预防剪力墙柱阳角漏浆及烂根的施工方案.docx

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1、预防阳角漏浆及烂根的施工措施目前，在进行主体结构施工过程中，墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根现象 较为普遍。如何提高混凝土构件的质量，杜绝墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根 现象的产生，就要从质量缺陷产生的原因分析、施工技术措施的制定、施 工过程的控制等方面着手，只有采取有效的技术措施，并在施工过程中严 格执行，才能取得好的效果。、剪力墙、柱阳角漏浆的原因分析和预防措施序号原因分析预防措施1模板变形或切割得不平直，使得 拼缝不严密；更换变形的模板，切割模板时要弹线，使 切割口平直，模板安装拼缝要严密；2模板夹箍松动，柱箍和外楞木防 布置不合理，间距过大，振捣过 程中胀模漏浆；墙柱模板严格按事先确定好的施工方案

2、进行安装，安装时柱箍严禁松动，浇注混 凝土前施工人员和项目部质检员每根墙 柱模板检查一遍，验收合格以后才能浇注 混凝土，振捣过程中有专人看模，严防胀 模，发现胀模立即采取措施予以修正；3模板未清理干净，表面附有水泥 浆，使得阳角处有缝隙；重复使用的模板，表面的水泥浆再次使用 前应清理干净，必要时在阳角处贴双面 胶，确保阳角处拼缝严密；4柱模外楞采用杉木，杉木较软， 柱箍咬进木楞内，使得阳角处有 缝隙而漏浆；柱模外楞采用松木等硬质木材，防止柱箍 咬入木楞而使阳角产生缝隙漏浆；5混凝土水灰比过大；与混凝土公司协商，混凝土坍落度控制在 120 mm150 mm；对进场的混凝土进行坍 落度检测，对坍落

3、度超过150 mm的予以退 场处理；6振捣过程操作不当，振捣过量；固定振捣手，对振捣手进行培训，浇注混 凝土之前对操作人员进行技术交底，掌握 振捣时间；7浇注混凝土之前，模板未淋水， 使得混凝土失水过快，阳角无浆 而露石子；浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分 淋水湿润，二、剪力墙、柱烂根的原因分析和预防措施序号原因分析预防措施1墙柱根部混凝土表面不平整，模 板脚与混凝土表面有缝隙，浇注 混凝土过程中跑浆造成烂根；在浇注楼面混凝土时，墙柱根部四周混凝 土表面应抹压平整，如果混凝土表面不平 整，可以在墙柱根部四周用水泥砂浆找 平，模板落在找平层上，模板脚与混凝土 表面如果有缝隙，可以采用水泥砂浆

4、补 缝，防止模板根部跑浆；2墙柱模压脚板两面贴在混凝土表 面，两面悬空，有缝隙，使得模 板脚跑浆造成烂根；墙柱模压脚板四面钉在楼面混凝土表面 上，或两面悬空部位采用泡沫板填塞，局 部看缝隙采用水泥砂浆补缝，防止模板根 部跑浆；3高低跨和外墙、柱上下层错位， 形成吊脚漏浆而造成烂根；将吊脚处采用高标号水泥砂浆抹平，贴双 面胶后安装模板；4墙柱模根部胀模漏浆造成烂根；模板安装按模板安装专项施工方案进行 施工，第一道柱箍距离混凝土面不能大于 200 mm,浇注混凝土时设专人看模，发现 胀模立即采取措施予以修正；5墙柱模根部垃圾、积水未清除， 造成夹渣烂根；模板安装时，根部留设清洗口，浇注混凝 土之前

5、将垃圾清除，积水排除，然后将清 洗口封堵上，再浇注混凝土；6墙柱根部未接浆或接浆不够；浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分 淋水湿润，底部应先填50100mm厚的 与要浇筑碎相同品种的去石混凝土；7墙柱混凝土浇注高度达2.2米 2.3米，采用料斗浇注，在浇注过 程中往往石子先掉下去，造成墙 柱根部混凝土石子偏多，浆料偏 少，造成烂根；按规定，当浇注构件高度大于2米时，浇 注混凝土时应采用串筒、溜槽浇注或搭设 平台，将混凝土倒在平台上，然后用铲子 将混凝土铲入；8振捣过程操作不当，漏振、欠振、 过振，或一次浇注高度过高，振 不到底，造成烂根；固定振捣手，对振捣手进行培训，浇注混 凝土之前对操作人

6、员进行技术交底，掌握 振捣时间，墙柱混凝土浇注应沿高度分层 浇注，每层高度不得超过500 mm,振捣完 一层再浇注另一层；9混凝土级配不好，水灰比过大或 过小；与混凝土公司协商，混凝土级配应均匀， 采用小粒径石子，混凝土坍落度控制在 120 mm150 mm；三、现场管理及控制1、模板变形或切割得不平直，使得拼缝不严密；（木工）采取措施：更换变形的模板，切割模板时要弹线，使切割口平直，模板安装拼缝要严密；2、模板夹箍松动，柱箍和外楞木防布置不合理，间距过大，振捣过程中胀模漏浆；（木工）采取措施：安装时柱箍严禁松动，浇注混凝土前施工人员和项目部质检员 每根墙柱模板检查一遍，验收合格以后才能浇注混

7、凝土，振捣过程中有专 人看模，严防胀模。3、模板未清理干净，表面附有水泥浆，使得阳角处有缝隙；（木工）采取措施：重复使用的模板，表面的水泥浆再次使用前应清理干净，必要时在阳角处贴双面胶，确保阳角处拼缝严密。4、墙柱模压脚板两面贴在混凝土表面，两面悬空，有缝隙，使得模板脚跑浆造成烂根；（木工）（碎工）采取措施：墙柱模压脚板四面钉在楼面混凝土表面上，或两面悬空部位采用泡沫板填塞，局部有缝隙采用水泥砂浆补缝，防止模板根部跑浆；5、墙柱模根部胀模漏浆造成烂根（木工）采取措施：第一道柱箍距离混凝土面不能大于200 mm,浇注混凝土时设专人看模，发现胀模立即采取措施予以修正；6、墙柱模根部垃圾、积水未清除

8、，造成夹渣烂根（木工）；采取措施：模板安装时，根部留设清洗口，浇注混凝土之前将垃圾清除，积水排除，然后将清洗口封堵上，再浇注混凝土；7、振捣过程操作不当，振捣过量（碎工）采取措施：固定振捣工人，对振捣手进行培训，浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底，掌握振捣时间；8、浇注混凝土之前，模板未淋水，使得混凝土失水过快，阳角无浆而露石子；（碎工）采取措施：浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分淋水湿润，9、墙柱根部混凝土表面不平整，模板脚与混凝土表面有缝隙，浇注混凝土 过程中跑浆造成烂根；（碎工）采取措施：在浇注楼面混凝土时，墙柱根部四周混凝土表面应抹压平整， 如果混凝土表面不平整，在墙柱根部四周用水

9、泥砂浆找平，模板落在找平 层上，模板脚与混凝土表面如果有缝隙，可以采用水泥砂浆补缝，防止模 板根部跑浆；10、墙柱根部未接浆或接浆不够；（碎工）采取措施：浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分淋水湿润，底部应先 填50100mm厚的与要浇筑税相同品种的去石砂浆；11、振捣过程操作不当，漏振、欠振、过振，或一次浇注高度过高，振不 到底，造成烂根；（硅工）采取措施：固定振捣手，对振捣手进行培训，浇注混凝土之前对操作人员 进行技术交底，掌握振捣时间，墙柱混凝土浇注应沿高度分层浇注，每层 高度不得超过500 mm,振捣完一层再浇注另一层；振动棒最好先放到底部 再浇碎。12、剪力墙钢筋倒向一边，造成碎石子不能到钢筋外边，造成一面结实， 一面麻面。（钢筋工）采取措施：垫好钢筋两面的保护层垫块。现场的施工人员及项目部管理人员必须要有高度的责任心才能 解决墙、 柱阳角漏浆及烂根这一通病。