台州中级工程师职称考试部分题目.docx

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1、1 .磁粉探伤法是利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用的方法， 它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁 导率和钢铁磁导率的差异；.产品质量(Quality)指的是在商品经济范畴,企业依据特定的标准， 对产品进行规划、设计、制造、检测、让量、运输、随、销售、 售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。2 .压力容器属于特种设备；.属于机械通用零件的是自行车链条、螺旋桨；柴油机凸轮、飞机 叶轮属于专用零件；通用零件：是以一种国家标准或者国际标准为基准而生产的零件称 为通用零件，大致可分为一下几类：传动类：齿轮传动、链传动、带传动、蜗杆传动、螺旋传动；轴类：联轴器、离合器、滚动

2、轴承、滑动轴承；连接类：螺栓、键、花键、销；其他：弹簧、机架、箱体专用零件：是以自身机器标准而生产的一种零件，在国标和国际标 准中均无对应产品的零件称为专用零件，比如，某厂为一台设备而 专门生产的一些零件。3 .液体形成油膜叫做边界磨擦；两摩擦表面间有润滑油存在，由于润滑油与金属表面的吸阻作用， 因而在金属表面上形成极薄的边界油膜，边界油膜的厚度小于1pm , 不足以将两金属表面分隔开，所以相互运动时，两金属表面微观的 高峰部分将互相搓削，这种状态称为边界摩擦。4 .不锈钢牌号不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此，大多数不锈钢的含 碳量均较低，最大不超过1.2% ,有些钢的3C （含碳量）

3、甚至低于 0.03% （如00Crl2 ,不锈钢中的主要合金元素是Cr （铝），只有当 Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr （铭） 含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、 SiCu 等 元 素。中国俄罗斯美国日本英国德国国际标准序号GBRUSSIAAlSk A STMJISBSDINISO11Cr18Ni912KH18H9302s S30200SUS302302S25X12CN881220Cr18Ni908KH18H10304, S30400s TP304SUS304304S15X5CrNi8911300Cr19Ni10Z2CN18.093

4、04L S30403 TP304LSUS304L304S12X2CrNi1891041Cr18Ni9TiX10CrNiTi18970-1Cr18Ni12Mo2 TiZ6CNDT17.12320S17X10CrNiMoTi1810800Cr17Ni14Mo203KH17H14M2316LS S31603. TP316LSUS316L316S12X2Cr19、1990Cr25Ni20310S S31008STP310SSUS310S150Cr23Ni13309Ss S30908SUS309S160Cr17Ni12Mo2N316NS S31651SUS316N1700Cr17Ni13Mo2NZ2CN

5、D7.12NSUS316LNX2CrNiMoN1812180Cr18Ni12Mo2CuSUS316JI1900Cr18Ni14Fv1o2Cu2SUS316JIL200CM9NM9NZCNS18.09A2304SUS304N.复合材料有那些：玻璃纤维、碳（石墨）纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、氧化铝纤维、晶须；.弹性元件用材料弹簧钢牌号：60Si2MnA.中小型的模具的上模是通过模柄安装在冲床滑块的安装孔里；5 .冷冲压工艺成型工序有衣DyjLrrI变形工序III较平 I耳压印工序工序名性质 称工序简单图特点及应用范围剪裁冲落料裁冲孔分离工序切口用剪刀或冲模切断板 材,切断线不封闭

6、用冲模沿封闭线冲切 板料,冲下来的部分 为工件用冲模沿封闭线冲切 板料,冲下来的部分 为废料在坯料上沿不封闭线 冲出缺口，切口部分 发生弯曲，如通风板切边将工件的边缘部分切 掉嚣弯曲拉深%起伏形把板料弯成一定的形 状把平板形坯料制成空 心工件将板料局部冲压成凸 起和凹进形状6 .弯曲变形中，弯曲半径过小，外层材料的伸长将超过材料的允许 变形程度，外表面就会产生裂纹，从而导致弯裂。7 .螺栓等级6.8级性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6 ;3、螺栓材质的公称屈服强度达400x0.6=240MPa级.棒料L/D大于4用一夹一顶

7、或两端顶装夹；对于长径比大于10的 细长轴类工件，为增加工件的刚性，还需使用中心架或跟刀架8 .调质在粗精加工之间；15.20crmnti加工齿轮热处理工艺 渗碳淬火与回火；16 .正火是一种改善钢材韧性的热处理保温一段时间后出炉空气冷却;.铝铜精加工工艺铝合金零件加工工艺流程可以将粗、精加工分开，粗加工完成后，对零 件进行热处理（时效），将零件的切削应力和残余应力充分释放，再进 行精加工，零件的加工质量会得到很大程度的提高；18淬透性取决于合金元素；19 .模具装配图中不全标注零件关键尺寸？标注如下尺寸：有模具闭合高度、外形尺寸、特征尺寸（与成形设备配合的定位尺寸）、装配尺寸（安装在成 形设

8、备上的噱钉孔中心距）、极限尺寸（活动零件的起始位置之间的距离）o.M98P45555.P4 什么意思M98调用子程序号5555编号循环4次;. M00程序停止指令功能指令执事敏MOO程宇停二后指令M01程序选择停止M02程序结束M03主转三建曾指令M04主轴反转M05主轴停止后指令MO6刀具自劭交换前指令M08切削液开(或M07)M09切削液关后指令M19主轴定向单独程序或M29刚性玄森纹M30程序结束并返回后指令M63择国后动M64捧另停止M80刀库首进单独程序毁M81刀库后退M82刀具松开M83刀具夹紧M85刀库靛算NI98调尼子写宇后指令M?9调用于程序结束并返回.设备电器安装需要注意2

9、0 3 .加工铸铁硬质合金刀具用什么号铸铁加工时一般采用YG型刀具24 .加工0.5孔加工工艺电火花；.平面四连杆机构当连杆与从动曲柄共线产生死点;25 .孔加工精度箱体类产品双向.已知齿距、齿顶圆求齿数；齿距P=n*m齿顶圆=(Z+2HA ) M.已知齿数、模数求齿根圆；DF=(Z-2HA-2C)M = (Z-2Xl-2X0.25)Mcusp分度圆柱螺1旋角9按推荐值或按中心距条件确定，一对斜齿（人 字齿）圆柱齿轮的螺旋角大小相等，方向相反基圆柱螺旋角仇cosb = cos/3cosa0 / cosat齿顶高系数h：h；取标准值,一般及；=1九二取标准值，一般无i = l hi =hco 邛

10、顶隙系数cc取标准值，一般c=0,25c：取标准值，一般c：=0.25Ct =c： cos分度圆直径d= zma = zmt = zcosp基圆直径dbdb = dcosadb = dcOM齿距P/n = Kmo,pt=i基圆齿距6ph=cosaPLPtCOSat齿顶高阳h* = h，mn = hit mt齿根高hihi = Ch； +c* )m人严（入i+c；）F = （心 +ct ）mt全齿高hh = k +齿顶圆直径4d. =d+2ha= (z+2/i； )mJ. =d+2 阳=(52人齿根圆直径di =d-2h*=(z-2h： -2c* )md =d-2 八f(co甲 2Ag 2q )mn中心距a一 1 、片+cl 2(山 上dz) -m。；（出+4）（号0蕊齿数比u打工程/句齿11压力角_&baa = arccos 丁1成aat = arccos 丁 126 .粗糙度无要求产品公差小选用工艺精车+超精车;.铳床刀盘加工凹凸不平，机床的问题是主轴与工作台不垂直，机床 整体不水平。工作台平面是否磨损，主轴是否有跳动。工作台走刀是否 平稳，工作台的间隙是否过大，以上都是刀盘加工凹凸不平的原因。27 .凸轮间隙2.设备电器安装需注意