井制作施工安全技术交底内容.docx

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1、2.4.1 沉井制作施工安全技术交底1 .接高沉井时必须停止除土作业，在沉井偏斜情况下严禁接高沉井。2 .高处作业必须支搭作业平台，作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设安全梯、 斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检讨、验收，确认合格并形成文件，使用 中应随时检讨，确认安全。3 .拆除支垫应符合下列要求：混凝土强度 应满足设计 规定的抽垫要求；抽出垫木后 应用砂性土 回填、捣实；抽垫时应采用防止沉井偏斜的措施；抽垫时应由作业组长指导，分区域，按规定顺序进行; 定位支垫处的垫木应按设计规定程序最后抽出，且不得遗留。4 .沉井侧模应在混凝土强度 到达25%时方可拆除

2、，刃脚模板应在混凝土强度 到达75%时方可拆除; 沉井分节预制时，分节预制高度 应依其下沉进程中的稳定性和摩阻状况，由设计 或施工设计 确定。底 节沉井的最小高度应满足拆除垫木后的竖向挠曲强度要求。5 .沉井制作场地应符合下列要求：(1)岛标高应高出施工期间可能出现的最高水位70cm以上。(2)筑岛应能承受水流对岛体的冲刷，确保岛体稳定。(3)筑岛的平面尺寸应满足沉井制作和抽垫等施工要求，沉井周围应有2nl以上的护道。(4)筑岛原料应为透水性好、易于压实和开挖的无大块颗粒的砂土或碎石土等。(5)在浅水区域或可能淹没的旱地、浅滩应筑岛制作沉井。6 .制作沉井时应同步完成直爬梯或梯道预埋件的安设；

3、直爬梯和梯道应符合下列要求：(1)梯道宽度不宜小于70cm；坡度不宜陡于50 ；梯道宜使用钢材焊制，钢材不得腐蚀、断 裂、变形；每步高度不宜大于25cm,严禁用钢筋做踏板；梯道临边侧必须设防护栏杆。(2)采用斜道(马 道)时，脚手架必须置于坚固的地基上，斜道宽度 不 得小于1m,纵坡不 得陡于1： 3,支搭必须牢固。(3)采用固定式直爬梯时，爬梯应用金属原料制成；梯宽且为50cm,埋设与焊接必须牢固。梯子顶 端应设L 0m1.5川高的扶手；攀登高度 超越7nl以上部分宜加设护笼；超越13nl时，必须设梯间平台。(4)人员上下梯子时，必须面向梯子，双手扶梯；梯子上有人时，他人不宜上梯。(5)采购

4、的安全梯应符合现行国家标准；现场自制安全梯应符合下列要求：1)攀登高度 不 宜超越8m；梯子踏板间距宜为30cm,不 得缺 档；梯子净宽宜为40cm50cm；梯子 工作角度宜为75。5 o2)梯子需接长使用时.，必须有可靠的连接措施，且接头不得超越一处。连接后的梯梁强度、刚 度，不得低于单梯梯梁的强度、刚度。3)梯脚应置于坚实基面上，放置牢固，不得垫高使用；梯子上端应有固定措施。4)梯子结构必须坚固，梯梁与踏板的连接必须牢固；梯子结构应依据原料性能进行受力验算，经计 算确定。(6)基坑施工现场可依据环境状况修筑人行土坡道供施工人员使用，人行土坡道应符合下列要求：1)施工中应采用防扬尘措施，并经

5、常维护，坚持完好。2)两侧应设边坡，沟槽(基坑)侧无条件设边坡时，应依据现场情况设防护栏杆。3)坡道土体应稳定、坚实，宜设阶梯，表层宜硬化处置，无障碍物。4)宽度不宜小于1m,纵坡不宜陡于1 ： 3o7 .临边作业必须设防护栏杆，并应符合下列要求：(1)木质栏杆上杆梢径不得小于7cm,下杆梢径不得小于6cm,栏杆柱梢径不得小于7. 5 cm,并 以不小于12号的镀锌钢丝绑扎牢固，绑丝头应顺平向下；钢筋横杆上直径不得小于16mm,下杆直径 不 得小于14mnb栏杆柱直径不 得小于18mm,采用焊接或镀锌钢丝绑扎 牢固，绑丝头应顺平向下；钢 管横杆、栏杆柱均应采用直径48nini753.5)mm的

6、管材，以扣件固定或焊接牢固。(2)防护栏杆应由上、下两 道栏杆和栏杆柱组成，上杆离地高度 应为l.2m,下杆离地高度 应为 50cm60cm。栏杆柱间距应经计算确定，且不得大于2m。(3)栏杆柱在基坑四周固定时，可采用钢管并锤击沉入地下不小于50cm深。钢管离基坑边沿的距 离，不得小于50cm；栏杆柱在混凝土结构上固定，采用钢质原料时可用预埋件与钢管或钢筋焊牢；采用 木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的50义5角钢，其上、下各设一孔，以直径10mm螺栓与木杆件拴牢； 栏杆柱在砌体上固定时，可预先砌入规格相适 应的设预埋件的预制块，并固定。(4)防护栏杆的底部必须设置牢固的、高度不低于18cm的挡脚板;挡脚板下的空隙不得大于1cm； 挡脚板上有孔眼时，孔径不 得大于2. 5cm。(5)栏杆的整体构造和栏杆柱的固定，应使防护栏杆在任何 处能承受任何方向的1000N外力。(6)高处临街的防护栏杆应加挂安全网，或采用其余全封闭措施。