钢筋安全技术交底MicrosoftWord文档.docx

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1、钢筋工程安全作业指引书一.施工准备,材料及重要机具：1 .机具:切断机，弯曲机，调直机,对焊机，电渣压力焊机，电焊机； 直螺纹连接。2 .钢筋:应有出厂合格证和按规范原则抽样作力学性能复试，合格 后方能使用.钢筋应无老锈和油污，表面水锈需清理后方可使 用；3 . 20#22#铁丝或镀锌铁丝；4 .工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子；.根据工程设计规定及所在部位的I钢筋级别，混凝土和有关图集 计算出钢筋的锚固长度和搭接长度.二 .作业条件：1 .认真熟悉图纸和有关规范，图集和施工工艺，并核对有关图纸与 否有误；2 .根据施工图纸和有关规范及图集配备配料单.三 .钢筋原材料规定

2、及储存：钢筋加工过程中浮现脆断,焊接性能不良,应及时告知实验员, 应进行化学成分或其她专项检查,检查合格后方可再次加工使用. 钢筋表面应平滑,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒或片状老 锈.钢筋原材及加工好的成品应挂牌分类堆放,避免污染,并应及 时进行状态标记,严禁随意堆方.四 .钢筋的I接长与接头位置规定：11 .起吊钢筋时下方严禁站人，必须待骨架降落到距地1m时方可接 近.12 .钢筋起吊必须捆牢固，吊钩下方不得站人，箍筋、拉结筋等不准 用钢丝绳吊运.13 .堆放钢筋及骨架应整洁平实，下垫木楞，堆放有弯钩的半成品 最上一层钢筋的弯钩不得朝上.14 .在搬运及绑扎钢筋时，避免碰触挤压电线.1

3、5 .绑扎圈梁挑檐,必须在有外保护架日勺条件下进行，外保护架不得 低;于1. 5m.16 .绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.17 .多人合运钢筋、起落、转停动作要一致，人工上下全体不得在同 一条垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，避免倾倒和坍落.1 .水平钢筋采用闪光对焊及搭接接头，竖向钢筋216采用电渣压 力焊接头.2 .基本梁与筏板中钢筋日勺搭接接头应互相错开,在任一接头中心至1.3L的区段内，有接头的I受力钢筋面积不得超过总面积日勺50%（对于其他梁,板，墙不不小于25%）且上部钢筋应在梁支座三分 之一跨度范畴内搭接，下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范畴内 搭接.焊接连接时

4、，在任意接头中心至35d并不不不小于500mm区 段内，受力钢筋焊接接头的面积百分率不不小于50%.3 .接头末端至钢筋弯折点的距离不不不小于钢筋直径的10倍.五 .钢筋保护层钢筋保护层厚度：基本底板为40nlm，承台为70nlm，墙为 15nlm,（地下室外墙为50mm）,梁为25mm，柱为30mm.基本筏板保护层采用细石混凝土垫块50mmX 50mm,其她均采 用塑料定位卡.六 .钢筋搭接及锚固1.纵向受力钢筋锚固长度Lae:混凝土强度级别钢筋种类及直C30三c40HPB23527d23dHRB335d2538d32dHRB400dW2541d34dd2545d38d2.纵向受拉钢筋绑扎搭

5、接长度Lle=1.2Lae.钢 筋 种 类混凝土强度级别 C30C35 2c40 HRB235级光圆钢筋C30C352 c40HRB235级光圆钢筋30d25dHRB335级带勒钢筋35d30dHRB400级带勒钢筋40d35d注:受压钢筋绑扎接头的搭接长度为表中数值的0.7倍;在任何状况下，纵向受拉钢筋日勺搭接长度不应不不小于 300mm，受压钢筋搭接长度不应不不小于200mm;两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋直径计算.七.钢筋焊接(1)闪光对焊1 .焊接工艺措施选择:当钢筋直径较小,级别较低,可采用持续闪光 对焊.当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面 不够平整,则采用闪

6、光-预热闪光焊.2 .焊接参数选择：闪光对焊时,应合理选择调伸长度,烧化留量顶锻 留量以及变压器级数手焊接参数.a.调伸长度取值:HPB235级钢筋为0. 751. 25d, HRB335与HRB400 级钢筋为直径小时钢筋取大值.b.闪光留量取值：持续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和 另加8mm；预热闪光焊为闪光-预热闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和；二次闪光为8 10mm.闪光速度由慢到快，开始时近于零，而后约终结时达52nlm/s。c.顶锻留量宜取riOmm,级别高或直径大的钢筋取大值。3 .操作规定：a.焊接前和施焊过程中，应检查和调节电极位置，拧紧夹具丝杆。 钢

7、筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。b.钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须XX或切除。c.钢筋端头120nlm范畴内铁锈，油污必须清除干净。d.焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。e.焊接后稍冷却才干松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接 头弯折。4 .质量原则a.取样数量，在同一焊工按同一焊接参数完毕的300个同类型接头 作为一种验收批量。焊接头力学性能试件应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸 实验，3个进行弯曲实验。b.外观检查钢筋闪光对焊接头外观检查符合下列规定：b.l接头处不得有横向裂纹；b.2与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；b.3接头

8、处日勺弯折，不得不小于4。；b.4接头处的钢筋轴线偏移，不得不小于钢筋直径的I 0. 1倍,且不得 不小于2mm.竖向钢筋电渣压力焊1 .焊接材料选择焊剂宜采用HJ431型，焊剂使用前必须在250oc的温度烘烤2h.2 .焊接参数电渣压力焊的焊接参数重要涉及：焊接电流，焊接电压和焊接时间等，见下表：钢筋直径(mm)焊接电源(A)焊接电压(V)焊接通电时间(S)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程162002503545222714418250300155203003501752235040018625400450354522272162850055024632600650277a.取样数量电渣压力

9、焊接头应逐个进行外观检查，当进行力学性能实验时,应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸实验.b.外观检查电渣压力焊接头外观检查成果应符合下列规定：b. 1四周焊包凸出钢筋表面的高度应不不不小于4mm；b.2钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；b.3接头处日勺弯折角不得不小于4o；b.4接头处的轴线偏移不得不小于钢筋直径0.1倍，且不得不小于2mm。外观检查不合格日勺接头应切除重焊，或采用补强焊接措施。八.钢筋制作.钢筋除锈钢筋的表面应干净，油渍，漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮，铁 锈等在使用前应清除干净。盘圆钢筋通过调直过程除锈。螺纹钢筋可 才用钢丝刷人工除锈。1 .钢筋调直与切断钢筋调直采用调直机进

10、行调节,钢筋切断采用切断机. .将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;一般应先断长料,后断短料,减小短头,较少损耗.（避免浮现三35d的废料）. .断料时应避免短尺量长料,避免在量料中产生合计误差. .在切断过程中，如发现钢筋有裂纹,缩头或严重的弯头等必须切除. .钢筋的断口不得有马蹄形式起弯现象.2 .钢筋弯曲成形.受力钢筋a. HPB235级钢筋末端应做180。弯钩，其弯弧内径不不不小于钢筋直径日勺2.5倍。b.当设计HRB335级，HRB400级钢筋末端需做135。弯钩时，弯弧内径不不不小于钢筋直径日勺4倍.c.钢筋做不不小于90。的弯折时，弯折处弯弧内径不应不不小于直径的5倍.箍

11、筋a.箍筋弯钩的弯钩内径不不不小于钢筋直径的2.5倍，且不应不不小于受力钢筋的直径。b.箍筋弯钩均做135。弯钩，平直部分长度不不不小于10倍的J钢筋直径。质量原则受力钢筋顺长度方向的I全长净尺寸土 10mm20mm弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 九.钢筋的绑扎.钢筋网的绑扎四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎 牢，双向受力的钢筋网，则须将所有交叉点扎牢。1 .绑扎筏板上层钢筋网时，采用马凳支撑，间隔1m,梅花布置，马凳采用1214mm 钢筋， 形状如下：2 .板底钢筋短向钢筋在下，长向钢筋在上；板上短向钢筋在长向钢筋之上。3 .墙，柱的插筋根据弹好的墙，柱位置线进行布置

12、，插筋根部及基 本梁顶面处应与基本梁主筋点焊牢固。插筋上端采用有效措施保证 钢筋垂直，不歪斜，位移，变形。4 .柱筋控制保护层采用塑料卡一般为1000mm,梅花式布置，剪力墙保 护层外侧采用水泥砂浆垫块、内侧采用塑料卡，特别规定垫块或保 护层在竖向布置时每块模板3个，水平方向间距一般为12001500mm,布置必须在同始终线上.5 .应把每个绑扎完日勺扎丝余头弯入钢筋内侧.6 .绑扎丝用量：圆钢 10以内9 kg/t;圆钢 10以上4kg/t;螺纹钢 中10以上2kg/t.十.钢筋安装的质量原则主控项目：a.钢筋安装时，受力钢筋的品种，级别，规格和数量必须符合设计 规定。b.纵向钢筋的I连接方

13、式符合设计规定。一般项目：a.钢筋接头位置，接头面积百分率，绑扎搭接长度应符合构造规定。b.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距应符合设计规定。c.钢筋安装日勺容许偏差和检查措施见下表：项目容许偏差检查措施绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量持续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5受力钢筋间距10钢尺量两端，中间，各一点 取最大值排距5基本10钢尺检查柱、梁5板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量持续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查十一.成品保护1 .钢筋进场应分规格型号堆放，下雨前必须覆盖，避免锈蚀和油污等.2 .成形钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整洁，避

14、免钢筋变形.3 .绑扎钢筋应按搭临时架子，不准踏踩钢筋.4 .底板和楼层板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，不应踏 踩变形.5 .严禁随意割断钢筋.6 .绑扎钢筋时，严禁碰撞预埋件，如有碰动，应按设计位置重新固 定牢固.十二.安全防护；1 .钢筋焊接施焊人员必须有上岗证.2 .钢筋进场必须有合格证，否则不许加工.3 .加工好日勺成品或半成品按规格型号堆放整洁.4 .钢筋加工及钢筋堆放地必须使用保护电闸箱及控制柜、电气开关 规和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料.5 .调直钢筋沿钢筋线1m严禁行人.6 .随机开关敏捷，漏电保护器完好，安全防护装置完整有效，各部 位螺栓紧固.7 .加工、搬运钢筋时，应避免钢筋崩弹甩动导致碰伤、烫伤和触电事 故.8 .操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指 挥.9 .多种钢筋机械在操作前，班组长对作业人员进行操作规程学习.10 .在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架必须设脚手架，佩安全带，且 不得抛掷物件.