风井筒电焊氧气入井安全措施(标准版).docx

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1、风井筒电焊氧气入井安全措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0561矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全风井筒电焊氧气入井安全措施（标准版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制

2、与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、项目概况根据我矿停产检修项目安排，副井筒起底改造项目已部分实施, 其中1140交叉点至1100底弯道段起底已全部完成，但是由于巷道 下行方向右侧敷设有两趟主排水管路及一趟压风管路过梁高于巷道 水平，需要改造。二、施工组织施工时间为2013年6月15日早班。施工单位为机电队，施工 内容包括过梁改造、托架施工。三、施工安全技术措施1、施工前，施工单位应组织全体施工人员学习安全措施，落实 工作任务，确保施工安全。2、每班施工必须设立专人指挥，并且在1100底弯道及1190底矿山安全技术 I Mine Safety

3、Technology 矿山安全弯道处设立专人警戒，保证施工现场无其他人员逗留。3、每班作业所需物料必须集中在班前下放到1100底弯道或1140 交叉点落平巷道中集中管理，并采取防护措施防止物料下滑。施工 过程中一般不得提升，如确需绞车运行，提升时全部施工人员必须 进入安全碉躲避。4、入井的材料一定要绑扎牢固，过长过重的材料，如钢管等要 采用重车装载。5、管路施工按照施工一趟，试验一趟，合格后再进行另一趟管 路施工的原则施工，施工单位要合理组织，主排水管拆除前必须完 全放水、压风管路拆除前必须完全泄压，以保证施工安全，防止出 现排水中断现象发生。6、在拆除过程前应采用12. 5mm钢丝绳固定三趟

4、管路，保证管 路不会自由下落，防止人员碰手碰脚现象发生。7、管路安装时，必须在管路两端设置起吊绳环固定，作为稳定 之用，防止管路滑动造成不安全隐患。起吊过程中严禁人员从下方 通过。矿山安全8、起吊过程中现场必须有专人进行指挥协调，其他人员必须服 从指挥员的命令，安检员负责现场安全监督。9、管路在巷道卸车时，必须保证车辆下方至底弯道无人员工作, 卸车时应采用两台3T手拉葫芦卸车。10、人工抬运管路过程中前后人员要相互观察，如需休息时必 须集体放下，不得有人擅自脱离，造成不安全因素发生。11、施工中，要对工作现场的环境进行检查，清楚巷道浮渣、 积水，人员站立的位置应清理平坦，特别是在人力抬运重物时

5、一定 要确保脚下无杂物，为保证人员在斜巷中能站稳，施工前在巷道中 敷设一根棕绳，便于手抓，防止人员摔倒。12、管路运输到安装位置时，应采用棕绳绑扎牢固后固定在岩 帮安装好的管路上，并由专人定时检查。13、管路对口时应借助手动葫芦对口调整管口，管口在组对符 合要求时，可对其定位焊接。主要要求如下：相同管径对口，应外径平齐，其对口错边量满 足错口允许偏差不大于1mm,管口符合要求时，可以进行定位焊。焊矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全点应按照管子固长等距离布置、点焊，点焊的电流应大些，以便焊 透，焊缝高度不大于壁厚的2/3。定位焊的点数与焊缝的长度要符合 DN

6、219焊缝每处长度为20-30mm,点数4处。14、定位完成正式焊接时，管路使用堆焊方式焊接，焊接时必 须保证焊接质量，并采用双人作业，一人焊接、一人检查焊缝，各 尽其责，杜绝出现假焊、沙眼。管道焊接方法及质量要求：管道焊接分三层焊接。主要要求如 下：一层，根层焊接必须均匀焊透，不许烧穿，遮盖层焊接不许咬 边，一层采用6 3. 2焊条,焊接电流为110T20A;二层，填充层采用6 4. 0焊条,焊接电流为120-130A,每层焊缝厚度为焊条直径的0. 8-1. 2 倍,最后采用加层焊接。焊接过程中不许在焊件的非焊接表面引弧，钢管焊接时应按管 中心线分半焊接,防止受热集中而产生内应力,每层焊完之

7、后,应用 钢刷、刨锤，将焊渣、药皮清除干净，并进行外观检查，发现缺陷, 必须铲除重焊，不合格的焊接部件，应进行补焊，同一部位焊缝的 返修次数不宜超过两次。矿山安全技术 I Mine Safety Technology 矿山安全15、焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过 渡，焊缝宽度适当，焊接表面裂纹，表面气孔，表面夹渣，溶合性 飞溅，必须返修，焊缝咬边长度不得大于0. 5mm,焊缝表面高度大于 等于5mm为宜,焊缝表面凹陷不能低2mm,表面并与母材圆滑过渡。16、管路焊接时必须执行氧气、电焊作业安全技术措施的 规定。入井前对氧气瓶、乙快瓶进行检查、必须保证无漏气现象， 装运过程中

8、不得撞击，运到作业地点后，氧气、乙快瓶必须固定牢 固，并保持10米以上的安全距离。由调度室派专职瓦斯检员对作业 现场有害气体浓度进行检测。其中瓦斯浓度不超过0.5虬否则必须 停止作业处理，电焊氧气存在危险，现场专职瓦检员、安检员、施 工负责人必须坚守岗位，保证安全，发现问题必须现停止作业，熄 灭火源，追查处理，不放过任何隐患。焊工必须经过专门培训，持 证上岗。清理干净作业地点周围20米范围内的浮煤及其他易燃易爆 物，同时洒水保持工作点潮湿。作业前，接洒水管路到作业地点再洒水降尘。同时必须准备两 台灭火器。作业结束后，由现场施工负责人组织对现场再次洒水，矿山安全并等待30分钟，确认安全后方可撤人。在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源, 禁止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。17、安装完成后必须进行通水试验，试验压力以2. 5MP为准， 通水后进行全面检查，及时发现和处理安装中存在的各种故障，特 别是对管口焊缝要进行重点检查，通水试验2小时，确认安全后启 动主排水泵进行运行试验。18、其它未尽事宜，严格按照煤矿安全规程执行。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改