成品油管道施工监理实施细则.docx

《成品油管道施工监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《成品油管道施工监理实施细则.docx（17页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、和谐、诚信、创新、超越环北京成品油管道工程四标段管道施工监理实施细则编制：滕绪河谢孝敬冉德华任海军翟国栋审核：周庆来批准：颜廷濮北京金海湾工程建设监理公司环北京成品油管道工程监理部2006年6月团结、开拓、务实、求精。4. 5定向钻穿越的质量控制5施工措施5.1 专业监理工程师主要工作内容1.1管道专业监理工程师职责(1)负责审查管线施工方案，穿越工程施工方法与技术措施，跨越工程管段吊装方案。(2)负责成品管及其它管线组成件及原原料，半成品与零部件的原料质量检验与控制。(3)负责施工作业带审查。(4)负责管道运输和现场布管情况巡查，监督施工和现场产品保护要求。(5)负责管道安装质量、进度控制，

2、负责管道安装工程计量审核。(6)检讨管道弯管节，膨胀节，弹性敷设管，阀件等附件安装质量检讨。(7)负责穿越施工中安装隐蔽工程质量检讨。(8)负责管线清管，试压，分段吹扫测径等施工技术方案和检讨确认各项实验质量情况。(9)负责管道专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理日报、周报，质量周报、 月报，工程量统计 报表。(10)参与工程验收，负责本专业工程记载审查和质量初评。5. 1.2 NDT工程师职责(1)负责审查探 伤检验方案。(2)负责审查施工单位无损探 伤作业人员及评审人员资质。(3)负责检验无损探伤设施及灵敏度及数据处置主动化水平能否符合质量检验要求。(4)负责审查探 伤施工单位的探

3、 伤检测报告，协助管道、焊接专业监理工程师进行管道 安装工程计量。(5)对探 伤施工单位的探 伤检测结果有争议部分确定抽检复查比例及部位。(6)负责NDT专业监理资料的收集、汇总及整理，参与编写监理日报、周报，质量周报、 月报。(7)参与工程竣工验收，负责本专业工程记载审查和质量初评。6. 1. 3焊接专业监工程师职责理(1)负责焊接专业监理工作的具体实施。(2)负责对成品管材、管件的内外防腐涂层质量检验控制。(3)负责审查阴极保护法等特种防腐施工方案和现场焊口涂敷补口及防腐层补伤施工技 术措施。(4)负责现场防腐用工程原料质量检验与控制。(5)负责现场除锈和防腐作业施工进度和质量控制。(6)

4、检讨和监督施工单位有关焊接的设施、焊材及WPS、PQR等焊接质量保证文件，焊接 操作人员的上岗证书和可上岗范围。(7)审查承包单位提交的焊接专业的焊接措施、实施方案，向总监理工程师提出报告。(8)核查施工单位进场使用检测、实验设施及原料的原始合格证件、检测报告等文件及其 评定质量情况；依据实际情况认为有必要时对其委托的第三方进行资质检讨，使用的检测设 施、原料检验，合格时予以签认。(9)负责焊接专业分项工程验收；对工艺管道的焊接等进行平行检讨、监督，负责焊接专 业监理资料的收集、汇总及整 理，参与编写监理周报，质量周报、月报。参与焊接专业的分项工程验收，工程质量验评，竣工预验收及单位工程质量评

5、估。5.2 监理工作措施(1)合理计算施工措施费，按合理工期组织施工，正确处置索赔。(2)严厉事前、事中、事后的质量控制措施，如发现质量缺陷，立刻通知承包单位整改, 并下发“监理通知单”。如承包单位拒绝整改，及时向总监汇报，依据事态开展下发 “工程部分暂停指令”，督促其整改。(3)按合同要求及时协调有关单位的进度，以确保项目形象进度 的要求。6.实施要点施工准备阶段(1)熟悉设计文件，对图纸中存在的问题进行汇总。参与设计交底、图纸会审，通过业 主向设计单位提出书面意见和建议。(2)审查施工单位编制的施工方案，施工方案应符合有关规定，控制程序见图一。(3)配管原料到货后施工单位必须及时进行原料报

6、验，不合格的原料应及时清理出厂或 采用隔离措施，不 得用于工程上。原料报验主要核查质量证明书、几何 尺寸抽检记载 等。工程原料/构配件质量控制基本程序见图二(4)特殊工种的资质审查特殊工种包括：电焊、起重、无损检测、热处置等工种，此类人员必须持征上岗，且 具有与所从事工作相应的资质，并在有效期内。监理工程师可随时抽查，发现无证上 岗者可责令其停止作业。提 出 修 改思 见图一 施工方案（技术措施）控制程序图一 施工方案（技术措施）控制程序6.1 施工阶段管道安装质量控制（1）管道安装前必须先检讨内部干净度，不准先干后查。（2）管道必须及时封闭，不准敞口下班。（3）管道对口必须尺寸精确，不 准强

7、力对口，造成附加应力。（4）管道及其零部件必须严厉按图纸领用和安装，不准任意变更或代用。（5）安装阀门后必须挂上临时标志牌，不准漏装或遗失。（6）起吊管件必须生根牢固，不准以栏杆、脚手架、设施、管座承重。（7）管道及零部件必须保管和堆放整 齐，并按系 统或单线图编号堆放，不准乱堆、乱放, 防止遗失。（8）调节阀操作头必须加罩保护，防止碰撞损伤。焊接质量控制(1)施工单位必须树立焊接质量管理体系(2)必须严厉按技术文件和施工规范的标准执行，不得随意变更标准。(3)规定要做焊接工艺评定的必须做工艺评定。(4)规定对焊工进行培训、考试的必须进行严厉的培训、考试。(5)凡是首次焊接的钢种都必须作焊接工

8、艺评定，焊工必须培训考试。(6)用于工程的焊接原料必须按规定进行烘烤。(7)现场二级焊条库房必须到达标准，温度、湿度控制在规定范围之内。(8)焊条的烘烤、发放、回收必须制度明确、管理清晰、数据真实、专人负责。(9)焊工必须带焊条保温桶，焊条装入符合规定的保温桶内随用随取。(10)焊工必须带与所焊接工作相附的焊工合格证。(11)焊工必须按施工方案、施工程序、焊接规范 进行焊接。(12)当温度、湿度、风速超越规定时，不得进行焊接。(13)焊接引弧必须在坡口内或引板上进行，不 准在管道上乱引弧和实验焊接电流。(14)领出焊条后 必须接通焊条保温桶的电源，使 保温桶内坚持规定的温度 范围。(15)使用

9、焊条必须用完一根后再取另一根，不准将焊条放在保温桶外或拿在手里。(16)使用的剩焊条、焊丝必须退回焊条烘烤间，不准将焊丝留在工作地点。(17)焊完的焊口必须进行打磨清理，不准有药皮、飞溅、咬边、砂眼。(18)气割作业必须有防火设施和监护，不准无动火证作业。无损检测质量控制(1)从事无损检测的人员，必须具备相应的资质证书。(2)必须具备从事无损检测工作的设施条件。(3)必须树立无损检测质量保证体系。(4)无损检测必须严厉按标准执行。(5)在设施、管道、构件施焊前，必须对焊接执行的无损检测标准、等级、抽查比例报告 给专业监理工程师。(6)抽检的焊缝的部位必须由专业监理工程师指定。(7)在管线、构件

10、焊缝无损检测结束时，施工单位应立刻将底片、报告及焊缝汇总表送监 理部专业工程师，在未得到审查认可时，施工单位不 得进行试压或下一道工序。(8)专业工程师依据需要能够指定抽拍焊口，施工单位必须提供方便和积极配合。(9)无损检测汇总表应包括管线编号、抽查比例、实际抽查数量、片子等级、一次合格率、 二次返修卡、备注等。625管道试压、气密、清洗质量控制1试压(1)试压前施工单位编制试压方案，一般管道由监理部审查批准执行。对重要的(易燃、 易爆、剧毒、高压、特殊原料)应报生产单位签认后 执行。(2)试压前施工单位必须认真组织参试人员学习规范和批准的实施方案，严厉按规程要求 的试压方案执行。(3)除设计

11、文件规定外，不得采用气压实验。采用气压实验的管道必须制定安全措施， 经安监部门检讨批准后 方可执行。试压时安监部门要在现场监督，升压时人员不 得靠近管 道，实验介质、介质温度 及升压进程按规范要求控制。(4)试压前相同检讨试压的管道及附件密封、支撑等是否良好、齐全。(5)试压用压力表应有两块，一块设在最高处，一块设在最低处，应以高处压力表的刻度 为精确压力.压力表的刻度 应为检验压力的1.5-2倍，精度 不 低于1.5级，而且试压表必 须用另一块高精度表校验合格。试压用表必须是检验合格并在有效期内，且有检验标识。(6)试压中如发现不正常的响声、压力忽然下降、油漆剥落等现象应停止试压。压力实验

12、后全部拆除辅助部件。(7)整个试压进程中施工单位技术人员做好试压记载。试压完成后参与人员要在试压表 上签字。2、气密(1)气密实验是在吹扫合格后 进行。实验前施工单位必须编写实验方案，经项目部确认实 施。(2)气密前应对设施、管道组织共检，检讨技术，检讨技术数据、施工资料是否齐全，例 如:装置、阀门、压力表、液面计等附件和全部内件是否合格，参试人员是否熟悉方案。(3)气密使用的介质应是干燥、洁净的气氛、氮气或其余惰性气体，并按规定要求控制 温度.(4)据设计要求进行气压实验的设施、管道，气密实验能够合并进行，但必须在作气压实 验方案时做好气密实验方案。(5)气密实验后 填 写好实验报告，参试人

13、员签字。3、吹扫清洗(1)吹扫(通球)清洗前施工单位应编写吹扫(通球)方案，明确吹扫标准及检验方法。 报监理部，由专业工程师及生产单位相同批准实施。(2)吹扫(通球)前应将系 统内仪表加以保护并将孔板、喷嘴、氯网、调节阀、逆止 阀芯等拆除吹洗后复位。对不允许吹洗的设施应加盲板隔离。(3)、管道应严厉按照国家规范和批准后的方案执行。安装是否符合图纸及规范要求。 未经监理检讨、确认，不得进行系统的试压和吹扫工作。重点审查试压和吹扫(通球)技 术措施、安全措施是否可行。检讨、确认试压进程和结果，检讨、确认管道系统吹扫质量。 4、管道防腐检讨防腐、绝热原料及防腐层层数和绝热层总厚度是否符合设计及规范要

14、求，检讨除 锈质量是否符合设计要求。管道系统水压实验合格后方准进行涂漆、绝热施工。6. 2. 6顶管作业质量控制(1)操作坑开挖前,对测量放线进行复测；(2)操作坑开挖完毕，对其尺寸、后背墙垂直度、水平扭转度进行复测；(3)对导轨内距、中心线、顶面高程进行复测；(4)对进场的构配件出场合格证、检验报告审查；(5)顶进进程中对高程、轴线进行复测；(6)对管道外壁与土体的空隙的注浆进行旁站监理；(7)对管道高程、轴线、接口进行联合检讨验收。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场

15、必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电 挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好 的接地保护地线，所有电动

16、机具和线缆必须定期检查，保证绝缘良好，使用电动 机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压，所有电器机具在不使用 时，必须随时切断电源，防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看 管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无 易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业 必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后 再作业。14、高处作业材料和工具等物件不

17、得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病 以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用，必须做到定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操 作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除 的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要 严格执行安全技术规程，顺利进行作

18、业严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规 和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任 制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌鎏子和打锤要站成斜角，注意扔锤区 域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在 外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直 线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在

19、钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m 以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设 工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不 得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑 扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近, 就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担，捆绑钢筋应使用钢丝绳千 斤头，双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰

20、撞电线。并注意与裸体 电线的安全距离（1kv以下N4m,110kvN6m）.34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上， 导线应架空.1 .工程概况2.监理工作目的32 .编制依据4.施工质量监理工作控制要点53 .工作内容和措施10.实施要点121.工程概况线路主体工程本标段工程地点在北京市昌平区，从京承高速公路到八达岭高速公路之间 沿北六环公路外侧敷设。起点位于京承高速公路与北六环公路交点的西侧 （桩号Y104,坐标为X=. 210, Y二.786,北京城市坐标系，下同），终点位 于八达岭高速公路西侧（桩号Y174,坐标为X=. 000, Y=.886）沿线设置一

21、 个阀室。管道干 线采用密闭顺序输油工艺。1.1 项目名称：环北京成品油管道工程四标段。建设单位：中国石化北京石油公司设计单位：中国石化华东管道设计研究院施工单位：胜利油田胜利石油化工建设有限责任公司监理单位：北京金海湾工程建设监理公司1.2 管道管材采用L360,管道类型依据管径及重要程度 选用直缝电阻焊钢管。 钢管壁厚依据线路分段强度 计 算结果选择6. 4mm。重要地段及重要的穿跨越采 用7. 1mm,增加管道的安全性。管线除跨越、架空管段外，一般采用埋地敷设的方式，特殊地段架空敷设 或地面敷设砌堤保护，石方段管沟超挖0.2m,用以铺垫细土管床，管线回填后， 恢复地貌原状。管道外防腐绝缘

22、层主要为三层PE或FBE,采用阴极保护与防腐 层双重保护。1.3 沿线地貌、地质条件管道所经地区，地貌类型为平原。1.4 沿线气象条件降雨量受季节影响，6月一9月为雨季，降雨量较大；10月一来年5 月为旱季，降雨量较少。1.5 沿线交通条件管线与北六环公路并行，交 通畅通，设施原料进场方便。1.6 全线可分为三段，管道总长21.80KM。管道输送介质为易燃、易爆、有毒 物体，因此整个线路的配管要求比较高，特殊是有特殊要求管线的施工 质量应重点加以控制。2 .监理工作目的. 1质量目的：合格。交工技术文件到达中国石化集团的标准要求。重大质量事故为零。工程所用设施、原料质量合格率100虬管线现场焊

23、接环焊缝一次合格率96%以上（按口数计 算）。管道防腐补口补伤一次合格率99%以上。管道通球 扫线和试压一次胜禾I。管道全线阴极保护投运一次胜利。阴极保护测验线焊接、防腐一次合格率99%以上.管线试运一次胜禾U。2.2 工期目的：2006.06.182006.11.14 （150 天）合同管理目的：协助委托人进行合同管理，监督检讨项目承包人合同执行情况，确保项目 合同按约定进行实施。2. 4 HSE目的2. 4.1采用有效措施预防一切可能发生的死亡事故、损时事故、环境事故、火灾事故、车辆 事 故。2. 4.2确保提供应一切人员一个安全健康工作环境。2. 4. 3任何员工一旦发现危险行为或情况，

24、应立刻向相关部门报告。2.5信息管理目的：2. 5.1树立质监站、业主、监理、施工单位之间的信息网络系统，确保各单位联络的及时 性、精确性、完整性。2 . 5.2确保竣工文件符合国家、地方、行业和建设单位的要求。3 .编制依据国家、中国石化集团及地方关于工程建设及监理方面的法律、法规。3.1 国家、中国石化集团及地方关于工程建设的技术标准、规范和规程： SH3501-2002石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3022-2003石油化工设施和管道涂料防腐蚀技术规范 GB50369-2006油气长输管道工程施工及验收规范 SY/T4079-95石油自然气管道穿越工程施工及验收规范

25、SY0401-98 .输油输气管道线路工程施工及验收规范 SH/T3522-2004石油化工绝热工程施工工艺标准 SH3517-2001石油化工钢制管道工程施工工艺标准 GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设施、工业管道焊接工程施工及验收规范3.3经有关部门批准的工程项目文件和设计 文件。1 .已批准的本工程监理规划.已批准的本工程施工组织设计2 .本工程设计图纸及设计文件说明4建设单位与监理单位之间签订的工程项目建设监理合同。5建设单位与施工单位之间签订的有效合同（或协议书）及其有关文件。6建设单位对HSE、工程质量的管理目的和特殊要求。3 .施工质量

26、监理工作控制要点管道预制及防腐的质量控制检讨内容：1.管子的材质证明书和检 验报告2.管道组成件的出厂 合格证检讨内容：1.防腐原料的出厂合格 证和实验报告2.防腐工序自检纪录合格检讨内容：1 .外观检讨，几何 尺寸, 是否有缺陷，是否 符合制作标准。2 .超声波测厚检讨内容：1 .管道除锈是否到达要求.防腐工序及质量是否符 合规范要求2 .防腐结果是否符合要求施工单位应出具资料：1 .施工方案2 .焊接工艺评定及焊接工 艺规程3 .施工机具报验4 .特殊工种上岗证施工单位应出具资料：1.管道内部干净度检 讨记载检讨内容：1 .方案中技术、质量、进度 及安全措施是否满足施工 要求.焊接技术措施

27、是否可行2 .特殊工种 是否有上岗证 且在有效期内.焊接质量是否合格检讨内容：1 .内部干净度是否符 合要求.焊缝无损检测报告和检 测比例是否符合要求4. 2管道现场安装管道现场安装施工单位应出具资料:1.设施地位标高复验记载2,阀门实验记载施工单位应出具资料：1 .管道组对焊接纪录.焊缝无损检测报告2 .安全阀调整实验记载.管道补偿器安装记载3 .管道安全附件安装检讨 记载检讨内容：1 .施工现场是否具备安装条件.实验记载是否齐全3.检讨内容：1 .管子内部干净度.管道安装偏差2 .安全附件安装是否齐备.成品保护措施是否到位施工单位应出具资料：1 .管道系统安装检讨与压 力实验记载.系统内一

28、切管线的探 伤报告施工单位应出具资料：1.管道吹洗（脱脂）记载施工单位应出具资料:1 .防陲I质S检讨IE载.隔热施I质量检讨记载2 .隐蔽I程I酸检讨内容：1 .管道安装质量符合要 求，三查四定整改完 毕.不能参与试压的设施和 仪表件隔离或拆除完毕a 右仝措询到侍检讨内容：1 .管道吹洗（脱脂）方案是 否可行.吹洗、清洗（脱脂）后 管 内部的干净度检讨内容：1 .施工进程控制.技术资料齐全、规范施工单位应出具资料：管道系统泄漏性/真 空实验记载施工单位应出具资料：1 .按 SH3503-2001 整 理的交工技术文件.管道质量评定4.3管沟开挖与回填自检合格检讨内容：中心线偏 移、沟底标高、沟底宽 度、变坡点位移符合规 范要求。检讨管顶标高，埋深符合设 计要求。沟内无积水无 石块，管道无悬空。阴极保 护测验引线焊好兵引出地 面。石方段细土回填 至管顶上 方300mm （细土颗粒三3 mm）后，再用原状土回填 （石块粒径不 超越250mm）4. 4顶管穿越的质量控制