节，我处参与了工程物资到货验收并存档了物资验收跟踪卡，为质量提供保障和建立设备台帐留下素材。

5、4、对于计划检修外协项目，我处积极组织招标项目，以节约资金为目的，选取服务质量好的施工单位，为公司提供“低投入、高质量”的检修，并得到了各分厂的好评。 5、及时落实经理批复的采购合同，对物资有无采购必要及采购数量实事求是，严格落实、把关。 6、落实年初孙总提出的技改降耗项目，我处号召各单位大力开展设备技术改造活动，在各分厂进行全面动员。制定了一些列改造方案和措施，公司在4月份进行了全面汇总并认真组织实施。除小革小改外，由公司组织实施的共42项，已实施34项，有3项因投资大、效益不明显而取消，其余项目逐步实施。一些改造项目取得了明显成效，如：一炼铁渣池加反冲洗，二炼铁棒条筛改造，热风炉加自动燃烧

6、控制系统，高线油气润滑，带钢带箱车磨等。经过统计，这些项目每年为公司创造效益约640万元。 三、大中修技改完成项目 为保证安全生产，提高生产效率，2023年我处共组织了5次大中修项目，包括：2万制氧大修老区竖炉中修1#、2#炉热风炉中修轧钢厂带钢大修5#炉中修，除轧钢厂带钢大修外，其余均已圆满结束。大中修期间，积极组织相关单位开会讨论，并深入现场考察实际情况，制定科学的大中修方案，保质保量按时完成大中 修项目。 总体上讲，我处在公司的领导下，圆满完成了2023年初的既定目标和工作设想。在接下来的一年里我处将继续发挥职能，再接再厉，为公司的安全顺产而努力！ 设备管理处 2023-12-13 设备管理处工作总结 设备管理处年度工作总结 资产与设备管理处工作总结 实验室与设备管理处工作总结 实验室与设备管理处工作要点 东南大学室与设备管理处 国资处设备管理科工作总结 管理处工作总结 管理处工作总结 管理处工作总结