2023年压力管道焊接工艺评定报告.docx

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1、单位名称：*管道安装公司报告编号：PQR01焊接方法：铝极氤弧焊批准人签字：日 期：=_机械化程度V手工一半自动_自动焊接接头：管状坡口对接焊缝(水平固定)坡口形式：V型衬垫：无母材：标准号 GB/T8163牌号20类、组别名P1-1与类、组别名P1-1相焊厚度4.0 mm直径57其它/焊后热处理：温度/保温时间/保护气体：Ar尾部保护气 Ar流量自动缓减(810L/min)反面保护气，流量 Z焊接材料：焊材标准 焊丝 GB/T14957 焊条牌号、直径 / 一焊丝牌号、直径CHS50-6力2.0焊剂牌号/熔敷金属厚度4.0 mm电特性：电流种类直流极性正极焊接电流(A)85100电压(V)1

2、113鸨极尺守瓦1焊接位置：水平固定对接焊缝位置全位置方向向上、向下)由下往上预热：预热温度/层间温度/其他/技术措施：焊接速度 812 cm/min摇摆或不摇摆 不摇摆摇摆方式/多道焊或单道焊 单道焊单丝焊或多丝焊 单丝焊其他/焊缝外观检验：外表无气孔、夹渣、裂纹、反面成形良好符合GB50236- 98标准表中II级焊缝的要求规定。中石化工建设金相检验角焊缝）:焊接工艺评定报告表号/装订号共页第页焊缝熔合、未熔合）根部焊透、未焊透）MT焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）检验截面111111IV V-焊脚差ImmJ无损检蛤:一RTUTPT其他耐蚀堆焊金属化学成分重量，-C-S1Mn-P-SCr-

3、N1-M75-V-n-75至熔石工2的距(mm 1i酬11喊飒废附加说明:结 论:本评定按NB/T47014-2023 规定焊接试件、检验试样、测定性能,-确 认试验 值录正确。评定构造姓名姓名焊工代号施焊日期日期：日期日期：第三方 检验渗透探伤（标准号、结果）/超声波探伤（标准号、结果） /磁粉探伤（标准号、结果）上射线探伤（标准号、结果）GB/T 3323-2023 1级其他 /拉伸试验试验报告编号：07260002阅见检验报告弯曲试验试验报告编号：07260002试验号宽厚面积抗拉强度 （Mpa）断裂特点 和部位1124.0mm48430焊缝外塑性2124.0mm48420焊缝外塑性阅见

4、检验报告试样编号及规格试样类型弯曲直径试验结果312X4.0方型面弯4t180o合格412X4.0方型面弯4t180()合格512X4.0方型背弯4t180o合格612X4.0方型背弯4t180.合格冲击试验试验报告编号：/试样号缺口位置缺口型式试验温度冲击功J）/其他试验试验工程/检验方法（标准、结果）/焊缝金属化学成分分析（结果）/其他/结论结论：本评定按GB 5023698规定焊接试件,检验试件，测定性能，确认试验记录正确，评定结果合 格 （合格、不合格）施焊【签字）焊接日期标记填表【签字）日 期审核【签字）日 期焊接工艺评定报告利法式g号名方型W编位接件告单焊试用报* 1 百 口手工鸨

5、极氤弧焊管材V型对接20#4)57X4.0PQR01编制审核批准日期日期日期年 月日*管 安装公司二。二。年一月焊接工艺评定焊接工艺评定编号：_预焊接工艺规程编号:焊接工艺评定编号：_预焊接工艺规程编号:HP0101WPS-HP0101中石化工建设焊接工艺评定存档名目工艺评定编号：序号工程名称编号页数1预焊接工艺规程IpWPS)2 Q材料质量证明书焊接材料质量证明书4无损探伤报告5机械性能试验报告/ | 白、4 / V 1 匚* 1# n A 4T1 / 卜6化子7T机试验报吉热处理报告78焊接工艺评定报告9以下空白101112131415及田 注档W首台理：存档日期：中石化1二建设预焊接工艺

6、规才王IpWPSJ表号/装订号单位名称天津海盛石化建筑安装工程预焊接工艺规程编号WPS-HP0101日期2023.8丽插焊接工艺评定报告编号HP010焊接方法 GTAW+SMAW 机动化程度手工、机动、自动 手工焊接接头:简图：【接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及挨次）坡口形式：V型坡口衬垫 （材料及规格）Q235B其他坡口承受机械加工或火焰切割母材：类别名 Fe-1 组别名 名-1-1 与类别名 Fe-1 组别名 Fe-1-l相焊或标准号 GB3274-2023 材料代号Q235B 与标准号GB3274-2023 材料代号Q235B 和焊对接焊缝焊件母材厚度范围：412mm角接焊缝焊

7、件母材厚度范围：不限管子直径、壁厚范围：对接焊缝=角焊缝=其他：同时适用返修焊和补焊填充金属:焊材类别：焊丝（GMAW）焊丝SAW)焊材标准：GB/T8110-2023JIS Z3351填充金属尺寸：1.2mm 4.8mm焊材型号：ER50-6YS-S6焊材牌号（金属材料代号）：THT-50-6US-36填充金属类别：Fe-1-lFeMSl-1其他：/对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围：焊缝焊件焊缝金属厚度范围：不限耐蚀堆焊金属化学成分（）中石化工建设焊接位置:焊缝的位置平煌预焊接工艺规程WPS表号/装订号焊表共2页第1页焊后热处理:立焊的焊接方向向上、向下）角焊缝位置=立焊的焊接方向：=保温温度（

8、） _ 保温时间范围（h）预热:气体:最小预热温度最大道间温度（） 保持预热时间 加热方式20Q气体种类 混合比 流量（L/min）保护气体 _1（）15一尾部保护气一Z I- L背部保护气LLL电特性:电流种类极性反接焊接电流范围(A) GMAW.1对)，C SAW.6S2 电弧电压V) CMAW. 18-22 SAW-3236焊接速度（范围）GMAW：鸨极类型及直径焊接电弧种类（喷射弧、短路弧）mm)焊丝送进速度（cm/min）焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流牌号直径极性电流A）电弧电压（V）焊接速度（mm/min）线能量KJ/cm)摇摆参数反面清根方法一 单丝焊或多丝焊 锤击技术措施:

9、摇摆焊或不摇摆焊焊前清理和层间清理 单道焊或多道焊（每面） 导电嘴至工件距离（mm）日期:日期:日期:中石化工建设焊接工艺评定报告表号/装订号共页第页单位名称中石化工建设焊接工艺评定报告编号焊接方法日期 预焊接工艺规程编号_ 机动化程度手工、机动、自动）接头简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及挨次）60母材:材料标准 材料代号 类、组别名 焊厚度 其他与类、别名填充金属:焊材类别一 焊材标准一 焊材型号 焊接牌号一 焊材规格 焊缝金属厚度 其他焊后热处理:保温温度保温时间（h）保护气体：气体 混合比 流量（L/min） 保护气体尾部保护气一/ I- /背部保护气一I i /电特性

10、:电流种类 极性鸨极尺寸 焊接电流（A） 电弧电压（V 焊接电弧种类 其他焊接位置：焊接位置方向：（_向上、向下） 角焊缝位置方向：（向上、向下）预热：预热温度道间温度（）其他技术措施：焊接速度（mm/min） 摇摆或不摇摆摇摆参数多焊道或单焊道每面）多丝焊或单丝焊其他L中石化工建设焊接工艺评定报告表号/装订号共页第页拉伸试验试验报告编号：试样编号试样宽度mm试样厚度 mm最大载荷 KN抗拉强度 Kpa断裂部位和特征弯曲试验试验报告编号：试样编号试样类型试样厚度mm弯曲直径 mm弯曲角度 （。）试验结果冲击试验试验报告编号：试样编号试样尺寸夏比V型 缺口位置试验温度冲击吸取功J侧向膨涨量mm备注